專利名稱：石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廣泛應(yīng)用于各類建筑物的裝飾材料石膏板制品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)發(fā)展中采 用人工作業(yè)生產(chǎn)方法，平面裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型，垂直裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾 壓成型，斜坡裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型，等腰三角形等腰雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成 型等各種生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的一種新生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝----石膏板多模共振挪移運(yùn) 動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法。
背景技術(shù)：
裝飾石膏板作為建筑材料之一，是人們對(duì)各種建筑物的裝飾在日益追求質(zhì)優(yōu)、高 雅、隔熱、防火、造形美觀的裝飾效果，現(xiàn)代社會(huì)石膏板作為多用功能的建筑裝飾材料，為人 們所廣泛應(yīng)用。在建材石膏板的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，人們首先是利用人工作業(yè)方法，它勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn) 效率低，產(chǎn)品質(zhì)量性能效果差等缺點(diǎn)。隨著科技進(jìn)步發(fā)展，人們研究開(kāi)發(fā)了機(jī)械化、電氣化 的生產(chǎn)工具?，F(xiàn)在，石膏板的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)有以下五種生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)；一種是人工作業(yè)生產(chǎn)方法。二種是平面裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型。三種是垂直裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型。四種是斜坡裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型。五種是等腰三角形等腰雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型?？萍及l(fā)展的機(jī)械化、電氣化生產(chǎn)工具它改變了運(yùn)用大量的人力生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法， 使生產(chǎn)效率得到提高、人力勞動(dòng)強(qiáng)度降低、產(chǎn)品質(zhì)量有所提高等優(yōu)點(diǎn)，取代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)技 術(shù)方法，但是，現(xiàn)有的人工作業(yè)生產(chǎn)方法，平面裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型，垂直裝模振 動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型，斜坡裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型的生產(chǎn)中，它由一套石膏板 成型模具，進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)成型工作處理，它存在生產(chǎn)中的能耗大，效率低的缺點(diǎn)，另外，各 種石膏板生產(chǎn)成型設(shè)備以采用平面裝模振動(dòng)、垂直裝模振動(dòng)、斜坡振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成 型等生產(chǎn)工藝方法，它存在由振動(dòng)和擠壓成型或滾壓成型的生產(chǎn)工藝復(fù)雜性等缺點(diǎn)，由于 石膏板的生產(chǎn)均采用纖維、石膏粉、水等原料混合配制而成，其漿料注入流體不規(guī)則性，極 易產(chǎn)生氣孔、它存在由振動(dòng)和擠壓成型或滾壓成型的成品的重量不均勻性和氣孔等缺點(diǎn)。 等腰三角形等腰雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型技術(shù)，克服了人工作業(yè)生產(chǎn)方法、平面裝模振 動(dòng)的擠壓成型和滾壓成型、垂直裝模振動(dòng)的擠壓成型和滾壓成型、斜坡裝模振動(dòng)的擠壓成 型和滾壓成型的缺點(diǎn)，它存在雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的石膏板的各種生產(chǎn)成型設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法所存 在的不足之處，研究設(shè)計(jì)一種具有操作方便，控制靈活，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)中能耗低，生產(chǎn)工 藝簡(jiǎn)單，降低產(chǎn)品成本，產(chǎn)品成品率高，一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量性能優(yōu)的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是，該石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法 利用等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理，其技術(shù)特點(diǎn) 是，它由振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的組合構(gòu)成方式，采用石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸 料和成型模儲(chǔ)料功能處理，由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和 挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理，御取成型產(chǎn)品功能處理的生產(chǎn)工藝。振動(dòng)機(jī)Z由采用一組鋼質(zhì)材料軸輪為振動(dòng)機(jī)的滑行軸輪1，其滑行軸輪1的軸上安 裝鋼質(zhì)材料方形體架構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)2，振動(dòng)臺(tái)2內(nèi)底部安裝鋼質(zhì)材料的方形底板構(gòu) 成振動(dòng)機(jī)底座3，振動(dòng)機(jī)底座3上安裝鋼質(zhì)材料的三列彈簧組構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的助振器4，助振 器4的上方抵裝鋼質(zhì)材料的方形頂板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)頂座5，振動(dòng)機(jī)頂座5其板面上中央安裝 振動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M電源輸入PS/AC電路連接電源信號(hào)指 示燈ZD1和電源開(kāi)關(guān)K'"，開(kāi)關(guān)K'"并聯(lián)電動(dòng)機(jī)M工作指示燈ZD2及并聯(lián)振動(dòng)器電動(dòng)機(jī) M構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的電氣電路等構(gòu)成。成型機(jī)C由采用鋼質(zhì)材料方形骨架安裝于振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)機(jī)頂座5上構(gòu)成成型機(jī)底 盤6，成型機(jī)底盤6上安裝鋼質(zhì)材料的兩個(gè)全同“竺”的等腰梯形的骨架，等腰梯形的骨架的 兩下底邊安裝成型機(jī)底盤6橫梁上組合形成等腰梯形的形狀模架7，成型機(jī)底座6的橫梁上 和模架的兩下底邊端安裝鋼質(zhì)材料的可滑動(dòng)可鎖定的四個(gè)滑輪構(gòu)成成型機(jī)等腰梯形高度 調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8，模架7的等腰梯形兩上底邊端角安裝鋼質(zhì)材料的方形骨架構(gòu)成成型機(jī) 的頂座9，模架7的等腰梯形兩上底邊端角鋼質(zhì)材料的骨架端部上分別安裝控制螺母構(gòu)成 成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10，由成型機(jī)模架7、成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8、 成型機(jī)的頂座9、成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10組合構(gòu)成等腰梯形角度和等腰梯形高度可 調(diào)節(jié)固定的等腰梯形的模架7，成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底 盤橫梁的中央方向“一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變高；由底盤橫梁的中央方向“一、 ―”向外滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變低，構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架 7，模架7上右邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的右底模11，右底模11上安裝閉合成型 的蓋模構(gòu)成成型機(jī)的右蓋模12，底模11和蓋模12的邊端上安裝右模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī) 的鎖定器13，鎖定器13上安裝鎖扣連桿14，模架7上左邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī) 的左底模15，左底模15上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成左成型機(jī)的左蓋模16，底模15和蓋模 16的邊端上安裝左模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器17，鎖定器17上安裝鎖扣連桿18，底 模11、蓋模12和底模15、蓋模16的中間安裝橡膠材料的成型模19，右、左底模和右、左蓋 模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料斗構(gòu)成成型機(jī)的進(jìn)料器20，進(jìn)料器20自左 向右“A B”、“一”、滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自右向左“一”、“A B”滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自 中間向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑動(dòng)鎖定，進(jìn)料器20的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定形成各 種不同輸料工作需要狀態(tài)功能。成型機(jī)模架7中間安裝氣缸構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器 21，模具鎖定動(dòng)力器21的氣壓動(dòng)力桿上安裝鎖扣連桿14和18，模具鎖定動(dòng)力器21上安裝 供氣管22和電子氣壓開(kāi)關(guān)23，成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源插接器PS/21安裝振動(dòng)機(jī) Z的左下方，成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源輸入由電源插接器PS/21連接構(gòu)成成型機(jī)的 模具鎖定動(dòng)力器21電氣電路。由模架7上的左右兩邊可平行“ Il ”安裝“1 N”組底模、 蓋模、成型模、進(jìn)料器構(gòu)成成型機(jī)的1 N組雙模、多模的各種工作功能。
振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的組合技術(shù)構(gòu)成等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙 模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)的功能處理系統(tǒng)原理，利用等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等 腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)的功能處理系統(tǒng)原理，根據(jù)不同應(yīng)用要求，可以設(shè)計(jì)制造不同規(guī) 格、不同式樣的高效節(jié)能多功能型石膏板生產(chǎn)設(shè)備。本石膏板多模多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)發(fā)明了利用等腰梯形的等腰 構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理，它采用由振動(dòng)機(jī)和成型機(jī)的組合 構(gòu)成的技術(shù)方式，它使石膏板的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能耗低， 生產(chǎn)多功能性，產(chǎn)品平面質(zhì)量均勻性，產(chǎn)品成品率高，一致性好，產(chǎn)品的不同規(guī)格的大小、不 同規(guī)格的厚度、不同式樣的圖案形狀的多樣性等功能處理的生產(chǎn)方式。


附圖1為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的配套化 組合圖。附圖2為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的配套組 合結(jié)構(gòu)圖。附圖3、圖4為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)Z內(nèi)部、外部結(jié)構(gòu) 圖。附圖5、圖6為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的成型機(jī)C結(jié)構(gòu)圖。附圖7、圖8為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備模架“一、一”，“一、一”的各 種工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖9為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的右模具裝配結(jié)構(gòu)圖。附圖10為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的左模具裝配結(jié)構(gòu)圖。附圖11為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料器自左向右“一”滑動(dòng)鎖 定工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖12為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料器自右向左“一”滑動(dòng)鎖 定工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖13為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料器自中間向左、右“一、 ―”滑動(dòng)鎖定工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖14、圖15為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的右模具的底模、蓋模、 成型模結(jié)構(gòu)圖。附圖16、圖17為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的左模具的底模、蓋模、 成型模結(jié)構(gòu)圖。附圖18為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的電氣電路結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例做出進(jìn)一步的說(shuō)明。由圖1、圖2、圖7、圖8、圖11、圖12、圖13可知，本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型 生產(chǎn)設(shè)備其技術(shù)特點(diǎn)是，該石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備由石膏板制品的成型機(jī) 完成石膏板產(chǎn)品的雙模、多模具組合使用的高效率與節(jié)約能源的產(chǎn)品定型功能處理和可使用各種不同大小規(guī)格、不同厚度、不同花樣圖案的模板產(chǎn)品定型的多功能處理，振動(dòng)機(jī)完成 石膏板成型機(jī)的裝配雙模、多模具中的定型產(chǎn)品材料，通過(guò)機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)功能處理 的組合化技術(shù)方式和生產(chǎn)工藝方式。參見(jiàn)圖1、圖2、圖7、圖8、圖11、圖12、圖13，本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn) 設(shè)備其工作過(guò)程是，操作人員連接電源PS/AC，電源信號(hào)指示燈ZD1發(fā)光顯示，操作人員操作 電子氣壓開(kāi)關(guān)23，模具鎖定動(dòng)力器21、鎖扣連桿14和鎖扣連桿18工作鎖定模具，閉合電源 開(kāi)關(guān)K'“，電動(dòng)機(jī)M工作指示燈ZD2S光顯示，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)工作，操作人員將石 膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器20輸入并注滿左右模具，由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型 機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品，操作電源開(kāi)關(guān)K'“，斷開(kāi)電源 停機(jī)，開(kāi)啟電子氣壓開(kāi)關(guān)23、鎖扣連桿14和鎖扣連桿18御取成型產(chǎn)品，完成一次生產(chǎn)工作 程序。操作人員可通過(guò)成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底盤橫梁的 中央方向‘‘一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變高；由底盤橫梁的中央方向‘‘一、一”向外滑 動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變低，構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架7，操作人 員可通過(guò)模架7上右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料器 20的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定，進(jìn)料器20自左向右“A B”、"一”、滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自右向 左“一”、“A B”滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自中間向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑動(dòng)鎖定， 完成各種不同輸料工作需要狀態(tài)。操作人員可通過(guò)模架7的底模11、蓋模12和底模15、蓋 模16的中間裝配不同大小規(guī)格、不同產(chǎn)品厚度、不同花樣圖案的各種技術(shù)規(guī)格的橡膠材料 的成型模具，完成生產(chǎn)各種石膏板產(chǎn)品的生產(chǎn)工作程序。由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、
圖15、圖16、圖17、圖18可知，本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝方法的 工作原理，圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖 15、圖16、圖17、圖18指出了本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝方法石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備采用振動(dòng)機(jī)和成型機(jī)的組合結(jié)構(gòu)方法石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備由采用一組鋼質(zhì)材料軸輪為振動(dòng)機(jī)的滑 行軸輪1，其滑行軸輪1的軸上安裝鋼質(zhì)材料方形體架構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)2，振動(dòng)臺(tái)2內(nèi) 底部安裝鋼質(zhì)材料的方形底板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)底座3，振動(dòng)機(jī)底座3上安裝鋼質(zhì)材料的三列彈 簧組構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的助振器4，助振器4的上方抵裝鋼質(zhì)材料的方形頂板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)頂座5， 振動(dòng)機(jī)頂座5其板面上中央安裝振動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M,振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M電源輸 入PS/AC電路連接電源信號(hào)指示燈ZD1和電源開(kāi)關(guān)K'"，開(kāi)關(guān)K'“并聯(lián)電動(dòng)機(jī)M工作指 示燈及并聯(lián)振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的電氣電路等構(gòu)成振動(dòng)機(jī)Z，完成石膏板成型機(jī) 的裝配雙模、多模具中的材料通過(guò)共振挪移運(yùn)動(dòng)形成產(chǎn)品定型生產(chǎn)的機(jī)械振動(dòng)與機(jī)械波擺 功能處理。石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備由采用鋼質(zhì)材料方形骨架安裝于振動(dòng)機(jī) 的振動(dòng)機(jī)頂座5上構(gòu)成成型機(jī)底盤6，成型機(jī)底盤6上安裝鋼質(zhì)材料的兩個(gè)全同“竺”的等 腰梯形骨架，等腰梯形的骨架的兩下底邊安裝成型機(jī)底盤6橫梁上組合形成等腰梯形的形 狀模架7，成型機(jī)底座6的橫梁上和模架的兩下底邊端安裝鋼質(zhì)材料的可滑動(dòng)可鎖定的四 個(gè)滑輪構(gòu)成成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8，模架7的等腰梯形兩上底邊端角安裝 鋼質(zhì)材料的方形骨架構(gòu)成成型機(jī)的頂座9，模架7的等腰梯形兩上底邊端角鋼質(zhì)材料的骨架端部上分別安裝控制螺母構(gòu)成成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10，由成型機(jī)模架7、成型機(jī) 等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8、成型機(jī)的頂座9、成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10組合構(gòu)成 等腰梯形角度和等腰梯形高度可調(diào)節(jié)固定的等腰梯形的模架7，成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié) 滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底盤橫梁的中央方向“一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變 高；由底盤橫梁的中央方向“一、一”向外滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變低，構(gòu)成各種角度和高 度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架7，模架7上右邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的右底 模11，右底模11上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成成型機(jī)的右蓋模12，底模11和蓋模12的邊端 上安裝右模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器13，鎖定器13上安裝鎖扣連桿14，模架7上左邊 安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的左底模15，左底模15上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成左成 型機(jī)的左蓋模16，底模15和蓋模16的邊端上安裝左模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器17， 鎖定器17上安裝鎖扣連桿18，底模11、蓋模12和底模15、蓋模16的中間安裝橡膠材料的 成型模19，右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料斗構(gòu)成成型 機(jī)的進(jìn)料器20，進(jìn)料器20自左向右“A B”、“一”、滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自右向左“一”、 "A B”滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自中間向左、右‘‘一”、‘‘A 0 B”、"一”滑動(dòng)鎖定，進(jìn)料器20 的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定形成各種不同輸料工作需要狀態(tài)功能。成型機(jī)模架7中間安裝氣缸 構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21，模具鎖定動(dòng)力器21的氣壓動(dòng)力桿上安裝鎖扣連桿14和 18，模具鎖定動(dòng)力器21上安裝供氣管22和電子氣壓開(kāi)關(guān)23，成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21 電源插接器PS/21安裝振動(dòng)機(jī)Z的左下方，成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源輸入由電源插 接器PS/21連接構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電氣電路。由模架7上的左右兩邊可平 行“ Il ”安裝“1 N”組底模、蓋模、成型模、進(jìn)料器構(gòu)成成型機(jī)的1 N組雙模、多模的各 種工作功能等組成成型機(jī)C，完成石膏板產(chǎn)品的雙模、多模具組合使用的產(chǎn)品定型生產(chǎn)功能 處理和可使用各種不同大小規(guī)格、不同厚度、不同花樣圖案的模板定型的多功能處理。石膏板多模同步運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備采用生產(chǎn)工藝方法石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝，采用石膏板制品的原料由成型 機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ)料功能處理、由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模具隨著機(jī)械 振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理、御取成型產(chǎn)品功能處理。石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備其生產(chǎn)工藝方法工作過(guò)程是，操作人員連 接電源PS/AC，電源信號(hào)指示燈ZD1發(fā)光顯示，操作人員操作電子氣壓開(kāi)關(guān)23，模具鎖定動(dòng) 力器21、鎖扣連桿14和鎖扣連桿18工作鎖定模具，閉合電源開(kāi)關(guān)K'“，電動(dòng)機(jī)M工作指示 燈發(fā)光顯示，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)工作，操作人員將石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn) 料器20輸入并注滿左右模具，由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng) 和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品，操作電源開(kāi)關(guān)K'“，斷開(kāi)電源停機(jī)，開(kāi)啟電子氣壓開(kāi)關(guān)23、鎖 扣連桿14和鎖扣連桿18御取成型產(chǎn)品，完成一次生產(chǎn)工作程序。操作人員可通過(guò)成型機(jī) 等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底盤橫梁的中央方向‘‘一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí)， 則等腰梯形高度變高；由底盤橫梁的中央方向‘‘一、一”向外滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變低， 構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架7，操作人員可通過(guò)模架7上右、左底模 和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料器20的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定，進(jìn) 料器20自左向右“A B”、"一”、滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器20自右向左“一”、“A B”滑動(dòng)鎖定； 進(jìn)料器20自中間向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑動(dòng)鎖定，完成各種不同輸料工作需要狀態(tài)。操作人員可通過(guò)模架7的底模11、蓋模12和底模15、蓋模16的中間裝配不同大小 規(guī)格、不同產(chǎn)品厚度、不同花樣圖案的各種技術(shù)規(guī)格的橡膠材料的成型模具，完成生產(chǎn)各種 石膏板產(chǎn)品的生產(chǎn)工作程序。 由上述所知，本發(fā)明利用了等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模 共振挪移運(yùn)動(dòng)原理的技術(shù)方式，它由振動(dòng)機(jī)和成型機(jī)的組合構(gòu)成方法，采用石膏板制品的 原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ)料功能處理，由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙 模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理，御取成型產(chǎn)品功能處理的生 產(chǎn)工藝。使生產(chǎn)設(shè)備完成了石膏板制品的生產(chǎn)雙模、多模組合使用的高效節(jié)能的生產(chǎn)技術(shù) 功能和裝配各種不同大小規(guī)格、不同產(chǎn)品厚度、不同產(chǎn)品花樣圖案的產(chǎn)品定型的多功能生 產(chǎn)技術(shù)功能處理，改變了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的石膏板制品行業(yè)的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)的技術(shù)方式，可使石膏 板制品行業(yè)的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)，節(jié)能生產(chǎn)，多功能化生產(chǎn)，產(chǎn)品成品率高，一 致性好，優(yōu)品質(zhì)生產(chǎn)的先進(jìn)產(chǎn)業(yè)工程發(fā)展，可廣泛應(yīng)用于各種石膏板制品的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè) 的使用。
權(quán)利要求
1.一種石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法，其特征是利用了等 腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形的雙模、多模共振和挪移運(yùn)動(dòng)的技術(shù)原理，由振動(dòng)機(jī)(Z) 上安裝成型機(jī)(C)的組合構(gòu)成，采用石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ) 料功能處理，由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和共振挪移運(yùn)動(dòng) 形成成型產(chǎn)品功能處理，御取成型產(chǎn)品功能處理的生產(chǎn)工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是石膏板 多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)(Z)由一組鋼質(zhì)材料軸輪為振動(dòng)機(jī)的滑行軸輪 (1)，其滑行軸輪(1)的軸上安裝鋼質(zhì)材料方形體架構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)0)，振動(dòng)臺(tái)(2)內(nèi) 底部安裝鋼質(zhì)材料的方形底板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)底座(3)，振動(dòng)機(jī)底座(3)上安裝鋼質(zhì)材料的三 列彈簧組構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的助振器G)，助振器的上方抵裝鋼質(zhì)材料的方形頂板構(gòu)成振動(dòng) 機(jī)頂座(5)，振動(dòng)機(jī)頂座( 其板面上中央安裝振動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)(M)，振 動(dòng)電動(dòng)機(jī)(M)電源輸入(PS/AC)電路連接電源信號(hào)指示燈(ZDl)和電源開(kāi)關(guān)(K'“)，開(kāi) 關(guān)(K'“)并聯(lián)電動(dòng)機(jī)M工作指示燈(S)2)及并聯(lián)振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)(M)構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的電氣電 路的組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征是石膏板多 模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的成型機(jī)(C)由采用鋼質(zhì)材料方形骨架安裝于振動(dòng)機(jī)的振 動(dòng)機(jī)頂座(5)上構(gòu)成成型機(jī)底盤(6)，成型機(jī)底盤(6)上安裝鋼質(zhì)材料的兩個(gè)全同的等腰 梯形的骨架，等腰梯形骨架的兩下底邊安裝成型機(jī)底盤(6)橫梁上組合形成等腰梯形的形 狀模架(7)，成型機(jī)底座(6)的橫梁上和模架的兩下底邊端安裝鋼質(zhì)材料的可滑動(dòng)可鎖定 的四個(gè)滑輪構(gòu)成成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8)，模架(7)的等腰梯形兩上底邊 端角安裝鋼質(zhì)材料的方形骨架構(gòu)成成型機(jī)的頂座(9)，模架(7)的等腰梯形兩上底邊端角 鋼質(zhì)材料的骨架端部上分別安裝控制螺母構(gòu)成成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器(10)，由成型機(jī) 模架(7)、成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8)、成型機(jī)的頂座(9)、成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角 度調(diào)節(jié)器(10)組合構(gòu)成等腰梯形角度和等腰梯形高度可調(diào)節(jié)固定的等腰梯形的模架(7)， 成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8)和兩下底邊端向底盤橫梁的中央方向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)， 則等腰梯形高度變高；由底盤橫梁的中央方向向外滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變低，構(gòu)成各種 角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架(7)，模架(7)上右邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成 成型機(jī)的右底模(11)，右底模(1)1上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成成型機(jī)的右蓋模(12)，底 模(1)1和蓋模(1)2的邊端上安裝右模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器(13)，鎖定器(13) 上安裝鎖扣連桿(14)，模架(7)上左邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的左底模(15)，左 底模(1 上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成左成型機(jī)的左蓋模(16)，底模(1 和蓋模(16)的 邊端上安裝左模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器(17)，鎖定器(1)7上安裝鎖扣連桿(18)， 底模(11)、蓋模(12)和底模(15)、蓋模(16)的中間安裝橡膠材料的成型模(19)，右、左底 模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料斗構(gòu)成成型機(jī)的進(jìn)料器00)， 進(jìn)料器OO)自左向右(A B)滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器OO)自右向左(A B)滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料 器OO)自中間向左、右A 0 B滑動(dòng)鎖定，進(jìn)料器OO)的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定形成各種 不同輸料工作需要狀態(tài)功能，成型機(jī)模架(7)中間安裝氣缸構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器 (21)，模具鎖定動(dòng)力器的氣壓動(dòng)力桿上安裝鎖扣連桿(14)和(18)，模具鎖定動(dòng)力器 (21)上安裝供氣管0 和電子氣壓開(kāi)關(guān)(23)，成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器電源插接器(PS/21)安裝振動(dòng)機(jī)(Z)的左下方，成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器電源輸入由電源插接器 (PS/21)連接構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器電氣電路，由模架(7)上的左右兩邊可平 行安裝(1 N)組底模、蓋模、成型模、進(jìn)料器構(gòu)成成型機(jī)的(1 N)組雙模、多模的各種工 作功能的組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝方法，其 特征是操作人員連接電源(PS/AC)，電源信號(hào)指示燈(ZDl)發(fā)光顯示，操作人員操作電子氣 壓開(kāi)關(guān)(23)，模具鎖定動(dòng)力器(21)、鎖扣連桿(14)和鎖扣連桿(18)工作鎖定模具，閉合 電源開(kāi)關(guān)(K'“)，電動(dòng)機(jī)M工作指示燈(ZD2)發(fā)光顯示，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)(M)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)工作， 操作人員將石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器OO)輸入并注滿左右模具，由振動(dòng)機(jī)的 振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品，操作電源開(kāi)關(guān) (K'“)，斷開(kāi)電源停機(jī)，開(kāi)啟電子氣壓開(kāi)關(guān)03)、鎖扣連桿(14)和鎖扣連桿(18)御取成 型產(chǎn)品，完成一次生產(chǎn)工作程序。操作人員可通過(guò)成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8) 和兩下底邊端向底盤橫梁的中央方向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變高；由底盤橫梁的中央 方向向外滑動(dòng)時(shí)，則等腰梯形高度變低，構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模 架(7)，操作人員可通過(guò)模架(7)上右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng) 可鎖定的進(jìn)料器OO)的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定，進(jìn)料器OO)自左向右(A B)滑動(dòng)鎖定；進(jìn) 料器OO)自右向左(A B)滑動(dòng)鎖定；進(jìn)料器OO)自中間向左、右(A 0 B)滑動(dòng)鎖 定，完成各種不同輸料工作需要狀態(tài)，操作人員可通過(guò)模架(7)的底模(11)、蓋模(12)和底 模(15)、蓋模(16)的中間裝配不同大小規(guī)格、不同產(chǎn)品厚度、不同花樣圖案的各種技術(shù)規(guī) 格的橡膠材料的成型模具。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種各類建筑物的裝飾材料石膏板制品的生產(chǎn)行業(yè)的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法，其技術(shù)特點(diǎn)是利用了等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理，它由振動(dòng)機(jī)上安裝成型機(jī)的組合構(gòu)成技術(shù)，采用石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ)料功能處理，由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模具隨著機(jī)械振動(dòng)和機(jī)械挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理，御取成型產(chǎn)品功能處理的生產(chǎn)工藝，改變了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的石膏板制品行業(yè)的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)的技術(shù)方式，可實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、多功能化、一致性好、產(chǎn)品成品率高、優(yōu)品質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)工程發(fā)展，可廣泛應(yīng)用于各種石膏板制品的生產(chǎn)企業(yè)使用。
文檔編號(hào)B28B1/08GK102139505SQ20101059336
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者陳其林 申請(qǐng)人:陳其林