本實用新型涉及服裝制作領(lǐng)域，具體而言，涉及一種西服門襟收縮模具。

背景技術(shù)：

目前，在制作服裝門襟的過程中，操作員工均是先按凈板畫印，再在衣身上用駁頭模具畫出門襟轉(zhuǎn)角弧度，然后用臨縫車定位，最后用平車車縫及車白布條定位。然而，由于每個員工的手勁不同，往往會出現(xiàn)吃針不均、兩邊不對稱的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了西服門襟的外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種西服門襟收縮模具，旨在改善上述問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種西服門襟收縮模具，包括固定板、底板、襯板和蓋板，底板位于固定板和襯板之間，襯板位于底板和蓋板之間，固定板、底板、襯板、以及蓋板相互鉸接；固定板、底板、襯板、以及蓋板均包括縫紉槽和擋邊，縫紉槽開設(shè)于固定板、底板、襯板、以及蓋板相對應(yīng)的位置，擋邊沿著縫紉槽的軌跡設(shè)置；襯板還包括用于調(diào)節(jié)松量的松量調(diào)節(jié)組件，松量調(diào)節(jié)組件包括松量調(diào)節(jié)板和松量調(diào)節(jié)塊。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，松量調(diào)節(jié)板設(shè)置于襯板和蓋板之間，松量調(diào)節(jié)板的一端鉸接于襯板的鉸接端，另一端設(shè)置有松量模片，松量模片位于襯板上的縫紉槽內(nèi)；松量調(diào)節(jié)塊固定于襯板。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，底板、襯板、以及蓋板還包括加固層，加固層包括加固條和加固塊，加固條沿著縫紉槽的邊沿設(shè)置，加固塊設(shè)置于底板的上表面、和蓋板的下表面，以及襯板的上表面或下表面。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，加固條或加固塊的材料為砂紙。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，固定板、底板、襯板、以及蓋板上均包括尺碼調(diào)節(jié)組件，尺碼調(diào)節(jié)組件包括多組定位孔，每組定位孔包括至少3個通孔。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，固定板還包括依次間隔設(shè)置的第一固定片、第二固定片和第三固定片，第一固定片、第二固定片以及第三固定片的邊沿均設(shè)置有2組定位孔。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，蓋板還包括依次間隔設(shè)置的第一蓋片、第二蓋片和第三蓋片，第一蓋片、第二蓋片以及第三蓋片均設(shè)置有多組定位孔，蓋板上的定位孔的位置與固定板上的定位孔相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，底板還包括依次間隔設(shè)置的第一底片、第二底片和第三底片，第二底片還包括限位板，限位板的一端與第二底片的自由端鉸接。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，第一蓋片、第一底片以及第一固定片在縫紉槽的一端設(shè)置有空槽，空槽的位置與松量模片相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，在本實用新型較佳的實施例中，松量模片和松量調(diào)節(jié)塊的材料為泡沫塑料。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設(shè)計得到的西服門襟收縮模具，使用時，首先用固定件將固定板、底板、襯板、蓋板、以及松量調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離縫紉槽的一端鉸接起來，將前襟片沿著擋邊放置在底板上后，放下襯板，再將松量調(diào)節(jié)板放下后，按擋邊的位置擺放門襟貼，最后放下蓋板，壓緊模具，用縫紉針沿著縫紉槽進(jìn)行縫制。這種西服門襟收縮模具，穩(wěn)定性好，放置在模具中的布料不會隨意移動皺縮在一起；此外，松量調(diào)節(jié)組件的設(shè)置也使得用該模具加工出來的門襟造型好、且能提高使用者的舒適度，同時極大的節(jié)省了服裝門襟加工的操作工序，降低了門襟的制作難度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，并且能夠有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實用新型實施方式實施例一中提供的西服門襟收縮模具中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施方式實施例一中提供的西服門襟收縮模具的襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施方式實施例一中提供的西服門襟收縮模具的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施方式實施例一中提供的西服門襟收縮模具的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施方式實施例二中提供的西服門襟收縮模具中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施方式實施例二中提供的西服門襟收縮模具的襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施方式實施例二中提供的西服門襟收縮模具的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型實施方式實施例二中提供的西服門襟收縮模具的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記分別為：

縫紉槽101、擋邊102、空槽103、松量調(diào)節(jié)板104、松量模片105、松量調(diào)節(jié)塊106、定位孔107、加固條108、加固塊109；固定板110、第一固定片111、第二固定片112、第三固定片113；底板120、第一底片121、第二底片122、第三底片123、限位板124；襯板130；蓋板140、第一蓋片141、第二蓋片142、第三蓋片143。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1，參照圖1至圖4所示，

一種西服門襟收縮模具，包括固定板110、底板120、襯板130和蓋板140，底板120位于固定板110和襯板130之間，襯板130位于底板120和蓋板140之間，固定板110、底板120、襯板130、以及蓋板140相互鉸接；固定板110、底板120、襯板130、以及蓋板140均包括縫紉槽101和擋邊102，縫紉槽101開設(shè)于固定板110、底板120、襯板130、以及蓋板140相對應(yīng)的位置，擋邊102沿著縫紉槽101的軌跡設(shè)置；襯板130還包括用于調(diào)節(jié)松量的松量調(diào)節(jié)組件，松量調(diào)節(jié)組件包括松量調(diào)節(jié)板104和松量調(diào)節(jié)塊106。

本實施例提供的西服門襟收縮模具，總共有四層，由下至上依次為固定板110、底板120、襯板130和蓋板140，這四層的一端通過釘子、螺栓、膠帶紙等固定件鉸接在一起，另一端為自由端，能夠以鉸接端為軸線上下翻轉(zhuǎn)。這四層板中，均設(shè)置了縫紉槽101和擋邊102，擋邊102位于縫紉槽101的邊沿位置，當(dāng)這四層板重疊在一起時，這四層板上的縫紉槽101相互重合。該西服門襟收縮模具的材質(zhì)可以為塑料，也可以由其他滿足需求的材料制成。

這種西服門襟收縮模具可以用來加工多種服裝的門襟，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在使用時，可根據(jù)所要加工服裝的類別以及服裝門襟的特殊需求來開設(shè)相應(yīng)形狀的縫紉槽101。在本實施例中，以西服門襟的制作為例，來對本實用新型提供的西服門襟收縮模具進(jìn)行詳細(xì)說明。

在該西服門襟收縮模具中，固定板110的主要作用是通過固定件來固定其他三層板，使其他三層板在固定板110上能夠有機的協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來，并避免底板120直接與工作臺面相接觸；底板120的作用是放置制作西服所需要的前襟片，并使其沿著擋邊102擺放；襯板130上放置門襟貼，設(shè)置襯板130的作用是使門襟貼與前襟片上只有在位于縫紉槽101內(nèi)的部分相接觸，其他部分均被襯板130隔離開，有利于在縫紉機加工的過程中保持門襟貼與前襟片的位置相對固定；蓋板140位于襯板130之上，在工作時，與門襟貼相接觸，并使門襟貼的位置相對固定，這樣門襟貼在縫紉機的加工制作的過程中不會隨意移動，保證縫紉機能夠在預(yù)期的位置加工。

襯板130中設(shè)置的松量調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)服裝的放松量。放松量是服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的一個重要組成部分,不但會影響服裝的結(jié)構(gòu)、造型,還影響舒適程度，所以在服裝制作過程中對松量的調(diào)節(jié)至關(guān)重要。本西服門襟收縮模具中的松量調(diào)節(jié)組件包括松量調(diào)節(jié)板104和松量調(diào)節(jié)塊106，松量調(diào)節(jié)板104和松量調(diào)節(jié)塊106在使用時與門襟貼和/或前襟片相接觸，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所需要預(yù)留放松量的多少來改變松量調(diào)節(jié)板104和松量調(diào)節(jié)塊106的大小和位置。

在使用時，首先用固定件將固定板110、底板120、襯板130、蓋板140、以及松量調(diào)節(jié)板104遠(yuǎn)離縫紉槽101的一端鉸接起來，將前襟片沿著擋邊102放置在底板120上后，放下襯板130，再將松量調(diào)節(jié)板104放下后，按擋邊102的位置擺放門襟貼，最后放下蓋板140，壓緊模具，用縫紉針沿著縫紉槽101進(jìn)行縫制。這種西服門襟收縮模具，極大的節(jié)省了服裝門襟加工的操作工序，降低了門襟的制作難度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，并且能夠有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。

優(yōu)選的，松量調(diào)節(jié)板104設(shè)置于襯板130和蓋板140之間，松量調(diào)節(jié)板104的一端鉸接于襯板130的鉸接端，另一端設(shè)置有松量模片105，松量模片105位于襯板130上的縫紉槽101內(nèi)；松量調(diào)節(jié)塊106固定于襯板130。第一蓋片141、第一底片121以及第一固定片111在縫紉槽101的一端設(shè)置有空槽103，空槽103的位置與松量模片105相對應(yīng)。

松量調(diào)節(jié)板104可設(shè)置一個或多個，每個松量調(diào)節(jié)板104端部固定的松量模片105形狀和厚度都是可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整的。松量模片105在工作時位于空槽103內(nèi)，松量模片105固定在松量調(diào)節(jié)板104靠近底板120的一側(cè)，松量模片105與前襟片相接觸。松量調(diào)節(jié)塊106固定于襯板130，與門襟貼相接觸。特別地，松量模片105和松量調(diào)節(jié)塊106的材料為泡沫塑料，這種材料的松量模片105和松量調(diào)節(jié)塊106具有一定的可壓縮性，便于加工的時候能夠適時的調(diào)整松量范圍。

此外，底板120、襯板130、以及蓋板140還包括加固層，加固層包括加固條108和加固塊109，加固條108沿著縫紉槽101的邊沿設(shè)置，加固塊109設(shè)置于底板120的上表面、和蓋板140的下表面，以及襯板130的上表面或下表面。

設(shè)置加固層的作用是增大西服門襟收縮模具中放置的布料與底板120、襯板130或者蓋板140之間的摩擦力，防止在進(jìn)行縫紉的時候布料隨意移動而導(dǎo)致縫紉線偏離預(yù)期位置，使得產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求。由于模具中縫紉槽101的部位在縫制的過程中受力較大，加固條108主要是沿著縫紉槽101的邊沿設(shè)置，以進(jìn)一步的穩(wěn)固位于縫紉槽101上的布料，避免布料因縫紉受力而皺縮在一起，阻礙縫紉的正常進(jìn)行。加固塊109則散置于底板120、襯板130以及蓋板140中所有與布料接觸的一面上，確保布料在加工時保持平整穩(wěn)定不移動。

作為優(yōu)選的，加固條108或加固塊109的材料為砂紙。這種材料的摩擦系數(shù)大，且其厚度適當(dāng)，設(shè)置于襯板130與底板120、或者蓋板140之間均不會增大兩層板之間的接觸縫隙，在使用中很容易根據(jù)需求隨時添加或更換。

實施例2，如圖5至圖8所示，

本實用新型實施例所提供的西服門襟收縮模具，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述實施例相同，為簡要描述，本自動釘扣裝置實施例部分未提及之處，可參考前述實施例中相應(yīng)內(nèi)容。

通過上述設(shè)計得到的西服門襟收縮模具已基本能滿足在服裝加工時降低門襟加工的難度，但本著進(jìn)一步完善其功能的宗旨，設(shè)計者對該西服門襟收縮模具進(jìn)行了進(jìn)一步的改良。由于服裝尺寸是服裝造型的依據(jù)，服裝各部位與人體相應(yīng)部位的具體尺寸關(guān)系，對于服裝的合體要求來說是至關(guān)重要的。為了使得不同尺碼的服裝都能用同一套西服門襟收縮模具進(jìn)行加工，本實施例提供了一種較佳的西服門襟收縮模具。

固定板110、底板120、襯板130、以及蓋板140上均包括尺碼調(diào)節(jié)組件，尺碼調(diào)節(jié)組件包括多組定位孔107，每組定位孔107包括至少3個通孔。當(dāng)固定板110、底板120、襯板130和蓋板140這四層板重疊起來時，每層板上的定位孔107相互重合，形成多個至上而下的通孔。在需要根據(jù)所要加工的服裝來調(diào)節(jié)該模具的大小時，只需將底板120與蓋板140按照所需加工布料的大小做相對移動，將其上的定位孔107重新重疊，安裝固定件即可。尺碼調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，使得該西服門襟收縮模具能夠同時滿足多種尺碼的服裝門襟的加工制作，且操作簡單、使用方便，能夠有效的提高產(chǎn)品品質(zhì)。

固定板110還包括依次間隔設(shè)置的第一固定片111、第二固定片112和第三固定片113，第一固定片111、第二固定片112以及第三固定片113的邊沿均設(shè)置有2組定位孔107。為了使固定板110移動容易、且使其大小能夠滿足大尺碼服裝的門襟制作需求，固定板110分成三塊，即第一固定片111、第二固定片112、第三固定片113，在需要調(diào)整模具大小時，只需將第一固定片111和第三固定片113向著遠(yuǎn)離或靠近第二固定片112的方向移動，即可。

同時，蓋板140還包括依次間隔設(shè)置的第一蓋片141、第二蓋片142和第三蓋片143，第一蓋片141、第二蓋片142以及第三蓋片143均設(shè)置有多組定位孔107，蓋板140上的定位孔107的位置與固定板110上的定位孔107相對應(yīng)。將蓋板140設(shè)置成由第一蓋片141、第二蓋片142和第三蓋片143組成，其作用和上述固定板110一致，均是為了方便尺碼調(diào)節(jié)組件來根據(jù)所需加工服裝的尺碼來調(diào)節(jié)模具的大小。

優(yōu)選地，底板120還包括依次間隔設(shè)置的第一底片121、第二底片122和第三底片123，第二底片122還包括限位板124，限位板124的一端與第二底片122的自由端鉸接。底板120中第二底片122的自由端安裝有限位板124，限位板124能夠以第二底片122的自由端為軸轉(zhuǎn)動，在使用時，待底板120上放好前襟片、襯板130上放好門襟貼，將蓋板140放下后，轉(zhuǎn)動限位板124，使其蓋在第二蓋板140上，使模具中放置的布料的穩(wěn)定性進(jìn)一步增強。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。