一種縫紉機(jī)用嘴子附件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)用嘴子附件，包括固定板、固定在所述固定板上的第一嘴子和第二嘴子，所述第一嘴子沿自身長(zhǎng)度方向分別設(shè)有從右向左延伸的第一布帶通道和第二布帶通道，所述第一布帶通道從右向左貫穿并且由扁形的右端入口逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口；所述第二嘴子豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子具有沿自身長(zhǎng)度方向從上至下延伸的第三布帶通道，所述第三布帶通道從上至下貫穿并且由敞開的上端入口逐漸對(duì)折縮小成扁形的下端出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠性高，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，十分適用于制衣行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種縫紉機(jī)用嘴子附件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制衣工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于輔助縫紉機(jī)縫制多層折疊捆條的縫紉機(jī)用嘴子附件。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)衣制作中，細(xì)窄的肩帶通常是由多種布帶縫制而成，往往需要通過多道車縫工序。例如現(xiàn)有一種內(nèi)衣肩帶的制作步驟為:由先將豹紋料捆條單獨(dú)對(duì)折縫制，車出第一捆條；然后再將用于定型的第二捆條疊加在第一捆條上縫制得到復(fù)合捆條；最后再將前兩個(gè)步驟得到的成品捆條夾在具有3層折疊的紗質(zhì)面料中車縫成最終的肩帶產(chǎn)品。在绱捆條的過程中容易出現(xiàn)止口不勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且最后需增加手工挑固定線的工序，十分繁瑣。由于該種內(nèi)衣肩帶產(chǎn)品需要經(jīng)過多個(gè)工序，而且需要手工作業(yè)，制作過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且操作難度大，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種縫紉機(jī)用嘴子附件，縫紉機(jī)采用了該嘴子附件能夠同時(shí)對(duì)三種布帶對(duì)折、層疊后一次縫制出最終的肩帶產(chǎn)品，具有省時(shí)省力、生產(chǎn)效率較高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:包括固定板、固定在所述固定板上的第一嘴子和第二嘴子，所述第一嘴子沿自身長(zhǎng)度方向分別設(shè)有從右向左延伸的第一布帶通道和第二布帶通道，所述第一布帶通道從右向左貫穿并且由扁形的右端入口逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口 ；所述第二嘴子豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子具有沿自身長(zhǎng)度方向從上至下延伸的第三布帶通道，所述第三布帶通道從上至下貫穿并且由敞開的上端入口逐漸對(duì)折縮小成扁形的下端出口。
[0006]較佳地，所述第一嘴子在所述第一布帶通道的左端出口處具有由前向后彎折的布帶匯集通道，所述第三布帶通道的下端出口位于所述布帶匯集通道處。
[0007]較佳地，所述第一嘴子的右部在所述第一布帶通道的右端入口處還設(shè)有導(dǎo)向平板，所述導(dǎo)向平板的右端設(shè)有用于布帶展開的具多個(gè)折彎的鐵絲。
[0008]較佳地，所述第二嘴子的上端設(shè)有用于布帶展開的具多個(gè)折彎的鐵絲。
[0009]較佳地，所述第一布帶通道的左部從上至下依次具有第一褶部、第二褶部和第三褶部，所述第二布帶通道設(shè)于所述第一褶部和所述第二褶部之間，所述布帶匯集通道位于所述第二褶部和所述第三褶部之間。
[0010]更佳地，所述布帶匯集通道兩側(cè)還分別設(shè)有用于布帶導(dǎo)向的鐵絲護(hù)欄。
[0011]較佳地，所述第一嘴子上位于所述第二布帶通道的右方還設(shè)有用于布帶導(dǎo)向的鐵圈。
[0012]在一具體實(shí)施例中，所述第一布帶通道的前端側(cè)壁上還開設(shè)有從右向左延伸的第一觀察窗，所述第三布帶通道在對(duì)折的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有從上至下延伸的第二觀察窗。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的立棉噴膠機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠性高；由于布帶由固定的對(duì)折或多折的布帶通道輸送，確保了出來捆條的穩(wěn)定性，同時(shí)確保了產(chǎn)品質(zhì)量；采用此嘴子附件減少了工序，并減少由于捆條單獨(dú)縫制產(chǎn)生的挑除固定線的手工操作，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型縫紉機(jī)用嘴子附件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型縫紉機(jī)用嘴子附件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中:1-固定板，3-第二嘴子。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖2，一種縫紉機(jī)用嘴子附件，包括固定板1、固定在所述固定板I上的第一嘴子和第二嘴子3，第一嘴子沿自身長(zhǎng)度方向分別設(shè)有從右向左延伸的第一布帶通道21和第二布帶通道22，所述第一布帶通道21從右向左貫穿并且由扁形的右端入口 211逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口 212 ;所述第二嘴子3豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子3具有沿自身長(zhǎng)度方向從上至下延伸的第三布帶通道31，所述第三布帶通道31從上至下貫穿并且由敞開的上端入口 311逐漸對(duì)折縮小成扁形的下端出Π 312。
[0019]第一嘴子為焊接在固定板上，第二嘴子3通過焊接的彎折連接端33及螺釘與固定板I相固定連接。
[0020]第一嘴子在第一布帶通道21的左端出口 212處具有由前向后彎折的布帶匯集通道213，第三布帶通道31的下端出口 312位于布帶匯集通道213處。第三布帶通道31的下端具有朝向布帶匯集通道213彎折的彎折部314。
[0021]第一嘴子的右部在第一布帶通道21的右端入口處還設(shè)有導(dǎo)向平板23，所述導(dǎo)向平板23的右端設(shè)有用于布帶展開的具多個(gè)折彎的鐵絲24。第二嘴子3的上端設(shè)有用于布帶展開的具多個(gè)折彎的鐵絲32。
[0022]請(qǐng)參閱圖2，第一布帶通道21的左部從上至下依次具有第一褶41、第二褶部42和第三褶部43，第二布帶通道22設(shè)于所述第一褶部41和所述第二褶部42之間，布帶匯集通道213位于第二褶部42和第三褶部43之間。
[0023]布帶匯集通道213兩側(cè)還分別設(shè)有用于布帶導(dǎo)向的鐵絲護(hù)欄214。
[0024]第一嘴子上位于第二布帶通道22的右方還設(shè)有用于布帶導(dǎo)向的鐵圈221。
[0025]第一布帶通道21的前端側(cè)壁上還開設(shè)有從右向左延伸的第一觀察窗215，第三布帶通道31在對(duì)折的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有從上至下延伸的第二觀察窗313。
[0026]制作內(nèi)衣肩帶時(shí)，將產(chǎn)品中需要三折縫制的第一布帶沿鐵絲24展開后從第一布帶通道21的右端入口 211進(jìn)入，從右向左沿第一布帶通道21逐漸輸送并折疊后從左端出口 212輸出；將產(chǎn)品中的用于定型的第二布帶穿過鐵圈221后沿第二布帶通道22的右端入口進(jìn)入，從右向左沿第二布帶通道22輸送后從左端出口輸出，此時(shí)用于定型的第二布帶被夾在第一布帶的第一褶和第二褶之間；將需要對(duì)折縫制成捆條的布帶從第二嘴子3上的上端開口 311進(jìn)入，從上向下沿第三布帶通道31逐漸輸送并對(duì)折后從下端出口 312輸出，然后被夾在第一布帶的第二褶和第三褶之間；三種布帶同時(shí)由布帶匯集通道213從前向后輸送，進(jìn)入縫紉機(jī)的針腳工作區(qū)域，經(jīng)過一次縫制，就可以使三種布帶形成各自折疊并相互包夾的多層縫接的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠性高。由于布帶由固定的對(duì)折或多折的布帶通道輸送，確保了出來捆條的穩(wěn)定性，同時(shí)確保了產(chǎn)品質(zhì)量，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，十分適用于制衣行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:包括固定板、固定在所述固定板上的第一嘴子和第二嘴子，所述第一嘴子沿自身長(zhǎng)度方向分別設(shè)有從右向左延伸的第一布帶通道和第二布帶通道，所述第一布帶通道從右向左貫穿并且由扁形的右端入口逐漸彎折縮小成截面呈S形的左端出口 ；所述第二嘴子豎直固定在所述第一嘴子的左端的上方，所述第二嘴子具有沿自身長(zhǎng)度方向從上至下延伸的第三布帶通道，所述第三布帶通道從上至下貫穿并且由敞開的上端入口逐漸對(duì)折縮小成扁形的下端出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述第一嘴子在所述第一布帶通道的左端出口處具有由前向后彎折的布帶匯集通道，所述第三布帶通道的下端出口位于所述布帶匯集通道處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述第一嘴子的右部在所述第一布帶通道的右端入口處還設(shè)有導(dǎo)向平板，所述導(dǎo)向平板的右端設(shè)有用于布帶展開的具多個(gè)折彎的鐵絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述第二嘴子的上端設(shè)有用于布帶展開的具多個(gè)折彎的鐵絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述第一布帶通道的左部從上至下依次具有第一褶部、第二褶部和第三褶部，所述第二布帶通道設(shè)于所述第一褶部和所述第二褶部之間，所述布帶匯集通道位于所述第二褶部和所述第三褶部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述布帶匯集通道兩側(cè)還分別設(shè)有用于布帶導(dǎo)向的鐵絲護(hù)欄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述第一嘴子上位于所述第二布帶通道的右方還設(shè)有用于布帶導(dǎo)向的鐵圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)用嘴子附件，其特征在于:所述第一布帶通道的前端側(cè)壁上還開設(shè)有從右向左延伸的第一觀察窗，所述第三布帶通道在對(duì)折的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有從上至下延伸的第二觀察窗。
【文檔編號(hào)】D05B35/08GK203625639SQ201320674796
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】凌涌 申請(qǐng)人:蘇州美山子制衣有限公司