用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其包括投料倉、支架和投料筒,其中，該投料倉上端設(shè)有投料口，下端設(shè)有下料口，該支架固定于投料倉之投料口處，該投料筒上下均為開口狀，投料筒上端固定于支架上，下端懸于投料倉中。藉此，通過于投料倉中設(shè)置一投料筒，使所投原料只能填充到投料筒內(nèi)部，從而可以控制投料量以減小原料干燥時(shí)間差異，提高產(chǎn)品質(zhì)量，操作方便。
【專利說明】用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及再生化纖的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]再生滌綸短纖維的生產(chǎn)過程中需要把經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓干燥后的瓶片和泡泡料人工投入到螺桿擠出裝置上的投料倉內(nèi)，現(xiàn)有的投料倉不能調(diào)節(jié)投料量的多少，在螺桿擠出較慢時(shí)，工人往投料倉投滿瓶片和泡泡料，瓶片和泡泡料需要較長時(shí)間才能用完，導(dǎo)致瓶片和泡泡料的干燥不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致滌綸的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性下降。因此，應(yīng)對現(xiàn)有再生滌綸短纖維的投料裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，通過于投料倉中設(shè)置一投料筒，使所投原料只能填充到投料筒內(nèi)部，從而可以控制投料量以減小原料干燥時(shí)間差異，提高產(chǎn)品質(zhì)量，操作方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其包括投料倉、支架和投料筒，其中，該投料倉上端設(shè)有投料 口，下端設(shè)有下料口，該支架固定于投料倉之投料口處，該投料筒上下均為開口狀，投料筒上端固定于支架上，下端懸于投料倉中。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述投料筒為圓柱形，其由復(fù)數(shù)個(gè)直徑不同的圓筒環(huán)環(huán)相套形成。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述投料倉呈漏斗狀，其包括圓柱部和圓錐部，該圓錐部上端與圓柱部相連，上述投料口設(shè)置于該圓柱部上端，上述下料口設(shè)置于該圓錐部下端。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述投料筒下端開口與上述投料倉之下料口之間具有間隙。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述投料筒上下開口豎直對應(yīng)于投料倉之下料口。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于投料倉內(nèi)設(shè)置投料筒，生產(chǎn)時(shí)將原料由投料筒上端開口投入，當(dāng)投料倉內(nèi)原料堆積至投料筒底部時(shí)，繼續(xù)投入原料，原料只能填充到投料筒內(nèi)部，從而可以控制投料量，以減小原料干燥時(shí)間差異，提高生產(chǎn)質(zhì)量，并且該投料裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0014]10、投料倉11、圓柱部[0015]111、投料口12、圓錐部
[0016]121、下料口20、支架
[0017]30、投料筒31、圓筒
[0018]32、開口40、原料
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型如圖1所示，包括有投料倉10、支架20和投料筒30，其中:
[0020]該投料倉10為漏斗狀，其包括圓柱部11和圓錐部12，該圓錐部12連接于圓柱部11下端，于圓柱部11上端設(shè)置有投料口 111，于圓錐部12下端設(shè)置有下料口 121。
[0021]該支架20橫向設(shè)置于投料倉10之投料口 111處。
[0022]該投料筒30上端固定于上述支架20上，投料筒30下端懸于投料倉10中，該投料筒30呈圓柱狀，其由復(fù)數(shù)個(gè)不同直徑的圓筒31環(huán)環(huán)相套形成，該復(fù)數(shù)個(gè)圓筒31相互之間可以上下滑動(dòng)從而調(diào)節(jié)投料筒30整體高度；于投料筒30上下兩端均設(shè)有開口 32，該投料筒30豎直對應(yīng)于投料倉10之下料口 121，并投料筒30之下端開口 32與投料倉10之下料口 121之間具有間隙。
[0023]本實(shí)用新型原理如下:將原料40 (瓶片和泡泡料)由投料筒30上端開口 32投入，原料40由投料筒30下 端開口 32到達(dá)投料倉10中，當(dāng)投料倉10中原料堆積至投料筒30下端開口 32處時(shí)，繼續(xù)投放原料40，原料40只能填充于投料筒30內(nèi)部，從而控制投料筒30內(nèi)的原料量，即可防止投料倉10內(nèi)原料40積壓，達(dá)到減小原料40之間干燥時(shí)間差異的目的，并且，可以根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)投料筒30下端開口 32與投料倉10下料口 121之間間隙以調(diào)節(jié)控制投料量，并且，投料筒30整體高度可由復(fù)數(shù)個(gè)圓筒31相互之間滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0024]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過于投料倉內(nèi)設(shè)置投料筒，生產(chǎn)時(shí)將原料由投料筒上端開口投入，當(dāng)投料倉內(nèi)原料堆積至投料筒底部時(shí)，繼續(xù)投入原料，原料只能填充到投料筒內(nèi)部，從而可以控制投料量，以減小原料干燥時(shí)間差異，提高生產(chǎn)質(zhì)量，并且，基于投料筒由復(fù)數(shù)個(gè)圓筒環(huán)環(huán)相套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以通過圓筒之間相互滑動(dòng)調(diào)節(jié)投料筒整體高度以及投料筒下端開口與投料倉下料口之間間隙，從而控制投料量，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，適用范圍廣，并且，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其特征在于:包括投料倉、支架和投料筒，其中，該投料倉上端設(shè)有投料口，下端設(shè)有下料口，該支架固定于投料倉之投料口處，該投料筒上下均為開口狀，投料筒上端固定于支架上，下端懸于投料倉中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其特征在于:所述投料筒為圓柱形，其由復(fù)數(shù)個(gè)直徑不同的圓筒環(huán)環(huán)相套形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其特征在于:所述投料倉呈漏斗狀，其包括圓柱部和圓錐部，該圓錐部上端與圓柱部相連，上述投料口設(shè)置于該圓柱部上端，上述下料口設(shè)置于該圓錐部下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其特征在于:所述投料筒下端開口與上述投料倉之下料口之間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)再生滌綸短纖的投料裝置，其特征在于:所述投料筒上下開口豎直對應(yīng)于投料倉之下料口。
【文檔編號(hào)】D01D1/00GK203782280SQ201420083691
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】吳端, 王山英, 田雨勝, 黃龍龍 申請人:福建鑫華股份有限公司