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一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1686956閱讀:142來源:國知局
一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),包括回收槽、過濾器、調(diào)配槽、油劑槽,該調(diào)配槽設(shè)置有攪拌器、加熱盤管、紅外感應(yīng)控制裝置、液位計和液體密度傳感器,藉此,采用回收槽將廢油水回收,經(jīng)過過濾器過濾和調(diào)配槽重新調(diào)配濃度,達(dá)到生產(chǎn)用要求,可實現(xiàn)滌綸短纖生產(chǎn)中的油水的循環(huán)利用,實現(xiàn)廢油水零排放;其次,在液位計上設(shè)置紅外控制裝置和在調(diào)配槽設(shè)置的液體濃度感應(yīng)器,可使油水濃度調(diào)配更加精確,操作更加方便;另外,所述過濾器設(shè)置有兩個,這樣可以同時使用也可單獨使用某個過濾器,不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個過濾器時另一個過濾器仍可保證系統(tǒng)運行。
【專利說明】一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化纖生產(chǎn)中的廢油水處理系統(tǒng)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸短纖是由聚酯(即聚對苯二甲酸乙二醇酯,簡稱PET,由PTA和MEG聚合而成)再紡成絲束切斷后得到的纖維,因其具有強度大、耐熱性能好及耐磨性能好的優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于棉紡行業(yè),單獨紡紗或與棉、粘膠纖維、麻、毛、維綸等混紡,所得紗線用于服裝織布為主,還可用于家裝面料,包裝用布,充填料和保暖材料。
[0003]在滌綸短纖的生產(chǎn)中,前紡卷繞和后紡的絲束牽伸都需要在油水中浴洗,經(jīng)過洗浴后的廢油水的含油率降低并且含有少量雜質(zhì),一般企業(yè)都是把廢油水當(dāng)作廢水處理,這樣不僅浪費油劑、污染環(huán)境而且處理廢水也增加了生產(chǎn)成本。
[0004]有鑒于此,本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷進(jìn)行深入研究,設(shè)計一套滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),回收廢油水,除去雜質(zhì),重新調(diào)配油水使其應(yīng)用到滌綸短纖的生產(chǎn)用油水中,以解決現(xiàn)有問題,遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),其可以將滌綸短纖生產(chǎn)中用過的廢油水回收,經(jīng)過處理達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)用油水要求并用于生產(chǎn),其能有效回收廢油水進(jìn)行再利用,并且具有操作簡單,使用方便,調(diào)控精確的優(yōu)點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
[0007]一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),包括有用來回收滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水的回收槽、用于過濾回收槽回收的廢油水的過濾器、用于調(diào)配槽中的油水以達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)前紡卷繞用油水要求的調(diào)配槽以及用于向所述調(diào)配槽添加油劑的油劑槽;該過濾器與所述回收槽連接,該調(diào)配槽與所述過濾器連接,該油劑槽連通所述調(diào)配槽。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述油劑槽位于所述調(diào)配槽的上方,油劑槽上設(shè)置有調(diào)控開關(guān)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述過濾器至少有三層濾網(wǎng)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述調(diào)配槽上設(shè)置有攪拌器、液位計、加熱盤管、液體濃度傳感器及紅外感應(yīng)控制裝置;所述攪拌器的葉輪位于該調(diào)配槽內(nèi)部中間高度的位置;所述液位計位于前述調(diào)配槽的外壁上;所述加熱盤管位于該調(diào)配槽內(nèi)且沿著該調(diào)配槽的內(nèi)壁環(huán)繞,該加熱盤管與所述調(diào)配槽的內(nèi)壁不接觸;所述液體濃度傳感器位于該攪拌器的葉輪偏下位置,該液體濃度傳感器與該調(diào)配槽的內(nèi)壁、攪拌器和加熱盤管均不接觸;所述紅外感應(yīng)控制裝置位于該液位計上。[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述過濾器為兩個,所述兩個過濾器通過水管并聯(lián)連接在回收槽的出水口和調(diào)配槽的進(jìn)水口之間。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0013]一、采用回收槽將廢油水回收,經(jīng)過過濾器過濾和調(diào)配槽重新調(diào)配濃度,達(dá)到生產(chǎn)用要求,可實現(xiàn)滌綸短纖生產(chǎn)中的油水的循環(huán)利用,實現(xiàn)廢油水零排放。
[0014]二、在液位計上設(shè)置紅外控制裝置和在調(diào)配槽設(shè)置的密度感應(yīng)器,可使油水濃度調(diào)配更加精確,操作更加方便。
[0015]三、所述過濾器設(shè)置為兩個,這樣可以同時使用也可單獨使用某個過濾器,不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個過濾器時另一個過濾器仍可保證系統(tǒng)運行。
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型之第一較佳實施例的系統(tǒng)工作示意圖;
[0018]圖2是本實用新型之第一較佳實施例之油劑槽和調(diào)配槽示意圖;
[0019]圖3是本實用新型之第二較佳實施例的系統(tǒng)工作示意圖(兩個過濾器并聯(lián))。
[0020]附圖標(biāo)識說明:
[0021]10、回收槽20、過濾器
[0022]30、調(diào)配槽31、攪拌器
[0023]32、液位計33、加熱盤管
[0024]34、液體濃度傳感器35、紅外感應(yīng)控制裝置
[0025]40、油劑槽
【具體實施方式】
[0026]請參照圖1和圖2所示,其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),包括有回收槽10、過濾器20、調(diào)配槽30以及油劑槽40。
[0027]該回收槽10用來回收滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水。
[0028]該過濾器20連接在所述回收槽10的出水口和調(diào)配槽30的進(jìn)水口之間,該過濾器20至少有三層濾網(wǎng),該過濾器20用于過濾前述回收槽10回收后的廢油水。
[0029]該調(diào)配槽30與所述過濾器20連接,該調(diào)配槽30用于調(diào)配槽中的油水以達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)前紡卷繞用油水要求。該調(diào)配槽30上設(shè)置有攪拌器31、液位計32、加熱盤管33、液體濃度傳感器34及紅外感應(yīng)控制裝置35,所述攪拌器31的葉輪位于該調(diào)配槽30的內(nèi)部中間高度位置;所述液位計32位于前述調(diào)配槽30的外壁上;所述加熱盤管33位于該調(diào)配槽30內(nèi)且沿著該調(diào)配槽30的內(nèi)壁環(huán)繞,該加熱盤管33與所述調(diào)配槽30的內(nèi)壁不接觸;所述液體濃度傳感器34位于該攪拌器31的葉輪偏下位置,該液體濃度傳感器34與該調(diào)配槽30的內(nèi)壁、攪拌器31和加熱盤管33均不接觸;所述紅外感應(yīng)控制裝置35位于該液位計32上,該紅外感應(yīng)控制裝置35能感應(yīng)到所述液位計32中液位達(dá)到特定液位時可同時關(guān)閉所述過濾器20的電源和調(diào)配槽30的入水口。[0030]該油劑槽40連通調(diào)配槽30,在本實施例中,該油劑槽40位于所述調(diào)配槽30的上方,該油劑槽40用于向所述調(diào)配槽30添加油劑。該油劑槽40上設(shè)有調(diào)控開關(guān)(圖中未示),該調(diào)控開關(guān)打開后可自動往所述調(diào)配槽30注入油劑,且該調(diào)控開關(guān)可以控制所述油劑槽40往該調(diào)劑槽30注入油水的速度,在所述調(diào)配槽30內(nèi)的油水密度接近需要密度時,調(diào)小該油劑槽40的油水注入速度,可使所述油劑槽40內(nèi)的油水濃度控制更精確。
[0031]本實用新型的的工作流程如下:
[0032]首先將滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水回收到回收槽10中進(jìn)行處理,然后,將廢油水從回收槽10的出水口進(jìn)入過濾器20中,經(jīng)過濾器20過濾后的廢油水進(jìn)入調(diào)配槽30,在調(diào)配槽30中進(jìn)行重新調(diào)配,從而達(dá)到生產(chǎn)用要求。
[0033]請參照圖3所示,其顯示出本實用新型之第二較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),本實用新型的具體結(jié)構(gòu)與第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同,其所不同的是:
[0034]在本實施例中,該過濾器20為兩個,所述兩個過濾器20通過水管并聯(lián)連接在前述回收槽10的出水口和調(diào)配槽30的進(jìn)水口之間,由于過濾器要經(jīng)常清潔,這樣可以同時使用也可單獨使用某個過濾器,不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個過濾器時另一個過濾器仍可保證系統(tǒng)運行。
[0035]本實用新型的設(shè)計重點在于:首先,采用回收槽將廢油水回收,經(jīng)過過濾器過濾和調(diào)配槽重新調(diào)配濃度,達(dá)到生產(chǎn)用要求,可實現(xiàn)滌綸短纖生產(chǎn)中的油水的循環(huán)利用,實現(xiàn)廢油水零排放;其次,在液位計上設(shè)置紅外控制裝置和在調(diào)配槽內(nèi)設(shè)置的液體濃度感應(yīng)器,可使油水濃度調(diào)配更加精確,操作更加方便;另外,所述過濾器設(shè)置有兩個,這樣可以同時使用也可單獨使用某個過濾器,不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個過濾器時另一個過濾器仍可保證系統(tǒng)運行。
[0036]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),其特征在于:包括有用來回收滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水的回收槽、用于過濾回收槽回收的廢油水的過濾器、用于調(diào)配槽中的油水以達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)前紡卷繞用油水要求的調(diào)配槽以及用于向所述調(diào)配槽添加油劑的油劑槽;該過濾器與所述回收槽連接,該調(diào)配槽與所述過濾器連接,該油劑槽連通所述調(diào)配槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),其特征在于:所述油劑槽位于所述調(diào)配槽的上方,油劑槽上設(shè)置有調(diào)控開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器至少有三層濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),其特征在于:所述調(diào)配槽上設(shè)置有攪拌器、液位計、加熱盤管、液體濃度傳感器及紅外感應(yīng)控制裝置;所述攪拌器的葉輪位于該調(diào)配槽內(nèi)部中間高度的位置;所述液位計位于前述調(diào)配槽的外壁上;所述加熱盤管位于該調(diào)配槽內(nèi)且沿著該調(diào)配槽的內(nèi)壁環(huán)繞,該加熱盤管與所述調(diào)配槽的內(nèi)壁不接觸;所述液體濃度傳感器位于該攪拌器的葉輪偏下位置,該液體濃度傳感器與該調(diào)配槽的內(nèi)壁、攪拌器和加熱盤管均不接觸;所述紅外感應(yīng)控制裝置位于該液位計上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器為兩個,所述兩個過濾器通過水管并聯(lián)連接在回收槽的出水口和調(diào)配槽的進(jìn)水口之間。
【文檔編號】D01D13/02GK203782289SQ201420083664
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】吳端, 王山英, 田雨勝, 黃龍龍 申請人:福建鑫華股份有限公司
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