本發(fā)明涉及制作工藝具體領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)合傳統(tǒng)蠟染與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花印t恤衫的方法。
背景技術(shù)：
蠟染，是我國古老的少數(shù)民族民間傳統(tǒng)紡織印染手工藝，蠟染是把熔蠟繪于布上后染料浸染，既染去蠟，布面就呈現(xiàn)出圖案，在浸染中，作為防染劑的蠟自然龜裂，使布面呈現(xiàn)特殊的“冰紋”，尤具魅力。目前，傳統(tǒng)蠟染技術(shù)有著廣泛的應(yīng)用，如有民族特色的藍(lán)印花布、絲巾、抱枕等，均有蠟染的身影。主要的染料有活性染料、發(fā)酵染料、植物染料。該染色方法成本低廉，設(shè)備投資少，場地及生產(chǎn)環(huán)境限制少，見效快。但傳統(tǒng)蠟染中色彩相對單調(diào)、造型不真實且難控制。
隨著科技的進(jìn)步，數(shù)碼印花技術(shù)水平逐漸提高，數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低，使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果，數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制，高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。數(shù)碼印花技術(shù)色彩豐富，圖案精度高，花型真實，但是數(shù)碼印花的技術(shù)圖案相對單一，投入成本較高，得色不深，固色率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)合傳統(tǒng)蠟染與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花印t恤衫的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中蠟染染色效果不佳，圖案精度不高，數(shù)碼印花圖案相對單一，投入成本較高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種結(jié)合傳統(tǒng)蠟染與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花印t恤衫的方法，包括如下步驟：
（1）圖案設(shè)計：在t恤衫上設(shè)計圖案，然后根據(jù)t恤衫上的圖案的形狀及色彩關(guān)系，確定蠟染工藝及蠟染顏色；
（2）蠟染：根據(jù)步驟（1）中t恤衫上的圖案進(jìn)行畫蠟處理，將染料加到水中攪拌至溶解，得到染液，把畫蠟處理過的t恤衫浸泡在染液中，翻動使t恤衫吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，把多余的染液去除，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)，然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，密封發(fā)酵一段時間后晾掛曬干，然后把t恤衫放入水中煮沸去蠟，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，將固色后的t恤衫烘干；
（3）數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花：將步驟（2）中烘干的t恤衫進(jìn)行數(shù)碼印花操作，運用數(shù)碼印花機(jī)進(jìn)行如下操作：
c1、開機(jī)測試：打印測試條，檢查機(jī)器運行正常；
c2、設(shè)計印花圖案：編輯印花圖案；
c3、將印花圖案打印到轉(zhuǎn)印紙上；
c4、運用平版燙畫機(jī)將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到t恤衫上；即可得到有結(jié)合傳統(tǒng)蠟染與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花的t恤衫。
所述步驟（2）中染料為冷染型xs酵素染料，購于紹興暖旭紡織品有限公司，染料與水的質(zhì)量比為（3~5）：（90~110）。
所述步驟（2）中固色液是由固色劑與水混合而成，其中，固色劑與水的質(zhì)量比為（2~8）：（100~200）；固色液的溫度為20~40℃。
所述步驟（2）中經(jīng)畫蠟操作后的t恤衫浸泡在染液中的時間為25~45分鐘；密封發(fā)酵時間為10~15小時，密封發(fā)酵時的溫度為20~25℃；t恤衫放入水中煮沸時的水溫為100~120℃，煮沸的時間為3~10分鐘。
所述步驟（3）c3操作中將印花圖案打印到轉(zhuǎn)印紙上時采用印花軟件，印花軟件為蒙泰彩色電子出版系統(tǒng)，流程如下：
a、點擊文件，然后建立新文件，設(shè)置紙張類型與大小，然后確定；
b、點擊文件，載入圖像，調(diào)整圖片尺寸及位置；
c、點擊文件，點擊打印，選擇“印成鏡像”方式；
d、打?。粚⒂』▓D案打印在轉(zhuǎn)印紙上。
所述步驟（3）c4中轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)移在步驟（2）中烘干的t恤衫上蠟染的圖案上。
所述步驟（3）中的數(shù)碼印花機(jī)為hj-4182型數(shù)碼印花機(jī)。
本發(fā)明將傳統(tǒng)的蠟染技術(shù)和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花技術(shù)完美結(jié)合，在蠟染的圖案上增加熱轉(zhuǎn)印圖案，圖案新穎，效果極佳、更加個性化、特殊化；蠟染染料采用冷染型xs酵素染料，固色效率高，上色均勻，反應(yīng)性好、上染率高、滲透性好，縮短蠟染工藝流程，大大提高的蠟染效率；數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花與傳統(tǒng)蠟染技術(shù)結(jié)合，步驟少，工藝流程短，降低生產(chǎn)成本；操作簡單，顏色準(zhǔn)確性更高，圖案效果大大提高，具有較高的市場價值。
具體實施方式
實施例1：一種結(jié)合傳統(tǒng)蠟染與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花印t恤衫的方法，包括如下步驟：（1）圖案設(shè)計：根據(jù)要求在t恤衫上設(shè)計圖案，然后設(shè)計好t恤衫上的圖案的形態(tài)及色彩關(guān)系，以確定蠟染工藝及蠟染顏色；
（2）蠟染：對t恤衫進(jìn)行蠟染工藝制作；蠟染工藝包括：畫蠟—浸泡—染色—密封發(fā)酵—沖洗晾干；具體步驟如下：根據(jù)步驟（1）中t恤衫上的圖案進(jìn)行畫蠟操作，用蠟刀蘸熔蠟繪于圖案上，然后將染料冷染型xs酵素染料（購于紹興暖旭紡織品有限公司）40克加1000毫升的水中均勻溶解，染料溶于水中得到染液，把畫蠟操作過的t恤衫浸泡在染液中35分鐘，翻動使t恤衫充分吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，手工把多余染液擰掉，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)；然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，在發(fā)酵溫度為22℃環(huán)境中密封發(fā)酵12小時后晾掛曬干；然后把t恤衫放入110℃的水中煮沸6分鐘進(jìn)行去蠟，以完全去掉蠟為準(zhǔn)，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，固色液是由50ml固色劑與1500ml水混合而成，其中固色劑為陽離子型季銨鹽，比如氯化十六烷基吡啶，固色液溫度為35℃，將固色后的t恤衫烘干；
（3）數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花：將步驟（2）中烘干的t恤衫進(jìn)行數(shù)碼印花操作，運用數(shù)碼印花機(jī)進(jìn)行如下操作：
c1、開機(jī)測試：打印測試條，檢查機(jī)器運行正常；
c2、設(shè)計印花圖案：編輯印花圖案；
c3、將印花圖案打印到轉(zhuǎn)印紙上；
c4、運用平版燙畫機(jī)將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到t恤衫上；即可得到有結(jié)合傳統(tǒng)蠟染與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印花的t恤衫。
所述步驟（3）c3操作中將印花圖案打印到轉(zhuǎn)印紙上時采用印花軟件，印花軟件為蒙泰彩色電子出版系統(tǒng)，流程如下：
a、點擊文件，然后建立新文件，設(shè)置紙張類型與大小，然后確定；
b、點擊文件，載入圖像，調(diào)整圖片尺寸及位置；
c、點擊文件，點擊打印，選擇“印成鏡像”方式；
d、打??；將印花圖案打印在轉(zhuǎn)印紙上。
所述步驟（3）c4中轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)移在步驟（2）中烘干的t恤衫上蠟染的圖案上。所述步驟（3）中的數(shù)碼印花機(jī)為hj-4182型數(shù)碼印花機(jī)。
本實施例中得到的t恤衫的固色率為89%，上色率為95%，色相數(shù)為4。
實施例2：將染料冷染型xs酵素染料30克加900毫升的水中均勻溶解，把畫蠟操作過的t恤衫浸泡在染液中25分鐘，翻動使t恤衫充分吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，手工把多余染液擰掉，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)；然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，在發(fā)酵溫度為20℃環(huán)境中密封發(fā)酵10小時后晾掛曬干；然后把t恤衫放入100℃的水中煮沸3分鐘進(jìn)行去蠟，以完全去掉蠟為準(zhǔn)，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，固色液是由20ml固色劑與1000ml水混合而成，其中固色劑為樹脂型無醛固色劑，比如上海大祥公司的固色劑dx，固色液溫度為20℃，將固色后的t恤衫烘干。
其他步驟與實施例1相同。
本實施例中得到的t恤衫的固色率為88%，上色率為94%，色相數(shù)為3。
實施例3：將染料冷染型xs酵素染料50克加1100毫升的水中均勻溶解，把畫蠟操作過的t恤衫浸泡在染液中45分鐘，翻動使t恤衫充分吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，手工把多余染液擰掉，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)；然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，在發(fā)酵溫度為25℃環(huán)境中密封發(fā)酵15小時后晾掛曬干；然后把t恤衫放入120℃的水中煮沸10分鐘進(jìn)行去蠟，以完全去掉蠟為準(zhǔn)，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，固色液是由80ml固色劑與2000ml水混合而成，其中固色劑為陽離子型季銨鹽，比如氯化十六烷基吡啶，固色液溫度為40℃，將固色后的t恤衫烘干。
其他步驟與實施例1相同。
本實施例中得到的t恤衫的固色率為90%，上色率為96%，色相數(shù)為4。
實施例4：將染料冷染型xs酵素染料50克加1100毫升的水中均勻溶解，把畫蠟操作過的t恤衫浸泡在染液中45分鐘，翻動使t恤衫充分吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，手工把多余染液擰掉，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)；然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，在發(fā)酵溫度為22℃環(huán)境中密封發(fā)酵12小時后晾掛曬干；然后把t恤衫放入110℃的水中煮沸6分鐘進(jìn)行去蠟，以完全去掉蠟為準(zhǔn)，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，固色液是由80ml固色劑與1500ml水混合而成，其中固色劑為樹脂型無醛固色劑，比如上海大祥公司的固色劑dx，固色液溫度為40℃，將固色后的t恤衫烘干。
其他步驟與實施例1相同。
本實施例中得到的t恤衫的固色率為90%，上色率為96%。
實施例5：將染料冷染型xs酵素染料30克加900毫升的水中均勻溶解，把畫蠟操作過的t恤衫浸泡在染液中30分鐘，翻動使t恤衫充分吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，手工把多余染液擰掉，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)；然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，在發(fā)酵溫度為22℃環(huán)境中密封發(fā)酵12小時后晾掛曬干；然后把t恤衫放入110℃的水中煮沸6分鐘進(jìn)行去蠟，以完全去掉蠟為準(zhǔn)，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，固色液是由80ml固色劑與1500ml水混合而成，其中固色劑為樹脂型無醛固色劑，比如上海大祥公司的固色劑dx，固色液溫度為40℃，將固色后的t恤衫烘干。
其他步驟與實施例1相同。
本實施例中得到的t恤衫的固色率為90%，上色率為95%，色相數(shù)為4。
實施例6：將染料冷染型xs酵素染料40克加1100毫升的水中均勻溶解，把畫蠟操作過的t恤衫浸泡在染液中30分鐘，翻動使t恤衫充分吸收染液，t恤衫充分吸收染液后，手工把多余染液擰掉，以沒有染液滴淌為準(zhǔn)；然后將擰掉染液的t恤衫放入塑料袋中，排出空氣扎緊袋口，在發(fā)酵溫度為22℃環(huán)境中密封發(fā)酵12小時后晾掛曬干；然后把t恤衫放入110℃的水中煮沸6分鐘進(jìn)行去蠟，以完全去掉蠟為準(zhǔn)，然后漂洗；將漂洗后的t恤衫放入固色液中進(jìn)行固色，固色液是由60ml固色劑與1500ml水混合而成，其中固色劑為樹脂型無醛固色劑，比如上海大祥公司的固色劑dx，固色液溫度為35℃，將固色后的t恤衫烘干。
其他步驟與實施例1相同。
本實施例中得到的t恤衫的固色率為89%，上色率為94%，色相數(shù)為3。
以上所述，僅為本發(fā)明部分具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。