本發(fā)明屬于縫制設備技術領域，特指一種機頭防塵結(jié)構(gòu)及縫紉機。

背景技術：

目前，縫紉機的送料齒與針板槽之間的間隙與機頭內(nèi)腔是連通的。如：我國發(fā)明專利(公告號CN 20460832 U)公開的一種縫紉機送料機構(gòu)。在正常縫紉過程中，縫料的布屑、灰塵等會經(jīng)過針板槽進入小頭部內(nèi)的送料空間，影響傳動系統(tǒng)及回油系統(tǒng)。因此，在使用過程中需要定期清理線毛、布屑、灰塵等，對生產(chǎn)造成一定的不良影響。另外，在清理過程中，由于傳動機構(gòu)與線毛等混在一起，清理不方便，且定期清理影響縫紉效率，最終會影響縫紉機的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種具有機頭防塵結(jié)構(gòu)的縫紉機，本發(fā)明所要解決的技術問題是：如何阻止線毛從針板槽進入送料空間。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

本發(fā)明的其中一個目的是提供一種機頭防塵結(jié)構(gòu)，包括有機殼，機殼的頭部為小頭部，所述機殼內(nèi)設置有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與差動牙架及主動牙架連接，所述差動牙架及主動牙架連接的外端伸出小頭部的側(cè)壁之外，且在差動牙架及主動牙架的外端分別設置差動牙與送布牙，送布牙與差動牙設置在針板的針板槽內(nèi)，且針板固定在針板架上，針板架覆蓋在機殼的小頭部的上端，實現(xiàn)差動牙、送布牙與傳動機構(gòu)的隔離設置。

在上述的一種機頭防塵結(jié)構(gòu)中，伸出有差動牙架及主動牙架的側(cè)壁上設置有擋板，在擋板上設置有差動牙架及主動牙架的穿過孔。

在上述的一種機頭防塵結(jié)構(gòu)中，位于側(cè)壁外的差動牙架及主動牙架上套設有牙架油封，牙架油封位于該側(cè)壁與密封擋板之間。

在上述的一種具有機頭防塵結(jié)構(gòu)的縫紉機中，所述傳動機構(gòu)包括有主軸，主軸通過連桿一與抬牙小曲柄連接，抬牙小曲柄設置在抬牙軸上，抬牙軸的前端設置有偏心銷軸，偏心銷軸與抬牙滑塊連接，且抬牙滑塊與差動牙架及主動牙架連接，主動牙架通過差動連接塊與差動送布連桿連接，差動送布連桿通過差動曲柄與送布軸連接，送布軸還通過送布曲柄、送布連桿與差動牙架連接；主軸的前端設置有偏心軸，偏心軸通過抬牙滑塊與差動牙架及主動牙架連接。

在上述的一種機頭防塵結(jié)構(gòu)中，所述差動曲柄上設置有弧形孔，差動送布連桿的一端與連接銷的一端連接，連接銷的另一端通過螺釘固定在弧形孔內(nèi)，調(diào)節(jié)連接銷的另一端在弧形孔內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)差動量。

在上述的一種機頭防塵結(jié)構(gòu)中，所述主軸還通過護針連桿與護針曲柄連接，護針曲柄設置在護針軸上，護針軸的一端伸出機殼外并位于機殼的小頭部的外側(cè)，且該護針軸與差動牙架及主動牙架同側(cè)設置，在護針軸上設置有后護針。

在上述的一種機頭防塵結(jié)構(gòu)中，所述主軸還通過連桿、滑桿銷與滑桿架連接，滑桿架設置在滑桿上，滑桿的前端伸出機殼外位于機殼的小頭部的外側(cè)，且該滑桿與差動牙架及主動牙架同側(cè)設置，在滑桿的前端通過彎針頭設置有彎針與前護針。

在上述的一種具有機頭防塵結(jié)構(gòu)的縫紉機中，滑桿架的兩端之間的滑桿上設置有滑塊，滑塊的上端設置在滑桿架的條形孔內(nèi)，滑塊通過曲柄與連桿軸連接，連桿軸的兩端設置在機殼上，在連桿軸上還通過球曲柄、曲柄連桿與主軸連接。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種縫紉機，包括如上所述的一種機頭防塵結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明將差動牙、送布牙外移，有效地將傳動機構(gòu)與差動牙、送布牙進行隔離設置，可以有效防止在縫制過程中產(chǎn)生的線毛、布屑、灰塵等進入到機頭的小頭部內(nèi)，保護傳動機構(gòu)、供油系統(tǒng)不受污染，保證縫制生產(chǎn)有序進行。

2、本發(fā)明的差動曲柄、送布曲柄均設置在送布軸上，實現(xiàn)差動送料與主送料由同一根軸驅(qū)動，最終達到同時送料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大示意圖。

圖3是本發(fā)明的機殼拆卸后的示意圖之一。

圖4是本發(fā)明的機殼拆卸后的示意圖之二。

圖5是本發(fā)明不包括有機殼的爆炸示意圖。

圖中，1、機殼；2、小頭部；3、差動牙架；4、主動牙架；5、側(cè)壁；6、差動牙；7、送布牙；8、針板；9、針板架；10、擋板；11、牙架油封；12、主軸；13、連桿一；14、抬牙小曲柄；15、抬牙軸；16、抬牙滑塊；17、差動連接塊；18、差動送布連桿；19、差動曲柄；20、送布軸；21、送布曲柄；22、送布連桿；23、偏心軸；24、抬牙滑塊；25、弧形孔；26、連接銷；27、螺釘；28、護針連桿；29、護針曲柄；30、護針軸；31、后護針；32、連桿二；33、滑桿銷；34、滑桿架；35、滑桿；36、彎針頭；37、滑桿架；38、前護針；39、滑塊；40、曲柄；41、連桿軸；42、曲柄連桿；43、護針擋架。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖1-5，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

一種具有機頭防塵結(jié)構(gòu)的縫紉機，包括有機殼1，機殼1的頭部為小頭部2，所述機殼1內(nèi)設置有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與差動牙架3及主動牙架4連接，所述差動牙架3及主動牙架4連接的外端伸出小頭部2的側(cè)壁5之外，且在差動牙架3及主動牙架4的外端分別設置差動牙6與送布牙7，送布牙7與差動牙6設置在針板8的針板槽內(nèi)，且針板8固定在針板架9上，針板架9覆蓋在機殼1的小頭部2的上端，實現(xiàn)差動牙6、送布牙7與傳動機構(gòu)的隔離設置。隔離后，在縫制過程中，線毛、布屑、灰塵等不會通過針板槽進入小頭部2內(nèi)。保證傳動機構(gòu)、供油系統(tǒng)不會被線毛、布屑、灰塵等污染，一般情況下無需清理，大大提高了縫紉機的使用壽命，并能保證縫制生產(chǎn)有序進行。

為了防止漏油，在伸出有差動牙架3及主動牙架4的側(cè)壁5上設置有擋板10，在擋板10上設置有差動牙架3及主動牙架4的穿過孔。

進一步地，位于側(cè)壁5外的差動牙架3及主動牙架4上套設有牙架油封11，牙架油封11位于該側(cè)壁5與密封擋板10之間。密封擋板10通過螺釘固定在側(cè)壁5上。

本發(fā)明所述的傳動機構(gòu)包括有主軸12，主軸12通過連桿一13與抬牙小曲柄14連接，抬牙小曲柄14設置在抬牙軸15上，抬牙軸15的前端設置有偏心銷軸，偏心銷軸與抬牙滑塊16連接，且抬牙滑塊16與差動牙架3及主動牙架4連接，主動牙架4通過差動連接塊17與差動送布連桿18連接，差動送布連桿18通過差動曲柄19與送布軸20連接，送布軸20還通過送布曲柄21、送布連桿22與差動牙架3連接；主軸12的前端設置有偏心軸23，偏心軸23通過抬牙滑塊24與差動牙架3及主動牙架4連接。

具體地，所述差動曲柄19上設置有弧形孔25，差動送布連桿18的一端與連接銷26的一端連接，連接銷26的另一端通過螺釘27固定在弧形孔25內(nèi)，調(diào)節(jié)連接銷26的另一端在弧形孔25內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)差動量。

本發(fā)明差動曲柄19、送布曲柄21均設置在送布軸20上，能實現(xiàn)同時送料。

本發(fā)明的主軸12還通過護針連桿28與護針曲柄29連接，護針曲柄29設置在護針軸30上，護針軸30的一端伸出機殼1外并位于機殼1的小頭部2的外側(cè)，且該護針軸30與差動牙架3及主動牙架4同側(cè)設置，在護針軸30上通過護針擋架43設置有后護針31。

另外，所述主軸12還通過連桿二32、滑桿銷33與滑桿架34連接，滑桿架34設置在滑桿35上，滑桿35的前端伸出機殼1外位于機殼1的小頭部2的外側(cè)，且該滑桿35與差動牙架3及主動牙架4同側(cè)設置，在滑桿35的前端通過彎針頭36設置有彎針37與前護針38?；瑮U架37的兩端之間的滑桿35上設置有滑塊39，滑塊39的上端設置在滑桿架37的條形孔內(nèi)，滑塊39通過曲柄40與連桿軸41連接，連桿軸41的兩端設置在機殼1上，在連桿軸41上還通過球曲柄、曲柄連桿42與主軸12連接。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。