本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉機(jī)左彎針組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器。縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。隨著縫紉機(jī)技術(shù)的發(fā)展，目前縫紉機(jī)的種類非常多，有家用的縫紉機(jī)、工業(yè)縫紉機(jī)、電腦縫紉機(jī)。目前電腦縫紉機(jī)的縫紉機(jī)構(gòu)通常包括左彎針組件、右彎針組件，左彎針組件、右彎針組件配合定刀組件實(shí)現(xiàn)面料的縫制，然而目前的縫紉機(jī)中的左彎針組件穩(wěn)定性差，容易發(fā)生卡線，導(dǎo)致縫紉線斷掉，影響縫紉機(jī)正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)的左彎針組件穩(wěn)定性差、導(dǎo)致縫紉線斷掉的不足，提供了一種穩(wěn)定性好，能防止縫紉線斷掉的縫紉機(jī)左彎針組件結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種縫紉機(jī)左彎針組件結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂的上端設(shè)有左彎針，所述左彎針的頭部設(shè)有針孔，所述驅(qū)動(dòng)臂的下端設(shè)有擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸的端部固定有導(dǎo)線座，所述導(dǎo)線座的兩端分別設(shè)有導(dǎo)線環(huán)；所述擺動(dòng)軸上固定有連接套，所述連接套的兩側(cè)分別設(shè)有水平且同軸的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的軸線與擺動(dòng)軸的軸線垂直，所述擺動(dòng)軸的下方設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿平行的主軸，所述的主軸上設(shè)有兩個(gè)相位相反的用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿來回?cái)[動(dòng)的凸輪。

主軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上的兩個(gè)凸輪相位相反，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)凸輪的最高點(diǎn)與一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿接觸時(shí)，另一個(gè)凸輪的最低點(diǎn)與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿對應(yīng)，左彎針擺動(dòng)的一個(gè)極限位置；主軸轉(zhuǎn)過180度后，第一個(gè)凸輪從最高點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到最低點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)桿接觸，另一個(gè)凸輪從最低點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到最高點(diǎn)與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿對應(yīng)，左彎針擺動(dòng)到另一個(gè)極限位置，主軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得左彎針來回?cái)[動(dòng)帶動(dòng)縫紉線穿梭動(dòng)作；線依次穿過兩個(gè)導(dǎo)線環(huán)后再穿過針孔，左彎針在擺動(dòng)過程中，導(dǎo)線座隨著驅(qū)動(dòng)臂同步擺動(dòng)，從而防止左彎針把線拉斷。

作為優(yōu)選，所述連接套的上方設(shè)有U形限位座，所述連接套的上側(cè)固定有豎直的限位桿，所述限位桿位于U形限位座內(nèi)，所述U形限位座的兩側(cè)分別通過拉簧與限位桿連接。為了防止兩個(gè)凸輪與驅(qū)動(dòng)桿之間發(fā)生干涉，主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，實(shí)際上只有其中一個(gè)凸輪與驅(qū)動(dòng)桿接觸支撐，拉簧能保證驅(qū)動(dòng)桿與一個(gè)凸輪穩(wěn)定接觸。

作為優(yōu)選，所述主軸的側(cè)面設(shè)有限位平面，所述凸輪的內(nèi)孔處設(shè)有限位套，所述的限位套與轉(zhuǎn)軸之間滑動(dòng)連接，所述限位套的側(cè)面設(shè)有限位螺栓，所述限位螺栓的頭部壓在限位平面上。凸輪通過限位套、限位螺栓與限位平面限位，一方面能防止凸輪與轉(zhuǎn)軸的周向之間發(fā)生相對位移，另一方面當(dāng)需要調(diào)節(jié)左彎針的擺動(dòng)角范圍時(shí)，只需要調(diào)節(jié)凸輪在主軸上的軸向位置就能實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)非常方便。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)臂的下端設(shè)有連接孔，驅(qū)動(dòng)臂的下端端面與連接孔的內(nèi)壁之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙，所述驅(qū)動(dòng)臂的下端側(cè)面設(shè)有穿過調(diào)節(jié)間隙的鎖止螺栓，所述的擺動(dòng)軸與連接孔間隙配合。擺動(dòng)軸穿過連接孔，然后擰緊鎖止螺栓使得連接孔的內(nèi)壁夾緊擺動(dòng)軸，裝配、拆卸非常方便，便于檢修。

因此，本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好，能防止縫紉線斷掉的有益效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為主軸與擺動(dòng)軸的連接示意圖。

圖中：驅(qū)動(dòng)臂1、左彎針2、針孔3、擺動(dòng)軸4、連接孔5、調(diào)節(jié)間隙6、鎖止螺栓7、導(dǎo)線座8、導(dǎo)線環(huán)9、連接套10、驅(qū)動(dòng)桿11、主軸12、凸輪13、限位平面14、限位套15、限位螺栓16、U形限位座17、限位桿18、拉簧19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種縫紉機(jī)左彎針組件結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)臂1，驅(qū)動(dòng)臂的上端設(shè)有左彎針2，左彎針的頭部設(shè)有針孔3，驅(qū)動(dòng)臂的下端設(shè)有擺動(dòng)軸4，驅(qū)動(dòng)臂的下端設(shè)有連接孔5，驅(qū)動(dòng)臂的下端端面與連接孔的內(nèi)壁之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙6，驅(qū)動(dòng)臂的下端側(cè)面設(shè)有穿過調(diào)節(jié)間隙的鎖止螺栓7，擺動(dòng)軸與連接孔間隙配合，擺動(dòng)軸4的端部固定有導(dǎo)線座8，導(dǎo)線座5呈Y形，導(dǎo)線座的兩端分別設(shè)有導(dǎo)線環(huán)9。

如圖2所示，擺動(dòng)軸4上固定有連接套10，連接套的兩側(cè)分別設(shè)有水平且同軸的驅(qū)動(dòng)桿11，驅(qū)動(dòng)桿的軸線與擺動(dòng)軸的軸線垂直，擺動(dòng)軸的下方設(shè)有與驅(qū)動(dòng)桿平行的主軸12，主軸上設(shè)有兩個(gè)相位相反的用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿來回?cái)[動(dòng)的凸輪13；主軸的側(cè)面設(shè)有限位平面14，凸輪的內(nèi)孔處設(shè)有限位套15，限位套與轉(zhuǎn)軸之間滑動(dòng)連接，限位套的側(cè)面設(shè)有限位螺栓16，限位螺栓的頭部壓在限位平面上；連接套的上方設(shè)有U形限位座17，連接套的上側(cè)固定有豎直的限位桿18，限位桿位于U形限位座內(nèi)，U形限位座的兩側(cè)分別通過拉簧19與限位桿連接。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的原理如下：主軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上的兩個(gè)凸輪相位相反，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)凸輪的最高點(diǎn)與一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿接觸時(shí)，另一個(gè)凸輪的最低點(diǎn)與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿對應(yīng)，左彎針擺動(dòng)的一個(gè)極限位置；主軸轉(zhuǎn)過180度后，第一個(gè)凸輪從最高點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到最低點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)桿接觸，另一個(gè)凸輪從最低點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到最高點(diǎn)與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿對應(yīng)，左彎針擺動(dòng)到另一個(gè)極限位置，主軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得左彎針來回?cái)[動(dòng)帶動(dòng)縫紉線穿梭動(dòng)作；線依次穿過兩個(gè)導(dǎo)線環(huán)后再穿過針孔，左彎針在擺動(dòng)過程中，導(dǎo)線座隨著驅(qū)動(dòng)臂同步擺動(dòng)，從而防止左彎針把線拉斷。