本實用新型涉及一種潤滑油制備前原料混勻設(shè)備，尤其涉及一種汽車發(fā)動機(jī)用潤滑油制備前原料混勻設(shè)備。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動機(jī)是為汽車提供動力的發(fā)動機(jī)，是汽車的心臟，影響汽車的動力性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。根據(jù)動力來源不同，汽車發(fā)動機(jī)可分為柴油發(fā)動機(jī)、汽油發(fā)動機(jī)、電動汽車電動機(jī)以及混合動力等。

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

現(xiàn)有的潤滑油制備前原料混勻設(shè)備存在攪拌不均勻、攪拌不徹底、攪拌效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、攪拌徹底、攪拌效率高的汽車發(fā)動機(jī)用潤滑油制備前原料混勻設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的潤滑油制備前原料混勻設(shè)備存在攪拌不均勻、攪拌不徹底、攪拌效率低的缺點(diǎn)，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、攪拌徹底、攪拌效率高的汽車發(fā)動機(jī)用潤滑油制備前原料混勻設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種潤滑油制備前原料混勻設(shè)備，包括有底板、左架、支桿、收集框、右架、攪拌框、出料管、閥門、第一L形固定板、安裝座、第一鉸接部件、電動推桿、第一連接塊、安裝板、第二連接塊、第三連接塊、第二鉸接部件、第二L形固定板、固定座、導(dǎo)向板、升降桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和葉片，底板頂部左端焊接有左架，左架頂端通過螺栓連接的方式連接有第一L形固定板，第一L形固定板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座上通過第一鉸接部件連接有電動推桿，電動推桿頂端通過螺栓連接的方式連接有第一連接塊，底板頂部左側(cè)對稱焊接有支桿，支桿頂端通過螺栓連接的方式連接有攪拌框，攪拌框右側(cè)下部焊接有出料管，出料管上設(shè)有閥門，底板頂部右側(cè)放置有收集框，底板頂部右端焊接有右架，右架頂端通過螺栓連接的方式連接有第二L形固定板，第二L形固定板與第一L形固定板之間通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，第二L形固定板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定座，固定座上通過第一鉸接部件連接有第三連接塊，第三連接塊與第一連接塊前側(cè)通過第二鉸接部件連接有安裝板，安裝板中部通過第二鉸接部件連接有第二連接塊，第二連接塊底端焊接有升降桿，升降桿穿過導(dǎo)向孔，升降桿底端通過螺栓連接的方式固定式連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有葉片，葉片位于攪拌框內(nèi)，葉片上均開有第一小孔。

優(yōu)選地，還包括有第二小孔，葉片上均開有第二小孔，第二小孔位于第一小孔右側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與第二L形固定板底部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，第一鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動；安裝座頂端上的第一鉸接部件的凹形板焊接在安裝座頂端，安裝座頂端的第一鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過螺栓的方式與電動推桿連接，固定座頂端的第一鉸接部件的凹形板焊接在固定座頂端，固定座頂端的第一鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第三連接塊連接。

優(yōu)選地，第二鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，第一連接塊與安裝板左部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一連接塊與安裝板左部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第三連接塊與安裝板右部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第三連接塊與安裝板右部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第二連接塊與安裝板中部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第二連接塊與安裝板中部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左架材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，攪拌框材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時，工人首先將原料倒入攪拌框內(nèi)，再控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。然后控制電動推桿伸縮，電動推桿帶動第一連接塊上下運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝贿B接塊向上運(yùn)動時，第一連接塊帶動安裝板及其上設(shè)備向上運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝贿B接塊向下運(yùn)動時，第一連接塊帶動安裝板及其上設(shè)備向下運(yùn)動，如此反復(fù)，葉片上下運(yùn)動，對攪拌框內(nèi)的原料攪拌均勻，因為有第一小孔的作用，使得攪拌框內(nèi)的原料通過第一小孔的不斷擠壓，進(jìn)而攪拌更均勻，當(dāng)對攪拌框內(nèi)的原料混勻完成，且葉片回到初始位置后，控制電機(jī)和電動推桿停止工作。工人再將閥門打開，混勻完成的原料通過出料管流入收集框內(nèi)，當(dāng)攪拌框內(nèi)混勻完成的原料全部通過出料管流入收集框內(nèi)后，關(guān)閉閥門。工人再將攪拌框內(nèi)混勻完成的原料取出即可。

因為還包括有第二小孔，葉片上均開有第二小孔，第二小孔位于第一小孔右側(cè)，使得攪拌框內(nèi)的原料通過第二小孔的不斷擠壓進(jìn)而攪拌徹底。

因為還包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與第二L形固定板底部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。

因為第一鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動；安裝座頂端上的第一鉸接部件的凹形板焊接在安裝座頂端，安裝座頂端的第一鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過螺栓的方式與電動推桿連接，固定座頂端的第一鉸接部件的凹形板焊接在固定座頂端，固定座頂端的第一鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第三連接塊連接，該第一鉸接部件擺動靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為第二鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，第一連接塊與安裝板左部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第一連接塊與安裝板左部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第三連接塊與安裝板右部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第三連接塊與安裝板右部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，第二連接塊與安裝板中部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過第二連接塊與安裝板中部的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過盈連接，該第二鉸接部件擺動靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為攪拌框材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實用新型達(dá)到了攪拌均勻、攪拌徹底、攪拌效率高的效果，并且本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、易于維修和制作成本低，因為加強(qiáng)筋的作用，可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型第一鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型第二鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-支桿，4-收集框，5-右架，6-攪拌框，7-出料管，8-閥門，9-第一L形固定板，10-安裝座，11-第一鉸接部件，111-凹形板，112-連接軸，113-旋轉(zhuǎn)板，12-電動推桿，13-第一連接塊，14-安裝板，15-第二連接塊，16-第三連接塊，17-第二鉸接部件，171-旋轉(zhuǎn)軸，172-緊固蓋，18-第二L形固定板，19-固定座，20-導(dǎo)向板，21-導(dǎo)向孔，22-升降桿，23-電機(jī)，24-第一轉(zhuǎn)軸，25-葉片，26-第一小孔，27-第二小孔，28-加強(qiáng)筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種潤滑油制備前原料混勻設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、支桿3、收集框4、右架5、攪拌框6、出料管7、閥門8、第一L形固定板9、安裝座10、第一鉸接部件11、電動推桿12、第一連接塊13、安裝板14、第二連接塊15、第三連接塊16、第二鉸接部件17、第二L形固定板18、固定座19、導(dǎo)向板20、升降桿22、電機(jī)23、第一轉(zhuǎn)軸24和葉片25，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2頂端通過螺栓連接的方式連接有第一L形固定板9，第一L形固定板9頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝座10，安裝座10上通過第一鉸接部件11連接有電動推桿12，電動推桿12頂端通過螺栓連接的方式連接有第一連接塊13，底板1頂部左側(cè)對稱焊接有支桿3，支桿3頂端通過螺栓連接的方式連接有攪拌框6，攪拌框6右側(cè)下部焊接有出料管7，出料管7上設(shè)有閥門8，底板1頂部右側(cè)放置有收集框4，底板1頂部右端焊接有右架5，右架5頂端通過螺栓連接的方式連接有第二L形固定板18，第二L形固定板18與第一L形固定板9之間通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向板20，導(dǎo)向板20上開有導(dǎo)向孔21，第二L形固定板18頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有固定座19，固定座19上通過第一鉸接部件11連接有第三連接塊16，第三連接塊16與第一連接塊13前側(cè)通過第二鉸接部件17連接有安裝板14，安裝板14中部通過第二鉸接部件17連接有第二連接塊15，第二連接塊15底端焊接有升降桿22，升降桿22穿過導(dǎo)向孔21，升降桿22底端通過螺栓連接的方式固定式連接有電機(jī)23，電機(jī)23的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸24，第一轉(zhuǎn)軸24上均勻焊接有葉片25，葉片25位于攪拌框6內(nèi)，葉片25上均開有第一小孔26。

還包括有第二小孔27，葉片25上均開有第二小孔27，第二小孔27位于第一小孔26右側(cè)。

還包括有加強(qiáng)筋28，右架5左側(cè)上部與第二L形固定板18底部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋28。

第一鉸接部件11包括有凹形板111、連接軸112和旋轉(zhuǎn)板113，連接軸112固定安裝在凹形板111上，在旋轉(zhuǎn)板113上設(shè)置有通孔，連接軸112穿過旋轉(zhuǎn)板113上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板113繞著連接軸112轉(zhuǎn)動；安裝座10頂端上的第一鉸接部件11的凹形板111焊接在安裝座10頂端，安裝座10頂端的第一鉸接部件11的旋轉(zhuǎn)板113通過螺栓的方式與電動推桿12連接，固定座19頂端的第一鉸接部件11的凹形板111焊接在固定座19頂端，固定座19頂端的第一鉸接部件11的旋轉(zhuǎn)板113通過焊接的方式與第三連接塊16連接。

第二鉸接部件17包括有旋轉(zhuǎn)軸171和緊固蓋172，第一連接塊13與安裝板14左部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第一連接塊13與安裝板14左部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第三連接塊16與安裝板14右部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第三連接塊16與安裝板14右部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第二連接塊15與安裝板14中部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第二連接塊15與安裝板14中部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接。

底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

左架2材質(zhì)為不銹鋼。

攪拌框6材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時，工人首先將原料倒入攪拌框6內(nèi)，再控制電機(jī)23旋轉(zhuǎn)，電機(jī)23帶動第一轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸24帶動葉片25旋轉(zhuǎn)，葉片25對攪拌框6內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。然后控制電動推桿12伸縮，電動推桿12帶動第一連接塊13上下運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝贿B接塊13向上運(yùn)動時，第一連接塊13帶動安裝板14及其上設(shè)備向上運(yùn)動，當(dāng)?shù)谝贿B接塊13向下運(yùn)動時，第一連接塊13帶動安裝板14及其上設(shè)備向下運(yùn)動，如此反復(fù)，葉片25上下運(yùn)動，對攪拌框6內(nèi)的原料攪拌均勻，因為有第一小孔26的作用，使得攪拌框6內(nèi)的原料通過第一小孔26的不斷擠壓，進(jìn)而攪拌更均勻，當(dāng)對攪拌框6內(nèi)的原料混勻完成，且葉片25回到初始位置后，控制電機(jī)23和電動推桿12停止工作。工人再將閥門8打開，混勻完成的原料通過出料管7流入收集框4內(nèi)，當(dāng)攪拌框6內(nèi)混勻完成的原料全部通過出料管7流入收集框4內(nèi)后，關(guān)閉閥門8。工人再將攪拌框6內(nèi)混勻完成的原料取出即可。

因為還包括有第二小孔27，葉片25上均開有第二小孔27，第二小孔27位于第一小孔26右側(cè)，使得攪拌框6內(nèi)的原料通過第二小孔27的不斷擠壓進(jìn)而攪拌徹底。

因為還包括有加強(qiáng)筋28，右架5左側(cè)上部與第二L形固定板18底部右側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。

因為第一鉸接部件11包括有凹形板111、連接軸112和旋轉(zhuǎn)板113，連接軸112固定安裝在凹形板111上，在旋轉(zhuǎn)板113上設(shè)置有通孔，連接軸112穿過旋轉(zhuǎn)板113上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板113繞著連接軸112轉(zhuǎn)動；安裝座10頂端上的第一鉸接部件11的凹形板111焊接在安裝座10頂端，安裝座10頂端的第一鉸接部件11的旋轉(zhuǎn)板113通過螺栓的方式與電動推桿12連接，固定座19頂端的第一鉸接部件11的凹形板111焊接在固定座19頂端，固定座19頂端的第一鉸接部件11的旋轉(zhuǎn)板113通過焊接的方式與第三連接塊16連接，該第一鉸接部件11擺動靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為第二鉸接部件17包括有旋轉(zhuǎn)軸171和緊固蓋172，第一連接塊13與安裝板14左部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第一連接塊13與安裝板14左部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第三連接塊16與安裝板14右部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第三連接塊16與安裝板14右部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，第二連接塊15與安裝板14中部上均開有通孔，旋轉(zhuǎn)軸171穿過第二連接塊15與安裝板14中部的通孔，緊固蓋172與旋轉(zhuǎn)軸171后端過盈連接，該第二鉸接部件17擺動靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架2材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為攪拌框6材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。