一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置及其使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置及其使用方法，包括有印刷裝置本體，所述印刷裝置本體包括有刮刀裝置、壓印裝置、上墨裝置和印刷版筒固定及驅(qū)動(dòng)裝置，所述印刷裝置本體上增設(shè)有LED?UV固化裝置，所述LED?UV固化裝置中增設(shè)有氮保護(hù)裝置，所述上墨裝置中增設(shè)有遞墨輥裝置，所述印刷裝置本體采用UV油墨進(jìn)行印刷、并采用使用LED?UV固化裝置進(jìn)行低溫干燥；該無(wú)溶劑凹版印刷裝置過(guò)程簡(jiǎn)單可控，且高效、低能耗便于工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)大幅度降低“三廢”排放，印品VOC殘留值和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)凹版印刷及膠版印刷工藝，可減少了成本損耗和環(huán)境影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紙張印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)凹版印刷機(jī)采用溶劑性油墨及水性油墨印刷，通過(guò)熱風(fēng)系統(tǒng)干燥，然后冷卻到下一單元進(jìn)行印刷，由于在印刷過(guò)程中60%左右全是溶劑和水，很容易使印品的VOC殘留值超標(biāo)，并且采用熱風(fēng)系統(tǒng)加熱功率大能耗高，尾氣排放無(wú)“三廢”處理，污染環(huán)境。同時(shí)由于烘道比較長(zhǎng)，傳統(tǒng)凹印機(jī)走紙過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備過(guò)高，廠房安裝場(chǎng)地受到很大限制等不利因素，并且國(guó)家對(duì)環(huán)保排放的嚴(yán)格管控:收取高額的VOC排放稅，一定程度限制了傳統(tǒng)凹版印刷機(jī)的發(fā)展。
[0003]傳統(tǒng)膠版印刷，雖然無(wú)VOC大量的排放，但是膠印墨層較淺，印版耐印率低，造成印品顏色色差較大，并且生產(chǎn)速度與效率無(wú)法與凹印機(jī)大規(guī)模高速生產(chǎn)所匹敵，同時(shí)膠印機(jī)固定投入設(shè)備價(jià)值過(guò)高等不利因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在提供一種過(guò)程簡(jiǎn)單可控，且高效、低能耗便于工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)大幅度降低“三廢”排放，印品VOC殘留值和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)凹版印刷及膠版印刷工藝，可減少了成本損耗和環(huán)境影響的無(wú)溶劑凹版印刷裝置。
[0005]為了解決上述的問(wèn)題本發(fā)明的采用的技術(shù)以及方法如下:
[0006]—種無(wú)溶劑凹版印刷裝置，包括有印刷裝置本體，所述印刷裝置本體包括有刮刀裝置、壓印裝置、上墨裝置和印刷版筒固定及驅(qū)動(dòng)裝置，所述印刷裝置本體上增設(shè)有LED-UV固化裝置，所述LED-UV固化裝置中增設(shè)有氮保護(hù)裝置，所述上墨裝置中增設(shè)有遞墨輥裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述印刷裝置本體的高度小于3.5m。
[0008]進(jìn)一步的，所述印刷裝置本體的能耗為3_5kw/組。
[0009]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置的使用方法，所述印刷裝置本體采用UV油墨進(jìn)行印刷、并采用使用LED-UV固化裝置進(jìn)行低溫干燥。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:利用UV油墨和無(wú)溶劑油墨在保留改進(jìn)傳統(tǒng)凹版印刷設(shè)備的核心部分刮刀裝置、壓印裝置、印刷版筒、固定裝置、上墨裝置、印刷版筒驅(qū)動(dòng)裝置和套印裝置的基礎(chǔ)上，增加了 LED-UV氮保護(hù)固化裝置，同時(shí)在上墨裝置中增加了遞墨輥裝置及后聯(lián)系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為現(xiàn)有的凹版印刷裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定。
[0014]參閱圖1-2所示，一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置，包括有印刷裝置本體I，所述印刷裝置本體I包括有刮刀裝置2、壓印裝置3、上墨裝置4和印刷版筒固定及驅(qū)動(dòng)裝置5，所述印刷裝置本體I上增設(shè)有LED-UV固化裝置6，所述LED-UV固化裝置6中增設(shè)有氮保護(hù)裝置7，所述上墨裝置4中增設(shè)有遞墨輥裝置8，所述印刷裝置本體I采用UV油墨進(jìn)行印刷、并采用使用LED-UV固化裝置6進(jìn)行低溫干燥。
[0015]所述印刷裝置本體I的高度小于3.5m。
[0016]所述印刷裝置本體I的能耗為3_5kw/組。
[0017]從圖1中可以看出，傳統(tǒng)的紙張凹版印刷機(jī)其上段為干燥風(fēng)箱，其長(zhǎng)度為2.4m-3.2111(若速度達(dá)到600111/1^11時(shí)其長(zhǎng)度達(dá)到5111-6111)，能耗每組為60-1201?。
[0018]從圖2可以看出，無(wú)溶劑凹版印刷裝置只保留了傳統(tǒng)凹版印刷機(jī)的下段，也即凹版印刷的核心部分，即刮刀裝置2、壓印裝置3、上墨裝置4和印刷版筒固定及驅(qū)動(dòng)裝置5。
[0019]從圖2中可以看出，無(wú)溶劑凹版印刷裝置無(wú)傳統(tǒng)凹印機(jī)的干燥風(fēng)箱，因此高度大幅度降低，只有不到3.5m高，且采用LED-UV固化裝置6，其能耗每組為3-5kw/組，較常規(guī)凹印機(jī)降低能耗達(dá)到90%以上。
[0020]從圖2中可以看出，在LED-UV固化裝置6中，增加了氮保護(hù)裝置7，在固化裝置的紫光源與承印材料之間形成一個(gè)氮保護(hù)的區(qū)域，以保護(hù)紫光在照射到承印材料的UV油墨的表面時(shí)，不會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，使LED紫光源的能量充分發(fā)揮作用，故能耗得以大幅度的降低。
[0021]從圖2中可以看出，在上墨裝置4中增加了遞墨輥裝置8，通過(guò)遞墨輥裝置8可以充分油墨在承印材料上的流平性。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:利用UV油墨和無(wú)溶劑油墨在保留改進(jìn)傳統(tǒng)凹版印刷設(shè)備的核心部分刮刀裝置、壓印裝置、印刷版筒、固定裝置、上墨裝置、印刷版筒驅(qū)動(dòng)裝置和套印裝置的基礎(chǔ)上，增加了 LED-UV氮保護(hù)固化裝置，同時(shí)在上墨裝置中增加了遞墨輥裝置及后聯(lián)系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置，其特征在于:包括有印刷裝置本體，所述印刷裝置本體包括有刮刀裝置、壓印裝置、上墨裝置和印刷版筒固定及驅(qū)動(dòng)裝置，所述印刷裝置本體上增設(shè)有LED-UV固化裝置，所述LED-UV固化裝置中增設(shè)有氮保護(hù)裝置，所述上墨裝置中增設(shè)有遞墨棍裝置。2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)溶劑凹版印刷裝置，其特征在于:所述印刷裝置本體的高度小于3.5mο3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)溶劑凹版印刷裝置，其特征在于:所述印刷裝置本體的能耗為3-5kw/組。4.一種無(wú)溶劑凹版印刷裝置的使用方法，其特征在于:所述印刷裝置本體采用UV油墨進(jìn)行印刷、并采用使用LED-UV固化裝置進(jìn)行低溫干燥。
【文檔編號(hào)】B41F23/04GK106004013SQ201610317081
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】余振華, 詹建波, 余耀, 張瑩, 謝姣, 丁衛(wèi)
【申請(qǐng)人】云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司