分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,包括至少一根沿整經(jīng)機(jī)縱向設(shè)置的導(dǎo)紗軸,所述導(dǎo)紗軸安裝在整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架之間,該壓紗裝置還包括至少一根與所述導(dǎo)紗軸相互平行、間隔一定距離設(shè)置的壓紗軸;所述壓紗軸上設(shè)有若干條沿其軸線方向延伸且沿圓周方向均布的長(zhǎng)條形弧形凸起,所述壓紗軸與所述整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓紗軸由調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述長(zhǎng)條形弧形凸起優(yōu)選有4~10條且均為不銹鋼圓柱形鋼絲,所述各不銹鋼圓柱形鋼絲與壓紗軸的外壁面固定連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便,壓紗和分紗性能優(yōu)良,能實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,并避免了斷紗事故的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分紗整經(jīng)機(jī),特別是涉及分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,包括若干根導(dǎo)紗管,所述導(dǎo)紗管兩兩相互平行、相互間隔一定距離設(shè)置在整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架之間,導(dǎo)紗管的兩端分別固定在整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的導(dǎo)紗管安裝座上,所述導(dǎo)紗管安裝座分別通過(guò)螺栓傾斜地固定在機(jī)架上。工作時(shí),從紗架上退繞的紗線從兩兩成對(duì)設(shè)置的一根導(dǎo)紗管的上表面經(jīng)過(guò),然后從另一根導(dǎo)紗管的下表面繞出,在導(dǎo)紗管與紗線之間的摩擦力作用下實(shí)現(xiàn)壓紗分紗,分紗后的紗線經(jīng)瓷眼安裝板,最后卷繞在主機(jī)盤(pán)頭上。這種結(jié)構(gòu)的壓紗裝置,在實(shí)際使用中存在以下二個(gè)方面的缺陷:一方面,由于該裝置的壓紗效果主要取決于導(dǎo)紗管安裝座的傾斜角,以產(chǎn)生不同大小的摩擦力,又由于導(dǎo)紗管安裝座在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后經(jīng)常出現(xiàn)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致導(dǎo)紗管安裝座的傾斜角回轉(zhuǎn),導(dǎo)紗管安裝座被紗線拉向水平狀態(tài),因此降低了壓紗和分紗效果;另一方面,由于紗線繞過(guò)導(dǎo)紗管的表面是固定不變的,在摩擦力作用下使得導(dǎo)紗管的局部表面熱量大量積累,溫度上升很高,從而發(fā)生紗線因高溫而斷紗的事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不僅壓紗和分紗性能更好,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便,還能實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,并能有效避免發(fā)生斷紗事故的分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用這樣一種分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,包括至少一根沿整經(jīng)機(jī)縱向設(shè)置的導(dǎo)紗軸,所述導(dǎo)紗軸安裝在整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架之間,該壓紗裝置還包括至少一根與所述導(dǎo)紗軸相互平行、間隔一定距離設(shè)置的壓紗軸;所述壓紗軸上設(shè)有若干條沿其軸線方向延伸且沿圓周方向均布的長(zhǎng)條形弧形凸起,所述壓紗軸與所述整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓紗軸由調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述長(zhǎng)條形弧形凸起有4?10條且均為不銹鋼圓柱形鋼絲,所述各不銹鋼圓柱形鋼絲與壓紗軸的外壁面固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述長(zhǎng)條形弧形凸起有4?10條且為與壓紗軸一體制成的一整體件。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]由于本實(shí)用新型設(shè)有至少一根與導(dǎo)紗軸相互平行、間隔一定距離設(shè)置的壓紗軸;在壓紗軸上設(shè)有若干條沿其軸線方向延伸且沿圓周方向均布的長(zhǎng)條形弧形凸起,壓紗軸由調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),因此,在工作時(shí),由調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)壓紗軸轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中既完成了壓紗和分紗功能,同時(shí),由于壓紗軸上設(shè)置的弧形凸起,該弧形凸起優(yōu)選有4?10條,從而使得紗線繞過(guò)壓紗軸的表面是凹凸起伏的,因此,由壓紗軸的轉(zhuǎn)動(dòng)并配合凹凸起伏的表面,從而提高了壓紗和分紗性能。
[0009]由于壓紗軸上設(shè)有若干條沿其軸線方向延伸且沿圓周方向均布的長(zhǎng)條形弧形凸起,這樣在工作時(shí),紗線與壓紗軸的接觸表面是循環(huán)變化的,從而一方面減少了壓紗軸與紗線之間的摩擦,另一方面使得摩擦產(chǎn)生的熱量得不到積累,因此有效避免了因壓紗軸的局部表面溫度過(guò)高而發(fā)生斷紗現(xiàn)象,保護(hù)了紗線不受損壞。
[0010]由于壓紗軸由調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力直接傳給壓紗軸,因此結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單緊湊,操作更方便,并能實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能。另外,當(dāng)壓紗軸的旋轉(zhuǎn)方向與紗線的行走方向相反時(shí),則壓紗軸的壓紗和分紗效果更佳。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)壓紗軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中壓紗軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中不銹鋼圓柱形鋼絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型中不銹鋼圓柱形鋼絲固定安裝在壓紗軸上的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型中壓紗軸的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1至圖6所示的一種分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,包括至少一根沿整經(jīng)機(jī)縱向設(shè)置的導(dǎo)紗軸1,所述導(dǎo)紗軸I安裝在整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架2之間,該壓紗裝置還包括至少一根與所述導(dǎo)紗軸I相互平行、間隔一定距離設(shè)置的壓紗軸3 ;所述壓紗軸3上設(shè)有若干條沿其軸線方向延伸且沿圓周方向均布的長(zhǎng)條形弧形凸起4,所述壓紗軸3通過(guò)軸承與所述整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓紗軸3由調(diào)速電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例,如圖3、4、5所示,所述長(zhǎng)條形弧形凸起4有4?10條且均為不銹鋼圓柱形鋼絲,圖中所示的不銹鋼圓柱形鋼絲優(yōu)選為8根,所述各不銹鋼圓柱形鋼絲與壓紗軸3的外壁面固定連接。在加工時(shí),如圖3所示,可在壓紗軸3的外壁面上在圓周方向均勻地加工出一些沿軸線方向的半圓形凹槽3 — 1,所述半圓形凹槽3 — I的形狀與不銹鋼圓柱形鋼絲相適配,然后將不銹鋼圓柱形鋼絲放置在所述半圓形凹槽3 -1內(nèi),在壓紗軸3的兩端套上圓環(huán)形鋼套7,通過(guò)圓環(huán)形鋼套7徑向上的一些緊定螺釘8將各不銹鋼圓柱形鋼絲壓緊固定在壓紗軸3的半圓形凹槽3 — I內(nèi),如圖5所示。
[0020]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例,所述長(zhǎng)條形弧形凸起4有4?10條且為與壓紗軸3 —體制成的一整體件,如圖6所示,在加工時(shí),可在壓紗軸3的外壁面上沿其軸線方向直接加工出各長(zhǎng)條形弧形凸起4。
[0021]本實(shí)用新型在工作時(shí),紗線從紗架上退繞,并沿整經(jīng)機(jī)橫向依次經(jīng)過(guò)壓紗軸3、導(dǎo)紗軸I壓紗分紗后,穿過(guò)瓷眼安裝板上的各瓷眼,最后卷繞在主機(jī)盤(pán)頭上。在工作過(guò)程中,如圖2所示,壓紗軸3由調(diào)速電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),壓紗軸3的旋轉(zhuǎn)方向與紗線的行走方向相反。
[0022]經(jīng)過(guò)在分紗整經(jīng)機(jī)上試用,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便,壓紗和分紗性能優(yōu)良,能實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,并避免了斷紗事故,取得了良好的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,包括至少一根沿整經(jīng)機(jī)縱向設(shè)置的導(dǎo)紗軸(1),所述導(dǎo)紗軸(I)安裝在整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架(2)之間,其特征在于:該壓紗裝置還包括至少一根與所述導(dǎo)紗軸(I)相互平行、間隔一定距離設(shè)置的壓紗軸(3 );所述壓紗軸(3 )上設(shè)有若干條沿其軸線方向延伸且沿圓周方向均布的長(zhǎng)條形弧形凸起(4),所述壓紗軸(3)與所述整經(jīng)機(jī)橫向兩側(cè)的機(jī)架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,壓紗軸(3)由調(diào)速電機(jī)(5)通過(guò)聯(lián)軸器(6)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,其特征在于:所述長(zhǎng)條形弧形凸起(4)有4?10條且均為不銹鋼圓柱形鋼絲,所述各不銹鋼圓柱形鋼絲與壓紗軸(3)的外壁面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗整經(jīng)機(jī)的壓紗裝置,其特征在于:所述長(zhǎng)條形弧形凸起(4)有4?10條且為與壓紗軸(3) —體制成的一整體件。
【文檔編號(hào)】D02H13/00GK203602826SQ201320675563
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】王占洪, 商漢東, 張程飛 申請(qǐng)人:常州市潤(rùn)源經(jīng)編運(yùn)用工程技術(shù)研究中心有限公司