本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

底線設(shè)置在縫紉機(jī)的旋梭內(nèi)，通過與面線交織縫制布料。在縫制到最后一針時(shí)，面線和底線會(huì)在針板下方交織在一起，需要將交織在一起的面線和底線剪斷，普通的做法時(shí)將交織在一起的面線和底線拉出將其剪斷即可，但是這種做法會(huì)使得底線和面線的線頭較長(zhǎng)，需要修整底線和面線的線頭，操作較為繁瑣且效率較低。

為了解決上述問題，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了高速刺繡機(jī)底面線同時(shí)剪線機(jī)構(gòu)【授權(quán)公告號(hào)CN202500011U】，包括設(shè)于針板上針孔一側(cè)的定刀及與定刀配合剪線的動(dòng)刀，動(dòng)刀設(shè)于動(dòng)刀軌道內(nèi)并由剪線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)前后往復(fù)動(dòng)作，針板上還設(shè)有一壓片向上彈性頂起動(dòng)刀使動(dòng)刀刀刃與定刀刀刃相配合。該專利通過動(dòng)刀將底面線鉤回并通過動(dòng)刀和定刀之間的配合將底面線剪斷，提高了效率，但是該專利中定刀的位置是固定不動(dòng)的，也就是定刀相對(duì)針孔的位置是固定的，為了保證縫紉的正常進(jìn)行，定刀必需與針孔保持一定距離，動(dòng)刀在鉤住底面線后必需回退至動(dòng)刀刀刃面與定刀刀刃相配合的位置，由于定刀離針孔的位置較遠(yuǎn)，因此動(dòng)刀回退的位移也較大，剪斷底面線的位置里針孔也較遠(yuǎn)，底面線剪斷后底線和面線線頭的長(zhǎng)度是底面線剪斷處到與面料連接的一段，因此底線和面線線頭依然較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是在保證每次剪線時(shí)均能將底面線剪斷的情況下使得剪線位置靠近針孔。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)，縫紉機(jī)包括機(jī)架和固定在機(jī)架上且具有針孔的針板，所述針板的下板面上固定有刀座，所述刀座上開有導(dǎo)向通槽，本剪線結(jié)構(gòu)包括呈長(zhǎng)條形的下剪線刀和前端設(shè)有上刀刃的上剪線刀，所述下剪線刀設(shè)置在導(dǎo)向通槽內(nèi)，所述下剪線刀上自前端向后端依次設(shè)有下刃口和勾線槽，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)源一，所述驅(qū)動(dòng)源一能作用在下剪線刀上使得下剪線刀沿導(dǎo)向通槽來回前后移動(dòng)，其特征在于，所述上剪線刀設(shè)置在導(dǎo)向通槽內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)源二，所述驅(qū)動(dòng)源二能作用在上剪線刀上使得上剪線刀沿著導(dǎo)向通槽來回移動(dòng)，在所述上剪線刀向前移動(dòng)時(shí)上剪線刀的上刀刃移動(dòng)向針孔，所述下剪線刀的下刃口能在下剪線刀向后回退時(shí)與位于靠近針孔位置的上剪線刀的上刀刃交錯(cuò)。

具體工作原理如下：在縫紉時(shí)上剪線刀和下剪線刀均位于初始位置，此時(shí)上剪線刀離針孔位置相對(duì)較遠(yuǎn)，在縫制到最后一針時(shí)上剪線刀和下剪線刀向前移動(dòng)，上剪線刀向前移動(dòng)到相對(duì)靠近針孔的位置時(shí)停止移動(dòng)，下剪線刀則繼續(xù)向前移動(dòng)，當(dāng)下剪線刀移動(dòng)至勾線槽與針孔對(duì)應(yīng)的位置時(shí)下剪線刀穿過底線面線交織形成的環(huán)形線環(huán)，接著下剪線刀停止向前移動(dòng)并向后退回，通過勾線槽將底面線鉤住并帶著底面線一同后退，在下剪線刀向后退回至下刃口和上刀刃交錯(cuò)的位置時(shí)底面線被剪斷，然后上剪線刀和下剪線刀向后退回初始位置，完成底面線的剪線動(dòng)作。

底線和面線的線頭長(zhǎng)度是由面料與下刀刃之間的距離決定的，由于上剪線刀能移動(dòng)使得在剪線時(shí)下刀刃相對(duì)靠近針孔，因此剪線后底線和面線線頭的長(zhǎng)度較短；上剪線刀和下剪線刀均沿著導(dǎo)向通槽移動(dòng)，保證上剪線刀和下剪線刀移動(dòng)路徑的一致性，使得上剪線刀和下剪線刀的相對(duì)位置穩(wěn)定，保證每次剪線時(shí)均能將底面線剪斷；在縫紉時(shí)上剪線刀和下剪線刀與針孔的位置相對(duì)較遠(yuǎn)，不會(huì)對(duì)正?？p紉造成干擾，在需要剪線時(shí)通過前后移動(dòng)的方式靠近針孔，剪線所需要占用的空間較小，能使得縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述上剪線刀呈長(zhǎng)條形，所述上剪線刀的兩側(cè)面分別與導(dǎo)向通槽的槽壁貼靠。在上剪線刀來回前后移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向通槽氣道導(dǎo)向作用，使得上剪線刀移動(dòng)穩(wěn)定，且在上剪線刀位于針孔位置時(shí)每次均能實(shí)現(xiàn)下刃口和上刀刃的交錯(cuò)從而每次均能將底面線剪斷。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)源二為氣缸，所述氣缸的伸縮桿上連接有上拉桿，所述刀座的一側(cè)面上開有與導(dǎo)向通槽連通的讓位缺口，所述氣缸位于刀座的具有讓位缺口的一側(cè)，所述上剪線刀的一側(cè)具有穿過讓位缺口的連接凸部，所述連接凸部能在讓位缺口內(nèi)前后移動(dòng)，所述上拉桿位于讓位缺口的下方，所述上拉桿通過銷軸一與連接凸部固定。

氣缸伸縮桿的伸縮能帶動(dòng)上拉桿前后來回移動(dòng)，因而能使得上剪線刀沿著導(dǎo)向通槽來回前后移動(dòng)，且在上剪線刀移動(dòng)至靠近針孔位置時(shí)氣缸能使得上剪線刀定位在該位置完成剪線，實(shí)現(xiàn)上剪線刀在剪線時(shí)相對(duì)靠近針孔，使得剪線后底線和面線線頭的長(zhǎng)度較短；由于上剪線刀在來回前后移動(dòng)時(shí)行程固定，因此通過氣缸的伸縮桿一次伸縮即可完成動(dòng)作，通過氣缸驅(qū)動(dòng)無需相關(guān)傳感器進(jìn)行定位，節(jié)約了成本；同時(shí)氣缸位于刀座的一側(cè)，上剪線刀通過連接凸部與氣缸連接，結(jié)構(gòu)緊湊，能在縫紉機(jī)內(nèi)較小的空間內(nèi)合理布置；驅(qū)動(dòng)源一還可以為油缸。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)源一為電機(jī)，所述刀座的底面上開有與導(dǎo)向通槽連通的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔呈長(zhǎng)條形，所述電機(jī)的電機(jī)軸上連接有曲柄，所述曲柄的端部上鉸接有下拉桿所述下拉桿位于刀座的下方，所述下剪線刀上連接有銷軸二，所述銷軸二穿過導(dǎo)向孔與下拉桿的端部鉸接。通過電機(jī)帶動(dòng)曲柄來回?cái)[動(dòng)實(shí)現(xiàn)下拉桿的來回移動(dòng)，導(dǎo)向孔使得銷軸二只能沿著導(dǎo)向孔的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，將下拉桿的擺動(dòng)限定成直線往復(fù)移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)下剪線刀的前后移動(dòng)；同時(shí)下拉桿位于刀座的下方，避免與上拉桿位置的沖突，結(jié)構(gòu)緊湊，能在縫紉機(jī)內(nèi)較小的空間內(nèi)合理布置；驅(qū)動(dòng)源一也可為氣缸，氣缸的伸縮桿與下剪線刀的后端連接直接帶動(dòng)下剪線刀前后移動(dòng)。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述上剪線刀上開有條形的限位孔，所述銷軸二的上端位于限位孔內(nèi)并能與限位孔的內(nèi)壁貼靠。該結(jié)構(gòu)保證上剪線刀和下剪線刀在移動(dòng)時(shí)始終上下分布，保證上剪線刀和下剪線刀移動(dòng)路徑的一致性，避免出現(xiàn)傾斜偏移導(dǎo)致無法將底面線切斷的情況，保證每次剪線時(shí)均能將底面線剪斷。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述下剪線刀上開有呈長(zhǎng)條形的讓位凹槽，所述讓位凹槽沿下剪線刀的長(zhǎng)度方向分布，所述讓位凹槽的后端與勾線槽連通。在勾線槽將底面線鉤住后下剪線刀向后退回，在此過程中上刀刃會(huì)壓在底面線上使得底面線落在讓位凹槽內(nèi)，避免底面線的位置便宜出下剪線刀。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述下剪線刀的上側(cè)面具有一段導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面自下剪線刀的前端向后端斜向下設(shè)置，上述讓位凹槽開設(shè)在導(dǎo)向斜面上，所述導(dǎo)向斜面上相對(duì)較高處開有斜孔，所述讓位凹槽的前端與斜孔連通，所述斜孔的孔壁和導(dǎo)向斜面的相交處形成下刃口，所述斜孔的軸線與導(dǎo)向斜面之間夾角為銳角，所述上刀刃的刃口能與下刃口交錯(cuò)。下剪線刀靠近針孔的一端為前端，遠(yuǎn)離針孔的一端為后端。該結(jié)構(gòu)使得斜孔的孔壁與導(dǎo)向斜面之間夾角為銳角，使得下刃口更鋒利，當(dāng)下剪線刀移動(dòng)至上刀刃的刃口與下刃口交錯(cuò)時(shí)底面線被剪斷，避免出現(xiàn)拉扯底面線的情況，保證每次剪線時(shí)均能將底面線剪斷且使得底線和面線線頭的端部整齊。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述下剪線刀上位于勾線槽前方一段的寬度自下剪線刀的后端向前端逐漸減小。該結(jié)構(gòu)在下剪線刀向前移動(dòng)時(shí)每次均能穿過底線和面線交織形成的線環(huán)，使得底面線每次均能落入勾線槽內(nèi)。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述上剪線刀還包括呈長(zhǎng)條片狀的上刀座，上述上刀刃位于上刀座的前端且相對(duì)上刀座向下凸起，在所述上刀刃與下剪線刀的導(dǎo)向斜面相對(duì)時(shí)上刀刃始終與導(dǎo)向斜面抵靠，所述針板的下側(cè)面上開有讓位槽，所述讓位槽呈長(zhǎng)條形且讓位槽與上刀座的前端相對(duì)設(shè)置，所述讓位槽的一端靠近針孔。連接凸部位于上刀座的中段，呈長(zhǎng)條片狀的上刀座具有彈性，因此能使得上刀刃能始終與導(dǎo)向斜面抵靠，在下剪線刀向后回退時(shí)由于上刀刃始終與導(dǎo)向斜面抵靠，因此只要上刀刃移動(dòng)至下刃口位置時(shí)上刀刃的刃口必然會(huì)與下刃口交錯(cuò)將底面線切斷；讓位槽能容納向上翹起的上刀座的前端，讓位槽的位置保證上剪線刀能在離針孔較近的位置將底面線剪斷，使得剪線后底線和面線線頭的長(zhǎng)度較短。

在上述的縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)中，所述下剪線刀開設(shè)有勾線槽的一側(cè)面和導(dǎo)向斜面之間具有倒角面。倒角面能增加邊沿處的夾角，避免底面線因與下剪線刀相對(duì)移動(dòng)被割斷；同時(shí)倒角面能減小導(dǎo)向斜面的寬度，因此在上刀刃與導(dǎo)向斜面抵靠并相對(duì)移動(dòng)時(shí)減小摩擦，使得下剪線刀和上剪線刀相對(duì)移動(dòng)更順暢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)具有能在剪線后使得底線和面線線頭的長(zhǎng)度較短的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)去掉機(jī)架后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本縫紉機(jī)底面線的剪線結(jié)構(gòu)去掉機(jī)架和針板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是上剪線刀和下剪線刀在初始位置時(shí)與針板位置關(guān)系的剖視放大圖。

圖5是上剪線刀和下剪線刀同步向前移動(dòng)后與針板位置關(guān)系的剖視放大圖。

圖6是上剪線刀和下剪線刀位于剪斷底面線位置時(shí)與針板位置關(guān)系的剖視放大圖。

圖7是刀座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是下剪線刀的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是下剪線刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是沿圖8中A-A剖視后的放大圖。

圖11是上剪線刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是上剪線刀的局部放大圖。

圖中，1、機(jī)架；2、針板；21、針孔；22、讓位槽；3、刀座；31、導(dǎo)向通槽；32、讓位缺口；33、導(dǎo)向孔；4、上剪線刀；41、上刀座；42、上刀刃；43、限位孔；44、連接凸部；5、下剪線刀；51、勾線槽；53、讓位凹槽；54、導(dǎo)向斜面；55、倒角面；56、斜孔；57、下刃口；6、氣缸；61、上拉桿；62、銷軸一；7、電機(jī)；71、曲柄；72、下拉桿；73、傳感器；74、觸發(fā)片；75、銷軸二；8、底面線。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3及圖7所示，縫紉機(jī)包括機(jī)架1和固定在機(jī)架1上且具有針孔21的針板2，針板2的下板面上固定有刀座3，刀座3上開有導(dǎo)向通槽31，本底面線的剪線結(jié)構(gòu)包括呈長(zhǎng)條形的下剪線刀5和前端設(shè)有上刀刃42的上剪線刀4，下剪線刀5設(shè)置在導(dǎo)向通槽31內(nèi)，下剪線刀5上自前端向后端依次設(shè)有下刃口57和勾線槽51，機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)源一，驅(qū)動(dòng)源一能作用在下剪線刀5上使得下剪線刀5沿導(dǎo)向通槽31來回前后移動(dòng)，上剪線刀4呈長(zhǎng)條形，上剪線刀4設(shè)置在導(dǎo)向通槽31內(nèi)，上剪線刀4的兩側(cè)面分別與導(dǎo)向通槽31的槽壁貼靠。所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)源二，驅(qū)動(dòng)源二能作用在上剪線刀4上使得上剪線刀4沿著導(dǎo)向通槽31來回移動(dòng)，在上剪線刀4向前移動(dòng)時(shí)上剪線刀4的上刀刃42移動(dòng)向針孔21，下剪線刀5的下刃口57能在下剪線刀5向后回退時(shí)與位于靠近針孔21位置的上剪線刀4的上刀刃42交錯(cuò)。

如圖1至圖3及圖7所示，驅(qū)動(dòng)源二為氣缸6，所述氣缸6的伸縮桿上連接有上拉桿61，所述刀座3的一側(cè)面上開有與導(dǎo)向通槽31連通的讓位缺口32，所述氣缸6位于刀座3的具有讓位缺口32的一側(cè)，所述上剪線刀4的一側(cè)具有穿過讓位缺口32的連接凸部44，所述連接凸部44能在讓位缺口32內(nèi)前后移動(dòng)，所述上拉桿61位于讓位缺口32的下方，所述上拉桿61通過銷軸一62與連接凸部44固定。

如圖1至圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)源一為電機(jī)7，所述刀座3的底面上開有與導(dǎo)向通槽31連通的導(dǎo)向孔33，所述導(dǎo)向孔33呈長(zhǎng)條形，所述電機(jī)7的電機(jī)軸上連接有曲柄71，所述曲柄71的端部上鉸接有下拉桿72，所述下拉桿72位于刀座3的下方，所述下剪線刀5上連接有銷軸二75，所述銷軸二75穿過導(dǎo)向孔33與下拉桿72的端部鉸接。下拉桿72位于刀座3的下方，避免與上拉桿61位置的沖突，能在縫紉機(jī)內(nèi)較小的空間內(nèi)合理布置。電機(jī)7的兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)傳感器73，兩個(gè)傳感器73分別位于電機(jī)7的兩側(cè)，曲柄71與電機(jī)軸連接的一端設(shè)有呈扇形的觸發(fā)片74，在曲柄71擺動(dòng)時(shí)觸發(fā)片74的兩端能分別與兩個(gè)傳感器73作用并觸發(fā)傳感器73，傳感器73被觸發(fā)后會(huì)發(fā)送信號(hào)給控制器并由控制器控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及角度，來實(shí)現(xiàn)下剪線刀5的移動(dòng)方向及位移。上剪線刀4上開有條形的限位孔43，銷軸二75的上端位于限位孔43內(nèi)并能與限位孔43的內(nèi)壁貼靠。

如圖8至10所示，下剪線刀5呈長(zhǎng)條形，下剪線刀5上位于勾線槽51前方一段的寬度自下剪線刀5的后端向前端逐漸減小。下剪線刀5上開有呈長(zhǎng)條形的讓位凹槽53，讓位凹槽53沿下剪線刀5的長(zhǎng)度方向分布，讓位凹槽53的后端與勾線槽51連通。在勾線槽51將底面線8鉤住后下剪線刀5向后退回，在此過程中上刀刃42會(huì)壓在底面線8上使得底面線8落在讓位凹槽53內(nèi)。下剪線刀5的上側(cè)面具有一段導(dǎo)向斜面54，導(dǎo)向斜面54自下剪線刀5的前端向后端斜向下設(shè)置，下剪線刀5開設(shè)有勾線槽51的一側(cè)面和導(dǎo)向斜面54之間具有倒角面55。讓位凹槽53開設(shè)在導(dǎo)向斜面54上，導(dǎo)向斜面54上相對(duì)較高處開有斜孔56，讓位凹槽53的前端與斜孔56連通，斜孔56的孔壁和導(dǎo)向斜面54的相交處形成下刃口57，斜孔56的軸線與導(dǎo)向斜面54之間夾角為銳角，上刀刃42的刃口能與下刃口57交錯(cuò)，作為優(yōu)選，斜孔56的孔壁與導(dǎo)向斜面54之間夾角為65°或者75°或者85°。

如圖11和圖12所示，上剪線刀4還包括呈長(zhǎng)條片狀的上刀座41，上刀刃42位于上刀座41的前端且相對(duì)上刀座41向下凸起，在上刀刃42與下剪線刀5的導(dǎo)向斜面54相對(duì)時(shí)上刀刃42始終與導(dǎo)向斜面54抵靠，針板2的下側(cè)面上開有讓位槽22，讓位槽22呈長(zhǎng)條形且讓位槽22與上刀座41的前端相對(duì)設(shè)置，讓位槽22的一端靠近針孔21。連接凸部44位于上刀座41的中段，呈長(zhǎng)條片狀的上刀座41具有彈性，因此能使得上刀刃42能始終與導(dǎo)向斜面54抵靠，在下剪線刀5向后回退時(shí)由于上刀刃42始終與導(dǎo)向斜面54抵靠，因此只要上刀刃42移動(dòng)至讓位凹槽53的封閉端時(shí)上刀刃42的刃口必然會(huì)與下刃口57交錯(cuò)將底面線8切斷。

如圖4至圖6所示，具體工作原理如下：在縫紉時(shí)上剪線刀4和下剪線刀5均位于初始位置，在縫制到最后一針時(shí)上剪線刀4和下剪線刀5同時(shí)向前移動(dòng)，上剪線刀4向前移動(dòng)到相對(duì)靠近針孔21的位置時(shí)停止移動(dòng)，下剪線刀5則繼續(xù)向前移動(dòng)，當(dāng)下剪線刀5移動(dòng)至勾線槽51與針孔21對(duì)應(yīng)的位置時(shí)下剪線刀5穿過底線和面線交織形成的環(huán)形線環(huán)，接著下剪線刀5停止并向后退回，通過勾線槽51將底面線8鉤住并帶著底面線8一同后退，在下剪線刀5向后退回至設(shè)定位置時(shí)底面線8位于上刀刃42和下剪線刀5之間，此時(shí)上刀刃42將底面線8剪斷，然后上剪線刀4和下剪線刀5向后退回初始位置，完成底面線8的剪線動(dòng)作。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。