專利名稱：芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種化纖設備，尤其涉及一種芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機。
背景技術：
芳綸13在紡絲過程中需要用到紡絲設備來進行紡絲操作。現(xiàn)有的芳綸13紡絲設備是由多臺紡絲機呈直線方式排布，單臺紡絲機只有三個紡位，一般設置6臺紡絲機，總共18個紡位，產(chǎn)量較小，操作工人的勞動強度較大，多臺紡絲機組合以后前后距離較長，前后絲束牽伸長度不一致，影響紡絲效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種生產(chǎn)效率高的芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機?！榱私鉀Q上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，包括平臺機架，在平臺機架上設置有四個紡絲單元、第一牽伸裝置和第二牽伸裝置，四個紡絲單元分別傾斜對稱設置在第一牽伸裝置的兩側，每側設置有兩個紡絲單元，在每個紡絲單元內(nèi)均設置有五個紡位，在每個紡絲單元的下方均設置有轉(zhuǎn)向輪。本發(fā)明的優(yōu)點是上述芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，四個紡絲單元傾斜對稱布置，每個紡絲單元可以設置五個紡位，產(chǎn)量較大，降低了操作工人的勞動強度，紡絲單元之間的距離較小，絲束牽伸長度差異小，保證了紡絲效果。


圖I為本發(fā)明芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機的結構示意圖。圖2為圖I的俯視結構示意圖。圖中1、平臺機架，2、紡絲單元，3、第一牽伸裝置，4、第二牽伸裝置，5、紡位，6、轉(zhuǎn)向輪，7、絲束。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖I、圖2所示，芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，包括平臺機架1，在平臺機架I上設置有四個紡絲單元2、第一牽伸裝置3和第二牽伸裝置4，四個紡絲單元2分別傾斜對稱設置在第一牽伸裝置3的兩側，每側設置有兩個紡絲單元2，在每個紡絲單元2內(nèi)均設置有五個紡位5，在每個紡絲單元2的下方均設置有轉(zhuǎn)向輪6。工作時，絲束7從紡絲單元2出來后，經(jīng)過轉(zhuǎn)向輪6轉(zhuǎn)向后進入第一牽伸裝置3，然后進入第二牽伸裝置4。上述芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，四個紡絲單元傾斜對稱布置，每個紡絲單元可以設置五個紡位，產(chǎn)量較大，降低了操作工人的勞動強度，紡絲單元之間的距離較小，絲束牽伸長度差異小，保證了紡絲效果。
權利要求
1.芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，其特征在于包括平臺機架(1)，在平臺機架(I)上設置有四個紡絲單元(2)、第一牽伸裝置(3)和第二牽伸裝置(4)，四個紡絲單元(2)分別傾斜對稱設置在第一牽伸裝置(3)的兩側，每側設置有兩個紡絲單元(2)，在每個紡絲單元(2)內(nèi)均設置有五個紡位(5)，在每個紡絲單元(2)的下方均設置有轉(zhuǎn)向輪(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)效率高的芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，包括平臺機架，在平臺機架上設置有四個紡絲單元、第一牽伸裝置和第二牽伸裝置，四個紡絲單元分別傾斜對稱設置在第一牽伸裝置的兩側，每側設置有兩個紡絲單元，在每個紡絲單元內(nèi)均設置有五個紡位，在每個紡絲單元的下方均設置有轉(zhuǎn)向輪。優(yōu)點是上述芳綸13轉(zhuǎn)向紡絲機，四個紡絲單元傾斜對稱布置，每個紡絲單元可以設置五個紡位，產(chǎn)量較大，降低了操作工人的勞動強度，紡絲單元之間的距離較小，絲束牽伸長度差異小，保證了紡絲效果。
文檔編號D01D5/12GK102899730SQ20121029081
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者陳柏年, 胡松林, 宋大順 申請人:鹽城市盛源機械有限公司