專利名稱：一種非離子脂肪酸柔軟劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脂肪酸類織物柔軟劑的制備，具體地說是一種非離子脂肪酸柔軟劑的制備方法。
背景技術(shù)：
脂肪酸類織物柔軟劑分為陽離子、非離子和陰離子型。其中非離子型柔軟劑白度好，能在所有面料和織物上使用，無論是與陰離子助劑還是和陽離子助劑都能同浴使用，但使用后其手感差，并且價(jià)格高，目前尚沒有一種手感優(yōu)越、低成本、可與其它離子類型柔軟劑共浴使用的非離子型柔軟劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)與不足，經(jīng)過重新選擇合成原料，優(yōu)化合成工藝，提供一種在基本無黃變程度的基礎(chǔ)上，手感優(yōu)越、白度好、低成本、生產(chǎn)過程簡便，可與其它離子類型柔軟劑共浴使用的非離子脂肪酸類柔軟劑的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種非離子脂肪酸柔軟劑的制備方法，包括如下步驟A、將硬化油加熱至熔化，加入抗氧劑后依次加入羥乙基乙二胺、二乙醇胺，升溫后進(jìn)行酰胺化縮合反應(yīng)及酯交換反應(yīng)；B、在所述的酰胺縮合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入烷基化試劑，進(jìn)行烷基反應(yīng)；C、加入消泡劑、助溶劑后冷卻放料切片，制成片狀柔軟劑。原料配比原料名稱硬化油羥乙基乙二胺二乙醇胺焦亞硫酸鈉平平加0消泡劑乙酸甲酸
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的較佳實(shí)例加以詳細(xì)說明。在下述實(shí)施例中，所使用的硬化油為極度硬化油，熔點(diǎn)大于等于58°C，碘值小于等于2gI2/100g，水份小于等于0. 5%，酸值小于lmgKOH/g。所使用的烷基化試劑乙酸和甲酸均為99. 5%以上含量。其它產(chǎn)品均為工業(yè)級(jí)。其中所用的平平加0為0-25，消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑。
百分比％ 80 90 3 8
0. 10 0. 15%
0.05% 0. 15 7 9
0. 1 0. 2
1.0 1. 5 0. 2 0. 4
3
以下提供四個(gè)具體實(shí)施例，以說明本發(fā)明所提供的非離子脂肪酸柔軟劑的制備方法。實(shí)施例1 在帶有冷凝裝置的四口燒瓶中將85g硬化油加熱至90°C熔化后，加入0. Ig焦亞硫酸鈉，5g羥乙基乙二胺、Ig 二乙醇胺后升溫至100°C，保溫2小時(shí)，后加入Ig乙酸、甲酸 0. 3g，繼續(xù)保溫1小時(shí)，后加入平平加7. 5g，消泡劑0. lg，反應(yīng)半小時(shí)后出料。實(shí)施例2 在帶有冷凝裝置的四口燒瓶中將8 硬化油加熱至90°C熔化后，加入0. Ig焦亞硫酸鈉，7g羥乙基乙二胺、Ig 二乙醇胺后升溫至100°C，保溫2小時(shí)，后加入1.5g乙酸、甲酸 0. 3g，繼續(xù)保溫1小時(shí)，后加入平平加7g，消泡劑0. lg，反應(yīng)半小時(shí)后出料。實(shí)施例3 在帶有冷凝裝置的四口燒瓶中將86. 6g硬化油加熱至90°C熔化后，加入0. Ig焦亞硫酸鈉4. 5g羥乙基乙二胺、0. 5g 二乙醇胺后升溫至100°C，保溫2小時(shí)，后加入Ig乙酸、甲酸0. 2g，繼續(xù)保溫1小時(shí)，后加入平平加7g，消泡劑0. lg，反應(yīng)半小時(shí)后出料。實(shí)施例4 在帶有冷凝裝置的四口燒瓶中將82. 6g硬化油加熱至90°C熔化后，加入0. Ig焦亞硫酸鈉，7. 5g羥乙基乙二胺、1. 5g 二乙醇胺后升溫至100°C，保溫2小時(shí)，后加入Ig乙酸、甲酸0. 2g，繼續(xù)保溫1小時(shí)，后加入平平加7g，消泡劑0. lg，反應(yīng)半小時(shí)后出料。
權(quán)利要求
1.一種非離子脂肪酸柔軟劑的制備方法，包括以下步驟A、將硬化油加熱至熔化，加入抗氧劑后將二乙烯三胺加入上述熔融液，然后依次加入羥乙基乙二胺、二乙醇胺，升溫后進(jìn)行酰胺化縮合反應(yīng)。B、在所述的酰胺縮合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入烷基化試劑，進(jìn)行烷基反應(yīng)。C、加入消泡劑、助溶劑后冷卻放料切片，制成片狀柔軟劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟A中所用的硬化油為80 90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟A中所述的羥乙基乙二胺用量為3 8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟A中所述的二乙醇胺用量為 0. 10 0. 15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟A中所述的抗氧劑用量為 0. 05% 0. 15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟B中所述的烷基化試劑乙酸為 1. 0 1. 5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟B中所述的烷基化試劑甲酸的用量為0.2 0.4%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟C中所加的消泡劑用量為 0. 1 0. 2%
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述步驟C中所加的平平加0用量為7 9%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非離子脂肪酸柔軟劑的制備方法，包括以下步驟將硬化油加熱至熔化，加入抗氧劑后依次加入羥乙基乙二胺、二乙醇胺，升溫后進(jìn)行酰胺化縮合反應(yīng)以及酯交換反應(yīng)；在所述的酰胺縮合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入烷基化試劑，進(jìn)行烷基反應(yīng)。然后加入消泡劑、助溶劑后冷卻放料切片，制成片狀柔軟劑。本發(fā)明通過采用硬化油為主要原料，并在制備過程中加入抗氧劑，使制得的非離子脂肪酸類片狀柔軟劑具有價(jià)格低、手感好、白度高、黃變低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M13/328GK102277738SQ20101020868
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者武臣玉, 王樹根, 馬永才 申請人:沂水祥騰化工有限公司