本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布加工機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無(wú)紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布，在無(wú)紡布的加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)漿料功能性助加劑進(jìn)行充分的混合工作，但是以往的外加劑通常采用人工的方式進(jìn)行添加，這樣操作不僅不能實(shí)現(xiàn)外加劑的均勻添加，而且對(duì)于量的多少不容易控制，造成工人師傅的操作難度，影響工作效率；在攪拌機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，很容易出現(xiàn)由于罐體不穩(wěn)而導(dǎo)致大量溶液溢出污染周圍環(huán)境的問(wèn)題，影響加工穩(wěn)定性，攪拌工作始終處在同一位置而容易造成的物料結(jié)塊，使用效果很差，功能受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種無(wú)紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置，包括主體混合桶，所述主體混合桶的整個(gè)桶體豎直放置在固定支撐座的內(nèi)側(cè)底板上，所述固定支撐座的座體兩邊側(cè)板中部位置分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔且在孔內(nèi)固定設(shè)置有引導(dǎo)套筒，所述引導(dǎo)套筒的筒體內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述引導(dǎo)套筒的套筒中水平插入有支撐移動(dòng)桿且在支撐移動(dòng)桿的桿體外側(cè)壁上設(shè)置有第一外螺紋，所述第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋的紋路相互適配，所述支撐移動(dòng)桿處在固定支撐座外部的一端設(shè)置有操作手柄，所述支撐移動(dòng)桿處在固定支撐座內(nèi)部的一端設(shè)置有緊固夾板，所述緊固夾板的板體側(cè)壁上還設(shè)置有一層減震墊片，所述主體混合桶的頂部右側(cè)位置處設(shè)置有進(jìn)料斗，所述主體混合桶的頂部外側(cè)壁中部位置處固定設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架的兩側(cè)內(nèi)側(cè)板上開(kāi)設(shè)有滑軌且在滑軌中適配設(shè)置有升降滑輪，所述升降滑輪鉸接在升價(jià)支座的兩側(cè)板上，所述升價(jià)支座的頂側(cè)壁中間位置處向上一體設(shè)置有齒條，所述齒條右側(cè)邊設(shè)置有嚙合齒且嚙合齒與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)圓周邊的嚙合齒相配合，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)心固定設(shè)置在正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上，所述升價(jià)支座的座體下方一體設(shè)置有水平升降板，所述水平升降板的板體上方中間位置處安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)攪拌軸伸入主體混合桶的桶體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的軸體底端設(shè)置有攪拌刀片，所述固定支撐座的外部設(shè)置有功能性外加劑存儲(chǔ)箱，所述功能性外加劑存儲(chǔ)箱的內(nèi)腔中豎直插入有抽液導(dǎo)管伸入主體混合桶的左側(cè)內(nèi)腔中，所述抽液導(dǎo)管的管體上設(shè)置有小型抽液泵，所述抽液導(dǎo)管的端部安裝有噴液端頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述減震墊片采用橡膠材料制成。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述功能性外加劑存儲(chǔ)箱的箱體上設(shè)置有液體添加口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述噴液端頭的底側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴液小孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述主體混合桶的底端還設(shè)置有排料出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將攪拌罐整體放置在固定支撐座中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作手柄進(jìn)行支撐移動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)，由于引導(dǎo)套筒與支撐移動(dòng)桿外壁具有相互適配的螺紋結(jié)構(gòu)，即可帶動(dòng)緊固夾板進(jìn)行罐體的夾持工作，將整個(gè)罐體牢牢的固定住，很好的解決了傳統(tǒng)攪拌軸在高速攪拌的過(guò)程中由于罐體不穩(wěn)而導(dǎo)致大量溶液溢出污染周圍環(huán)境的問(wèn)題，保證了加工過(guò)程的夾持穩(wěn)定性；并且當(dāng)內(nèi)腔物料在混合過(guò)程中需要進(jìn)行外加劑的添加時(shí)，只需啟動(dòng)小型抽液泵，功能性外加劑存儲(chǔ)箱內(nèi)部的外加劑即可通過(guò)抽液導(dǎo)管在噴液端頭的作用下均勻的噴射進(jìn)筒體的內(nèi)腔中，對(duì)內(nèi)腔漿料進(jìn)行外加劑的輔助性添加工作，進(jìn)一步提高物料的活性，提高其品質(zhì)質(zhì)量；而在攪拌過(guò)程中，通過(guò)啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪嚙合作用即可帶動(dòng)齒條進(jìn)行上升或者下降，進(jìn)而在兩側(cè)升降滑輪的輔助作用下帶動(dòng)動(dòng)力電機(jī)進(jìn)行升降，最終使得起到主攪拌作用的攪拌刀片能夠?qū)Σ煌瑢用娴臐{料進(jìn)行充分的攪拌處理工作，避免始終處在同一位置而容易造成的物料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，更進(jìn)一步的保證了混合的充分，提高性能。

附圖說(shuō)明

圖1為一種無(wú)紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種無(wú)紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置，包括主體混合桶1，所述主體混合桶1的整個(gè)桶體豎直放置在固定支撐座2的內(nèi)側(cè)底板上，所述固定支撐座2的座體兩邊側(cè)板中部位置分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔且在孔內(nèi)固定設(shè)置有引導(dǎo)套筒5，所述引導(dǎo)套筒5的筒體內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述引導(dǎo)套筒5的套筒中水平插入有支撐移動(dòng)桿4且在支撐移動(dòng)桿4的桿體外側(cè)壁上設(shè)置有第一外螺紋，所述第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋的紋路相互適配，所述支撐移動(dòng)桿4處在固定支撐座2外部的一端設(shè)置有操作手柄7，所述支撐移動(dòng)桿4處在固定支撐座2內(nèi)部的一端設(shè)置有緊固夾板3，所述緊固夾板3的板體側(cè)壁上還設(shè)置有一層減震墊片6，所述減震墊片6采用橡膠材料制成，所述攪拌罐體1夾持在左右兩個(gè)減震墊片6之間，當(dāng)漿料助劑混合處理過(guò)程中，即可將攪拌罐整體放置在固定支撐座2中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作手柄7進(jìn)行支撐移動(dòng)桿4的運(yùn)動(dòng)，由于引導(dǎo)套筒5與支撐移動(dòng)桿4外壁具有相互適配的螺紋結(jié)構(gòu)，即可帶動(dòng)緊固夾板3進(jìn)行罐體的夾持工作，將整個(gè)罐體牢牢的固定住，很好的解決了傳統(tǒng)攪拌軸在高速攪拌的過(guò)程中由于罐體不穩(wěn)而導(dǎo)致大量溶液溢出污染周圍環(huán)境的問(wèn)題，保證了加工過(guò)程的夾持穩(wěn)定性。

所述主體混合桶1的頂部右側(cè)位置處設(shè)置有進(jìn)料斗，所述主體混合桶1的頂部外側(cè)壁中部位置處固定設(shè)置有支撐框架8，所述支撐框架8的兩側(cè)內(nèi)側(cè)板上開(kāi)設(shè)有滑軌且在滑軌中適配設(shè)置有升降滑輪10，所述升降滑輪10鉸接在升價(jià)支座11的兩側(cè)板上，所述升價(jià)支座11的頂側(cè)壁中間位置處向上一體設(shè)置有齒條12，所述齒條12右側(cè)邊設(shè)置有嚙合齒且嚙合齒與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)9圓周邊的嚙合齒相配合，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)9的盤(pán)心固定設(shè)置在正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上，所述升價(jià)支座11的座體下方一體設(shè)置有水平升降板13，所述水平升降板13的板體上方中間位置處安裝有動(dòng)力電機(jī)16，所述動(dòng)力電機(jī)16的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)攪拌軸14伸入主體混合桶1的桶體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸14的軸體底端設(shè)置有攪拌刀片15，所述固定支撐座2的外部設(shè)置有功能性外加劑存儲(chǔ)箱16，所述功能性外加劑存儲(chǔ)箱16的箱體上設(shè)置有液體添加口，所述功能性外加劑存儲(chǔ)箱16的內(nèi)腔中豎直插入有抽液導(dǎo)管18伸入主體混合桶1的左側(cè)內(nèi)腔中，所述抽液導(dǎo)管18的管體上設(shè)置有小型抽液泵17，所述抽液導(dǎo)管18的端部安裝有噴液端頭20，所述噴液端頭20的底側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴液小孔，所述主體混合桶1的底端還設(shè)置有排料出口21，這樣當(dāng)內(nèi)腔物料在混合過(guò)程中需要進(jìn)行外加劑的添加時(shí)，只需啟動(dòng)小型抽液泵17，功能性外加劑存儲(chǔ)箱16內(nèi)部的外加劑即可通過(guò)抽液導(dǎo)管18在噴液端頭20的作用下均勻的噴射進(jìn)筒體的內(nèi)腔中，對(duì)內(nèi)腔漿料進(jìn)行外加劑的輔助性添加工作，進(jìn)一步提高物料的活性，提高其品質(zhì)質(zhì)量；而在攪拌過(guò)程中，通過(guò)啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)9進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪嚙合作用即可帶動(dòng)齒條12進(jìn)行上升或者下降，進(jìn)而在兩側(cè)升降滑輪10的輔助作用下帶動(dòng)動(dòng)力電機(jī)16進(jìn)行升降，最終使得起到主攪拌作用的攪拌刀片15能夠?qū)Σ煌瑢用娴臐{料進(jìn)行充分的攪拌處理工作，避免始終處在同一位置而容易造成的物料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，更進(jìn)一步的保證了混合的充分，提高性能。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。