專利名稱：一種做往復運動的軸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸。
背景技術：
在機械設計、加工中經(jīng)常會使用到做往復運動的軸，由于軸與軸一同做往復式運動，所以軸與軸、軸與套、套與套的軸線要求全在同一條直線上。目前加工一套同軸的軸和套可以做到，由于受加工工藝的限制，將兩套軸和套連接就無法保證整體的軸線全在同一條直線上，影響設備的功率和使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決目前因受加工工藝限制做往復運動的軸存在整體軸線不在同一條直線上，影響設備的功率和使用壽命的問題，而提供的一種做往復運動的軸。做往復運動的軸由相互連接的傳動軸和聯(lián)動軸構成，其中傳動軸的連接端有凸球體，凸球體與傳動軸主體之間是過度軸，過度軸、凸球體與傳動軸的主體為一體結構且同軸；過度軸的軸徑小于凸球體的直徑，凸球體的直徑小于傳動軸主體的軸徑；聯(lián)動軸的連接端圓周側面沿軸線方向開有與凸球體和過度軸相匹配的凹槽；傳動軸連接端和聯(lián)動軸連接端裝配，凸球體和過度軸與凹槽接觸面間有間隙Δ。本實用新型傳動軸和聯(lián)動軸不采用固定連接，降低了設備的加工難度；凸球體和過度軸與凹槽接觸面間有間隙，傳動軸和聯(lián)動軸可自動調節(jié)，降低了因傳動軸和聯(lián)動軸不同軸而引起的摩擦，提高了整件設備的功率和使用壽命。


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是傳動軸的結構示意圖，圖3是聯(lián)動軸的結構示意圖，圖4是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式做往復運動的軸由相互連接的傳動軸1和聯(lián)動軸2構成，其中傳動軸1的連接端有凸球體1-1，凸球體1-1與傳動軸1主體之間是過度軸1-2，過度軸1-2、凸球體1-1與傳動軸1的主體為一體結構且同軸；過度軸1-2的軸徑小于凸球體1-1的直徑，凸球體1-1的直徑小于傳動軸1主體的軸徑；聯(lián)動軸2的連接端圓周側面沿軸線方向開有與凸球體1-1和過度軸1-2相匹配的凹槽2-1；傳動軸1連接端和聯(lián)動軸2連接端裝配，凸球體1-1和過度軸1-2與凹槽2-1接觸面間有間隙Δ。
本實施方式傳動軸1和聯(lián)動軸2不同軸，傳動軸1軸線與聯(lián)動軸2軸線間的垂直距離小于Δ。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一的不同點是凸球體1-1和過度軸1-2與凹槽2-1接觸面間的間隙Δ值≤1.5mm。
權利要求1.一種做往復運動的軸，做往復運動的軸由相互連接的傳動軸(1)和聯(lián)動軸(2)構成，其特征在于傳動軸(1)的連接端有凸球體(1-1)，凸球體(1-1)與傳動軸(1)主體之間是過度軸(1-2)，過度軸(1-2)、凸球體(1-1)與傳動軸(1)的主體為一體結構且同軸；過度軸(1-2)的軸徑小于凸球體(1-1)的直徑，凸球體(1-1)的直徑小于傳動軸(1)主體的軸徑；聯(lián)動軸(2)的連接端圓周側面沿軸線方向開有與凸球體(1-1)和過度軸(1-2)相匹配的凹槽(2-1)；傳動軸(1)連接端和聯(lián)動軸(2)連接端裝配，凸球體(1-1)和過度軸(1-2)與凹槽(2-1)接觸面間有間隙Δ。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種做往復運動的軸，其特征在于凸球體(1-1)和過度軸(1-2)與凹槽(2-1)接觸面間的間隙Δ值≤1.5mm。
專利摘要一種做往復運動的軸，它涉及一種軸。它解決了目前做往復運動的軸整體軸線不在同一條直線上，影響設備的功率和使用壽命的問題。做往復運動的軸由相互連接的傳動軸(1)和聯(lián)動軸(2)構成，傳動軸(1)的連接端有凸球體(1－1)，凸球體(1－1)與傳動軸(1)主體之間是過度軸(1－2)，過度軸(1－2)、凸球體(1－1)與傳動軸(1)的主體一體且同軸；過度軸(1－2)的軸徑小于凸球體(1－1)的直徑，凸球體(1－1)的直徑小于傳動軸(1)主體的軸徑；聯(lián)動軸(2)的連接端圓周側面沿軸線方向開有與凸球體(1－1)和過度軸(1－2)相匹配的凹槽(2－1)；傳動軸(1)和聯(lián)動軸(2)裝配，凸球體(1－1)和過度軸(1－2)與凹槽(2－1)接觸面間有間隙Δ。本實用新型傳動軸和聯(lián)動軸可自動調節(jié)提高了整件設備的功率和使用壽命。
文檔編號F16C3/02GK2911310SQ20062002093
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權日2006年5月29日
發(fā)明者劉遵權, 柴立新, 苗曉明, 陳樹和, 胡建波 申請人:大慶油田有限責任公司