專利名稱：花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
這里所說(shuō)的花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)，是用來(lái)制備提供經(jīng)編機(jī)編織提花織物、網(wǎng)眼織物的紗線經(jīng)軸的整經(jīng)機(jī)。
而所說(shuō)花經(jīng)軸，是通過(guò)整經(jīng)機(jī)沿卷繞軸分段整經(jīng)卷繞，而在同一根卷繞軸上卷繞有若干個(gè)具有一定寬度且相間一定距離的紗線段的紗線經(jīng)軸。
為了實(shí)現(xiàn)所說(shuō)卷繞在卷繞軸上的紗線段有一定的寬度，以提高紗線卷繞容量，已有技術(shù)對(duì)此采取了導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，以期在導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)的工作狀況下，來(lái)完成所說(shuō)紗線段沿軸向有一定寬度的目的。
生產(chǎn)實(shí)踐表明，已有技術(shù)的導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置是可行的。因?yàn)槭强尚械?，所以已有技術(shù)的這種裝置也就延用了很長(zhǎng)時(shí)間。
但是，已有技術(shù)的導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，是由具有往復(fù)導(dǎo)槽的往復(fù)導(dǎo)輪，設(shè)在往復(fù)導(dǎo)槽內(nèi)的滑塊、與滑塊連接的四連桿體和導(dǎo)向桿等組成的機(jī)械式往復(fù)移動(dòng)裝置，因而存在著結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積大，能耗高，維護(hù)保養(yǎng)比較麻煩等不足，尤其是其很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且自控響應(yīng)時(shí)間也比較長(zhǎng)，在一定程度上制約了所說(shuō)整經(jīng)機(jī)向高速、高效、高質(zhì)量現(xiàn)代化方向的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制的花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，以克服已有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案，是在已有的機(jī)械式導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置的基礎(chǔ)上作改進(jìn)而提出的。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是，一種花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，包括可與具有導(dǎo)紗針的導(dǎo)紗針床聯(lián)結(jié)的導(dǎo)向桿，兩端分別與左右機(jī)架固定聯(lián)結(jié)的直線導(dǎo)軌；導(dǎo)向桿與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配置，其改進(jìn)點(diǎn)在于它還包括由絲桿與螺母組成的絲桿副和可與控制絲桿轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電連接的且與機(jī)架或機(jī)架固定聯(lián)結(jié)的伺服電機(jī)；螺母與導(dǎo)向桿固定聯(lián)結(jié)，導(dǎo)向桿通過(guò)其軸套與直線導(dǎo)軌軸向滑動(dòng)配合連接，絲桿的兩頭通過(guò)軸承分別與左右機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)，伺服電機(jī)與絲桿的一端同軸聯(lián)結(jié)。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型由絲桿、螺母副完成導(dǎo)紗針床的往復(fù)移動(dòng)；由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)絲桿；由伺服電機(jī)控制絲桿的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向，因而其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，能夠有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
而所說(shuō)的控制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，是目前工業(yè)自動(dòng)化常用的伺服自控裝置，即所說(shuō)伺服電機(jī)通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器與PLC(或人機(jī)界面)控制器連接。當(dāng)給PLC(或人機(jī)界面)控制器輸入設(shè)定的程序軟件后，PLC(或人機(jī)界面)控制器通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器給伺服電機(jī)下達(dá)調(diào)速、調(diào)向指令，實(shí)施絲桿轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于伺服電機(jī)軸通過(guò)連軸器與絲桿的一端同軸聯(lián)結(jié)。其目的顯然在于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的制造、安裝和維修的方便程度。
在機(jī)架或機(jī)架上設(shè)有安裝板，安裝板設(shè)有可與所說(shuō)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)或電源總開(kāi)關(guān)電連接的接近開(kāi)關(guān)；直線導(dǎo)軌裝有可沿直線導(dǎo)軌軸向移動(dòng)的安裝套，安裝套設(shè)有安裝板，安裝板設(shè)有可與所說(shuō)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)或電源總開(kāi)關(guān)電連接的接近開(kāi)關(guān)。由于2個(gè)接近開(kāi)關(guān)的存在，可以有效避免由于自控裝置所造成的誤動(dòng)作，而使導(dǎo)向桿跑偏它所應(yīng)該移動(dòng)范圍問(wèn)題的發(fā)生。
還包括絲桿中間托架，絲桿中間托架與安裝底板固定聯(lián)結(jié)；絲桿中間托架設(shè)在連軸器的內(nèi)側(cè)且與絲桿的軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合。其目的顯然在于進(jìn)一步提高絲桿工作的穩(wěn)定性，避免較長(zhǎng)絲桿在不可避免產(chǎn)生的撓度條件下，造成機(jī)械故障。當(dāng)然在絲桿較短的條件下，是可以不用中間托架的。
上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能先進(jìn)，能耗低，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)紗針床往復(fù)自動(dòng)控制等特點(diǎn)和功效，是顯而易見(jiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
通過(guò)解讀所給出的附圖，已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案。以下對(duì)照附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種典型的具體實(shí)施方式
，如附圖1、2所示。
一種花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，包括可與具有導(dǎo)紗針14的導(dǎo)紗針床13聯(lián)結(jié)的導(dǎo)向桿8，兩端分別與左右機(jī)架15-1、15-2固定聯(lián)結(jié)的直線導(dǎo)軌9；導(dǎo)向桿8與直線導(dǎo)軌9滑動(dòng)配置，它還包括由絲桿4-1與螺母4-2組成的絲桿副4和可與控制絲桿4-1轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電連接的且與機(jī)架15-1或機(jī)架15-2固定聯(lián)結(jié)的伺服電機(jī)1；螺母4-2與導(dǎo)向桿8固定聯(lián)結(jié)，導(dǎo)向桿8通過(guò)其軸套8-1與直線導(dǎo)軌9軸向滑動(dòng)配合連接，絲桿4-1的兩頭通過(guò)軸承5分別與左右機(jī)架15-1、15-2轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)，伺服電機(jī)1與絲桿4-1的一端同軸聯(lián)結(jié)。且伺服電機(jī)1軸通過(guò)連軸器2與絲桿4-1的一端同軸聯(lián)結(jié)。并在機(jī)架15-1或機(jī)架15-2上設(shè)有安裝板11，安裝板11設(shè)有可與所說(shuō)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)或電源總開(kāi)關(guān)電連接的接近開(kāi)關(guān)16；直線導(dǎo)軌9裝有可沿直線導(dǎo)軌9軸向移動(dòng)的安裝套12，安裝套12設(shè)有安裝板11，安裝板11設(shè)有可與所說(shuō)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)或電源總開(kāi)關(guān)電連接的接近開(kāi)關(guān)16。還包括絲桿中間托架3，絲桿中間托架3與安裝底板10固定聯(lián)結(jié)；絲桿中間托架3設(shè)在連軸器2的內(nèi)側(cè)且與絲桿4-1的軸頭通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
本具體實(shí)施方式
的直線導(dǎo)軌9與導(dǎo)向桿8的軸套8-1配合副，系直線軸承導(dǎo)軌副，絲桿4-1和螺母4-2均經(jīng)過(guò)精磨加工。
如以上所描述的具體實(shí)施方式
所制備的本實(shí)用新型樣品，在花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)上的使用效果，是十分好的。
權(quán)利要求1.一種花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，包括可與具有導(dǎo)紗針(14)的導(dǎo)紗針床(13)聯(lián)結(jié)的導(dǎo)向桿(8)，兩端分別與左右機(jī)架(15-1、15-2)固定聯(lián)結(jié)的直線導(dǎo)軌(9)；導(dǎo)向桿(8)與直線導(dǎo)軌(9)滑動(dòng)配置，其特征在于它還包括由絲桿(4-1)與螺母(4-2)組成的絲桿副(4)和可與控制絲桿(4-1)轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電連接的且與機(jī)架(15-1)或機(jī)架(15-2)固定聯(lián)結(jié)的伺服電機(jī)(1)；螺母(4-2)與導(dǎo)向桿(8)固定聯(lián)結(jié)，導(dǎo)向桿(8)通過(guò)其軸套(8-1)與直線導(dǎo)軌(9)軸向滑動(dòng)配合連接，絲桿(4-1)的兩頭通過(guò)軸承(5)分別與左右機(jī)架(15-1、15-2)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)，伺服電機(jī)(1)與絲桿(4-1)的一端同軸聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，其特征在于伺服電機(jī)(1)軸通過(guò)連軸器(2)與絲桿(4-1)的一端同軸聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，其特征在于在機(jī)架(15-1)或機(jī)架(15-2)上設(shè)有安裝板(11)，安裝板(11)設(shè)有可與所說(shuō)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)或電源總開(kāi)關(guān)電連接的接近開(kāi)關(guān)(16)；直線導(dǎo)軌(9)裝有可沿直線導(dǎo)軌(9)軸向移動(dòng)的安裝套(12)，安裝套(12)設(shè)有安裝板(11)，安裝板(11)設(shè)有可與所說(shuō)自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)或電源總開(kāi)關(guān)電連接的接近開(kāi)關(guān)(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，其特征在于還包括絲桿中間托架(3)，絲桿中間托架(3)與安裝底板(10)固定聯(lián)結(jié)；絲桿中間托架(3)設(shè)在連軸器(2)的內(nèi)側(cè)且與絲桿(4-1)的軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種花經(jīng)軸整經(jīng)機(jī)導(dǎo)紗針床往復(fù)移動(dòng)裝置，包括可與具有導(dǎo)紗針的導(dǎo)紗針床聯(lián)結(jié)的導(dǎo)向桿，兩端分別與左右機(jī)架固定聯(lián)結(jié)的直線導(dǎo)軌；導(dǎo)向桿與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配置，以其它還包括由絲桿與螺母組成的絲桿副和可與控制絲桿轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)電連接的且與機(jī)架或機(jī)架固定聯(lián)結(jié)的伺服電機(jī)；螺母與導(dǎo)向桿固定聯(lián)結(jié)，導(dǎo)向桿通過(guò)其軸套與直線導(dǎo)軌軸向滑動(dòng)配合連接，絲桿的兩頭通過(guò)軸承分別與左右機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)，伺服電機(jī)與絲桿的一端同軸聯(lián)結(jié)為主要特征。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、功能先進(jìn)、能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)紗針床往復(fù)自動(dòng)控制等特點(diǎn)和功效。
文檔編號(hào)D02H3/00GK2837328SQ200520077510
公開(kāi)日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者談良春, 應(yīng)康逢, 馬斌, 謝雪松 申請(qǐng)人:常州市第八紡織機(jī)械廠