多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在拉伸中空纖維時(shí)，通過防止中空纖維與拉伸輥之間的打滑，而可制作均質(zhì)的中空纖維膜一種多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及方法。多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置具有：熱處理部(10)；以及對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸部(20)，冷拉伸部具有冷拉伸輥，該冷拉伸輥具有：多根送料輥(21)；以及多根張緊輥(22)，其配置在該多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥(21c)的外周面摩擦系數(shù)，高于除其之外的送料輥(21b)的外周面摩擦系數(shù)，且高于多根張緊輥中除配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥(22c)之外的張緊輥(22b)的外周面摩擦系數(shù)。
【專利說明】多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及制造方法，尤其涉及冷拉伸工序所使用的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，將結(jié)晶性聚烯烴予以熔融紡絲后，進(jìn)行拉絲而制成的聚烯烴制多孔質(zhì)中空纖維膜，由于化學(xué)穩(wěn)定性、強(qiáng)度特性和柔軟性等方面優(yōu)異，因此，用于自來水和生活污水的處理、超純水的制造和空氣凈化等的廣泛領(lǐng)域。這種多孔質(zhì)中空纖維膜的制造，包括下述工序:紡絲工序，該紡絲工序?qū)⒕垡蚁⒕郾┑染巯N予以熔融紡絲而獲得中空纖維；以及拉伸工序，該拉伸工序?qū)⒓徑z工序中獲得的中空纖維予以拉伸而進(jìn)行多孔質(zhì)化。拉伸工序是對(duì)中空纖維連續(xù)進(jìn)行熱處理、冷拉伸和熱拉伸的工序。在最初進(jìn)行的熱處理中，以比聚烯烴融點(diǎn)低的溫度對(duì)中空纖維進(jìn)行加熱處理，控制結(jié)晶構(gòu)造。接著，對(duì)中空纖維膜進(jìn)行冷拉伸而不使聚烯烴的結(jié)晶構(gòu)造緩和地進(jìn)行破壞，在中空纖維的壁面形成許多微裂痕。并且冷拉伸后進(jìn)行熱拉伸，擴(kuò)大形成于壁面的微裂痕，將中空纖維膜的壁面予以多孔質(zhì)化，從而獲得多孔質(zhì)中空纖維膜。對(duì)于所獲得的多孔質(zhì)中空纖維膜，根據(jù)需要而進(jìn)行熱處理，固定多孔質(zhì)構(gòu)造。
[0003]拉伸工序通常用拉伸裝置進(jìn)行，拉伸裝置連續(xù)設(shè)有進(jìn)行熱處理的熱輥、進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸輥、進(jìn)行熱拉伸的熱拉伸輥和加熱爐。作為該拉伸裝置中進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸輥，使用由多根送料輥和與其相同根數(shù)的張緊輥構(gòu)成的冷拉伸輥。該冷拉伸輥中多根送料輥全部向相同方向以相同圓周速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且多根張緊輥全部向相同方向以相同圓周速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，通過將張緊輥的圓周速度設(shè)定得大于送料輥的圓周速度，從而在送料輥與張緊輥之間對(duì)中空纖維施加張力，中空纖維就被拉伸。在這種拉伸工序的尤其冷拉伸時(shí)，對(duì)中空纖維膜施加較大的拉伸張力。并且，為了對(duì)外徑和膜厚大的中空纖維進(jìn)行冷拉伸，需要更大的拉伸張力。
[0004]但是，在以往使用的裝置中，當(dāng)要以大的張力對(duì)外徑和膜厚大的中空纖維進(jìn)行冷拉伸時(shí)，就存在著中空纖維在冷拉伸輥的外周面上產(chǎn)生打滑的問題。一般，張緊輥的圓周速度設(shè)定得比處于其上游側(cè)的送料輥的圓周速度大，但冷拉伸輥與中空纖維之間的打滑的主要原因被認(rèn)為是該圓周速度差。并且，作為用于防止在冷拉伸中中空纖維打滑的裝置及方法，已知有例如專利文獻(xiàn)I所記載的裝置及方法。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2001-200423號(hào)公報(bào)
[0006]在專利文獻(xiàn)I中，如下述地構(gòu)成來防止中空纖維膜的打滑:冷拉伸工序中的送料輥或張緊輥的外周面與中空纖維的接觸角度設(shè)為720度以上。
[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]但是，在專利文獻(xiàn)I所記載的裝置中，不能充分防止中空纖維膜的打滑，結(jié)果，存在下述問題:中空纖維產(chǎn)生拉伸斑而無法制作均質(zhì)的中空纖維膜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明是為解決上述問題而做成的，目的在于提供一種多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及方法，在拉伸中空纖維時(shí)，通過防止中空纖維與拉伸輥之間的打滑，而可制作均質(zhì)的中空纖維膜。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置具有:對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理部；以及對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸部，該多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置的特點(diǎn)是，冷拉伸部具有冷拉伸輥，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及配置多根張緊輥，該多根張緊輥在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于多根張緊輥中除配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
[0012]一般，張緊輥的圓周速度設(shè)定得比處于其上游側(cè)的送料輥的圓周速度大，但根據(jù)如此構(gòu)成的本發(fā)明，由于多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的送料輥的外周面摩擦系數(shù)，且高于多根張緊輥中除配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，因此，在產(chǎn)生圓周速度差的部位，能夠提高送料輥及張緊輥對(duì)中空纖維的保持力。由此，在產(chǎn)生圓周速度差的部位能夠防止冷拉伸輥與中空纖維之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。
[0013]另外，在本發(fā)明中，較好的是，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于多根張緊輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
[0014]根據(jù)如此構(gòu)成的本發(fā)明，在產(chǎn)生圓周速度差的部位，可進(jìn)一步提高送料輥及張緊輥對(duì)中空纖維的保持力。
[0015]在該情況下，較好的是，配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外表面鍍有金屬，另外，配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外表面由橡膠構(gòu)成。
[0016]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，具有:對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理部；以及對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸部，該多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置的特點(diǎn)是，冷拉伸部具有冷拉伸輥，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于多根送料輥中除配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)。
[0017]根據(jù)如此構(gòu)成的本發(fā)明，也可在產(chǎn)生圓周速度差的部位提高送料輥及張緊輥對(duì)中空纖維的保持力，由此，在產(chǎn)生圓周速度差的部位可防止冷拉伸輥與中空纖維之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。
[0018]另外，在本發(fā)明中，較好的是，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于多根張緊輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
[0019]根據(jù)如此構(gòu)成的本發(fā)明，在產(chǎn)生圓周速度差的部位，可進(jìn)一步提高送料輥及張緊輥對(duì)中空纖維的保持力。
[0020]在該情況下，配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外表面鍍有金屬，另夕卜，配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外表面由橡膠構(gòu)成。
[0021]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法包括如下工序:對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理工序；以及對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸工序，該多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法的特點(diǎn)是，在冷拉伸工序中，采用冷拉伸輥對(duì)中空纖維進(jìn)行冷拉伸，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于多根張緊輥中除配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
[0022]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法包括如下工序:對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理工序；以及對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸工序，該多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法的特點(diǎn)是，在冷拉伸工序中，采用冷拉伸輥對(duì)中空纖維進(jìn)行冷拉伸，而冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)，多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于多根送料輥中除配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)。
[0023]根據(jù)如此構(gòu)成的本發(fā)明，在產(chǎn)生圓周速度差的部位，可提高送料輥及張緊輥對(duì)中空纖維的保持力。由此，在產(chǎn)生圓周速度差的部位可防止冷拉伸輥與中空纖維之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在拉伸中空纖維時(shí)，通過防止中空纖維與冷拉伸輥之間的打滑，而可制作均質(zhì)的中空纖維膜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造裝置的側(cè)視圖。
[0027]圖2是圖1的主要部分放大圖。
[0028]符號(hào)說明
[0029]10 熱處理部
[0030]11 中空纖維
[0031]20 冷拉伸部
[0032]21 送料輥
[0033]22 張緊輥
[0034]30 熱拉伸部

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面，參照說明書附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置及方法進(jìn)行說明。
[0036]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造裝置的側(cè)視圖，圖2是將圖1中的主要部分予以放大后的示圖。
[0037]制造裝置具有:熱處理部10、冷拉伸部20和熱拉伸部30。熱處理部10、冷拉伸部20及熱拉伸部30按此順序從中空纖維11的輸送方向上游側(cè)向下游側(cè)排列。熱處理部10具有7根熱輥12，將由配置在熱輥12的上游側(cè)的送料輥13導(dǎo)入熱處理部10的中空纖維11在熱輥12外周面上予以加熱，同時(shí)將其送到設(shè)在下游側(cè)的冷拉伸部20。該熱輥12的直徑是50?600mm，且由表面實(shí)施了例如鍍鉻等的不銹鋼制的輥構(gòu)成。
[0038]冷拉伸部20由冷拉伸輥構(gòu)成，而冷拉伸輥具有:8根送料輥21 (21a?21c)；以及12根張緊輥22 (22a)。構(gòu)成該冷拉伸輥的送料輥21和張緊輥22全部向相同方向主動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，即向?qū)⒅锌绽w維送出到下游側(cè)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，張緊輥22的圓周速度設(shè)定得比送料輥21的圓周速度快。利用該張緊輥22與送料輥21的速度差，而在8根送料輥中處于最下游的送料輥21c與12根張緊輥中處于最上游的張緊輥21a之間的區(qū)間L中對(duì)中空纖維11施加張力(參照?qǐng)D2)。然后中空纖維11在該區(qū)間L被冷拉伸。
[0039]冷拉伸部20的8根送料輥21中設(shè)在上游側(cè)的4根送料輥是第I送料輥21a，使冷卻水在其內(nèi)部流通，一邊對(duì)中空纖維11進(jìn)行冷卻一邊將其向下游側(cè)送出。第I送料輥21a的直徑是50?600mm。另一方面，設(shè)在下游側(cè)的4根送料輥是第2送料輥2lb、21c，且保持成O?60°C，并維持由第I送料輥21a冷卻的中空纖維11的溫度，或者，在進(jìn)一步對(duì)中空纖維進(jìn)行冷卻的同時(shí)，將其向下游側(cè)送出。第2送料輥21b、21c的直徑是20?200mm。另夕卜，冷拉伸部20的8根送料輥21中除了處于最下游的送料輥21c外的7根送料輥的外周面由不銹鋼制材料構(gòu)成。
[0040]另一方面，冷拉伸部20的8根送料輥中處于最下游的送料輥21c的外周面，使用摩擦系數(shù)比構(gòu)成除了處于最下游的送料輥21c外的7根送料輥的不銹鋼制材料高的材料。
[0041]作為這種摩擦系數(shù)高的材料，有聚氨酯橡膠或硅酮橡膠等橡膠輥，尤其若使用肖氏A硬度為70以上的橡膠輥，則耐久性方面較好。
[0042]另外，12根張緊輥22中設(shè)在上游側(cè)的4根張緊輥，是直徑20?200mm的第I張緊輥22b、22c，設(shè)在下游側(cè)的8根張緊輥是直徑50?600mm的第2張緊輥22a。這些張緊輥22將在冷拉伸區(qū)間L中冷拉伸后的中空纖維11送出到熱拉伸部30。并且12根張緊輥中除處于最上游的張緊輥22a之外的11根張緊輥，其外周面由不銹鋼制材料構(gòu)成。在該情況下，處于中空纖維膜的輸送方向最下游的送料輥21的外周面摩擦系數(shù)，高于除處于最上游的張緊輥22a之外的11根張緊輥的外周面摩擦系數(shù)。
[0043]另一方面，12根張緊輥中處于最上游的張緊輥22c的外周面最好由橡膠構(gòu)成，由此，能夠容易地使其摩擦系數(shù)比不銹鋼等的金屬材料高。該橡膠的最大靜止摩擦系數(shù)雖然可適當(dāng)確定，但從防止打滑的觀點(diǎn)看，最好是0.35?0.6。作為這種橡膠材料，可例示聚氨酯橡膠和硅酮橡膠等橡膠材料。但是，根據(jù)本發(fā)明，由于處于中空纖維膜的輸送方向最下游的送料輥21c的外周面的摩擦系數(shù)只要高于其它輥(送料輥及張緊輥)的外周面的摩擦系數(shù)就足夠，因此，作為張緊輥22c，也可采用實(shí)施了上述鍍鉻后的不銹鋼制材料的輥。
[0044]在使用這種制造裝置而由高定向結(jié)晶性聚烯烴的中空纖維11制造多孔質(zhì)中空纖維膜的情況下，首先，通過送料輥13將聚烯烴的中空纖維11向熱輥12導(dǎo)入。中空纖維11一邊在7根熱輥12上行進(jìn)一邊被加熱，從而控制聚烯烴的結(jié)晶構(gòu)造。此時(shí)的熱輥的溫度即熱處理溫度因聚烯烴的種類而有所不同，但是低于聚烯烴融點(diǎn)的溫度，通常是90?150°C。在作為聚烯烴而使用聚乙烯的情況下，最好是將熱處理溫度設(shè)為90?125°C，在使用聚丙烯的情況下，最好是將熱處理溫度設(shè)為120?150°C。另外，中空纖維11在熱處理工序中被熱處理的時(shí)間即滯留時(shí)間通常是5秒以上。
[0045]在熱處理部10中結(jié)晶構(gòu)造被控制后的中空纖維11被送到冷拉伸輥，首先一邊在第I送料輥21a上行進(jìn)一邊被冷卻。此時(shí)，通過將第I送料輥21a中流通的冷卻水溫度控制在O?60°C左右，從而可有效地冷卻熱處理后的中空纖維11。冷卻后的中空纖維11接著在第2送料輥21b、21c上行進(jìn)，且利用第2送料輥21c與第I張緊輥22c之間的周速度差而在冷拉伸區(qū)間L被冷拉伸。
[0046]并且，由于第2送料輥21c及第I張緊輥22c的外周面由摩擦力較高的橡膠材料形成，因此，即使兩者之間存在的周速度差，中空纖維11在輥的外周面也不會(huì)產(chǎn)生打滑地被輸送到下游側(cè)。其結(jié)果，在冷拉伸區(qū)間L對(duì)中空纖維11施加大張力的情況下，中空纖維11也不會(huì)在輥的外周面上打滑，可均質(zhì)地拉伸中空纖維11，難以產(chǎn)生未拉伸部分所產(chǎn)生的拉伸不均和斷線。另外，通過如此用冷拉伸部20牢靠地保持中空纖維11，施加在中空纖維11上的張力不會(huì)逆向傳遞到熱處理部10，不會(huì)產(chǎn)生因張力施加在處于熱處理部10的中空纖維11上而引起的中空纖維11的細(xì)化。尤其，即使是對(duì)冷拉伸時(shí)需要較大張力的、截面積為0.06mm2以上的膜厚和外徑大的中空纖維11進(jìn)行拉伸的情況下，中空纖維11也不會(huì)在輥的外周面上打滑，從而可做成均質(zhì)的多孔質(zhì)中空纖維膜。
[0047]另外，通過減小冷拉伸區(qū)間L前后的第2送料輥21c和第I張緊輥22c的外徑，從而可固定中空纖維11的拉伸點(diǎn)，可降低拉伸不均。該第2送料輥21c和第I張緊輥22c的外徑最好是20mm?150mm。若第2送料輥21c和第I張緊輥22c的外徑小于20mm，則有時(shí)這些輥的強(qiáng)度就不足。
[0048]雖然冷拉伸區(qū)間L的距離可任意設(shè)定，但距離越短越可固定拉伸點(diǎn)，越可抑制拉伸不均的產(chǎn)生，可均勻拉伸，故為優(yōu)選。具體來說，冷拉伸區(qū)間L的距離最好是10mm以下，90mm以下更好。但是，若冷拉伸區(qū)間L的距離小于10mm，則不能配置具有足夠數(shù)量和直徑的張緊輥22及送料輥，因此，冷拉伸區(qū)間L的距離最好為1mm以上，20mm以上更好。另外，通過使張緊輥22的圓周速度與送料輥11的圓周速度之比率變化，從而可任意設(shè)定冷拉伸倍率。對(duì)冷拉伸倍率沒有限制，但若過大，則容易產(chǎn)生結(jié)晶部的變形，孔形成容易變得不充分，或容易產(chǎn)生冷拉伸部的斷線，因此，冷拉伸倍率通常是5°C?200%，50°C?150%更好。另外，中空纖維的冷拉伸溫度通常是(TC?60°C，20°C?50°C更好。通過在該溫度范圍內(nèi)進(jìn)行冷拉伸，從而能夠不會(huì)使聚烯烴的結(jié)晶構(gòu)造緩和地將其破壞，其結(jié)果，在熱拉伸工序中可生成均質(zhì)的多孔質(zhì)中空纖維膜。冷拉伸工序后接著進(jìn)行的熱拉伸工序是，在通常被加熱到90 V以上溫度的加熱爐中，一邊將中空纖維11予以加熱一邊以拉伸倍率100°C?1000 %左右進(jìn)行熱拉伸。
[0049]當(dāng)使用這種多孔質(zhì)中空纖維膜的制造裝置，由于冷拉伸輥的外周面與中空纖維11的摩擦大，因此，可牢靠地保持中空纖維11。其結(jié)果，即使是在冷拉伸區(qū)間L對(duì)中空纖維11施加大張力的情況下，中空纖維11也能夠不在輥的外周面上打滑地均質(zhì)地拉伸中空纖維11，難以產(chǎn)生未拉伸部分所引起的拉伸不均和斷線。另外，由于通過冷拉伸部20能夠牢靠地保持中空纖維，因此，施加在中空纖維11上的張力不會(huì)逆向傳遞到熱處理部10，不會(huì)產(chǎn)生中空纖維11的細(xì)化，尤其，在對(duì)截面積為0.06mm2以上的膜厚或外徑大的中空纖維進(jìn)行拉伸的情況下，也能夠穩(wěn)定地支承均質(zhì)的多孔質(zhì)中空纖維膜。
[0050]另外，在上述的實(shí)施方式中，雖然夾著冷拉伸區(qū)間L而配置的、最下游送料輥及最上游的張緊輥這兩者的外周面由橡膠材料形成，但根據(jù)本發(fā)明，由橡膠材料形成夾著冷拉伸區(qū)間L的輥中的至少一方的外周面，即可防止中空纖維在輥的外周面上打滑。這一點(diǎn)能夠根據(jù)下面的實(shí)施例來理解。
[0051]實(shí)施例
[0052]下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0053]第一實(shí)施例是，作為處于最下游的送料輥及處于最上游的張緊輥，而采用將聚氨酯橡膠(東洋橡膠(公司)制，商品名:單丙烯k(日文:二二 > K)，肖氏A硬度=90)貼附在外周面上的橡膠輥，作為其它的輥，采用鍍鉻鏡面加工的輥。在該情況下，中空纖維幾乎不會(huì)打滑。并且，在拉伸工序中中空纖維不會(huì)斷線或產(chǎn)生氣孔，可制造拉伸斑少的均質(zhì)的中空纖維膜。
[0054]第二實(shí)施例是，作為處于最下游的送料輥而采用橡膠輥，作為其它的輥而使用了鍍鉻鏡面加工的輥。在該情況下，中空纖維也幾乎不會(huì)打滑。并且，在拉伸工序中中空纖維不會(huì)斷線或產(chǎn)生氣孔，可制造拉伸斑少的均質(zhì)的中空纖維膜。
[0055]比較例是，作為全部的送料輥及全部的張緊輥，而采用鍍鉻鏡面加工的輥。在該情況下，中空纖維與輥外周面之間的摩擦力較小，與第一實(shí)施例及第二實(shí)施例相比，斷線和氣孔的發(fā)生率高，且拉伸斑多，不能制造均質(zhì)的中空纖維膜。
【權(quán)利要求】
1.一種多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，具有: 對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理部；以及 對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸部，該多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置的特征在于， 所述冷拉伸部具有冷拉伸輥，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)， 所述多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于所述多根張緊輥中除配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，所述多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于所述多根張緊輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，配置在所述中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外表面鍍有金屬。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，配置在所述中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外表面由橡膠構(gòu)成。
5.一種多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，具有: 對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理部；以及 對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸部，該多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置的特征在于， 所述冷拉伸部具有冷拉伸輥，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游側(cè)， 所述多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于所述多根送料輥中除配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)。
6.如權(quán)利要求5所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，所述多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于所述多根張緊輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，配置在所述中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外表面鍍有金屬。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，配置在所述中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外表面由橡膠構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求4或8所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，所述橡膠的最大靜止摩擦系數(shù)為0.35?0.6。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，在冷拉伸部的下游側(cè)，還具有對(duì)冷拉伸后的中空纖維進(jìn)行熱拉伸的熱拉伸部。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜制造裝置，其特征在于，冷拉伸部的冷拉伸區(qū)間為20mm?10mm以下。
12.—種多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法，包括如下工序: 對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理工序；以及 對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸工序，該多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法的特征在于， 在所述冷拉伸工序中，采用冷拉伸輥對(duì)中空纖維進(jìn)行冷拉伸，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游偵U， 所述多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于所述多根張緊輥中除配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)。
13.—種多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法，包括如下工序: 對(duì)中空纖維進(jìn)行熱處理的熱處理工序；以及 對(duì)熱處理后的中空纖維進(jìn)行冷拉伸的冷拉伸工序，該多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法的特征在于， 在所述冷拉伸工序中，采用冷拉伸輥對(duì)中空纖維進(jìn)行冷拉伸，該冷拉伸輥具有:多根送料輥；以及多根張緊輥，該多根張緊輥配置在所述多根送料輥的中空纖維的輸送方向下游偵U， 所述多根送料輥中配置在中空纖維的輸送方向最上游的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，高于除其之外的張緊輥的外周面的摩擦系數(shù)，且高于所述多根送料輥中除配置在中空纖維的輸送方向最下游的送料輥之外的送料輥的外周面的摩擦系數(shù)。
14.如權(quán)利要求12或13所述的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法，其特征在于，在冷拉伸工序后還具有對(duì)冷拉伸后的中空纖維進(jìn)行熱拉伸的熱拉伸工序。
15.如權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法，其特征在于，冷拉伸工序的冷拉伸倍率為5%?200%。
16.如權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法，其特征在于，冷拉伸工序的冷拉伸區(qū)間為20mm?10mm以下,冷拉伸溫度為O?60°C。
17.如權(quán)利要求12至16中任一項(xiàng)所述的多孔質(zhì)中空纖維膜的制造方法，其特征在于，冷拉伸工序的溫度為O?60°C。
【文檔編號(hào)】D02J1/22GK104334262SQ201380026867
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月26日
【發(fā)明者】吉田武史 申請(qǐng)人:三菱麗陽株式會(huì)社