本實(shí)用新型屬于工業(yè)縫紉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微油縫紉機(jī)用軸套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的縫紉機(jī)軸套多用于有油機(jī)器上，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油路控制難，液體油進(jìn)入軸套后多個(gè)方向會(huì)有滲油的隱患，很少應(yīng)用于微油機(jī)器上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種微油縫紉機(jī)用軸套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)一路進(jìn)入兩路潤滑，且油量控制穩(wěn)定。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種微油縫紉機(jī)用軸套結(jié)構(gòu)，包括軸套，其特征在于：所述的軸套的結(jié)構(gòu)為由大圓柱和小圓柱相連接為一體的臺(tái)階柱，所述的小圓柱的一端設(shè)置有同心的小沉孔，大圓柱的一端設(shè)置有同心的大沉孔，大圓柱和小圓柱內(nèi)設(shè)置有通孔，大圓柱的通孔的圓周上設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽一、內(nèi)環(huán)槽二和內(nèi)環(huán)槽三，所述的大圓柱的外圓周上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽，臺(tái)階柱的臺(tái)面上設(shè)置有定位孔、圓孔五和圓孔六，所述的大圓柱兩個(gè)環(huán)形槽之間的圓周上設(shè)置有圓孔一、圓孔二、圓孔三和圓孔四，圓孔一、圓孔二、圓孔三和圓孔四軸線與通孔的軸線相垂直，圓孔一、圓孔二與內(nèi)環(huán)槽一相通，圓孔四與內(nèi)環(huán)槽三相通，圓孔三與內(nèi)環(huán)槽二相通，所述的圓孔二和圓孔四的圓心連接線與大圓柱的軸線相平行，所述的圓孔五與圓孔三的軸線相垂直，圓孔六與圓孔二和圓孔四的軸線相垂直。

所述的通孔的直徑小于小沉孔的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本實(shí)用新型軸套兩端有大小沉坑，用來裝油封，使得整個(gè)油路在密閉的空間內(nèi)循環(huán)，特別適用于微油機(jī)上；

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)液體油通過一路進(jìn)入軸套內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)兩路潤滑，其中既可實(shí)現(xiàn)軸套自身與軸的潤滑，還可實(shí)現(xiàn)給軸端零件的潤滑。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，油量控制穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖；

圖4為圖2的A-A剖視圖；

圖5為圖3的B-B剖視圖；

附圖標(biāo)記說明如下：

1-大圓柱， 2-小圓柱，3-小沉孔， 4-定位孔，5-環(huán)形槽，6-圓孔一，7-圓孔二，8-圓孔三，9-圓孔四，10-大沉孔，11-圓孔五，12-圓孔六，13-內(nèi)環(huán)槽一,14-內(nèi)環(huán)槽二,15-內(nèi)環(huán)槽三，16-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本設(shè)計(jì)做詳細(xì)描述：

參見圖1—圖5：一種微油縫紉機(jī)用軸套結(jié)構(gòu)，包括軸套，所述的軸套的結(jié)構(gòu)為由大圓柱1和小圓柱2相連接為一體的臺(tái)階柱，所述的小圓柱1的一端設(shè)置有同心的小沉孔3，大圓柱1的一端設(shè)置有同心的大沉孔10，大圓柱1和小圓柱2內(nèi)設(shè)置有通孔16，所述的通孔16的直徑小于小沉孔3的直徑，大圓柱1的通孔的圓周上設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽一13、內(nèi)環(huán)槽二14和內(nèi)環(huán)槽三15，所述的大圓柱1的外圓周上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽5，臺(tái)階柱的臺(tái)面上設(shè)置有定位孔4、圓孔五11和圓孔六12，所述的大圓柱1兩個(gè)環(huán)形槽5之間的圓周上設(shè)置有圓孔一6、圓孔二7、圓孔三8和圓孔四9，圓孔一6、圓孔二7、圓孔三8和圓孔四9軸線與通孔16的軸線相垂直，圓孔一6、圓孔二7與內(nèi)環(huán)槽一13相通，圓孔四9與內(nèi)環(huán)槽三15相通，圓孔三8與內(nèi)環(huán)槽二14相通，所述的圓孔二7和圓孔四9的圓心連接線與大圓柱1的軸線相平行，所述的圓孔五11與圓孔三8的軸線相垂直，圓孔六12與圓孔二7和圓孔四9的軸線相垂直。

本實(shí)用新型的工作過程：

工作時(shí)，軸套前后兩端的大小沉孔內(nèi)裝上油封，圓周方向的環(huán)形槽5內(nèi)裝上O型圈，軸套敲入縫紉機(jī)底板孔內(nèi)，軸從軸套的通孔16內(nèi)穿出，此時(shí)圓周方向的四個(gè)孔（圓孔一6、圓孔二7、圓孔三8和圓孔四9）只有圓孔一6和圓孔四9外露，其余均與縫紉機(jī)底板孔內(nèi)腔貼實(shí)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油泵將液體油通過油管輸送至圓孔六12內(nèi)，液體油充滿內(nèi)環(huán)槽一13的空間，此時(shí)一路油由軸上的旋轉(zhuǎn)油槽刮到軸套的內(nèi)環(huán)槽二14內(nèi)，這一過程實(shí)現(xiàn)軸套和軸的潤滑，多余的油又從與內(nèi)環(huán)槽二14打穿的圓孔三8流進(jìn)軸向的圓孔五11內(nèi)，通過圓孔六12流經(jīng)圓孔四9流出，回至油盤內(nèi)。另一路油由圓孔二7直接進(jìn)入軸向的圓孔六12內(nèi)，流經(jīng)圓孔四9時(shí)，一部分油向內(nèi)流進(jìn)入內(nèi)環(huán)槽三15中，通過軸上的結(jié)構(gòu)給軸端零件供油，一部分油向外流回油盤內(nèi)。