車縫裝置及物料對齊車縫方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種車縫裝置及物料對齊車縫方法。該上述車縫裝置及物料對齊車縫方法通過在工作臺的上料區(qū)上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，因而在放置待縫物料時，可通過該定位機(jī)構(gòu)指示的邊緣放置位置放置待縫物料，再通過吸風(fēng)機(jī)構(gòu)吸風(fēng)將待縫物料吸住，接著可以放入其他待縫物料，并按照預(yù)設(shè)要求與先前放入的待縫物料對齊，接著可通過下壓驅(qū)動裝置驅(qū)動壓料座向下運(yùn)動，使傳動輥壓住待縫物料，關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)構(gòu)后，可開啟傳送驅(qū)動裝置帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，以將待縫物料送至車縫工位進(jìn)行車縫，整個車縫過程操作簡便，無需使用其他輔助機(jī)構(gòu)輔助，車縫及對齊效率高。
【專利說明】
車縫裝置及物料對齊車縫方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種車縫裝置及物料對齊車縫方法。【背景技術(shù)】
[0002]在車縫工序中，根據(jù)一定的預(yù)設(shè)要求對物料對齊車縫是重點(diǎn)，如在拉筒過程中，制作帶條格的裁片，需要保證筒條、衫身的條格位置一一對應(yīng)，而目前的拉筒工序中，筒貼需通過蝴蝶人工折疊，以達(dá)到預(yù)定的止口要求，且筒條中需包含樸條，定位難度高，費(fèi)時費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種便于物料對齊車縫的車縫裝置及物料對齊車縫方法。
[0004]—種車縫裝置，包括:
[0005]機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有上料區(qū)；
[0006]定位機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺的上方，用于在所述上料區(qū)指示待縫物料邊緣的放置位置；
[0007]吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，具有吸風(fēng)板，所述吸風(fēng)板設(shè)在所述上料區(qū)以用于吸住待縫物料；
[0008]壓料輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述上料區(qū)的上方，所述壓料輸送機(jī)構(gòu)包括壓料座、下壓驅(qū)動裝置、傳動輥及傳送驅(qū)動裝置，所述下壓驅(qū)動裝置與所述壓料座連接以驅(qū)動所述壓料座在所述上料區(qū)的上方上、下運(yùn)動，所述傳動輥設(shè)在所述壓料座上，所述傳送驅(qū)動裝置與所述傳動車?yán)ミB接以驅(qū)動所述傳動輯轉(zhuǎn)動，所述下壓驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動輯向下壓住待縫物料，所述傳送驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動輥轉(zhuǎn)動以將待縫物料送入車縫工位；以及
[0009]車縫機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺上，用于車縫位于所述車縫工位上的待縫物料。
[0010]在其中一個實施例中，所述機(jī)架還包括設(shè)在所述工作臺上的定位橫梁；
[0011]所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述定位橫梁上的鐳射燈，所述定位機(jī)構(gòu)根據(jù)所述鐳射燈的光線指示所述待縫物料邊緣的放置位置。
[0012]在其中一個實施例中，所述吸風(fēng)板的上表面低于所述工作臺的臺面。
[0013]在其中一個實施例中，所述吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)在所述機(jī)架上的吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)與所述吸風(fēng)板連接以通過所述吸風(fēng)板中的吸風(fēng)孔吸風(fēng)。
[0014]在其中一個實施例中，所述機(jī)架還包括設(shè)在所述上料區(qū)上方的壓料橫梁；
[0015]所述下壓驅(qū)動裝置設(shè)在所述壓料橫梁上。
[0016]在其中一個實施例中，所述壓料輸送裝置還包括滑軌及滑塊，所述滑軌設(shè)在所述壓料橫梁上，所述滑軌與所述滑塊滑動配合，所述滑塊與所述壓料座固定連接；
[0017]所述下壓驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動所述壓料座沿所述滑軌上、下運(yùn)動。
[0018]在其中一個實施例中，所述壓料輸送裝置還包括傳動帶，所述傳動輥有多個，所述傳動帶套設(shè)在多個所述傳動輥上并與所述傳動輥傳動配合；
[0019]所述下壓驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動帶向下壓住待縫物料，所述傳送驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動帶轉(zhuǎn)動以將待縫物料送入所述車縫工位。
[0020]在其中一個實施例中，所述車縫裝置還包括第一拖轆組件，所述第一拖轆組件包括第一上拖轆、第一下拖轆及第一拖轆驅(qū)動裝置，所述第一上拖轆與所述第一下拖轆相對設(shè)置且位于所述車縫工位的下游，所述第一下拖轆設(shè)在所述工作臺內(nèi)且其用于與待縫物料的接觸部不低于所述工作臺的臺面;所述第一拖轆驅(qū)動裝置與所述第一上拖轆和/或所述第一下拖轆連接以驅(qū)動相應(yīng)的拖轆轉(zhuǎn)動。
[0021]在其中一個實施例中，所述車縫裝置還包括第二拖轆組件，所述第二拖轆組件包括第二上拖轆、第二下拖轆及第二拖轆驅(qū)動裝置，所述第二上拖轆與所述第二下拖轆相對設(shè)置且位于所述第一上拖轆與所述第一下拖轆的下游，所述第二下拖轆設(shè)在所述工作臺內(nèi)且其用于與待縫物料的接觸部不低于所述工作臺的臺面;所述第二拖轆驅(qū)動裝置與所述第二上拖轆和/或所述第二下拖轆連接以驅(qū)動相應(yīng)的拖轆轉(zhuǎn)動。
[0022]—種物料對齊車縫方法，使用上述任一實施例所述的車縫裝置，所述物料對齊車縫方法包括如下步驟:
[0023]將第一待縫物料放置在上料區(qū)，并使所述第一待縫物料的邊緣與所述定位機(jī)構(gòu)指示的放置位置一致；
[0024]開啟所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，通過所述吸風(fēng)板吸住所述第一待縫物料；
[0025]沿所述吸風(fēng)板的邊緣折疊所述第一待縫物料；
[0026]在折疊后的所述第一待縫物料上放置其他待縫物料，并按照預(yù)設(shè)要求與所述第一待縫物料對齊；
[0027]啟動所述下壓驅(qū)動裝置壓住所述第一待縫物料及所述其他待縫物料；
[0028]關(guān)閉所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，啟動所述傳送驅(qū)動裝置將對齊好的所述第一待縫物料與所述其他待縫物料送至車縫工位；
[0029]開啟所述車縫機(jī)構(gòu)，對位于所述車縫工位上的所述第一待縫物料和所述其他待縫物料進(jìn)行車縫加工。
[0030]上述車縫裝置及物料對齊車縫方法通過在工作臺的上料區(qū)上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，因而在放置待縫物料時，可通過該定位機(jī)構(gòu)指示的邊緣放置位置放置待縫物料，再通過吸風(fēng)機(jī)構(gòu)吸風(fēng)將待縫物料吸住，接著可以放入其他待縫物料，并按照預(yù)設(shè)要求與先前放入的待縫物料對齊(本文所述的對齊不限于邊緣等位置對齊，還包括預(yù)設(shè)圖案、條格等的對齊)，接著可通過下壓驅(qū)動裝置驅(qū)動壓料座向下運(yùn)動，使傳動輥壓住待縫物料，關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)構(gòu)后，可開啟傳送驅(qū)動裝置帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，以將待縫物料送至車縫工位進(jìn)行車縫，整個車縫過程操作簡便，無需使用其他輔助機(jī)構(gòu)輔助，車縫及對齊效率高?！靖綀D說明】[0031 ]圖1為一實施例的車縫裝置上放入第一待縫物料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1所示車縫裝置的壓料座打開及放入其他待縫物料的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇33]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0034]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0035]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。[〇〇36]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。[〇〇37]請結(jié)合圖1、圖2和圖3,一實施例的車縫裝置10包括機(jī)架100、定位機(jī)構(gòu)200、吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300、壓料輸送機(jī)構(gòu)400、車縫機(jī)構(gòu)500、第一拖轆組件600及第二拖轆組件700。
[0038]機(jī)架100具有工作臺110。工作臺110上設(shè)有上料區(qū)112。在本實施例中，機(jī)架100的下方設(shè)有可鎖住的萬向輪120,以便于推動機(jī)架100至所需的工作地點(diǎn)。[〇〇39]定位機(jī)構(gòu)200設(shè)在工作臺110的上方。定位機(jī)構(gòu)200用于在上料區(qū)112指示第一待縫物料20(如衫身裁片等)邊緣的放置位置。在本實施例中，機(jī)架100還包括設(shè)在工作臺上的定位橫梁130。定位機(jī)構(gòu)200包括設(shè)在定位橫梁130上的鐳射燈。定位機(jī)構(gòu)200根據(jù)鐳射燈的光線指示第一待縫物料20邊緣的放置位置。優(yōu)選的，鐳射燈的數(shù)量至少為兩個，以準(zhǔn)確定位第一待縫物料20的邊緣的位置。
[0040]可理解，在其他實施例中，可根據(jù)具體的應(yīng)用場景，鐳射燈的數(shù)量也可以只有一個;此外，在其他實施例中，該定位機(jī)構(gòu)200不限于鐳射燈，如也可以為設(shè)在工作臺110上且在工作臺110上位置可調(diào)的定位柱等，只要該定位機(jī)構(gòu)200能夠指示該第一待縫物料20的邊緣的放置位置即可。[0041 ] 本實施例的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300包括吸風(fēng)板310、吸風(fēng)機(jī)320及吸風(fēng)控制盒330。其中，吸風(fēng)板310設(shè)在上料區(qū)112以用于吸住第一待縫物料20。吸風(fēng)板310的上表面要低于工作臺110的臺面，優(yōu)選的，略低于工作臺110的臺面即可，如低2?5_等，以使第一待縫物料20在吸風(fēng)后可以在吸風(fēng)板310的邊緣形成折痕，便于后續(xù)折疊。[〇〇42] 吸風(fēng)機(jī)320及吸風(fēng)控制盒330設(shè)在機(jī)架100上。吸風(fēng)機(jī)320與吸風(fēng)板310連接以通過吸風(fēng)板310中的吸風(fēng)孔吸風(fēng)。吸風(fēng)控制盒330與吸風(fēng)機(jī)320電連接，以控制吸風(fēng)機(jī)320動作?？衫斫?，在其他實施例中，該吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300也可以不含有該吸風(fēng)機(jī)320及吸風(fēng)控制盒330，相應(yīng)的，只要將吸風(fēng)板310的吸風(fēng)接口與其他外接的吸風(fēng)裝置連接即可。[〇〇43]壓料輸送機(jī)構(gòu)400設(shè)在上料區(qū)112的上方。在本實施例中，壓料輸送機(jī)構(gòu)400包括壓料座410、下壓驅(qū)動裝置420、滑軌430、滑塊440、傳動輥450、傳送帶460及傳送驅(qū)動裝置。 [〇〇44]下壓驅(qū)動裝置420及滑軌430設(shè)在定位橫梁130上?？衫斫猓谄渌麑嵤├?，也可以在上料區(qū)112的上方設(shè)置一壓料橫梁，將下壓驅(qū)動裝置420與滑軌430設(shè)在該壓料橫梁上， 也即將壓料橫梁與定位橫梁130分立設(shè)置。[〇〇45] 滑軌430與滑塊440滑動配合?；瑝K440與壓料座410固定連接。下壓驅(qū)動裝置420與壓料座410連接以驅(qū)動壓料座410在上料區(qū)112的上方沿滑軌430上、下運(yùn)動。[〇〇46] 傳動輥450設(shè)在壓料座410上。傳送驅(qū)動裝置與傳動輥450連接以驅(qū)動傳動輥450轉(zhuǎn)動。在本實施例中，傳動輥450有多個。傳動帶460套設(shè)在多個傳動輥450上并與傳動輥450傳動配合。下壓驅(qū)動裝置420動作能夠帶動傳動帶460向下壓住第一待縫物料20及其他待縫物料30(如已定型的帶樸條的筒貼、筒條等)。傳送驅(qū)動裝置動作能夠帶動傳動帶460轉(zhuǎn)動以將第一待縫物料20及其他待縫物料30送入車縫工位114。[〇〇47]在本實施例中，壓料座410為底側(cè)開口的盒體結(jié)構(gòu)，傳動輥450與傳動帶460設(shè)在該盒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且傳動帶460用于與待縫物料(待縫物料為第一待縫物料20和/或其他待縫物料30,下同)接觸的表面凸出該壓料座410?；瑝K440與壓料座410的上側(cè)固定連接?；?30 及滑塊440有兩套，下壓驅(qū)動裝置420有一個，兩套滑軌430與滑塊440分別設(shè)在壓料座420的兩端，下壓驅(qū)動裝置420的輸出軸與壓料座420的中部固定連接。[〇〇48]可理解，在其他實施例中，壓料座410的結(jié)構(gòu)、滑軌430及滑塊440的數(shù)量以及下壓驅(qū)動裝置420的數(shù)量均不限于上面所述，只要該傳動輥450能夠設(shè)在該壓料座410上，下壓驅(qū)動裝置420能夠帶動傳動輥450下壓即可。此外，在其他實施例中，該壓料輸送裝置400也可以不含有該傳動帶460，只通過傳動輥450壓住并輸送待縫物料，相應(yīng)的，對于盒體結(jié)構(gòu)的壓料座410,傳動輥450用于與待縫物料接觸的表面要凸出于該壓料座410;對于不含有該傳動帶460的壓料輸送裝置400,傳動輥450的數(shù)量也可以為一個，只要能夠壓住并帶動待縫物料在工作臺110運(yùn)動即可。
[0049]車縫機(jī)構(gòu)500設(shè)在工作臺110上，用于車縫位于車縫工位114上的待縫物料。
[0050]第一拖轆組件600包括第一上拖轆610、第一下拖轆620及第一拖轆驅(qū)動裝置。第一上拖轆610與第一下拖轆620相對設(shè)置且位于車縫工位114的下游。第一下拖轆620設(shè)在工作臺110內(nèi)且其用于與第一待縫物料20的接觸部不低于工作臺110的臺面。第一拖轆驅(qū)動裝置與第一上拖轆610和/或第一下拖轆620連接以驅(qū)動相應(yīng)的拖轆轉(zhuǎn)動。[0051 ]第二拖轆組件700包括第二上拖轆710、第二下拖轆720及第二拖轆驅(qū)動裝置。第二上拖轆710與第二下拖轆720相對設(shè)置且位于第一上拖轆610與第一下拖轆620的下游。第二下拖轆720設(shè)在工作臺110內(nèi)且其用于與第一待縫物料20的接觸部不低于工作臺110的臺面。第二拖轆驅(qū)動裝置與第二上拖轆710和/或第二下拖轆720連接以驅(qū)動相應(yīng)的拖轆轉(zhuǎn)動。 [〇〇52]可理解，在其他實施例中，該車縫裝置10可以不含有第一拖轆組件600和/或第二拖轆組件700，可以在車縫工位114的下游人工牽引待縫物料。[〇〇53]進(jìn)一步，本實施例還提供了一種物料對齊車縫方法，其使用上述車縫裝置10。該物料對齊車縫方法包括如下步驟:[〇〇54]將第一待縫物料20放置在上料區(qū)112,并使第一待縫物料20的邊緣與定位機(jī)構(gòu)200 指示的放置位置一致；[〇〇55]開啟吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300,通過吸風(fēng)板310吸住第一待縫物料20;[〇〇56]沿吸風(fēng)板310的邊緣折疊第一待縫物料20;[〇〇57]在折疊后的第一待縫物料20上放置其他待縫物料30,并按照預(yù)設(shè)要求與第一待縫物料20對齊；[〇〇58]啟動下壓驅(qū)動裝置420壓住第一待縫物料20及其他待縫物料30;
[0059]關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300,啟動傳送驅(qū)動裝置將對齊好的第一待縫物料20與其他待縫物料30送至車縫工位114;
[0060]開啟車縫機(jī)構(gòu)500,對位于車縫工位114上的第一待縫物料20和其他待縫物料30進(jìn)行車縫加工。
[0061]可理解，上述其他待縫物料30的數(shù)量不限于一片，可以根據(jù)具體車縫要求具體設(shè)置。
[0062]上述車縫裝置10及物料對齊車縫方法通過在工作臺110的上料區(qū)112上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)200，因而在放置待縫物料時，可通過該定位機(jī)構(gòu)200指示的邊緣放置位置放置待縫物料，再通過吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300吸風(fēng)將待縫物料吸住，接著可以放入其他待縫物料，并按照預(yù)設(shè)要求與先前放入的待縫物料對齊(本文的對齊不限于邊緣等位置對齊，還包括預(yù)設(shè)圖案、條格等的對齊)，接著可通過下壓驅(qū)動裝置420驅(qū)動壓料座410向下運(yùn)動，使傳動輥450壓住待縫物料，關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)構(gòu)300后，可開啟傳送驅(qū)動裝置帶動傳動輥450轉(zhuǎn)動，以將待縫物料送至車縫工位114進(jìn)行車縫，整個車縫過程操作簡便，無需使用其他輔助機(jī)構(gòu)輔助，車縫及對齊效率高。
[0063]本實施例所述的待縫物料是但不限于織物、縫紉物、塑料或皮具等待縫紉的物料。 并且，本實施例的車縫裝置10不限于對兩個或兩個以上的待縫物料進(jìn)行對齊車縫，也可以對一個待縫物料進(jìn)行車縫，如對一個待縫物料進(jìn)行折疊后的車縫定型等。
[0064]本實施例所用的驅(qū)動裝置可相應(yīng)地為電機(jī)、氣缸等驅(qū)動件。
[0065]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0066]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種車縫裝置，其特征在于，包括:機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有上料區(qū)；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺的上方，用于在所述上料區(qū)指示待縫物料邊緣的放置位置；吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，具有吸風(fēng)板，所述吸風(fēng)板設(shè)在所述上料區(qū)以用于吸住待縫物料；壓料輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述上料區(qū)的上方，所述壓料輸送機(jī)構(gòu)包括壓料座、下壓驅(qū)動裝 置、傳動輥及傳送驅(qū)動裝置，所述下壓驅(qū)動裝置與所述壓料座連接以驅(qū)動所述壓料座在所 述上料區(qū)的上方上、下運(yùn)動，所述傳動輥設(shè)在所述壓料座上，所述傳送驅(qū)動裝置與所述傳動 車?yán)ミB接以驅(qū)動所述傳動輯轉(zhuǎn)動，所述下壓驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動輯向下壓住待縫 物料，所述傳送驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動輥轉(zhuǎn)動以將待縫物料送入車縫工位;以及車縫機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺上，用于車縫位于所述車縫工位上的待縫物料。2.如權(quán)利要求1所述的車縫裝置，其特征在于，所述機(jī)架還包括設(shè)在所述工作臺上的定 位橫梁；所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述定位橫梁上的鐳射燈，所述定位機(jī)構(gòu)根據(jù)所述鐳射燈的光 線指示所述待縫物料邊緣的放置位置。3.如權(quán)利要求1所述的車縫裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)板的上表面低于所述工作臺的 臺面。4.如權(quán)利要求1所述的車縫裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)在所述機(jī)架上的 吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)與所述吸風(fēng)板連接以通過所述吸風(fēng)板中的吸風(fēng)孔吸風(fēng)。5.如權(quán)利要求1所述的車縫裝置，其特征在于，所述機(jī)架還包括設(shè)在所述上料區(qū)上方的 壓料橫梁；所述下壓驅(qū)動裝置設(shè)在所述壓料橫梁上。6.如權(quán)利要求5所述的車縫裝置，其特征在于，所述壓料輸送裝置還包括滑軌及滑塊， 所述滑軌設(shè)在所述壓料橫梁上，所述滑軌與所述滑塊滑動配合，所述滑塊與所述壓料座固 定連接；所述下壓驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動所述壓料座沿所述滑軌上、下運(yùn)動。7.如權(quán)利要求1?6中任一項所述的車縫裝置，其特征在于，所述壓料輸送裝置還包括 傳動帶，所述傳動輥有多個，所述傳動帶套設(shè)在多個所述傳動輥上并與所述傳動輥傳動配 合；所述下壓驅(qū)動裝置動作能夠帶動所述傳動帶向下壓住待縫物料，所述傳送驅(qū)動裝置動 作能夠帶動所述傳動帶轉(zhuǎn)動以將待縫物料送入所述車縫工位。8.如權(quán)利要求1?6中任一項所述的車縫裝置，其特征在于，還包括第一拖轆組件，所述 第一拖轆組件包括第一上拖轆、第一下拖轆及第一拖轆驅(qū)動裝置，所述第一上拖轆與所述 第一下拖轆相對設(shè)置且位于所述車縫工位的下游，所述第一下拖轆設(shè)在所述工作臺內(nèi)且其 用于與待縫物料的接觸部不低于所述工作臺的臺面;所述第一拖轆驅(qū)動裝置與所述第一上 拖轆和/或所述第一下拖轆連接以驅(qū)動相應(yīng)的拖轆轉(zhuǎn)動。9.如權(quán)利要求8所述的車縫裝置，其特征在于，還包括第二拖轆組件，所述第二拖轆組 件包括第二上拖轆、第二下拖轆及第二拖轆驅(qū)動裝置，所述第二上拖轆與所述第二下拖轆 相對設(shè)置且位于所述第一上拖轆與所述第一下拖轆的下游，所述第二下拖轆設(shè)在所述工作 臺內(nèi)且其用于與待縫物料的接觸部不低于所述工作臺的臺面;所述第二拖轆驅(qū)動裝置與所述第二上拖轆和/或所述第二下拖轆連接以驅(qū)動相應(yīng)的拖轆轉(zhuǎn)動。10.—種物料對齊車縫方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1?9中任一項所述的車縫裝 置，所述物料對齊車縫方法包括如下步驟:將第一待縫物料放置在上料區(qū)，并使所述第一待縫物料的邊緣與所述定位機(jī)構(gòu)指示的放置位置一致；開啟所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，通過所述吸風(fēng)板吸住所述第一待縫物料；沿所述吸風(fēng)板的邊緣折疊所述第一待縫物料；在折疊后的所述第一待縫物料上放置其他待縫物料，并按照預(yù)設(shè)要求將各待縫物料對 齊；啟動所述下壓驅(qū)動裝置壓住所述第一待縫物料及所述其他待縫物料；關(guān)閉所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，啟動所述傳送驅(qū)動裝置將對齊好的所述第一待縫物料與所述其他 待縫物料送至車縫工位；開啟所述車縫機(jī)構(gòu)，對位于所述車縫工位上的所述第一待縫物料和所述其他待縫物料 進(jìn)行車縫加工。
【文檔編號】D05B35/00GK105951316SQ201610532971
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】張潤明, 陸全開, 李文樂, 毛志剛, 陳曉升, 吳榮康, 金崢
【申請人】廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司