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一種中空纖維膜組件的制作方法

文檔序號:11070915閱讀:894來源:國知局
一種中空纖維膜組件的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種污水處理裝置,更具體而言涉及一種中空纖維膜組件。



背景技術(shù):

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,水資源的消耗已成倍增加,一方面造成了水資源的緊缺,同時也增加了污水的產(chǎn)生,加大了社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的壓力,為此有關(guān)方面投入大量的資金對污水進(jìn)行處理并使其資源化再利用。超濾技術(shù)近年來在國內(nèi)更是取得了長足的進(jìn)步,因其操作方便、設(shè)備緊湊、過程安全、分離效果好等原因,廣泛應(yīng)用于飲用水處理、反滲透的預(yù)處理、中水回用和物質(zhì)分離、濃縮等領(lǐng)域。超濾技術(shù)分為外壓式和內(nèi)壓式兩種,早期工程大都使用的是內(nèi)壓式超濾技術(shù),隨著技術(shù)的發(fā)展,因內(nèi)壓超濾組件存在中空纖維膜絲強(qiáng)度低、適應(yīng)能力差、抗污染性能差等缺點(diǎn),導(dǎo)致工程應(yīng)用非常不理想;而外壓式超濾技術(shù)由于對原水水質(zhì)要求不高、納污量大、適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)更被大范圍推廣。但因內(nèi)壓式超濾與外壓式超濾運(yùn)行方式不同,工程改造中需要對超濾膜組件外圍管道、設(shè)備支架、控制系統(tǒng)、運(yùn)行方式等進(jìn)行更改,耗費(fèi)大量時間及改造成本,對后期安裝維護(hù)也形成不便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

因此,本實用新型的目的在于提供一種工程改造簡單、安裝維護(hù)方便、更換成本低的中空纖維膜組件。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本實用新型的一種中空纖維膜組件10,包括膜殼101、固定在膜殼101兩端的2個羅筒103、以及通過緊固卡箍105密封固定在上端羅筒103端部的產(chǎn)水蓋107和下端羅筒103端部的進(jìn)水蓋1011,其特征在于:在所述的膜殼101上下兩端內(nèi)部各通過澆注固定層104密封固定有多根中空纖維膜絲102,所述的中空纖維膜絲102內(nèi)腔與產(chǎn)水蓋107內(nèi)腔保持暢通;在所述位于膜殼(101)下端的澆注固定層104內(nèi)部設(shè)有多個氣液導(dǎo)流通道109,所述的氣液導(dǎo)流通道109分別與膜殼101內(nèi)腔和進(jìn)水蓋1011內(nèi)腔保持暢通;在所述的進(jìn)水蓋1011側(cè)端和底端分別設(shè)有進(jìn)水口1012和進(jìn)氣口1010;在所述的產(chǎn)水蓋107側(cè)端和頂端分別設(shè)有濃水口106和產(chǎn)水口108,所述的濃水口106通過彎管與膜殼101內(nèi)腔保持暢通。

優(yōu)選地,所述的多個氣液導(dǎo)流通道109均勻的分布在位于膜殼(101)下端的澆注固定層104內(nèi)部,每個氣液導(dǎo)流通道109截面形狀為扇形、圓形或多邊形。

優(yōu)選地,所述的和濃水口106相連接的彎管與位于膜殼(101)上端的澆注固定層104采用密封連接且橫穿該澆注固定層。

優(yōu)選地,所述的膜殼101外徑為90mm至450mm,其材料采用UPVC材料、ABS材料或不銹鋼材料。

優(yōu)選地,所述的產(chǎn)水蓋107、緊固卡箍105、羅筒103以及進(jìn)水蓋1011的材料均采用UPVC材料、ABS材料或不銹鋼材料。

優(yōu)選地,所述的澆注固定層104的材料采用環(huán)氧樹脂、聚氨酯或硅橡膠體。

本實用新型中的中空纖維膜組件濃水口106通過彎管與膜殼101內(nèi)腔保持暢通,這種設(shè)計在超濾膜組件內(nèi)部把外壓式運(yùn)行方式更改為內(nèi)壓式運(yùn)行方式,無需超濾膜組件外圍的工程改造,省略了工程的改造成本,降低更換費(fèi)用;只需整體更換超濾膜組件,改造周期短,后續(xù)安裝維護(hù)便捷;同時,膜組件內(nèi)部多個氣液導(dǎo)流通道109均勻的分布在下端澆注固定層104內(nèi)部的設(shè)計,提高了中空纖維膜絲的膜分離效率和抗污堵能力,延長了膜組件的使用壽命,降低了系統(tǒng)能耗,減少了投入成本。

附圖說明

為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖通過舉例的方式對本實用新型作進(jìn)一步說明,相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件,其中:

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施方案的一種中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:10-中空纖維膜組件,101-膜殼;102-中空纖維膜絲;103-羅筒;104-澆注固定層;105-緊固卡箍;106-濃水口;107-產(chǎn)水蓋;108-產(chǎn)水口;109-氣液導(dǎo)流通道;1010-進(jìn)氣口;1011-進(jìn)水蓋;1012-進(jìn)水口。

具體實施方式

在下文中,將結(jié)合某些技術(shù)具體細(xì)節(jié)對本實用新型作詳細(xì)描述,以便更清楚地理解本實用新型。然而,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,顯而易見的是,下列描述不以任何方式限制發(fā)明;在不背離本實用新型思想的前提下,本實用新型可采用其他等效的或替代的方式進(jìn)行實施。

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施方案的一種中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,根據(jù)本實施方案的中空纖維膜組件10, 包括膜殼101、固定在膜殼101兩端的2個羅筒103、以及通過緊固卡箍105密封固定在上端羅筒103端部的產(chǎn)水蓋107和下端羅筒103端部的進(jìn)水蓋1011,在膜殼101上下兩端內(nèi)部各通過澆注固定層104密封固定有多根中空纖維膜絲102,中空纖維膜絲102內(nèi)腔與產(chǎn)水蓋107內(nèi)腔保持暢通;在下端澆注固定層104內(nèi)部設(shè)有多個氣液導(dǎo)流通道109,氣液導(dǎo)流通道109分別與膜殼101內(nèi)腔和進(jìn)水蓋1011內(nèi)腔保持暢通;在進(jìn)水蓋1011側(cè)端和底端分別設(shè)有進(jìn)水口1012和進(jìn)氣口1010;在產(chǎn)水蓋107側(cè)端和頂端分別設(shè)有濃水口106和產(chǎn)水口108,濃水口106通過彎管與膜殼101內(nèi)腔保持暢通。

多個氣液導(dǎo)流通道(109)均勻的分布在下端澆注固定層(104)內(nèi)部,每個氣液導(dǎo)流通道(109)截面形狀為扇形、圓形或多邊形。與濃水口(106)相連接的彎管與上端澆注固定層(104)采用密封連接且橫穿與該澆注固定層。膜殼(101)外徑為90mm至450mm,其材料采用UPVC材料、ABS材料或不銹鋼材料。產(chǎn)水蓋(107)、緊固卡箍(105)、羅筒(103)以及進(jìn)水蓋(1011)的材料均采用UPVC材料、ABS材料或不銹鋼材料。澆注固定層(104)的材料采用環(huán)氧樹脂、聚氨酯或硅橡膠體。

由上述可知,把中空纖維膜組件濃水口106通過彎管與膜殼101內(nèi)腔保持暢通,這種設(shè)計在超濾膜組件內(nèi)部把外壓式運(yùn)行方式更改為內(nèi)壓式運(yùn)行方式,無需超濾膜組件外圍的工程改造,只需整體更換超濾膜組件,降低了工程的改造成本及更換成本,改造周期短,后續(xù)安裝維護(hù)便捷;多個氣液導(dǎo)流通道109均勻的分布在下端澆注固定層104內(nèi)部的設(shè)計,提高了中空纖維膜絲的膜分離效率和抗污堵能力,延長了膜組件的使用壽命。

工程改造時,拆除舊的內(nèi)壓式超濾膜組件,將如圖1所示的多支中空纖維膜組件10安裝在原有設(shè)備支架上,連接各接口管道,增加系統(tǒng)氣洗管道,無需改造原有設(shè)備支架及其他外圍管道;簡單修改超濾PLC控制程序,微調(diào)設(shè)備參數(shù),增加氣洗系統(tǒng)運(yùn)行程序。由上述可知,降低了超濾膜組件的更換成本和工程的改造成本,縮短了改造周期,便于后期安裝維護(hù);

使用時,常溫常壓下,原水泵輸出的原水經(jīng)進(jìn)水口1012進(jìn)入進(jìn)水蓋1011內(nèi)腔,接著通過下端澆注固定層104內(nèi)部的多個氣液導(dǎo)流通道109進(jìn)入膜殼101內(nèi)腔,在外力驅(qū)動下使得原水經(jīng)中空纖維膜絲102過濾進(jìn)入中空纖維膜絲102內(nèi)腔,匯集至產(chǎn)水蓋107的產(chǎn)水內(nèi)腔內(nèi),產(chǎn)水內(nèi)腔內(nèi)的濾過水最后通過產(chǎn)水蓋107頂端的產(chǎn)水口108持續(xù)輸出;過濾剩下的濃縮液經(jīng)橫穿于上端澆注固定層104的彎管進(jìn)入濃水口106,最后排出到中空纖維膜組件101的外部。當(dāng)中空纖維膜絲102出現(xiàn)污堵時,反洗泵輸出的大流量反洗水經(jīng)產(chǎn)水口108進(jìn)入產(chǎn)水蓋107內(nèi)腔,經(jīng)中空纖維膜絲102內(nèi)腔在外力驅(qū)動下使得大流量反洗水經(jīng)中空纖維膜絲102進(jìn)入膜殼101內(nèi)腔,在大流量反洗水透過中空纖維膜絲102過程中沖刷掉污堵在中空纖維膜絲102微孔內(nèi)及外表面的污染物;同時,鼓風(fēng)機(jī)鼓出的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)水蓋1011底端的進(jìn)氣口1010進(jìn)入進(jìn)水蓋1011內(nèi)腔,經(jīng)多個氣液導(dǎo)流通道109進(jìn)入膜殼101內(nèi)腔,在氣水混合體的擾動下,中空纖維膜絲102在水中大幅度地隨氣水流擺動并且不容易發(fā)生斷裂,可以很好的將附著在中空纖維膜絲102表面上的的污染物抖落掉,夾雜著污染物的氣水混合液經(jīng)橫穿于上端澆注固定層104的彎管進(jìn)入濃水口106,最后排出到中空纖維膜組件10的外部。由上述可知,大大提高了中空纖維膜絲102的抗污染能力和清洗效果,延長了該中空纖維膜組件10的整體使用壽命。

盡管本實用新型已結(jié)合具體實施方案進(jìn)行了描述,但并不意指本實用新型的范圍被前文中特定的實施方案所限制。在此所描述的本實用新型可以有許多種變化,在不偏離本實用新型的精神和范圍的前提下,所有對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的改變,都包括在權(quán)利要求書的涵蓋范圍之內(nèi)。

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