專利名稱：瓷磚微粉布料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷磚布料方法，特別涉及瓷磚微粉布料方法。
背景技術(shù)：
在國(guó)家倡導(dǎo)“低碳”社會(huì)的今天，各企業(yè)自主研發(fā)的節(jié)能新產(chǎn)品逐年遞增，未來(lái)節(jié) 能、環(huán)保的產(chǎn)品將占市場(chǎng)主導(dǎo)地位。在建筑裝飾材料行業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高設(shè)備的利用率，降低生產(chǎn)成本是廠家的 首要問(wèn)題。陶瓷制品以其致密度高、收縮變形小、耐磨性好、較好的裝飾效果，而成為客戶選 擇的對(duì)象，具有廣闊的市場(chǎng)?，F(xiàn)有技術(shù)中瓷磚的布料方法一般采用多管自由布料的加工成型方法，該方法采用 多種色料、多條落料管的二次布料，或多條落料管經(jīng)混料管經(jīng)混料后的一次布料?，F(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了瓷磚微粉布料方法，是在傳統(tǒng)底料二次布料及反打微粉布料工 藝和線條布料技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其特征在于，首先由槽輪布峰裝置在斜向皮帶上布 出多條峰帶，在峰帶表面布施薄層粉體，后經(jīng)升降擋板平移與擠壓成較規(guī)則的多條粉帶組 成的峰帶；然后再在擋板動(dòng)作后留下的空白部分平鋪粉帶，經(jīng)接板使平鋪層狀粉帶角度轉(zhuǎn) 變，成豎層狀排列；最后將粉帶經(jīng)補(bǔ)料斗后直接由皮帶布入固定格柵。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，在所述槽輪布峰裝置布出多條峰帶后，還經(jīng)過(guò)緊貼 斜向皮帶的槽輪使峰帶粉條束集呈較細(xì)粉條帶，隨后用振篩裝置在粉條帶上布薄層粉層。所述豎層狀排列料帶的制備是由斜向皮帶平鋪粉料帶，經(jīng)由接板而形成角度轉(zhuǎn) 換，再由兩條皮帶的速度差擠壓，利用微粉拱橋的原理制備而形成的。該技術(shù)同時(shí)提供了一種用于實(shí)現(xiàn)瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法的瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè) 備一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)架上相互對(duì)應(yīng)的斜向皮帶與橫向皮帶、格 柵喂料裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其特征在于，斜向皮帶的上方設(shè)置述槽輪布峰裝置、峰帶壓 縮裝置以及粉料平鋪裝置。所述槽輪布峰裝置固定于機(jī)架上，由支架、玻璃、氣缸、升降間板、斜溜板電震組 成，斜溜板連接于下料滾筒的底部。所述峰帶壓縮裝置由支架、升降擋板、氣缸組成。所述粉料平鋪裝置由支架、馬達(dá)、下料滾筒、斜溜板、氣震裝置、彈簧組成。所述槽輪布峰裝置位于機(jī)架上的最前端，后面依次是振篩裝置、峰帶壓縮裝置、粉 料平鋪裝置、加熱接板、格柵喂料裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。但該現(xiàn)有技術(shù)專用設(shè)備圖中并未示出其技術(shù)方案中所述的大部分部件，而該專用 設(shè)備為瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法必須使用的設(shè)備，即本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)其所公開(kāi)的技 術(shù)方案并不能實(shí)現(xiàn)其說(shuō)明書中所述的有益效果，因此該瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法，缺少必 要技術(shù)條件，并不具備實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種實(shí)用性強(qiáng)，布料效果好，生產(chǎn)效 率高、低碳、環(huán)保的瓷磚微粉布料方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的瓷磚微粉布料方法，其工藝步驟如下(1)采用底料二次布料工序；(2)采用反打微粉布料工藝；(3)采用線條布料工藝；(4)采用專用布料裝置布料；步驟(4)中的專用布料裝置，包括設(shè)于機(jī)架上斜向輸送帶機(jī)構(gòu)，設(shè)于斜向輸送帶 機(jī)構(gòu)上的篩線機(jī)構(gòu)、滾筒機(jī)構(gòu)、振篩裝置及閘板裝置，閘板裝置后方的橫向輸送帶機(jī)構(gòu)上方 設(shè)有粉料平鋪裝置，所述粉料平鋪裝置與振動(dòng)壓縮裝置、格柵喂料裝置傳動(dòng)連接，斜向輸送 帶機(jī)構(gòu)與橫向輸送帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述滾筒機(jī)構(gòu)下方設(shè)有玻璃配間板裝置，所述間板裝 置與粉料平鋪裝置之間設(shè)有拖平補(bǔ)料裝置，所述格柵喂料裝置后方依次設(shè)有連接玻璃機(jī)構(gòu) 及基料大斗機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)壓縮裝置設(shè)于粉料平鋪裝置與格柵喂料裝置之間；所述格柵喂料裝置設(shè)于振動(dòng)壓縮裝置與連接玻璃機(jī)構(gòu)之間；所述連接玻璃機(jī)構(gòu)設(shè)于格柵喂料裝置與基料大斗機(jī)構(gòu)之間；(5)步驟(4)中的布料流程峰帶布料一補(bǔ)料一平鋪粉料布料一轉(zhuǎn)換平鋪粉帶角 度成豎層狀排列一布入固定格柵一基料補(bǔ)料一輸至壓機(jī)；步驟(5)的峰帶布料由玻璃配閘板裝置在斜向皮帶上布出多條峰帶，在峰帶表面 布施薄層粉體；玻璃配間板裝置布出多條峰帶后，經(jīng)間板裝置使峰帶粉條呈細(xì)粉條帶狀，再 經(jīng)振篩裝置在粉條帶上布薄層粉層；拖平補(bǔ)料裝置隨機(jī)補(bǔ)料，平鋪粉料布料由粉料平鋪裝 置完成平鋪粉帶；然后輸至振動(dòng)壓縮裝置壓縮，經(jīng)橫向輸送帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換角度后輸至格柵喂 料裝置固定，經(jīng)由基料大斗機(jī)構(gòu)補(bǔ)料，完成布料工序。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下有益效果1、創(chuàng)造性。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，在二次布料及反打微粉布料、線條布 料工藝基礎(chǔ)上，增加豎層狀粉帶制備及布料工藝，使布料效果更好，制成品圖案紋理更加細(xì) 膩，自然。2、工藝簡(jiǎn)單、合理。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作出了科學(xué)的改進(jìn)，取得了良好的 效果，改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝。3、適應(yīng)性強(qiáng)。本發(fā)明可以用于任何類型的瓷磚布料，不受適用環(huán)境限制。4、環(huán)保。利用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，從外形上更加接近天然石材，由于其表面紋 路可以與天然石材媲美，故可滿足選擇天然石材客戶的需要，減少對(duì)自然界天然石材的開(kāi) 采，維持生態(tài)平衡，適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)環(huán)保、低碳的要求。5、經(jīng)濟(jì)效益廣闊。本發(fā)明由于其自身具有的優(yōu)勢(shì)能適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的需求，預(yù)計(jì)生 產(chǎn)出的產(chǎn)品產(chǎn)值比現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品增加60%左右，銷售稅金增加38%左右，利潤(rùn)增加 68 %左右，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益廣闊。


圖1為本發(fā)明中使用的專用布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、機(jī)架 2、斜向輸送帶機(jī)構(gòu) 3、篩線機(jī)構(gòu) 4、滾筒機(jī)構(gòu) 5、玻璃配閘板裝置 6、振篩裝置7、間板裝置8、拖平補(bǔ)料裝置9、粉料平鋪裝置10、振動(dòng)壓縮裝置11、橫向 輸送帶機(jī)構(gòu)12、格柵喂料裝置13、連接玻璃機(jī)構(gòu)14、基料大斗機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明瓷磚微粉布料方法，其工藝步驟如下⑴采用底料二次布料工序；⑵采用反打 微粉布料工藝；(3)采用線條布料工藝；(4)采用專用布料裝置布料；步驟(4)中的專用布料裝置，包括機(jī)架1、機(jī)架1上方設(shè)有斜向輸送帶機(jī)構(gòu)2，斜向 輸送帶機(jī)構(gòu)2上方依次設(shè)有篩線機(jī)構(gòu)3及滾筒機(jī)構(gòu)4，滾筒機(jī)構(gòu)4的下方設(shè)有玻璃配閘板裝 置5，玻璃配間板裝置5的后方設(shè)有振篩裝置6及間板裝置7，在間板裝置7后方的橫向輸 送帶機(jī)構(gòu)11上方依次設(shè)有拖平補(bǔ)料裝置8及粉料平鋪裝置9，粉料平鋪裝置9與振動(dòng)壓縮 裝置10及格柵喂料裝置12、連接玻璃機(jī)構(gòu)13、基料大斗機(jī)構(gòu)14傳動(dòng)連接，所述斜向輸送帶 機(jī)構(gòu)2與橫向輸送帶機(jī)構(gòu)11傳動(dòng)連接；所述振動(dòng)壓縮裝置10設(shè)于粉料平鋪裝置9與格柵喂料裝置12之間；所述格柵喂料裝置12設(shè)于振動(dòng)壓縮裝置10與連接玻璃機(jī)構(gòu)13之間；所述連接玻璃機(jī)構(gòu)13設(shè)于格柵喂料裝置12與基料大斗機(jī)構(gòu)14之間；(5)步驟(4)中的布料流程峰帶布料一補(bǔ)料一平鋪粉料布料一轉(zhuǎn)換平鋪粉帶角 度成豎層狀排列一布入固定格柵一基料補(bǔ)料一輸至壓機(jī)。步驟(5)的峰帶布料由玻璃配閘板裝置5在斜向皮帶上布出多條峰帶，在峰帶表 面布施薄層粉體；玻璃配間板裝置5布出多條峰帶后，經(jīng)間板裝置7使峰帶粉條呈細(xì)粉條帶 狀，再經(jīng)振篩裝置6在粉條帶上布薄層粉層；拖平補(bǔ)料裝置8隨機(jī)補(bǔ)料，平鋪粉料布料由粉 料平鋪裝置9完成平鋪粉帶；然后輸至振動(dòng)壓縮裝置10壓縮，經(jīng)橫向輸送帶機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)換角 度后輸至格柵喂料裝置12固定，經(jīng)由基料大斗機(jī)構(gòu)14補(bǔ)料，完成布料工序。經(jīng)上述工序布料的瓷磚坯體即可輸至壓機(jī)壓制成型，進(jìn)入下一道工序。本發(fā)明中的其他技術(shù)可采用現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已經(jīng)闡明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的進(jìn)一步 拓展，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
瓷磚微粉布料方法，其工藝步驟如下(1)采用底料二次布料工序；(2)采用反打微粉布料工藝；(3)采用線條布料工藝；其特征在于(4)采用專用布料裝置布料；步驟(4)中的專用布料裝置，包括設(shè)于機(jī)架上斜向輸送帶機(jī)構(gòu)，設(shè)于斜向輸送帶機(jī)構(gòu)上的篩線機(jī)構(gòu)、滾筒機(jī)構(gòu)、振篩裝置及閘板裝置，閘板裝置后方的橫向輸送帶機(jī)構(gòu)上方設(shè)有粉料平鋪裝置，所述粉料平鋪裝置與振動(dòng)壓縮裝置、格柵喂料裝置傳動(dòng)連接，斜向輸送帶機(jī)構(gòu)與橫向輸送帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述滾筒機(jī)構(gòu)下方設(shè)有玻璃配閘板裝置，所述閘板裝置與粉料平鋪裝置之間設(shè)有拖平補(bǔ)料裝置，所述格柵喂料裝置后方依次設(shè)有連接玻璃機(jī)構(gòu)及基料大斗機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)壓縮裝置設(shè)于粉料平鋪裝置與格柵喂料裝置之間；所述格柵喂料裝置設(shè)于振動(dòng)壓縮裝置與連接玻璃機(jī)構(gòu)之間；所述連接玻璃機(jī)構(gòu)設(shè)于格柵喂料裝置與基料大斗機(jī)構(gòu)之間；(5)步驟(4)中的布料流程峰帶布料→補(bǔ)料→平鋪粉料布料→轉(zhuǎn)換平鋪粉帶角度成豎層狀排列→布入固定格柵→基料補(bǔ)料→輸至壓機(jī)；步驟(5)的峰帶布料由玻璃配閘板裝置在斜向皮帶上布出多條峰帶，在峰帶表面布施薄層粉體；玻璃配閘板裝置布出多條峰帶后，經(jīng)閘板裝置使峰帶粉條呈細(xì)粉條帶狀，再經(jīng)振篩裝置在粉條帶上布薄層粉層；拖平補(bǔ)料裝置隨機(jī)補(bǔ)料，平鋪粉料布料由粉料平鋪裝置完成平鋪粉帶；然后輸至振動(dòng)壓縮裝置壓縮，經(jīng)橫向輸送帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換角度后輸至格柵喂料裝置固定，經(jīng)由基料大斗機(jī)構(gòu)補(bǔ)料，完成布料工序。
全文摘要
瓷磚微粉布料方法，(1)底料二次布料工序；(2)反打微粉布料工藝；(3)線條布料工藝；(4)專用布料裝置布料，專用布料裝置，包括設(shè)于機(jī)架上斜向輸送帶機(jī)構(gòu)，設(shè)于斜向輸送帶機(jī)構(gòu)上的篩線機(jī)構(gòu)、滾筒機(jī)構(gòu)、振篩裝置及閘板裝置，閘板裝置后方的橫向輸送帶機(jī)構(gòu)上方設(shè)有粉料平鋪裝置，所述粉料平鋪裝置與振動(dòng)壓縮裝置、格柵喂料裝置傳動(dòng)連接，斜向輸送帶機(jī)構(gòu)與橫向輸送帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，滾筒機(jī)構(gòu)下方設(shè)有玻璃配閘板裝置，閘板裝置與粉料平鋪裝置之間設(shè)有拖平補(bǔ)料裝置，格柵喂料裝置后方依次設(shè)有連接玻璃機(jī)構(gòu)及基料大斗機(jī)構(gòu)；(5)布料流程峰帶布料→補(bǔ)料→平鋪粉料布料→轉(zhuǎn)換平鋪粉帶角度成豎層狀排列→布入固定格柵→基料補(bǔ)料→輸至壓機(jī)。
文檔編號(hào)B28B5/02GK101879749SQ20101021730
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者鄒曉峰 申請(qǐng)人:鄒曉峰