專利名稱：一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及繅絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繅絲機(jī)中撈線桿工作收回時(shí)對(duì) 挑線針限位的繅絲撞塊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]繅絲機(jī)加繭桿即撈絲桿工作時(shí)不斷地進(jìn)行撈絲作業(yè)，回彈時(shí)直接彈打在支架上 的定位塊上，流水線作業(yè)成排的加繭桿不間斷地撞擊，產(chǎn)生的噪聲直接影響操作人員的 健康，而現(xiàn)有繅絲機(jī)中的加繭桿的設(shè)計(jì)大多存在這一缺陷。如專利公開號(hào)為CN255^51Y 所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)和專利公開號(hào)為CN2069417U所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)都存在這一 不足。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決繅絲機(jī)加繭桿工作回彈時(shí)擊打定位塊產(chǎn)生很大的 噪音問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，利用具有柔軟、吸震的彈性撞塊， 分解撈線桿震動(dòng)撞擊產(chǎn)生的噪音。[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種繅絲撞 塊結(jié)構(gòu)，包括橫梁架，其特征是所述的橫梁架上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有彈性撞 塊，導(dǎo)向槽中設(shè)有撈線桿，撈線桿的一端設(shè)有挑線針，挑線針與導(dǎo)向槽垂直，挑線針的 高度位置在彈性撞塊的橫向中部位置。挑線針設(shè)置在撈線桿的端部并與挑線針的主桿垂 直，挑線針工作時(shí)由繅絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)推動(dòng)，在需要勾線時(shí)挑線針伸入繭水池進(jìn)行挑線， 然后快速縮回，挑線針撞擊在彈性撞塊的中部位置，由于彈性撞塊具有吸震功能，并具 有柔軟性，則挑線針撞擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪聲和震動(dòng)。[0005]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向槽由左支架和右支架組成，左支架、右支架為角鋼形結(jié) 構(gòu)，由左支架、右支架角鋼形的兩個(gè)面互相平行組成導(dǎo)向槽。左支架、右支架固定在橫 梁架上并形成導(dǎo)向槽，即由兩個(gè)角鋼形直角邊平行并列放置構(gòu)成導(dǎo)向槽。[0006]作為優(yōu)選，所述的彈性撞塊設(shè)置在右支架角鋼形結(jié)構(gòu)一邊的端部，挑線針的外 徑小于彈性撞塊的高度。挑線針相對(duì)撈線桿向右拐符合操作人員工作習(xí)慣，彈性撞塊固 定位置剛好是挑線針縮回時(shí)的部位。[0007]作為優(yōu)選，所述的撈線桿的厚度與導(dǎo)向槽間隙配合。撈線桿的主桿制成扁鋼形 狀，撈線桿在導(dǎo)向槽內(nèi)沿軸向自由滑動(dòng)。[0008]本實(shí)用新型的有效效果是保持撈線桿的平衡穩(wěn)定，復(fù)位時(shí)撞擊聲小。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3是本實(shí)用新型圖2去除右支架后的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1.橫梁架，2.撈線桿，3.彈性撞塊，4.右支架，5.左支架。
具體實(shí)施方式
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。[0014]參見圖1、圖2，本實(shí)施例一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，在繅絲機(jī)前部橫梁架上設(shè)導(dǎo)向 槽，導(dǎo)向槽由角鋼形結(jié)構(gòu)的左支架5和右支架4組成，即把左支架5角鋼形的一個(gè)直角面 和右支架4角鋼形的一個(gè)直角面互相平行設(shè)置構(gòu)成導(dǎo)向槽。在導(dǎo)向槽右支架4的一側(cè)設(shè) 有彈性撞塊3，如圖3所示。[0015]導(dǎo)向槽中設(shè)一撈線桿2，撈線桿的一端設(shè)有與導(dǎo)向槽垂直的挑線針，挑線針的高 度位置在彈性撞塊3的橫向中部位置。撈線桿2的厚度與導(dǎo)向槽間隙配合。[0016]彈性撞塊3由尼龍材料制成長(zhǎng)方體形，固定在右支架4角鋼形結(jié)構(gòu)前端的端部， 即位于挑線針的一端，彈性撞塊3的高度大于挑線針的直徑。[0017]作業(yè)時(shí)，撈線桿2伸出，從繭水池中進(jìn)行挑線，挑線后快速縮回，挑線針撞擊 在彈性撞塊3上，由彈性撞塊3吸收撞擊力起著緩沖作用。生產(chǎn)流水線上的幾百支撈線 桿2同時(shí)工作，噪聲會(huì)大大降低。[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用 新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，包括橫梁架(1)，其特征是所述的橫梁架(1)上設(shè)有導(dǎo)向 槽，導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有彈性撞塊(3)，導(dǎo)向槽中設(shè)有撈線桿(2)，撈線桿的一端設(shè)有 挑線針，挑線針與導(dǎo)向槽垂直，挑線針的高度位置在彈性撞塊(3)的橫向中部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向槽由左支 架(5)和右支架(4)組成，左支架(5)、右支架(4)為角鋼形結(jié)構(gòu)，由左支架(5)、右支架(4)角鋼形的兩個(gè)面互相平行組成導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性撞塊(3)設(shè)置 在右支架(4)角鋼形結(jié)構(gòu)一邊的端部，挑線針的外徑小于彈性撞塊(3)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的撈線桿(2)的厚度 與導(dǎo)向槽間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及繅絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繅絲機(jī)中撈線桿工作收回時(shí)對(duì)挑線針限位的繅絲撞塊結(jié)構(gòu)，解決繅絲機(jī)加繭桿工作回彈時(shí)擊打定位塊產(chǎn)生很大的噪音問題，包括橫梁架，其特征是所述的橫梁架上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有彈性撞塊，導(dǎo)向槽中設(shè)有撈線桿，撈線桿的一端設(shè)有挑線針，挑線針與導(dǎo)向槽垂直，挑線針的高度位置在彈性撞塊的橫向中部位置。保持撈線桿的平衡穩(wěn)定，復(fù)位時(shí)噪聲低。
文檔編號(hào)D01B7/04GK201809479SQ201020561580
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者吳鼎祥, 徐水榮 申請(qǐng)人:杭州林煌絲業(yè)有限公司