專利名稱：一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絎縫機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種多針有梭絎縫機(jī)導(dǎo)軸 的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的多針有梭絎縫機(jī)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行絎縫時(shí)針要上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 梭排也要對(duì)應(yīng)做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由于梭排多由導(dǎo)軸帶動(dòng)，所以要 求導(dǎo)軸也能做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)有的導(dǎo)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，多是在導(dǎo)軸 上套置球軸承，通過導(dǎo)軸在軸承內(nèi)的滑行來實(shí)現(xiàn)，實(shí)踐證明，這種運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)不適合頻繁運(yùn)動(dòng)，使用時(shí)間過長(zhǎng)容易報(bào)廢，工作穩(wěn)定性也會(huì)受 影響。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定的絎縫機(jī) 導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種絎縫機(jī)導(dǎo) 軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軸以及套置在導(dǎo)軸上的固定座，所述固定 座上設(shè)置有呈三角形分布的三個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有銷軸，銷軸 上設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承外輪面與導(dǎo)軸的表面相切。
其中，所述固定座包括彼此獨(dú)立的第一座體和第二座體，三個(gè)凸 臺(tái)分別設(shè)置在第一座體和第二座體上，第一座體和第二座體上均對(duì)應(yīng) 開設(shè)有弧形槽口，從而，當(dāng)?shù)谝蛔w和第二座體拼接在一起時(shí)，兩個(gè) 弧形槽口形成了 一個(gè)供導(dǎo)軸穿過的通孔。
本實(shí)用新型的有益效果是導(dǎo)軸穿過固定座后，固定座上三個(gè)軸 承的外輪面與導(dǎo)軸的表面相切，當(dāng)導(dǎo)軸做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承隨導(dǎo) 軸旋轉(zhuǎn)，所受的摩擦力大大減小，從而受到的磨損程度也降低，使用 壽命增加，由于導(dǎo)軸被三個(gè)軸承定位，在垂直于軸線的平面內(nèi)不會(huì)移 動(dòng)，因而工作相當(dāng)穩(wěn)定。'以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型固定座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是第一座體和第二座體拼接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 參照
圖1， 一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軸1以及套 置在導(dǎo)軸1上的兩個(gè)固定座2，所述固定座2上設(shè)置有呈三角形分布 的三個(gè)凸臺(tái)3，所述凸臺(tái)3上設(shè)置有銷軸4，銷軸4上套置有滾動(dòng)軸 承5，所述滾動(dòng)軸承5外輪面與導(dǎo)軸1的表面相切；導(dǎo)軸l穿過固定 座2后，固定座2上三個(gè)滾動(dòng)軸承5的外輪面與導(dǎo)軸1的圓周表面相 切，當(dāng)導(dǎo)軸1做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)軸承5隨導(dǎo)軸1旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)軸l 所受的摩擦力由滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，而滾動(dòng)摩擦的摩擦系數(shù)遠(yuǎn) 小于滑動(dòng)摩擦的系數(shù)，所以導(dǎo)軸1受到的摩擦力將大大的減小，從而
使其磨損程度也降低，使用壽命增加，由于導(dǎo)軸1被三個(gè)軸承定位， 在垂直于軸線的平面內(nèi)不會(huì)移動(dòng)，因而工作相當(dāng)穩(wěn)定，導(dǎo)軸1的平穩(wěn) 運(yùn)行確保了梭排運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，參照?qǐng)D2、圖3所示，所述固定座2包 括彼此獨(dú)立的第一座體21和第二座體22，三個(gè)凸臺(tái)3分別設(shè)置在第 一座體21和第二座體22上，比如第一座體21上設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)3， 第二座體22上扭置一個(gè)凸臺(tái)3，或者，第一座體21上設(shè)置一個(gè)凸臺(tái) 3，第二座體22上設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)3，此外，第一座體21和第二座體 22上均對(duì)應(yīng)開設(shè)有弧形槽口，弧形槽口為大致的半圓形，這樣，第 一座體21和第二座體22拼接在一起時(shí)，兩個(gè)弧形槽口形成了一個(gè)供 導(dǎo)軸1穿過的通孔，實(shí)際使用時(shí)將第一座體21和第二座體22拼接在 導(dǎo)軸1外面，然后固定在機(jī)架上，導(dǎo)軸1就可在固定座2上做直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)了，由于第一座體21和第二座體22可任意調(diào)節(jié)，使用中可以 使導(dǎo)軸1與座體2之間配合達(dá)到最好的狀態(tài)，不會(huì)太緊也會(huì)不會(huì)太松。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定座2外側(cè)設(shè)置有套置 在導(dǎo)軸1上的限位套6，限位套6的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，限位套 6固定在支架內(nèi)，可更好支承導(dǎo)軸l。
上述只是本實(shí)用'新型優(yōu)選的實(shí)施方式，但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型 的限制，只要是采用與本實(shí)用新型等同的技術(shù)方案，也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明 創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軸(1)以及套置在導(dǎo)軸(1)上的固定座(2)，其特征在于所述固定座(2)上設(shè)置有呈三角形分布的三個(gè)凸臺(tái)(3)，所述凸臺(tái)(3)上設(shè)置有銷軸(4)，銷軸(4)上設(shè)置有滾動(dòng)軸承(5)，所述滾動(dòng)軸承(5)外輪面與導(dǎo)軸(1)的表面相切。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，所述固定座(2)包括彼此獨(dú)立的第一座體(21)和第 二座體(22)，三個(gè)凸臺(tái)(3)分別設(shè)置在第一座體(21)和第二座體(22)上，第一座體(21)和第二座體(22)上均對(duì)應(yīng)開設(shè)有弧形槽 口，從而，當(dāng)?shù)谝蛔w(21)和第二座體(22)拼接在一起時(shí)，兩個(gè) 弧形槽口形成了一個(gè)供導(dǎo)軸(1)穿過的通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，其特征在于，所述固定座(2)外側(cè)設(shè)置有套置在導(dǎo)軸(1)上的 限位套(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求書3所述的一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 其特征在于，所述限位套(6)的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絎縫機(jī)導(dǎo)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軸以及套置在導(dǎo)軸上的固定座，所述固定座上設(shè)置有呈三角形分布的三個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有銷軸，銷軸上設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承外輪面與導(dǎo)軸的表面相切；導(dǎo)軸穿過固定座后，固定座上三個(gè)軸承的外輪面與導(dǎo)軸的表面相切，當(dāng)導(dǎo)軸做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承隨導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)，所受的摩擦力大大減小，從而受到的磨損程度也降低，使用壽命增加，由于導(dǎo)軸被三個(gè)軸承定位，在垂直于軸線的平面內(nèi)不會(huì)移動(dòng)，因而工作相當(dāng)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D05B69/30GK201206199SQ20082009370
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者李海權(quán) 申請(qǐng)人:東莞市萬江鈺興機(jī)械廠