專利名稱：空心盒的成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空心盒的成型模。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請(qǐng)人于1999年11月四日同時(shí)分別申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?9115665. X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請(qǐng)?zhí)枮?9115666. 8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿?yáng)模。如陽(yáng)模， 從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽(yáng)模， 這種陽(yáng)模為整體模板的陽(yáng)模，在實(shí)際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，而且該模具很難生產(chǎn)帶孔管的薄壁盒，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急
箭ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心盒的成型模，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時(shí)蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或/和盆口上，其特征在于桿模設(shè)置在蓋板模上，并且與蓋板模為一體的桿板整體模。這樣，成型時(shí)，先同時(shí)在盆模是以及桿模與蓋板的桿板整體模上鋪設(shè)或涂抹或噴涂料漿，或同時(shí)在料漿中設(shè)置有增強(qiáng)物，制成胚體后，然后將桿板整體模蓋于盆口內(nèi)或盆口上，讓盆模與蓋板模上的胚體緊密連接在一起，養(yǎng)護(hù)脫模成產(chǎn)品，脫模時(shí)，可先將產(chǎn)品連同蓋板模先從盆模中脫模，然后再脫桿板整體模，也可以先將桿板整體模先行脫模，然后再將產(chǎn)品從盆模中脫模，脫模后得到需要的產(chǎn)品。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時(shí)蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或/和盆口上，其特征在于桿模設(shè)置在蓋板模上，并且與蓋板模為一體的桿板整體模，在盆模底板上設(shè)置有孔洞或凹坑或凸桿等桿模桿端定位裝置，蓋板模上設(shè)置的桿模頂端穿過盆模底板上設(shè)置的孔洞，或桿模嵌入盆模盆底上設(shè)置的凹坑內(nèi)，或桿模頂端套合在盆模盆底上設(shè)置的凸桿上。這樣，成型時(shí)，先同時(shí)在盆模是以及桿模與蓋板的桿板整體模上鋪設(shè)或涂抹或噴涂料漿，或同時(shí)在料漿中設(shè)置有增強(qiáng)物，制成胚體后，然后將桿板整體模蓋于盆口內(nèi)或盆口上，由于在盆模底板上設(shè)置有孔洞或凹坑或凸桿等桿模桿端定位裝置，蓋板模上設(shè)置的桿模頂端穿過盆模底板上設(shè)置的孔洞，或桿模嵌入盆模盆底上設(shè)置的凹坑內(nèi)，或桿模頂端套合在盆模盆底上設(shè)置的凸桿上，使得桿件能夠快捷方便的定位和裝配，接著讓盆模與蓋板模上的胚體緊密連接在一起，養(yǎng)護(hù)脫模成產(chǎn)品，脫模時(shí)，可先將產(chǎn)品連同蓋板模先從盆模中脫模，然后再脫桿板整體模，也可以先將桿板整體模先行脫模， 然后再將產(chǎn)品從盆模中脫模，脫模后得到需要的產(chǎn)品。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括盆模，蓋板模，桿模，成型時(shí)蓋板模蓋于盆模盆口內(nèi)或/和盆口上，其特征在于桿模設(shè)置在蓋板模上，并且與蓋板模為一體的桿板整體模，在盆模底板上設(shè)置有孔洞或凹坑或凸桿等桿模桿端定位裝置，蓋板模上設(shè)置的桿模頂端穿過盆模底板上設(shè)置的孔洞，或桿模嵌入盆模盆底上設(shè)置的凹坑內(nèi)，或桿模頂端套合在盆模盆底上設(shè)置的凸桿上，桿模的模面周徑可收縮。這樣，成型時(shí)，先同時(shí)在盆模是以及桿模與蓋板的桿板整體模上鋪設(shè)或涂抹或噴涂料漿，或同時(shí)在料漿中設(shè)置有增強(qiáng)物，制成胚體后，然后將桿板整體模蓋于盆口內(nèi)或盆口上，由于在盆模底板上設(shè)置有孔洞或凹坑或凸桿等桿模桿端定位裝置，蓋板模上設(shè)置的桿模頂端穿過盆模底板上設(shè)置的孔洞， 或桿模嵌入盆模盆底上設(shè)置的凹坑內(nèi)，或桿模頂端套合在盆模盆底上設(shè)置的凸桿上，使得桿件能夠快捷方便的定位和裝配，接著讓盆模與蓋板模上的胚體緊密連接在一起，養(yǎng)護(hù)脫模成產(chǎn)品，由于桿模的模面周徑可收縮，使得桿件非常容易脫模，脫模時(shí)，可先將產(chǎn)品連同蓋板模先從盆模中脫模，然后再脫桿板整體模，也可以先將桿板整體模先行脫模，然后再將產(chǎn)品從盆模中脫模，脫模后得到需要的產(chǎn)品。本發(fā)明的特征還在于所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模為平板?；蛘邘Ч澳！＿@樣，成型后的蓋板為平板或者帶拱板，可以滿足不同情況對(duì)蓋板的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面或斜挑模面或折線模面或弧挑模面。這樣，可以根據(jù)上述模面制作不同形狀的蓋板構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模四邊模板邊的模面相同。這樣，成型時(shí)，蓋板四邊的形狀均一樣。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相對(duì)模板邊的模面相同。這樣，成型時(shí)，蓋板的相對(duì)板邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模相臨模板邊的模面相同。這樣，成型時(shí)，蓋板的相鄰邊形狀一致。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模的模面上設(shè)置有凹槽或/和凸條。這樣，成型時(shí)，蓋板上相應(yīng)的制作出凸條或凹槽。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模設(shè)置有脫模錐度。這樣，桿模設(shè)置脫模錐度，在產(chǎn)品成型后，桿件更容易脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件。這樣，當(dāng)桿模的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件，成型時(shí)，桿?？梢酝ㄟ^引導(dǎo)件方便快速的定位，加快了產(chǎn)品的制作速度，提高了
生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置。這樣，當(dāng)盆模上設(shè)置有蓋板模的限位裝置，成型時(shí)，直接在蓋板模以及盆模是制作胚體，然后可以準(zhǔn)確快速的定位蓋板模的位置，加快了產(chǎn)品制作效率。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模上設(shè)置有陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍！＿@樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型模可以為活動(dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模盆底轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型模可以為活動(dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模盆口邊處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型?？梢詾榛顒?dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于所述的陰角成型模、倒角成型?；蛘呋⌒谓浅尚湍ＴO(shè)置在盆模的四周側(cè)模的轉(zhuǎn)角處。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。同時(shí)，該成型?？梢詾榛顒?dòng)的，也可以為固定的，為活動(dòng)的時(shí)，可以方便替換成不同構(gòu)造的成型模，而且在脫模時(shí)，可以將脫模裝置設(shè)置在活動(dòng)的成型模位置，這樣可以盡可能的保護(hù)產(chǎn)品不太容易損壞。本發(fā)明的特征還在于在盆模上設(shè)置有加強(qiáng)筋或者凹槽或者凸塊。這樣，可以在產(chǎn)品上形成相應(yīng)的構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于在盆模外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋或加強(qiáng)桿。這樣，可以保護(hù)模具，提高模具的使用次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于在盆模的盆口處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣，成型時(shí)，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中，而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口或穿筋用孔。這樣， 成型時(shí)，可以很方便的讓蓋板模上胚體內(nèi)埋設(shè)的露出的鋼筋或其他增強(qiáng)物放入到缺口中， 而且可以定位鋼筋的間距。本發(fā)明的特征還在于在盆模的四周側(cè)模具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為 1-10°。這樣，由于盆模設(shè)置有擴(kuò)口脫模錐度，這樣構(gòu)件能夠順利的從盆模中脫模。本發(fā)明的特征還在于盆模的盆口大于底模面。這樣，由于盆模的盆口大于底模面， 制作出來的產(chǎn)品必然是帶有一定錐度的產(chǎn)品，因此，該產(chǎn)品的脫模更容易。本發(fā)明的特征還在于在盆?；蛏w板模上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆?；蛏w板模上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置。這樣，在盆模的底模面上設(shè)置有脫模裝置，可以更加方便的將產(chǎn)品從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。這樣，脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板，脫模時(shí)，擰動(dòng)螺栓就可以將產(chǎn)品從模具中頂出，或者直接用工具撬起預(yù)留撬板，既避免了產(chǎn)品的損壞，同時(shí)提高了脫模效率。本發(fā)明的特征還在于盆模由四塊四周側(cè)模和一塊底模拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模為連接且活動(dòng)的成組連體模。這樣，當(dāng)四塊側(cè)模展開時(shí)，其大致呈一字型，首尾相接的圍合后成一個(gè)四邊框模。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒?dòng)連接。這樣，四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒?dòng)連接，該盆模攤開時(shí)大致呈十字狀。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖Ia為圖1的中心剖面示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖M為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25為蓋板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖沈?yàn)樯w板模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖27為盆模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖觀為盆模上設(shè)置活動(dòng)產(chǎn)品高度厚度限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖四為盆模內(nèi)設(shè)置一次性膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖30為盆模上帶L形挑邊模，蓋板蓋在挑邊模上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖31、32、33為成型模成型時(shí)的成型過程圖。圖34為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
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下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1盆口 7內(nèi)或/和盆口 7上，其特征在于桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，7 為開口，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖1所示，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1 盆口 7內(nèi)，桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模；圖Ia為圖1的剖面示意圖，如圖Ia所示，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆口內(nèi)，桿模3端部正好與盆模1的底模面接觸。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1盆口 7內(nèi)或/和盆口 7上，其特征在于桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模，在盆模1底板上設(shè)置有孔洞4或凹坑5或凸桿6等桿模3桿端定位裝置，蓋板模2 上設(shè)置的桿模3頂端穿過盆模1底板上設(shè)置的孔洞4，或桿模3嵌入盆模1盆底上設(shè)置的凹坑5內(nèi)，或桿模3頂端套合在盆模1盆底上設(shè)置的凸桿6上。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，4為孔洞，5為凹坑，6為凸桿，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖2所示，桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模，在盆模1底板上設(shè)置有孔洞4，蓋板模2上設(shè)置的桿模3頂端穿過盆模 1底板上設(shè)置的孔洞4 ；如圖3所示，桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模，在盆模1底板上設(shè)置有凹坑5，桿模3嵌入盆模1盆底上設(shè)置的凹坑5內(nèi)；如圖4 所示，桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模，在盆模1底板上設(shè)置有凸桿6對(duì)桿模3桿端進(jìn)行定位，桿模3頂端套合在盆模1盆底上設(shè)置的凸桿6上。本發(fā)明如附圖所示，包括盆模1，蓋板模2，桿模3，成型時(shí)蓋板模2蓋于盆模1盆口 7內(nèi)或/和盆口 7上，其特征在于桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模，在盆模1底板上設(shè)置有孔洞4或凹坑5或凸桿6等桿模3桿端定位裝置，蓋板模2 上設(shè)置的桿模3頂端穿過盆模1底板上設(shè)置的孔洞4，或桿模3嵌入盆模1盆底上設(shè)置的凹坑5內(nèi)，或桿模3頂端套合在盆模1盆底上設(shè)置的凸桿6上，桿模3的模面周徑可收縮。各附圖中，1為盆模，2為蓋板模，3為桿模，4為孔洞，5為凹坑，6為凸桿，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖5所示，桿模3設(shè)置在蓋板模2上，并且與蓋板模2為一體的桿板整體模，桿模3的模面周徑可收縮桿模3被撐脹件35撐開，形成上大下小的內(nèi)收縮桿模， 圖5中a為桿模3未脹開之前的狀態(tài)，b表示用來?yè)伍_圖5中的桿模a。本發(fā)明的特征還在于所述的桿模3為空心桿?；?qū)嵭臈U模。如圖2、3、4所示，桿模3為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2為平板?；蛘邘Ч澳?。如圖3所示，蓋板模 2為平板模。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面8或斜挑模面9或折線模面10或弧挑模面11。如圖5所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有斜挑模面9。如圖6所示， 蓋板模2模板邊設(shè)置有折線模面10。如圖7所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有弧挑模面11。如圖9所示，蓋板模2模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面8。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2四邊模板邊的模面相同。如圖5所示，蓋板模2模板邊的四邊設(shè)置有斜挑模面9，蓋板模2四邊模板邊的模面相同。
本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相對(duì)模板邊的模面相同。如圖7所示，蓋板模2相對(duì)模板邊設(shè)置有弧挑模面11，蓋板模2相對(duì)模板邊的模面相同；如圖9所示，蓋板模 2相對(duì)模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面8。本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板模2相臨模板邊的模面相同。如圖6所示，蓋板模2相臨模板邊設(shè)置有折線模面10。本發(fā)明的特征還在于蓋板模2的模面上設(shè)置有凹槽12或/和凸條13。如圖8所示，蓋板模2的模面上設(shè)置有凹槽12，該蓋板模2的模面朝下。如圖9所示，蓋板模2的模面上設(shè)置有兩條平行的凸條13。本發(fā)明的特征還在于桿模3為空心桿模。如圖10所示，桿模3為空心桿模。本發(fā)明的特征還在于桿模3設(shè)置有脫模錐度。本發(fā)明的特征還在于桿模3的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件14。如圖10所示，桿模3的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件14，引導(dǎo)件14從孔洞4中穿過，然后伸入空心桿模桿端，引導(dǎo)桿模順利穿過孔洞4。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設(shè)置有蓋板模2的限位裝置15。如圖11所示，盆模1上設(shè)置有蓋板模2的限位裝置15，該限位裝置15設(shè)置在盆模1的一組相對(duì)的四周側(cè)模上，該限位裝置15為可調(diào)節(jié)的孔栓結(jié)構(gòu)，通過該裝置，可以調(diào)節(jié)蓋板的下限位置，從而達(dá)到控制產(chǎn)品高度的目的。本發(fā)明的特征還在于盆模1上設(shè)置有陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18。如圖12所示，盆模1上設(shè)置有陰角成型模16，該陰角成型模16設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置。如圖11所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有弧形角成型模18。如圖13所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有倒角成型模17。如圖14所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置以及四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置均設(shè)置有陰角成型模16。如圖14所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置以及四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置均設(shè)置有陰角成型模16，同時(shí)四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置的陰角成型模16可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置15。如圖15所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有陰角成型模16，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置有倒角成型模17，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置的倒角成型模17可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置15使用。如圖16所示，盆模1的四周側(cè)模與底板模的相交位置設(shè)置有陰角成型模 16，四周側(cè)模與四周側(cè)模的相交位置設(shè)置有弧形角成型模18，該弧形角成型模18可以當(dāng)作蓋板模2的限位裝置15。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖11所示，弧形角成型模18設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖12所示，陰角成型模16設(shè)置在盆模1盆底轉(zhuǎn)角處。如圖13所示，倒角成型模17設(shè)置在盆模1 盆底轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設(shè)置在盆模1盆口邊處。如圖17所示，該盆模1為四塊與盆底板模連體的四周側(cè)模拼合而成，拼合后陰角成型模16設(shè)置在盆模1盆口邊處。本發(fā)明的特征還在于陰角成型模16、倒角成型模17或者弧形角成型模18設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。如圖14所示，陰角成型模16設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。如圖15所示，倒角成型模17設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。如圖16 所示，弧形角成型模18設(shè)置在盆模1的四周側(cè)模27的轉(zhuǎn)角處。本發(fā)明的特征還在于在盆模1上設(shè)置有加強(qiáng)筋19或者凹槽20或者凸塊21。如圖 18所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有加強(qiáng)筋19。如圖19所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有凹槽20。如圖20所示，在盆模1的底板模上設(shè)置有凸塊21。本發(fā)明的特征還在于在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架22或加強(qiáng)筋23或加強(qiáng)桿 M。如圖21所示，在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架22。如圖22所示，在盆模1外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架22、加強(qiáng)筋23和加強(qiáng)桿24，當(dāng)四周側(cè)模需要加強(qiáng)時(shí)，可以在四周側(cè)模的L形卡上設(shè)置活動(dòng)的加強(qiáng)桿對(duì)，加強(qiáng)側(cè)模強(qiáng)度(盆模1的正前面四周側(cè)模上設(shè)置有L形定位卡，并示意了活動(dòng)的加強(qiáng)桿M裝配過程。)。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 7處設(shè)置有穿筋用的缺口 25或穿筋用孔沈。 如圖23所示，在盆模1的盆口 7處設(shè)置有穿筋用的缺口 25，該缺口 25可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置多個(gè)，可以設(shè)置在四周側(cè)模的一個(gè)側(cè)模上，也可以設(shè)置在二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)側(cè)模上。 如圖M所示，在盆模1的盆口 7處的兩個(gè)相對(duì)側(cè)模上設(shè)置有穿筋用的穿筋用孔26。本發(fā)明的特征還在于在蓋板模2的板邊觀處設(shè)置有穿筋用的缺口 25或穿筋用孔 26。如圖25所示，在蓋板模2的板邊觀處設(shè)置有穿筋用的缺口 25。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的四周側(cè)模27具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為 1-10°。如圖23所示，在盆模1的四周側(cè)模27具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度可為1-10°。本發(fā)明的特征還在于在盆模1的盆口 7大于底模面觀。如圖23所示，在盆模1的盆口 7大于底模面28。本發(fā)明的特征還在于在盆模1或蓋板模2上設(shè)置有脫模裝置四。如圖沈所示，在蓋板模2上設(shè)置有脫模裝置四，該脫模裝置四可以自動(dòng)復(fù)位。如圖27所示，在盆模1上設(shè)置有脫模裝置四，該脫模裝置四設(shè)置在盆底板上，并且是設(shè)置在活動(dòng)的倒角成型模17的下本發(fā)明的特征還在于在盆模1的底模面觀上設(shè)置有脫模裝置四。如圖27所示， 在盆模1的底模面觀上設(shè)置有脫模裝置四，在盆模1底模面觀的其他位置同樣可以設(shè)置脫模裝置四，如底模面觀的中心或中部等位置。本發(fā)明的特征還在于脫模裝置四為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板。如圖27所示，脫模裝置四為螺栓頂出裝置。本發(fā)明的特征還在于在盆模1由四塊四周側(cè)模27和一塊底模拼合而成。如圖17 所示，在盆模1由四塊四周側(cè)模27和一塊底模拼合而成。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模27為連接且活動(dòng)的成組連體模。本發(fā)明的特征還在于所述的四塊側(cè)模27分塊分別與盆底模活動(dòng)連接。如圖17所示，所述的四塊側(cè)模分塊分別與盆底?；顒?dòng)連接。本發(fā)明的特征還在于所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。如圖1所示，盆模為一體成型的整體；如圖17所示，盆模為分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；盆模各分體模件同樣可以通過焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。如圖觀所示，該圖示意了在盆模1的盆口 7處設(shè)置產(chǎn)品的限高限厚裝置31。
如圖四所示，該圖示意了在空心盒的成型模是預(yù)先鋪設(shè)一次性膜30，也可以在空心盒的成型模上涂刷防水膠、防水劑、脫模劑或油質(zhì)等。如圖30所示，該圖示意了盆模1的盆口 7向外設(shè)置有L形挑邊模，蓋板蓋在挑邊模上。盆模1盆口 7處設(shè)置的L形挑邊模可以設(shè)置在盆模1的四邊周圍側(cè)壁27上，也可以設(shè)置在一邊、兩邊或三邊周圍側(cè)壁27上。如圖31-32所示，分別示意了在盆模1、蓋板模2以及桿模3上涂抹料漿，制作成胚體32，在圖33中還示意了桿模3上的胚體內(nèi)鋪設(shè)了增強(qiáng)物33。如圖33所示，該圖示意了蓋板模2蓋在盆模1內(nèi)，桿模3分別穿過蓋板模2與盆模1上設(shè)置的孔洞4，三者之間的料漿胚體32通過一定程度的施壓，緊密結(jié)合在一起，形成一個(gè)完整的整體。對(duì)該整體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后脫模，脫模后就制作形成了如圖34所示的帶孔管的空心盒構(gòu)件34。
權(quán)利要求
1.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時(shí)蓋板模( 蓋于盆模 ⑴盆口(7)內(nèi)或/和盆口(7)上，其特征在于桿模(3)設(shè)置在蓋板模(2)上，并且與蓋板模O)為一體的桿板整體模。
2.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時(shí)蓋板模( 蓋于盆模 ⑴盆口(7)內(nèi)或/和盆口(7)上，其特征在于桿模(3)設(shè)置在蓋板模(2)上，并且與蓋板模( 為一體的桿板整體模，在盆模(1)底板上設(shè)置有孔洞(4)或凹坑( 或凸桿(6)等桿模C3)桿端定位裝置，蓋板模( 上設(shè)置的桿模C3)頂端穿過盆模(1)底板上設(shè)置的孔洞，或桿模C3)嵌入盆模(1)盆底上設(shè)置的凹坑( 內(nèi)，或桿模C3)頂端套合在盆模(1) 盆底上設(shè)置的凸桿(6)上。
3.空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模O)，桿模(3)，成型時(shí)蓋板模( 蓋于盆模 ⑴盆口(7)內(nèi)或/和盆口(7)上，其特征在于桿模(3)設(shè)置在蓋板模(2)上，并且與蓋板模( 為一體的桿板整體模，在盆模(1)底板上設(shè)置有孔洞(4)或凹坑( 或凸桿(6)等桿模C3)桿端定位裝置，蓋板模( 上設(shè)置的桿模C3)頂端穿過盆模(1)底板上設(shè)置的孔洞，或桿模C3)嵌入盆模(1)盆底上設(shè)置的凹坑( 內(nèi)，或桿模C3)頂端套合在盆模(1) 盆底上設(shè)置的凸桿(6)上，桿模(3)的模面周徑可收縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模(2)為平板模； 或者蓋板模( 模板邊設(shè)置有臺(tái)階模面(8)或斜挑模面(9)或折線模面(10)或弧挑模面 (11)；或者蓋板模⑵四邊模板邊的模面相同；或者蓋板模⑵相對(duì)模板邊的模面相同；或者蓋板模( 相臨模板邊的模面相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于蓋板模O)的模面上設(shè)置有凹槽(12)或/和凸條(13)；或者桿模(3)為空心桿模；或者桿模(3)設(shè)置有脫模錐度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于桿模(3)的桿端設(shè)置有引導(dǎo)件(14)；或者盆模(1)上設(shè)置有蓋板模O)的限位裝置(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于盆模(1)上設(shè)置有陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形成型模角(18)；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形成型模角(18)設(shè)置在盆模(1)盆底轉(zhuǎn)角處；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形成型模角(18)設(shè)置在盆模(1)盆口邊處；或者陰角成型模(16)、倒角成型模(17)或者弧形成型模角(18)設(shè)置在盆模(1)的四周側(cè)模(XT)的轉(zhuǎn)角處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(19)或者凹槽00)或者凸塊；或者在盆模(1)外設(shè)置有盆模加強(qiáng)框架02)或加強(qiáng)筋(23)或加強(qiáng)桿(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)的盆口(7) 處設(shè)置有穿筋用的缺口 0 或穿筋用孔06)；或者在蓋板模O)的板邊處設(shè)置有穿筋用的缺口 05)或穿筋用孔06)；或者在盆模(1)的四周側(cè)模(XT)具有一定的擴(kuò)口錐度；擴(kuò)口錐度為1-10° ；或者在盆模(1)的盆口(7)大于底模面08)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的空心盒的成型模，其特征在于在盆模(1)或蓋板模( 上設(shè)置有脫模裝置09)；或者在盆模(1)的底模面( 上設(shè)置有脫模裝置09)；或者脫模裝置為螺栓頂出裝置或預(yù)留撬板；或者在盆模(1)由四塊側(cè)模(XT)和一塊底模拼合而成；或者所述的四塊四周側(cè)模(ZT)為連接且活動(dòng)的成組連體模；或者所述的四塊四周側(cè)模分塊分別與盆底模活動(dòng)連接；或者所述的盆模為一體成型的整體；或分件裝配成成型時(shí)不拆卸的裝配型整體模；或各分體模件焊接或膠結(jié)或鉚接成整體的整體模。
全文摘要
空心盒的成型模，包括盆模(1)，蓋板模(2)，桿模(3)，成型時(shí)蓋板模(2)蓋于盆模(1)盆口(7)內(nèi)或/和盆口(7)上，其特征在于桿模(3)設(shè)置在蓋板模(2)上，并且與蓋板模(2)為一體的桿板整體模。這樣，成型時(shí)，先同時(shí)在盆模是以及桿模與蓋板的桿板整體模上鋪設(shè)或涂抹或噴涂料漿，或同時(shí)在料漿中設(shè)置有增強(qiáng)物，制成胚體后，然后將桿板整體模蓋于盆口內(nèi)或盆口上，讓盆模與蓋板模上的胚體緊密連接在一起，養(yǎng)護(hù)脫模成產(chǎn)品。該成型工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)的構(gòu)件的整體性能非常好，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。
文檔編號(hào)B28B7/22GK102310468SQ201010217780
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者邱伯謙 申請(qǐng)人:湖南華廷筑邦建材有限公司