一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織化纖領(lǐng)域，特指一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，包括設(shè)置在托盤(pán)座上的托盤(pán)、頂出環(huán)、頂出凸輪，頂出環(huán)設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪設(shè)置在最外層，托盤(pán)位于頂出環(huán)和頂出凸輪之間；頂出環(huán)外壁下表面設(shè)置有若干凸起，托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干豎向分布的條形滑槽，頂出凸輪內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干條螺旋導(dǎo)向槽，頂出環(huán)的凸起穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形滑槽、能在螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。采用上述方案后，提高了清洗噴絲板時(shí)的效率。
【專利說(shuō)明】一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及紡織化纖領(lǐng)域，特指一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004] 噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的 細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
[0005] 噴絲板中的微孔需要時(shí)常清洗才能保證通暢不阻塞，在清洗時(shí)，需要將噴絲板固 定，且同時(shí)要滿足能夠方便放取，因此，本發(fā)明人對(duì)此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種放置噴絲 板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，本案由此產(chǎn)生。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，提高了清洗噴絲板時(shí) 的效率。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，包括設(shè)置在托盤(pán)座上的托盤(pán)、頂出環(huán)、頂出凸輪， 頂出環(huán)設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪設(shè)置在最外層，托盤(pán)位于頂出環(huán)和頂出凸輪之間；頂出環(huán)外 壁下表面設(shè)置有若干凸起，托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干堅(jiān)向分布的條形滑槽，頂出凸輪內(nèi)壁上開(kāi)設(shè) 有若干條螺旋導(dǎo)向槽，頂出環(huán)的凸起穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形滑槽、能在螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0009] 進(jìn)一步，所述托盤(pán)、頂出環(huán)、頂出凸輪皆為圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0010] 進(jìn)一步，所述頂出環(huán)上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)的最上端低于托盤(pán) 最上端，頂出環(huán)外壁直徑與噴絲板直徑一致，噴絲板設(shè)置在頂出環(huán)上。
[0011] 進(jìn)一步，所述托盤(pán)與頂出凸輪上端和下端之間設(shè)置有軸承。
[0012] 采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 無(wú)論用高壓氣體清洗還是用水清洗，都可將噴絲板固定在頂出環(huán)上，清洗完成后，通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)頂出凸輪，將頂出環(huán)抬起，即可取下，固定拿取方便，清洗時(shí)穩(wěn)定。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的示意圖； 圖2是圖1的剖視圖。
[0015] 標(biāo)號(hào)說(shuō)明 托盤(pán)座1，頂出凸輪2,螺旋導(dǎo)向槽21，托盤(pán)3,條形滑槽31， 頂出環(huán)4,凸起41，軸承5,噴絲板6,卡環(huán)7。
[0016]

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018] 如圖所示，本發(fā)明揭示的一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，包括設(shè)置在托盤(pán)座1 上的托盤(pán)3、頂出環(huán)4、頂出凸輪2,頂出環(huán)4設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪2設(shè)置在最外層，托盤(pán) 3位于頂出環(huán)4和頂出凸輪2之間；托盤(pán)3、頂出環(huán)4、頂出凸輪2皆為圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)，相互之 間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019] 頂出環(huán)4上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)4的最上端低于托盤(pán)3最上端， 頂出環(huán)4外壁直徑與噴絲板6直徑一致，噴絲板6設(shè)置在頂出環(huán)4上，這是根據(jù)噴絲板6的 形狀設(shè)置頂出環(huán)4的結(jié)構(gòu)，以方便噴絲板6嵌合在頂出環(huán)4上。
[0020] 頂出環(huán)4外壁下表面設(shè)置有若干凸起41，托盤(pán)3上開(kāi)設(shè)有若干堅(jiān)向分布的條形滑 槽31，條形滑槽31的寬度與凸起41 一致，頂出凸輪2內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干條螺旋導(dǎo)向槽21， 頂出環(huán)4的凸起41穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形滑槽31、能在螺旋導(dǎo)向槽21內(nèi)滑動(dòng)，且頂出凸輪2的內(nèi) 側(cè)面和托盤(pán)3的外側(cè)面在同一高度上皆開(kāi)設(shè)有凹槽，上述凹槽之間設(shè)置有卡環(huán)7,卡環(huán)7能 限制頂出凸輪2在垂直方向上不滑動(dòng)。
[0021] 處于自然狀態(tài)下時(shí)，頂出環(huán)4上放置噴絲板6,噴絲板6被限制在托盤(pán)3內(nèi)，無(wú)法移 動(dòng)；需取出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂出凸輪2時(shí)，頂出環(huán)4的凸起41在條形滑槽31的限制下，會(huì)沿著頂出 凸輪2內(nèi)壁上的螺旋導(dǎo)向槽21滑動(dòng)，從而將噴絲板6托出。
[0022] 作為優(yōu)選，托盤(pán)3與頂出凸輪2之間設(shè)置有軸承5,可以減少兩者之間的摩擦力。
[0023] 上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu) 思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1. 一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，其特征在于：包括設(shè)置在托盤(pán)座上的托盤(pán)、頂 出環(huán)、頂出凸輪，頂出環(huán)設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪設(shè)置在最外層，托盤(pán)位于頂出環(huán)和頂出凸 輪之間；頂出環(huán)外壁下表面設(shè)置有若干凸起，托盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干堅(jiān)向分布的條形滑槽，頂出 凸輪內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有若干條螺旋導(dǎo)向槽，頂出環(huán)的凸起穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形滑槽、能在螺旋導(dǎo)向 槽內(nèi)滑動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，其特征在于：所述托盤(pán)、 頂出環(huán)、頂出凸輪皆為圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，其特征在于：所述頂出 環(huán)上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)的最上端低于托盤(pán)最上端，頂出環(huán)外壁直徑與 噴絲板直徑一致，噴絲板設(shè)置在頂出環(huán)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種放置噴絲板的旋轉(zhuǎn)式升降裝置，其特征在于：所述托盤(pán) 與頂出凸輪上端和下端之間設(shè)置有軸承。
【文檔編號(hào)】D01D4/04GK104153010SQ201410376461
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】朱忠林 申請(qǐng)人:紹興濱海華強(qiáng)機(jī)械有限公司