一種阻燃再生紙板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃再生紙板的制備方法,包括以下步驟:再生瓦楞紙芯的制作方法:將經(jīng)過去雜、過濾處理的再生紙漿和植物纖維紙漿混合后進(jìn)行配漿,配漿過程中加入海藻酸鹽,制得再生原料紙,將再生原料紙壓制裁剪成瓦楞紙芯;阻燃面板紙的制作方法:以阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉?聚氨酯和碳酸鈣為原料制成阻燃原料紙,將阻燃原料紙裁剪成面板紙;紙板復(fù)合:將瓦楞紙芯的上下面與面板紙用粘膠劑粘合起來,即得。本發(fā)明所提供的一種阻燃再生紙板的制備方法,制得的再生紙板,具有良好的柔韌性和強(qiáng)度,并具有極佳的阻燃特性,適合作為紙箱包裝材料使用。
【專利說明】
一種阻燃再生紙板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種阻燃再生紙板的制備方法,屬于紙張制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]再生紙是利用廢品站收購的廢舊書報、紙箱等重新進(jìn)行加工,使之成為有用的紙張,因而使廢物得到了利用,減少了資源的浪費。然而,再生紙由于比原漿紙的纖維短,容易斷裂,使其使用范圍受到了限制,紙箱由于所用紙板材料較厚,不需要多次折疊,是再生紙應(yīng)用較多的一個領(lǐng)域。
[0003]但不具有阻燃性質(zhì)的再生紙箱在物流倉儲等環(huán)節(jié)中存在火災(zāi)隱患,因此采用阻燃型包裝紙板材料是降低火災(zāi)風(fēng)險的主要措施之一,現(xiàn)有阻燃紙箱,多為在非阻燃材料上涂布一層阻燃劑,阻燃效果不佳。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種再生紙板的制備方法,能夠提高再生紙的強(qiáng)度和柔韌性,并具有良好的阻燃性質(zhì)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,一種阻燃再生紙板的制備方法,包括以下步驟:
51.再生瓦楞紙芯的制作方法:將經(jīng)過去雜、過濾處理的再生紙漿和植物纖維紙漿混合后進(jìn)行配漿,配漿過程中加入海藻酸鹽,再經(jīng)抄造、真空壓榨脫水,低溫烘干,切紙,制得再生原料紙,將再生原料紙壓制裁剪成瓦楞紙芯;
52.阻燃面板紙的制作方法:將阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉-聚氨酯和碳酸鈣原料放入密煉機(jī)中,高溫密煉制造成為造紙母粒;將造紙母粒放入流延機(jī)制成膜狀,后再拉伸、冷卻和定型、壓平,制成阻燃原料紙,將阻燃原料紙裁剪成面板紙;
53.紙板復(fù)合:將瓦楞紙芯的上下面與面板紙用粘膠劑粘合起來,即得。
[0006]所述再生紙漿和植物纖維紙漿的比例為60:40。
[0007]所述植物纖維紙漿為蘆葦、蔗渣、麥秸、稻草等草本植物纖維紙漿。
[0008]所述烘干溫度不超過110°C。
[0009 ]所述海藻酸鹽為海藻酸錳、海藻酸鈷的一種或混合。
[0010]所述粘膠劑由松香、羧甲基纖維素、甲基丙烯酸十四酯、聚乙烯醇、乳化劑、水、氫氧化鈉、分散劑、茶樹油組成。
[0011 ]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明采用再生紙漿與植物纖維紙漿混合作為瓦楞紙芯的造紙原料,與傳統(tǒng)原漿造紙的方式相比,減少了植物資源的使用,與純再生紙漿作為原料的產(chǎn)品相比,提高了紙品中長纖維的含量,使再生紙的柔韌性和輕度大幅提高;配漿過程中加入海藻酸鹽,海藻酸鹽具有優(yōu)異的可降解性、生物相容性和阻燃性,使得所制得的瓦楞紙芯具有一定阻燃性能。
[0012]采用阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉-聚氨酯和碳酸鈣作為面板紙原料,聚乳酸是一種來源于可再生農(nóng)作物的生物可降解聚合物材料,無毒無刺激,易降解,其本身阻燃性能較差,但可通過對聚乳酸進(jìn)行鹵系、磷系、氮系、硅系、金屬化合物阻燃劑、多種阻燃成分復(fù)配等方式進(jìn)行阻燃改性;而磷酸酯化淀粉-聚氨酯材料通過對淀粉的磷酸酯化改性,并以磷酸酯化淀粉為反應(yīng)性阻燃劑,合成出既具生物降解特性,又具阻燃特性的聚氨酯,將這兩種具有可降解及阻燃特性的材料與碳酸鈣混合,制得的原料紙具有良好的可降解及阻燃特性,既解決了傳統(tǒng)紙質(zhì)材料的資源匱問題,又解決了使用中的火災(zāi)隱患問題,并且不會造成對環(huán)境的二次污染。
[0013]因此,本發(fā)明所提供的一種阻燃再生紙板的制備方法,制得的再生紙板,具有良好的柔韌性和強(qiáng)度,并具有極佳的阻燃特性,適合作為紙箱包裝材料使用。
【具體實施方式】
[0014]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]—種阻燃再生紙板的制備方法,包括以下步驟:
51.再生瓦楞紙芯的制作方法:將經(jīng)過去雜、過濾處理的再生紙漿和植物纖維紙漿混合后進(jìn)行配漿,配漿過程中加入海藻酸鹽,再經(jīng)抄造、真空壓榨脫水,低溫烘干,切紙,制得再生原料紙,將再生原料紙壓制裁剪成瓦楞紙芯;
52.阻燃面板紙的制作方法:將阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉-聚氨酯和碳酸鈣原料放入密煉機(jī)中,高溫密煉制造成為造紙母粒;將造紙母粒放入流延機(jī)制成膜狀,后再拉伸、冷卻和定型、壓平,制成阻燃原料紙,將阻燃原料紙裁剪成面板紙;
53.紙板復(fù)合:將瓦楞紙芯的上下面與面板紙用粘膠劑粘合起來,即得。
[0016]所述再生紙漿和植物纖維紙漿的比例為60:40。
[0017]所述植物纖維紙漿為蘆葦、蔗渣、麥秸、稻草等草本植物纖維紙漿。
[0018]所述烘干溫度不超過110°C。
[0019 ]所述海藻酸鹽為海藻酸錳、海藻酸鈷的一種或混合。
[0020]所述粘膠劑由松香、羧甲基纖維素、甲基丙烯酸十四酯、聚乙烯醇、乳化劑、水、氫氧化鈉、分散劑、茶樹油組成。
[0021 ]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明采用再生紙漿與植物纖維紙漿混合作為瓦楞紙芯的造紙原料,與傳統(tǒng)原漿造紙的方式相比,減少了植物資源的使用,與純再生紙漿作為原料的產(chǎn)品相比,提高了紙品中長纖維的含量,使再生紙的柔韌性和輕度大幅提高;配漿過程中加入海藻酸鹽,海藻酸鹽具有優(yōu)異的可降解性、生物相容性和阻燃性,使得所制得的瓦楞紙芯具有一定阻燃性能。
[0022]采用阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉-聚氨酯和碳酸鈣作為面板紙原料,聚乳酸是一種來源于可再生農(nóng)作物的生物可降解聚合物材料,無毒無刺激,易降解,其本身阻燃性能較差,但可通過對聚乳酸進(jìn)行鹵系、磷系、氮系、硅系、金屬化合物阻燃劑、多種阻燃成分復(fù)配等方式進(jìn)行阻燃改性;而磷酸酯化淀粉-聚氨酯材料通過對淀粉的磷酸酯化改性,并以磷酸酯化淀粉為反應(yīng)性阻燃劑,合成出既具生物降解特性,又具阻燃特性的聚氨酯,將這兩種具有可降解及阻燃特性的材料與碳酸鈣混合,制得的原料紙具有良好的可降解及阻燃特性,既解決了傳統(tǒng)紙質(zhì)材料的資源匱問題,又解決了使用中的火災(zāi)隱患問題,并且不會造成對環(huán)境的二次污染。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃再生紙板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 51.再生瓦楞紙芯的制作方法:將經(jīng)過去雜、過濾處理的再生紙漿和植物纖維紙漿混合后進(jìn)行配漿,配漿過程中加入海藻酸鹽,再經(jīng)抄造、真空壓榨脫水,低溫烘干,切紙,制得再生原料紙,將再生原料紙壓制裁剪成瓦楞紙芯; 52.阻燃面板紙的制作方法:將阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉-聚氨酯和碳酸鈣原料放入密煉機(jī)中,高溫密煉制造成為造紙母粒;將造紙母粒放入流延機(jī)制成膜狀,后再拉伸、冷卻和定型、壓平,制成阻燃原料紙,將阻燃原料紙裁剪成面板紙; 53.紙板復(fù)合:將瓦楞紙芯的上下面與面板紙用粘膠劑粘合起來,即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃再生紙板的制備方法,其特征在于,所述再生紙漿和植物纖維紙漿的比例為60:40。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃再生紙板的制備方法,其特征在于,所述植物纖維紙漿為蘆葦、蔗渣、麥秸、稻草等草本植物纖維紙漿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃再生紙板的制備方法,其特征在于,所述烘干溫度不超過110°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃再生紙板的制備方法,其特征在于,所述海藻酸鹽為海藻酸錳、海藻酸鈷的一種或混合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃再生紙板的制備方法,其特征在于,所述粘膠劑由松香、羧甲基纖維素、甲基丙烯酸十四酯、聚乙烯醇、乳化劑、水、氫氧化鈉、分散劑、茶樹油組成。
【文檔編號】C08L75/04GK105862495SQ201610271530
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】趙秉盛, 余紅軍
【申請人】句容市鼎盛紙箱包裝有限公司