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一種無(wú)梭織機(jī)雙絲絞邊裝置的制造方法

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一種無(wú)梭織機(jī)雙絲絞邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涉及無(wú)梭織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于無(wú)梭織機(jī)雙絲絞邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]布邊是織物的重要組成部分,它的基本作用是鎖住織物外側(cè)的邊經(jīng)紗,防止邊經(jīng)紗松散滑脫。無(wú)梭織機(jī)在引瑋完成后需要剪斷瑋紗,因而瑋紗在布邊處已不再連續(xù),在織物的兩側(cè)就形成了毛邊。為了鎖住織物外側(cè)的邊經(jīng)紗,防止邊經(jīng)紗松散滑脫,多種型式的鎖邊裝置便應(yīng)用而生。無(wú)梭織機(jī)鎖邊裝置的類(lèi)型主要有:紗羅絞邊裝置、繩狀絞邊裝置、折入邊裝置、熱熔邊裝置等,其中應(yīng)用最廣泛的是紗羅絞邊裝置和繩狀絞邊裝置。
[0003]繩狀絞邊裝置可分為行星式連續(xù)繩狀絞邊裝置和電子式非連續(xù)繩狀絞邊裝置。行星式連續(xù)繩狀絞邊裝置雖具有其驅(qū)動(dòng)軸只需作單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),但因其行星齒輪輪系、絞邊筒子架、張力裝置、斷紗檢測(cè)裝置等大量機(jī)械零件,尤其是具有較大質(zhì)量的用作儲(chǔ)備的所有絞邊紗都需要參與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因而存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、負(fù)載大、噪聲高、易損件多、成本高、可靠性低等缺點(diǎn)。電子式非連續(xù)繩狀絞邊裝置雖然克服了行星式連續(xù)繩狀絞邊裝置傳動(dòng)鏈長(zhǎng)、負(fù)載大、噪聲高的缺點(diǎn),可以使得儲(chǔ)備的絞邊紗不參與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),但為了使絞邊紗不被絞斷,絞邊紗就不能按單一方向捻旋,因而電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向就必須反復(fù)改變,從而形成了非連續(xù)繩狀,這也決定了非連續(xù)繩狀絞邊裝置必須使用帶精確控制功能的電機(jī)。由于目前高速?lài)姎饪棛C(jī)的使用速度已高達(dá)1000-1200轉(zhuǎn)/分,非連續(xù)繩狀絞邊裝置電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方向需要平均約一秒鐘或幾秒鐘改變一次,頻繁的高速制動(dòng)就不可避免,而頻繁的高速制動(dòng)將累計(jì)損失大量的能量,導(dǎo)致能源消耗和使用成本的增加。非連續(xù)繩狀絞邊裝置存在的另一問(wèn)題是由于必須使用帶精確控制功能的電機(jī)及控制電路,且需同時(shí)滿(mǎn)足頻繁的高速制動(dòng)和較少損壞的條件,對(duì)電機(jī)及電器控制技術(shù)提出了苛刻的要求,使得制造成本曰蟲(chóng)印貝ο
[0004]由于紗羅絞邊的絞邊紗與瑋紗的包圍角更大,因此,紗羅絞邊的鎖邊效果優(yōu)于繩狀絞邊。綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)的各類(lèi)紗羅絞邊裝置由于不適合高速運(yùn)轉(zhuǎn),目前只能使用在各類(lèi)中低速的無(wú)梭織機(jī)上,噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)無(wú)法使用。繩狀絞邊裝置雖能基本滿(mǎn)足高速無(wú)梭織機(jī)的使用,但連續(xù)繩狀絞邊裝置因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、行星齒輪輪系等大量機(jī)械零件及用于儲(chǔ)備的所有絞邊紗都需要參與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),存在負(fù)載大、噪聲高,易損件多,可靠性差等缺陷,非連續(xù)繩狀絞邊裝置又因需要由獨(dú)立的控制電機(jī)精確驅(qū)動(dòng),且電機(jī)需要頻繁的高速制動(dòng),存在能源消耗高、制造和使用成本昂貴等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐改進(jìn),設(shè)計(jì)了一種無(wú)梭織機(jī)雙絲絞邊裝置,本實(shí)用新型不僅能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的紗羅絞邊裝置存在的結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜、使用壽命短、不適應(yīng)高速等問(wèn)題,而且可以取代繩狀絞邊裝置,并且解決高速無(wú)梭織機(jī)因使用連續(xù)繩狀絞邊裝置而存在的機(jī)構(gòu)復(fù)雜、負(fù)載大、噪聲高、易損件多、成本高、可靠性低的問(wèn)題。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種無(wú)梭織機(jī)雙絲絞邊裝置,包括兩組空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)及兩組扭擺臂,所述兩組扭擺臂分別為第一扭擺臂、第二扭擺臂,所述空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括了攪軸機(jī)構(gòu),所述兩組空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)即包括了兩組攪軸機(jī)構(gòu),分別為第一攪軸機(jī)構(gòu)和第二攪軸機(jī)構(gòu),所述第一扭擺臂的前端設(shè)有第一導(dǎo)紗孔,所述第二扭擺臂的前端設(shè)有第二導(dǎo)紗孔。所述第一扭擺臂上靠近末端的位置形成凸起,所述凸起中央形成攪軸連接孔,所述第一攪軸機(jī)構(gòu)包括第一攪軸齒輪、第一折彎軸及由第一球副支撐的第一攪軸,第一折彎軸固定設(shè)置在第一攪軸齒輪的齒輪中心,所述第一攪軸的一端連接在第一折彎軸的端頭,所述第一攪軸與第一折彎軸之間形成一個(gè)角度β,所述第一攪軸的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副連接固定在第一扭擺臂的攪軸連接孔內(nèi),所述第一扭擺臂的攪軸連接孔的外側(cè)設(shè)有第一緊固螺母,所述第一緊固螺母連接第一攪軸的端頭,所述第一扭擺臂沿?cái)囕S連接孔作自由擺幅運(yùn)動(dòng);所述第二扭擺臂上靠近末端的位置形成凸起,所述凸起中央形成攪軸連接孔,所述第二攪軸機(jī)構(gòu)包括第二攪軸齒輪、第二折彎軸及由第二球副支撐的第二攪軸,第二折彎軸固定設(shè)置在第二攪軸齒輪的齒輪中心,所述第二攪軸的一端連接在第二折彎軸的端頭,所述第二攪軸與第二折彎軸之間形成與上述β相同的角度,所述第二攪軸的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副連接固定在第二扭擺臂的攪軸連接孔內(nèi),所述第二扭擺臂的攪軸連接孔的外側(cè)設(shè)有第二緊固螺母,所述第二緊固螺母連接第二攪軸的端頭,所述第二扭擺臂沿?cái)囕S連接孔作自由擺幅運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述第一攪軸機(jī)構(gòu)的第一攪軸齒輪與第二攪軸機(jī)構(gòu)的第二攪軸齒輪嚙合,從立體空間角度看,所述第一攪軸與第二攪軸之間平行。所述空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)還包括了曲柄軸機(jī)構(gòu),所述兩組空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)即包括了兩組曲柄軸機(jī)構(gòu),分別為第一曲柄軸機(jī)構(gòu)和第二曲柄軸機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地,所述第一曲柄軸機(jī)構(gòu)包括第一小齒輪、第一曲柄軸、第一曲柄及第一連桿,所述第一曲柄軸的一端貫穿第一小齒輪的中央,第一曲柄軸的另一端連接第一曲柄,所述第一曲柄的另一端通過(guò)第一連桿連接第一扭擺臂的末端;所述第二曲柄軸機(jī)構(gòu)包括第二小齒輪、第二曲柄軸、第二曲柄及第二連桿,所述第二曲柄軸的一端貫穿第二小齒輪的中央,第二曲柄軸的另一端連接第二曲柄,所述第二曲柄的另一端通過(guò)第二連桿連接第二扭擺臂的末端。
[0009]再進(jìn)一步地,所述第一小齒輪與第一攪軸齒輪嚙合,所述第一小齒輪與第一攪軸齒輪的齒數(shù)比為I ;2 ;所述第二小齒輪與第二攪軸齒輪嚙合,所述第二小齒輪與第二攪軸齒輪的齒數(shù)比為I ;2。
[0010]所述第一小齒輪/第二小齒輪采用金屬齒輪設(shè)計(jì),由于第一小齒輪/第二小齒輪的齒數(shù)少,其轉(zhuǎn)速為第一攪軸齒輪/第二攪軸齒輪的兩倍,所以采用金屬齒輪設(shè)計(jì),第一小齒輪/第二小齒輪的轉(zhuǎn)速較慢,磨損的壓力較小,可以采用非金屬材質(zhì),降低了齒輪之間嚙合的噪音。
[0011]實(shí)際工作時(shí),第一扭擺臂通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副和第一攪軸連接,以第一攪軸為中心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),第一攪軸的軸線以第一球副的球心為支點(diǎn)做圓錐形運(yùn)動(dòng);第二扭擺臂通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副和第二攪軸連接,以第二攪軸為中心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),第二攪軸的軸線以第二球副的球心為支點(diǎn)做圓錐形運(yùn)動(dòng)。通過(guò)第一扭擺臂上設(shè)置的第一導(dǎo)紗孔,第二扭擺臂上設(shè)置的第二導(dǎo)紗孔,控制絞邊紗進(jìn)行開(kāi)口和相互交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),形成紗羅組織。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型只需織機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的絞邊,不必使用帶精確控制功能的電機(jī),更無(wú)需作頻繁的高速制動(dòng),因此具有能源消耗低、制造和使用成本低和鎖邊效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]2、本實(shí)用新型的主要運(yùn)動(dòng)構(gòu)件都僅作轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)構(gòu)件數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)有了大幅度的減少,且不再存在滑動(dòng)摩擦副,因此,本實(shí)用新型的紗羅絞邊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)鏈短、性能可靠、無(wú)易損件、壽命長(zhǎng)以及極好的高速運(yùn)行性能等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中兩組空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)行雙絲絞邊的工作狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0018]如圖1及圖2所示,一種無(wú)梭織機(jī)雙絲絞邊裝置,包括兩組空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)及兩組扭擺臂,所述兩組扭擺臂分別為第一扭擺臂5a、第二扭擺臂5b,所述空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括了攪軸機(jī)構(gòu),所述兩組空間傳動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)即包括了兩組攪軸機(jī)構(gòu),分別為第一攪軸機(jī)構(gòu)和第二攪軸機(jī)構(gòu),所述第一扭擺臂5a的前端設(shè)有第一導(dǎo)紗孔11a,所述第二扭擺臂5b的前端設(shè)有第二導(dǎo)紗孔lib。
[0019]所述第一扭擺臂5a上靠近末端的位置形成凸起,所述凸起中央形成攪軸連接孔,所述第一攪軸機(jī)構(gòu)包括第一攪軸齒輪la、第一折彎軸2a及由第一球副4a支撐的第一攪軸3a,
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