本發(fā)明涉及一種無(wú)紡布生產(chǎn)裝置，特別是一種新型功能性無(wú)紡布生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布已經(jīng)在醫(yī)療用品，醫(yī)療器械等領(lǐng)域進(jìn)行了大規(guī)模應(yīng)用。目前市場(chǎng)上大部分無(wú)紡布生產(chǎn)線過(guò)度依靠人工勞動(dòng)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)品質(zhì)參差不齊，導(dǎo)致生產(chǎn)出的無(wú)紡布布面粗糙、厚度不均勻、透氣性差，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)有的技術(shù)需求。

由于現(xiàn)有的無(wú)紡布生產(chǎn)線自動(dòng)化程度低、操作復(fù)雜、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)高檔復(fù)合無(wú)紡布的大量生產(chǎn)的需求，因此急需一種新的技術(shù)方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種高分子功能性無(wú)紡布生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有的無(wú)紡布生產(chǎn)線自動(dòng)化程度低、操作復(fù)雜、生產(chǎn)質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率低下，無(wú)法滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)高檔復(fù)合無(wú)紡布的大量生產(chǎn)的需求等技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種新型功能性無(wú)紡布生產(chǎn)線，包括第一水平承網(wǎng)輸送帶，所述第一水平承網(wǎng)輸送帶上方設(shè)有熔噴無(wú)紡布噴頭，所述第一水平承網(wǎng)輸送帶的末端上方設(shè)有第二水平承網(wǎng)輸送帶，所述第二水平承網(wǎng)輸送帶的左側(cè)設(shè)有垂直承網(wǎng)輸送帶，所述第二水平承網(wǎng)輸送帶上設(shè)有紡粘無(wú)紡布噴頭，紡粘無(wú)紡布噴頭左側(cè)設(shè)有親膚面料復(fù)合輥，所述垂直承網(wǎng)輸送帶上端右側(cè)設(shè)有第三水平承網(wǎng)輸送帶。

作為優(yōu)選，所述第一水平承網(wǎng)輸送帶和第二水平承網(wǎng)輸送帶下部設(shè)有負(fù)壓槽，負(fù)壓槽與抽風(fēng)機(jī)連接，所述負(fù)壓槽分別與熔噴無(wú)紡布噴頭和紡粘無(wú)紡布噴頭對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述第三水平承網(wǎng)輸送帶上分別設(shè)有納米二氧化鈦噴頭和烘干器。

本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、設(shè)計(jì)新穎、操作方便特點(diǎn)。通過(guò)本發(fā)明生產(chǎn)出的無(wú)紡布表面平整、厚度一致、透氣性好，其可以對(duì)多功能復(fù)合無(wú)紡布無(wú)紡布進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。有效的解決了現(xiàn)有的無(wú)紡布生產(chǎn)線無(wú)法批量生產(chǎn)高端多功能復(fù)合無(wú)紡布的問(wèn)題，其推廣應(yīng)用勢(shì)必帶來(lái)極高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明生產(chǎn)的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明生產(chǎn)的無(wú)紡布竹碳磁性纖維層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、2、3所示，該功能性無(wú)紡布生產(chǎn)線包括第一水平承網(wǎng)輸送帶28，所述承網(wǎng)輸送帶28上方設(shè)有熔噴無(wú)紡布噴頭10，在第一水平承網(wǎng)輸送帶28的末端上方設(shè)有第二水平承網(wǎng)輸送帶12，在第二水平承網(wǎng)輸送帶12的左側(cè)設(shè)有垂直承網(wǎng)輸送帶11，在第二水平承網(wǎng)輸送帶12上設(shè)有紡粘無(wú)紡布噴頭25，紡粘無(wú)紡布噴頭25左側(cè)設(shè)有親膚面料復(fù)合輥24，垂直承網(wǎng)輸送帶11上端右側(cè)設(shè)有第三水平承網(wǎng)輸送帶22，在第三水平承網(wǎng)輸送帶22上依次設(shè)有納米二氧化鈦噴頭23和烘干器210。

所述第一水平承網(wǎng)輸送帶28底部設(shè)有與熔噴無(wú)紡布噴頭10對(duì)應(yīng)的第一負(fù)壓槽31，在第二水平承網(wǎng)輸送帶12底部設(shè)有與紡粘無(wú)紡布噴頭25對(duì)應(yīng)的第二負(fù)壓槽，所述第一負(fù)壓槽、第二負(fù)壓槽分別與抽風(fēng)機(jī)29連接。

工作過(guò)程：

1.先行編織竹碳磁性纖維層5，放入真空鍍鋁機(jī)內(nèi)對(duì)竹碳磁性纖維層進(jìn)行真空鍍鋁，通過(guò)加快送鋁速度、降低蒸發(fā)舟電流，形成帶孔洞的透孔鋁薄膜層4，然后將亞麻纖維層2與透孔鋁薄膜層4、竹碳磁性纖維層5復(fù)合形成坯布，再將坯布放在第一水平承網(wǎng)輸送帶28上，使得竹碳磁性纖維層5朝下；

2.采用聚丙稀(PP)顆粒料為原料，經(jīng)螺桿擠出機(jī)高溫熔融擠出、通過(guò)熔噴無(wú)紡布噴頭10模頭噴絲，噴在亞麻纖維層2，形成上聚丙烯層3；

3.坯布經(jīng)過(guò)第二水平承網(wǎng)輸送帶30繞制，使得竹碳磁性纖維層5朝上，另一臺(tái)螺桿擠出機(jī)通過(guò)紡粘無(wú)紡布噴頭25噴絲、氣流牽伸、噴在竹碳磁性纖維層5上形成下聚丙烯層6；下聚丙烯層6經(jīng)過(guò)親膚面料復(fù)合裝置，親膚面料復(fù)合裝置內(nèi)設(shè)有由桑蠶絲與銀纖維混紡而成的親膚面料復(fù)合輥24，形成親膚層7。

4.坯布經(jīng)過(guò)垂直承網(wǎng)輸送帶11和第三水平承網(wǎng)輸送帶22繞制后，上聚丙烯層3朝上，經(jīng)過(guò)納米二氧化鈦噴頭23，含有納米二氧化鈦液體噴在坯布的上聚丙烯層3上，再經(jīng)過(guò)烘干器210后形成光觸媒層1；

產(chǎn)品實(shí)施例：

采用本裝置生產(chǎn)的高分子功能性無(wú)紡布如圖2所示，該無(wú)紡布自上而下包括亞麻纖維層2、上聚丙烯層3、竹碳磁性纖維層5，亞麻纖維層2位于上聚丙烯層3和竹碳磁性纖維層5之間，亞麻纖維層2和竹碳磁性纖維層5之間設(shè)有透孔鋁薄膜層4，竹碳磁性纖維層5的下面設(shè)有下聚丙烯層6，下聚丙烯層6下復(fù)合有桑蠶絲與銀纖維混紡而成的親膚層7，上聚丙烯層3的上面還設(shè)有納米二氧化鈦光觸媒層1。其中竹碳磁性纖維層5編織結(jié)構(gòu)如圖3所示，由遠(yuǎn)紅滌綸纖維51、竹炭聚酯纖維52、磁性纖維52相互交織而成。其中遠(yuǎn)紅滌綸纖維51為經(jīng)線，竹炭聚酯纖維52、磁性纖維53合股后構(gòu)成緯線與經(jīng)線編織構(gòu)成竹碳磁性纖維層5。磁性纖維能夠釋放遠(yuǎn)紅外線的功能,能有效改善人體微循環(huán),調(diào)節(jié)人體酸堿度,引導(dǎo)人體的靜電釋放，在一定程度上起到保健的功能。竹碳磁性纖維層5結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度大、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，能改善微循環(huán)，疏通了小血管的功能。納米二氧化鈦光觸媒層1能夠防止細(xì)菌、病毒的入侵與滋生；竹碳纖維的強(qiáng)大吸附能力，能夠起到有效殺菌、除臭的作用。親膚層7采用亞麻纖維面料，貼身性佳，透氣性好，吸濕性好，能吸收相當(dāng)于自身重量20倍的水分。

為了驗(yàn)證采用本裝置生產(chǎn)出的高分子功能性無(wú)紡布效果，將上述具體實(shí)施方式制備的無(wú)紡布與現(xiàn)有無(wú)紡布進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，其結(jié)果如表1所示。

通過(guò)表1的對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，通過(guò)本發(fā)明生產(chǎn)出的高分子功能性無(wú)紡布，其拉伸強(qiáng)度都得到了明顯提高。竹碳磁性纖維層5能夠釋放遠(yuǎn)紅外線的功能,能有效改善人體微循環(huán),調(diào)節(jié)人體酸堿度,引導(dǎo)人體的靜電釋放，產(chǎn)生了顯著的殺菌美膚效果和預(yù)防皮膚瘙癢的保健效果。磁性纖維不僅有消炎抗腫、降壓、改善血液粘滯度及微循環(huán)等療效，而且穿著舒適。

最后應(yīng)當(dāng)指出，以上具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上具體實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。