專利名稱：一種可生物降解的石頭紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非木漿紙，尤其是一種可生物降解的石頭紙。
背景技術(shù)：
我國(guó)是個(gè)最大的紙制品消費(fèi)國(guó)之一，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，尤其是人民生活水平的不斷改善，人均居住面積越來(lái)越大，也促進(jìn)了我國(guó)房地產(chǎn)市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，樓宇、別墅等各項(xiàng)裝飾對(duì)紙制品質(zhì)量和需求在不斷地提高。由于傳統(tǒng)紙制品均采用木質(zhì)纖維原紙， 傳統(tǒng)造紙對(duì)能源和自然資源的消耗是可想而知，更對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，必須通過(guò)新技術(shù)開發(fā)新型紙類來(lái)適合人民生活水平不斷提高的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種可生物降解的石頭紙，該石頭紙可自然降解、價(jià)格便宜、方便實(shí)用，制備簡(jiǎn)單，采用傳統(tǒng)成熟工藝即可大量生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為 納豆菌粉0. 3 0. 5%，聚乙烯12 ，粘合劑3 6%，顏料5 10%，無(wú)機(jī)填料60 75%，硅烷偶聯(lián)劑3 5%，硬脂酸0.5 1.5%，增塑劑0.5 1.5%，分散劑0.2 0.6%。優(yōu)選的是，所述聚乙烯為低密度聚乙烯，其密度為0. 92 0. 925。所述粘合劑為熱熔膠。優(yōu)選的是，所述熱熔膠為乙烯-醋酸乙烯共聚體，熔點(diǎn)80 100°C。所述顏料為鈦白、鋅白、鋅鋇白中的一種或兩種以上的混合物。所述無(wú)機(jī)填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣、高嶺土中的一種或兩種以上的混合物，所述無(wú)機(jī)填料的細(xì)度為1500 2500目的粉末。優(yōu)選的是，所述硅烷偶聯(lián)劑為r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。優(yōu)選的是，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。優(yōu)選的是，所述分散劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟中的一種或兩種以上的混合物。所述可生物降解的石頭紙采用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝制備即可按比例分別稱取納豆菌粉、聚乙烯、粘合劑、顏料、無(wú)機(jī)填料、硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸、增塑劑和分散劑，混合均勻，送入 165 170°C塑化機(jī)塑化，155 170°C擠出機(jī)流延，165 170°C壓延機(jī)壓延成所需厚度的紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。所述可生物降解的石頭紙采用現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝制備即可按比例分別稱取納豆菌粉、聚乙烯、粘合劑、顏料、無(wú)機(jī)填料、硅烷偶聯(lián)劑、硬脂酸、增塑劑和分散劑，混合均勻，送入 140 150°C塑料密煉機(jī)塑煉，170 180°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)
明產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明提供的可生物降解的石頭紙是以納豆菌粉為生物降解功能劑，當(dāng)可生物降解的石頭紙與水份接觸適當(dāng)時(shí)間后，使平均分布在石頭紙中的納豆菌活化，而發(fā)生生物分解，從而實(shí)現(xiàn)自然降解。(2)本發(fā)明中包括輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣、高嶺土的無(wú)機(jī)填料并配入分散劑、粘合劑等其它輔料，無(wú)機(jī)填料起到加速崩解的作用，如圖1所示，當(dāng)可生物降解的石頭紙與水份接觸適當(dāng)時(shí)間后，使平均分布在石頭紙中的納豆菌粉活化后，無(wú)機(jī)填料隨之崩解，而發(fā)生生物分解的現(xiàn)象，形成大量孔隙，進(jìn)而達(dá)到快速分解的目的。( 此外，如輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣、高嶺土的無(wú)機(jī)填料的使用能大大降低石頭紙的成本，無(wú)需砍伐木材，使其更有利于環(huán)保工作的推廣。


圖1是本發(fā)明的生物降解過(guò)程的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合通過(guò)附圖和實(shí)驗(yàn)例以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，然而本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅僅局限于以下實(shí)施例。所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。實(shí)施例1可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0.3%，低密度聚乙烯(密度0. 92) 20%，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)80°C ) 5%，鈦白5%，輕質(zhì)碳酸鈣62%， r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5 %，硬脂酸1. 5 %，鄰苯二甲酸二丁酯0. 8 %，聚乙烯蠟0.4%?？缮锝到獾氖^紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入 170°C塑化機(jī)塑化，155°C擠出機(jī)流延，165°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入140°C塑料密煉機(jī)塑煉，170°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例2可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0.4%，低密度聚乙烯(密度0.921) 19%，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)85°C )6%，鋅白8%，重質(zhì)碳酸鈣 60%, r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4%，硬脂酸0.5%，鄰苯二甲酸二丁酯1.5%， 石蠟0.6%。可生物降解的石頭紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入168°C塑化機(jī)塑化，160°C擠出機(jī)流延，170°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入150°C塑料密煉機(jī)塑煉，180°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例3可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0. 5%，低密度聚乙烯(密度0. 925) 12%，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)92°C ) 3 %，鋅鋇白6 %，膠質(zhì)碳酸鈣 73%, r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3%，硬脂酸1%，鄰苯二甲酸二丁酯1%，石蠟0.5%?？缮锝到獾氖^紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入 170°C塑化機(jī)塑化，160°C擠出機(jī)流延，170°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入145°C塑料密煉機(jī)塑煉，175°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例4
可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0. 3%，低密度聚乙烯(密度0. 922) 18 %，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)95°C ) 3 %，鈦白5 %，輕質(zhì)碳酸鈣68 %， r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4 %，硬脂酸0. 8 %，鄰苯二甲酸二丁酯0. 6 %，聚丙烯蠟0. 3%。可生物降解的石頭紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入 170°C塑化機(jī)塑化，155°C擠出機(jī)流延，165°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入147°C塑料密煉機(jī)塑煉，175°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例5可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0. 3%，低密度聚乙烯(密度0. 924) 14%，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)83°C ) 3%，鈦白7%，輕質(zhì)碳酸鈣48%， 高嶺土 23%，r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3%，硬脂酸0.6%，鄰苯二甲酸二丁酯 0. 5%，聚乙烯蠟0. 6%?？缮锝到獾氖^紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入170°C塑化機(jī)塑化，155°C擠出機(jī)流延，165°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入 143°C塑料密煉機(jī)塑煉，180°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。實(shí)施例6可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0.4%，低密度聚乙烯(密度0. 92 17%，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)92°C )3%，鈦白5%，鋅白1%，輕質(zhì)碳酸鈣69 %，r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3 %，硬脂酸0. 6 %，鄰苯二甲酸二丁酯 0.5%，氧化聚乙烯蠟0.5%。可生物降解的石頭紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入170°C塑化機(jī)塑化，160°C擠出機(jī)流延，170°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入148°C塑料密煉機(jī)塑煉，174°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)
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BFI ο實(shí)施例7可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0.5%，低密度聚乙烯(密度0. 923) 22 %，乙烯-醋酸乙烯共聚體(熔點(diǎn)92°C ) 4%，鈦白5 %，輕質(zhì)碳酸鈣61 %， r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4%，硬脂酸1. 5%，鄰苯二甲酸二丁酯1. 5%，聚乙烯蠟0. 5%。可生物降解的石頭紙的制備方法如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入 168°C塑化機(jī)塑化，160°C擠出機(jī)流延，170°C壓延機(jī)壓延，降溫后收卷即可獲得產(chǎn)品?？缮锝到獾氖^紙的制備方法還可如下按比例分別稱取各成分，混合均勻，送入142°C塑料密煉機(jī)塑煉，176°C吹膜機(jī)吹膜形成紙材，降溫后收卷即可獲得本發(fā)明產(chǎn)品。如圖1所示，當(dāng)本發(fā)明提供的可生物降解的石頭紙1與水份5接觸適當(dāng)時(shí)間后，使平均分布在產(chǎn)品中的納豆菌粉2活化后，無(wú)機(jī)填料3隨之崩解，發(fā)生生物分解的現(xiàn)象，形成大量孔隙6，進(jìn)而達(dá)到快速分解的目的。
權(quán)利要求
1.一種可生物降解的石頭紙，其特征是其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0. 3 0. 5 %，聚乙烯12 M %，粘合劑3 6 %，顏料5 10 %，無(wú)機(jī)填料60 75 %，硅烷偶聯(lián)劑3 5%，硬脂酸0. 5 1. 5%，增塑劑0. 5 1. 5%，分散劑0. 2 0. 6%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述聚乙烯為低密度聚乙烯，其密度為 0. 92 0. 925。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述粘合劑為熱熔膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石頭紙，其特征是所述熱熔膠為乙烯-醋酸乙烯共聚體，熔點(diǎn) 80 IOO0C0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述顏料為鈦白、鋅白、鋅鋇白中的一種或兩種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述無(wú)機(jī)填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、膠質(zhì)碳酸鈣、高嶺土中的一種或兩種以上的混合物，所述無(wú)機(jī)填料的細(xì)度為1500 2500目的粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述硅烷偶聯(lián)劑為r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙，其特征是所述分散劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可生物降解的石頭紙，其組成成分及重量百分比為納豆菌粉0.3～0.5％，聚乙烯12～24％，粘合劑3～6％，顏料5～10％，無(wú)機(jī)填料60～75％，硅烷偶聯(lián)劑3～5％，硬脂酸0.5～1.5％，增塑劑0.5～1.5％，分散劑0.2～0.6％。本發(fā)明的有益效果是其是以納豆菌粉為生物降解功能劑，無(wú)機(jī)填料起到加速崩解的作用，石頭紙與水份接觸適當(dāng)時(shí)間后，使平均分布在產(chǎn)品中的納豆菌粉活化后，無(wú)機(jī)填料隨之崩解，而發(fā)生生物分解的現(xiàn)象，形成大量孔隙，進(jìn)而達(dá)到快速分解的目的，并且本發(fā)明主要采用無(wú)機(jī)填料，大大降低石頭紙的成本，無(wú)需砍伐木材，更有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)C04B14/10GK102180617SQ20101059363
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李光輝 申請(qǐng)人:東莞市川森環(huán)保塑料有限公司