專利名稱：烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物控泡劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物作為控泡劑。
在很多普通的生產(chǎn)過程中，不合乎需要的泡沫導(dǎo)致無(wú)效的混合，低的生產(chǎn)率、降低容器容量和設(shè)備故障。舉例來(lái)說，在煉油加工例如鉆孔，完井，采油，蒸餾，抽提，氣體和液體洗滌及其他操作中的泡沫的形成導(dǎo)致了許多操作的困難和明顯的經(jīng)濟(jì)后果。在使酸性氣體脫硫或洗滌中，經(jīng)由用含水胺溶液洗滌氣體例如二氧化碳和硫化氫。在這一過程中，有問題的泡沫出現(xiàn)在洗滌和再生步驟中[V.E.Lewis和W.F.Minyard，Antifoaming and Defoaming in Refineries inFoamsFundamentals and Applications in the PetroleumIndustry，Adv.Chem.Ser.，1994，242，461-483頁(yè)]。
去泡劑和消泡劑是用于減少或除去有問題泡沫的添加劑?！跋輨笔且环N長(zhǎng)效添加劑，它防止了泡沫形成?！叭ヅ輨笔且环N使存在的泡沫急劇減少的添加劑，因此減少或除去了泡沫。在此，所使用的名詞“控泡劑”是指防止和/或控制泡沫的添加劑，因?yàn)樵S多應(yīng)用和過程都需要兼能防止和減少或除去泡沫。
控泡劑通過抵銷泡沫穩(wěn)定力和加速泡沫薄膜的排水率起到防止或除去泡沫的作用。傳統(tǒng)的用于水性體系的控泡劑包括硅氧烷、被分散的疏水固體、碳?xì)浠衔锪黧w和聚環(huán)氧烷聚合物。
在許多應(yīng)用中，控泡劑顯示出有益的輔助表面性質(zhì)，例如，潤(rùn)濕、分散、乳化、增溶、流動(dòng)和均化。例如，用作潤(rùn)濕劑的去泡劑和消泡劑在涂料、墨、粘合劑、罩印清漆和農(nóng)業(yè)用品配制劑中極大減少表面缺陷。另外，這樣的多功能材料將為減少或消除水性組合物中的潤(rùn)濕劑創(chuàng)造條件，因此減少添加劑的總量。材料在含水配制劑中作為潤(rùn)濕劑的能力被認(rèn)為是其減小水表面張力的能力。當(dāng)系統(tǒng)靜止的時(shí)候平衡表面張力的性能是重要的。然而，在利用高表面產(chǎn)生率的應(yīng)用中，在動(dòng)態(tài)條件下減少表面張力的性能是非常重要的。這些應(yīng)用包括涂料、粘合劑或農(nóng)業(yè)用品配制劑的噴涂、壓延和刷涂，或高速凹版印刷或噴墨打印。動(dòng)態(tài)表面張力是一種基本量，它提供了一種對(duì)物質(zhì)減少表面張力的性能的量度，和在高速應(yīng)用條件下的潤(rùn)濕性。此外，在高速應(yīng)用條件下的問題是空氣的夾帶和泡沫的產(chǎn)生。
除了多功能控泡劑的研制之外，在工業(yè)上對(duì)具有改良環(huán)境特性的控泡劑存在相當(dāng)多的興趣。這些增長(zhǎng)的環(huán)境考慮，部分地，應(yīng)歸因于目前使用的控泡劑的不良環(huán)境特性和新的環(huán)境保護(hù)法規(guī)。這種負(fù)面特性包括生物降解性差，潛在的生物蓄積和水生毒性高。因此，不僅需要得到能提供極好的防止或除去泡沫和動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性的控泡劑，而且也非常需要這種新材料對(duì)環(huán)境友好。
包含100％活性組分的高效控泡劑，具有低色度和低氣味的特性，可以在寬范圍的操作條件下有效地使用和對(duì)配制劑性能沒有不利影響或不導(dǎo)致對(duì)后續(xù)加工的破壞作用，是非常合乎需要的。此外，需要一種用于工業(yè)的消泡和去泡劑，它顯示有益的輔助表面性質(zhì)，例如潤(rùn)濕，分散，乳化，增溶，流動(dòng)和均化。
控泡劑廣泛地用于聚合物生產(chǎn)和加工，因?yàn)榕菽軌驅(qū)е聹p少的生產(chǎn)能力、效率和設(shè)備問題。尤其是，嚴(yán)重的泡沫問題一般產(chǎn)生于從聚合物產(chǎn)物中汽提未反應(yīng)的單體時(shí)[H.F.Mark，N.M.Bikales，C.G.Overberger，G.Menges和J.I.Kroschwitz編，Encyclopedia ofPolymer Science and Engineering，第二版，第2卷，John Wileyand Sons，New York 1985，第59頁(yè)]。
選擇適當(dāng)?shù)目嘏輨┦浅晒χ苽?、運(yùn)輸和應(yīng)用水性的涂料、墨和粘合劑的關(guān)鍵。在大多數(shù)含水涂料配制劑中需要去泡劑，因?yàn)樗鼈儼瑵?rùn)濕劑，乳化劑，分散劑及其他能夠穩(wěn)定泡沫的添加劑[R.A.Reinhardt等，Defoamer Selection in Waterborne Coatings，Journal ofCoatings Technology，1998，70，157]。有問題的泡沫可導(dǎo)致光澤和色彩的損失，凹坑，針孔，魚眼，橙皮狀，收縮變形，再涂性差，顏料容納性差，粘附損失和變模糊。
US 4,650,000公開了二胺和C6-C18烷基縮水甘油醚的加合物的陽(yáng)離子季銨鹽用于形成微滴乳狀液的有效表面活化劑，該微滴乳狀液包含烴油和用于處理包圍油氣井的地下巖層的酸性水溶液。
US 4,797,202公開了使用N-(烴基)-α，ω鏈烷二胺作為浮選促集劑，通過泡沫浮選從礦物礦石中回收礦物。尤其是，將乙二胺和丁基縮水甘油醚的1∶1的加合物用于硫化銅的泡沫浮選回收銅被證明是有效的。
CH 313159公開了包含正電荷的胺添加劑的氣提塔浴和穩(wěn)定染料的制備工藝。該浴包含由二胺和多胺和C8和更高級(jí)的烷基縮水甘油醚的1∶1的加合物，和其隨后與環(huán)氧乙烷、硫酸二甲酯、氯乙酸及其他試劑反應(yīng)形成的相應(yīng)的烷基化胺。
日本專利2001-107083公開了供洗衣洗滌劑組合物之用的胺和烷基縮水甘油醚的1∶1加合物。
日本專利450119973公開了由胺和C6到C16烷基縮水甘油醚反應(yīng)制備的加合物作為有效的殺菌表面活化劑。這些化合物全部包含羧基。
日本專利200010268公開了在感光性糊劑中使用包含烯鍵式不飽和基的加合物。尤其是，使用二胺和甲基丙烯酸縮水甘油醚的加合物。
US 3,931,430公開了一種使用二胺和多元胺和C4-C16縮水甘油基酯和醚的反應(yīng)產(chǎn)物作為減感劑用于壓敏記錄片的方法。這些減感劑必須溶于用于制做膠板印刷的無(wú)水油墨的油基載體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于控制水性組合物泡沫的方法，或在利用水性組合物的工業(yè)過程中通過引入有效量的控泡劑控制泡沫。該方法包括采用的由下式表示的烷基縮水甘油醚-封端的二胺化合物作為控泡劑 L是連接基，其包含具有2-大約6個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，或具有大約4-大約8個(gè)碳原子的烷基醚基團(tuán)。R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCH2OR′。R′是具有大約4到大約22個(gè)碳原子的烷基。當(dāng)該化合物以0.1wt％的量加入到0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)水溶液中時(shí)，該化合物產(chǎn)生的起始泡沫高度比該DOSS水溶液至少要低30％。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式包括烷基縮水甘油醚封端二胺化合物，其包含用3或4個(gè)異丁基縮水甘油醚封端，或加合的乙二胺，和用1-4個(gè)正丁基縮水甘油醚封端的二(氨基丙基)二甘醇。
本發(fā)明還涉及一種包含控泡劑的含水組合物。該組合物表現(xiàn)出在沒有控泡劑存在下將產(chǎn)生較大的泡沫。該控泡劑是以有效量控制泡沫的的烷基縮水甘油醚封端的二胺，并且有以下通式 其中L，R，R′如上所定義。
不是所有的烷基縮水甘油醚封端的二胺都能明顯減少或除去泡沫。因此，對(duì)減少和/或除去泡沫，重要的是正確組合二胺和烷基縮水甘油醚和優(yōu)化加合度。因此，合適的烷基縮水甘油醚封端的二胺是當(dāng)該化合物以0.1wt％的量加入到0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)水溶液中時(shí)，該化合物產(chǎn)生的起始泡沫高度比該DOSS水溶液至少要低30％，根據(jù)ASTM D 1173-53在環(huán)境溫度下測(cè)定。
出于本發(fā)明的目的，“水基”、“水性”、“含水的”、“含水介質(zhì)”是指溶劑或液體分散介質(zhì)，其包含水，優(yōu)選至少90wt％，更優(yōu)選至少95wt％的水。顯然，全部為水介質(zhì)也包括在內(nèi)。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式為控泡劑可作為潤(rùn)濕劑使用。需要的是控泡劑的水溶液顯示出輔助的潤(rùn)濕性能，如以下所示，根據(jù)最大氣泡壓力法，在25℃時(shí)在水中的濃度≤1wt％時(shí)，動(dòng)態(tài)表面張力≤45達(dá)因/厘米，和0.1泡/秒。在Langmuir 1986，2，428-432中公開了測(cè)定表面張力的最大氣泡壓力法，在此引入作為參考。
這些控泡劑的極好的去泡和消泡性表明該控泡劑在其中減少、防止或分解泡沫是重要的應(yīng)用和工藝過程中是有用的。這樣的應(yīng)用包括涂料，墨，粘合劑，農(nóng)業(yè)用品配制劑，油井開采，酸性氣體的氣流洗滌，例如，石油或天然氣，食品加工，紙漿和紙的加工，發(fā)酵，金屬處理，聚合和化學(xué)合成，廢水處理和織物染色和整理。在本說明書和權(quán)利要求中所使用的，“油井開采”是指包括鉆井，完井，即水泥噴漿和/或抽運(yùn)原油，這與通過對(duì)井周圍的構(gòu)造進(jìn)行處理使油井激活不同。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式包括以下過程，從含有酸性氣體的氣流中除去硫化氫和/或二氧化碳，該氣流如天然氣，其中該氣流與含水胺溶液接觸吸附硫化氫，含水胺溶液可任選進(jìn)行再生，并且加入本發(fā)明的烷基縮水甘油醚封端的二胺來(lái)控制泡沫。
另外，這些材料能夠降低水性組合物的動(dòng)態(tài)表面張力。這些特性使得這些用于控制和除去泡沫的材料在應(yīng)用中具有極少的有害影響，使得該材料在涂料，墨和粘合劑中非常有用。此外，這些控泡劑的潤(rùn)濕性使得這些材料可用于聚合物生產(chǎn)和加工，且在下游的應(yīng)用中沒有缺陷。另外，這樣的多功能材料將使得水性組合物中的潤(rùn)濕劑可以減少或除去，因此減少了添加劑的總用量。
從實(shí)施例所包括的數(shù)據(jù)可以明顯的看出不是所有的烷基縮水甘油醚封端的二胺都能夠減少或除去泡沫，并且事實(shí)上某些加合物增加了水性體系的泡沫問題。因此，在該工作中，已經(jīng)證明對(duì)于減少和/或除去泡沫，重要的是正確組合二胺和烷基縮水甘油醚基和優(yōu)化加合度。料想不到的是與由多元胺和烷基縮水甘油醚制備的相應(yīng)的加合物相比，本發(fā)明的控泡劑顯示出改進(jìn)的生物降解作用。
根據(jù)本發(fā)明，通過以控制起泡的有效量摻合控泡劑，提供了一種控制水性組合物或工業(yè)過程中起泡的方法。該方法包括使用下式的烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物作為控泡劑 當(dāng)本發(fā)明的烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物以0.1wt％的量加入到DOSS水溶液中時(shí)，該化合物產(chǎn)生的起始泡沫高度比0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)水溶液中產(chǎn)生的高度至少低30％。優(yōu)選，該化合物比0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉水溶液中產(chǎn)生的起始泡沫高度低40％，更優(yōu)選低50％。
在烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物中，L是連接基，其包含具有2-大約6個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，或具有大約4-大約8個(gè)碳原于的烷基醚基。優(yōu)選L是具有大約2-大約5個(gè)碳原子的烷基，更優(yōu)選大約2-大約4個(gè)碳原子，和最優(yōu)選2-3個(gè)碳原子。優(yōu)選L是具有大約4-大約10個(gè)碳原子的烷基醚基，更優(yōu)選約10個(gè)碳原子。
R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCH2OR′。R′可以是具有大約4到大約22個(gè)碳原子的烷基。優(yōu)選R′是具有大約4-大約20個(gè)碳原子的烷基，更優(yōu)選大約4-大約16個(gè)碳原子，和最優(yōu)選大約4-大約12個(gè)碳原子。
在一個(gè)特殊的實(shí)施方案中，L是-CH2CH2-，R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCHO-CH2CH2CH2CH3，即R′是丁基。在另一個(gè)特定的實(shí)施方式中，L是-CH2CH2-，R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCHO-CH2CH(CH3)2，即R′是異丁基。優(yōu)選，在胺上有2-4個(gè)封端基，即在環(huán)氧化物開環(huán)反應(yīng)中胺與烷基縮水甘油醚的比率為大約1∶2到大約1∶4。
在另一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及一種包含控泡劑的水性組合物，該組合物在沒有控泡劑存在的情況下出現(xiàn)了大的泡沫。該控泡劑是以有效量控制泡沫的烷基縮水甘油醚封端的二胺，并且其結(jié)構(gòu)式為 其中L，R和R′如上述所定義。
在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，該水性組合物是起保護(hù)作用的或裝飾性的涂料；墨組合物；粘合劑組合物；罩印清漆；輻射固化涂料，墨，罩印清漆或粘合劑組合物；農(nóng)用組合物；或酸性氣體洗滌組合物。在另一個(gè)特定的實(shí)施方案中，工業(yè)過程為油井開采，酸性氣體洗滌，食品加工，紙漿或紙的加工，發(fā)酵，金屬處理，聚合或化學(xué)合成，廢水處理或紡織品染色或整理。
本發(fā)明的烷基縮水甘油醚封端的二胺可以通過以下方法制備，通過環(huán)氧化物的開環(huán)反應(yīng)使得二胺和一種或多種烷基縮水甘油醚反應(yīng)。該反應(yīng)在有或沒有溶劑下均可完成。優(yōu)選，將烷基縮水甘油醚加入到胺試劑中，并將反應(yīng)溫度保持在60-120℃之間。產(chǎn)物純化與否均可使用。由二胺和烷基縮水甘油醚反應(yīng)獲得的產(chǎn)物是混合物，這是由于環(huán)氧化物開環(huán)反應(yīng)產(chǎn)生的羥基也可以與烷基縮水甘油醚反應(yīng)。以下舉例說明的反應(yīng)顯示了一種包含在產(chǎn)品混合物中的更常見的加合物 其中L、R、R′為如上所定義。
所有的烷基縮水甘油醚或含有所需碳原子(C4到C22)數(shù)的烷基縮水甘油醚的混合物，可以用于制備本發(fā)明的封端的二胺控泡劑。所適合的烷基應(yīng)當(dāng)具有足夠的碳原子以帶來(lái)表面活性，即作為控泡劑的性能和降低水的表面張力。
本發(fā)明的烷基縮水甘油醚封端的二胺中的烷基可以相同或不同。適合的直鏈或支鏈型的烷基縮水甘油醚的例子(CH2(O)CH-CH2OR′)，包括丁基縮水甘油醚，異丁基縮水甘油醚，戊基縮水甘油醚，異戊基縮水甘油醚，己基縮水甘油醚，2-乙基己基縮水甘油醚，辛基縮水甘油醚，癸基縮水甘油醚，十二烷基縮水甘油醚，十四烷基縮水甘油醚，十六烷基縮水甘油醚等。
適合的二胺(H2N-L-NH2)的例子包括具有直鏈，支鏈型和環(huán)狀烴類的間隔基團(tuán)，例如，乙二胺，丙二胺，丁二胺，戊二胺，1，6-己二胺，2-甲基-1，5-戊二胺和雙(對(duì)氨基環(huán)己基)甲烷。另外，適合的二胺還可以在間隔基團(tuán)中包含醚結(jié)構(gòu)部分。可以通過適當(dāng)控制起始胺和烷基縮水甘油醚和加合度，達(dá)到特定應(yīng)用的最佳性能。
能有效降低或除去水基的，含有機(jī)化合物的組合物的泡沫的烷基縮水甘油醚封端的二胺的量為控制泡沫有效量。通常，水性組合物中該量的范圍可為大約0.001-大約20g/100ml，優(yōu)選為大約0.01-大約10g/100ml。當(dāng)然，最有效的量依賴于控泡劑的應(yīng)用和效率。
該烷基縮水甘油醚封端的二胺適合用于水性組合物中，該水性組合物包括在水中含有無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料，可聚合單體，例如加成，縮合和乙烯基單體，低聚物樹脂，聚合物樹脂，除草劑，殺菌劑，殺蟲劑或植物生長(zhǎng)改性劑。
在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，該組合物包括在水中含有無(wú)機(jī)化合物(其為礦物礦石或顏料)或有機(jī)化合物(其為顏料)，可聚合單體，例如加成，縮合和乙烯基單體，低聚物樹脂，聚合物樹脂，除草劑，殺蟲劑，殺菌劑或植物生長(zhǎng)改性劑。
本發(fā)明的烷基縮水甘油醚封端的二胺可以與常規(guī)的添加劑一起用于水基保護(hù)的或裝飾性的有機(jī)涂料，墨，粘合劑，噴出溶液，農(nóng)用品，清漆和酸性氣體脫硫組合物。
可在其中加入本發(fā)明的控泡劑的典型的水基涂料配制劑包括下列組分，其在含水介質(zhì)中含有30-80％的“固體”，即以下所列的成分(a)0-50wt％的顏料分散劑/研磨樹脂；(b)0-80wt％的彩色顏料/體質(zhì)顏料/抗腐蝕顏料/其他顏料類型；
(c)5-99.9wt％的水性/水分散性/水溶性的樹脂；(d)0-30wt％的潤(rùn)滑添加劑/抗菌劑/加工助劑；(e)0-20wt％聚結(jié)的或其他溶劑；(f)0.01-10wt％的表面活性劑/潤(rùn)濕劑/流動(dòng)和均化劑；和(g)0.01-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
可在其中加入本發(fā)明的控泡劑的典型的水基墨組合物包括下列組分，其在含水介質(zhì)中含有20-60％的“固體”，即以下所列的成分(a)1-50wt％的顏料；(b)0-50wt％的顏料分散劑/研磨樹脂；(c)0-50wt％在適當(dāng)?shù)臉渲芤狠d體中的粘土基；(d)5-99.9wt％的水性/水分散性/水溶性樹脂；(e)0-30wt％的聚結(jié)溶劑；(f)0.01-10wt％的表面活性劑/潤(rùn)濕劑；(g)0.01-10wt％的加工助劑/增溶劑；(h)0.01-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
可在其中加入本發(fā)明的控泡劑的典型的水基農(nóng)業(yè)用組合物包括下列組分，其在含水介質(zhì)中含有0.01-80％的“固體”，即以下所列的成分(a)0.1-50wt％的殺蟲劑或植物生長(zhǎng)改性劑；(b)0-5wt％的染料；(c)0-20wt％的增稠劑/穩(wěn)定劑/輔助表面活性劑/凝膠/抑制劑；(d)0-25wt％的防凍劑；(e)0.01-50wt％的表面活性劑/潤(rùn)濕劑；(f)0.01-10wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
用于平版印刷的在其中加入本發(fā)明的控泡劑的典型的噴墨溶液，包含下列組分(a)0.05-10wt％的可成膜的，水溶性高分子；(b)1-25wt％的乙醇，乙二醇或具有2-12個(gè)碳原子的多元醇；(c)0.01-20wt％的水溶性有機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸或它們的鹽；(d)30-70wt％的水；(e)0.01-5wt％的潤(rùn)濕劑；和(f)0.01-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
可加入本發(fā)明的控泡劑的典型的壓敏性粘合劑包括以下組分(a)50-99wt％的丙烯酸共聚物乳液或丁苯橡膠/天然橡膠膠乳；(b)0-50wt％的增粘劑分散體；(c)0-5wt％的流變改性劑；(d)0-10wt％的水；(e)0.1-5wt％的潤(rùn)濕劑；(f)0.1-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
可加入本發(fā)明的控泡劑的典型的施壓罩印清漆包括以下組分(a)20-80wt％的水性/水分散性樹脂；(b)0-20wt％的蠟；(c)2-50wt％的水；(d)0-20wt％的抗微生物劑/熒光增白劑/交聯(lián)劑/耐擦傷性和防水性添加劑；(e)0-20wt％的助溶劑；(f)0.01-5wt％的潤(rùn)濕劑；(g)0.1-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
可在其中加入本發(fā)明的控泡劑的典型的酸性氣體洗滌組合物包括下列組分，其在水中含有10-70wt％的至少一種胺，優(yōu)選現(xiàn)有技術(shù)已知的烷醇胺，和1-500ppm的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
通過下述的優(yōu)選的實(shí)施方案的實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明，很清楚所包括的實(shí)施例僅僅是為了說明本發(fā)明，并不是為了限制本發(fā)明的范圍，除非具體說明。
實(shí)施例實(shí)施例1-28說明了合成各種與本發(fā)明的權(quán)利要求一致的控泡劑。要么通過氣相色譜法(GC)，基體輔助激光解吸/電離(MALDI)要么通過核磁共振(NMR)，合成和表征所有材料。乙二胺(EDA)購(gòu)自AldrichChemical Co.純度為99％，并且收到后即刻使用。1，6-己二胺購(gòu)自ACROS Organics純度為99.5％，和2-甲基-1，5-戊二胺(MPD)購(gòu)自E.I.DuPont De Nemours and Co.，Inc.，商品名為DytekA二胺，純度為99％。兩種胺都是收到后即刻使用。所使用的二(氨丙基)二甘醇(DAPDEG)和雙(對(duì)氨基環(huán)己基)甲烷(PACM)均購(gòu)自Air Productsand Chemicals，Inc.商品名為AncamineTM1922A和PACM20。兩種所使用的烷基縮水甘油醚試劑均購(gòu)自Air Products and Chemicals，Inc.商品名為Epodil741 HP和Epodil746，并且各自包含98+％的正丁基縮水甘油醚和70-73％的2-乙基己基縮水甘油醚。異丁基縮水甘油醚購(gòu)自Aldrich Chemical Co.，純度為97％，并且收到后即刻使用。出于本發(fā)明的目的，這些試劑將稱為正丁基縮水甘油醚(BGE)，2-乙基己基縮水甘油醚(EHGE)和異丁基縮水甘油醚(IBGE)。
實(shí)施例1-4通過純胺與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的異丁基縮水甘油醚(IBGE)反應(yīng)制備乙二胺(EDA)和異丁基縮水甘油醚的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。將乙二胺(61.10g)加入帶有附加漏斗、回流冷凝器、熱電偶和磁性攪拌棒的三口圓底燒瓶中。在氮?dú)獯嬖谙聦⒃摪芳訜岬?0℃。此時(shí)，停止加熱，并且以確保反應(yīng)溫度保持在90-120℃的速率將異丁基縮水甘油醚(164.17g)加入到該胺中。加入1個(gè)當(dāng)量的異丁基縮水甘油醚之后，反應(yīng)在100℃加熱20分鐘，接著取出樣品(實(shí)施例1，10.37g，1∶1 EDA/IBGE加合物，淺黃色糊劑)。隨后，當(dāng)88-116℃時(shí)在反應(yīng)混合物中加入2-4個(gè)當(dāng)量的異丁基縮水甘油醚。添加每個(gè)當(dāng)量之后，將反應(yīng)在100℃加熱至少5分鐘。從反應(yīng)器中順序取走下面的樣品；實(shí)施例2(9.96g，1∶2 EDA/IBGE，淺黃色糊劑)，實(shí)施例3(10.35g，1∶3EDA/IBGE，淺黃色糊劑)和實(shí)施例4(155.45g，1∶4 DEA/BGE，淺黃色固體)。這些樣品不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例5-8使用與實(shí)施例1-4相似的過程，通過純胺(120.9g)與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的正丁基縮水甘油醚(BGE)反應(yīng)制備乙二胺(EDA)和正丁基縮水甘油醚的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。所形成的加合物為實(shí)施例5(130.1g，1∶1 EDA/BGE，淺黃色固體)，實(shí)施例6(141.9g，1∶2 EDA/BGE，非常淺的黃色漿液)，實(shí)施例7(142.7g，1∶3 EDA/BGE，非常淺的黃色漿液)和實(shí)施例8(433.4g，1∶4 EDA/BGE，淺黃色液體)。這些樣品不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例9-12使用與實(shí)施例1-4相似的過程，通過純胺(60.0g)與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的2-乙基己基縮水甘油醚反應(yīng)制備乙二胺和2-乙基己基縮水甘油醚(EHGE)的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。所形成的加合物為實(shí)施例9(100g，1∶1 EDA/EHGE，黃色液體)，實(shí)施例10(100g，1∶2 EDA/EHGE，黃色液體)，實(shí)施例11(100g，1∶3 EDA/EHGE，黃色液體)和實(shí)施例12(270.7g，1∶4 EDA/EHGE黃色液體)。這些樣品不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例13-16使用與實(shí)施例1-4相似的過程，通過純胺(150g)與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的正丁基縮水甘油醚反應(yīng)制備1，6-己二胺(HDA)和正丁基縮水甘油醚的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。所形成的加合物為實(shí)施例13(100g，1∶1 HDA/BGE，淺黃色固體)，實(shí)施例14(100g，1∶2 HDA/BGE，淺黃色糊劑)，實(shí)施例15(100g，1∶3 HDA/BGE，淺黃色固體)和實(shí)施例16(259.6g，1∶4 HDA/BGE，粘性的淺黃色液體)。最終的加合物不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例17-20使用與實(shí)施例1-4相似的過程，通過純胺(150g)與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的正丁基縮水甘油醚反應(yīng)制備2-甲基-1，5-戊二胺(MPD)和正丁基縮水甘油醚的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。所形成的加合物為實(shí)施例17(100g，1∶1 MPD/BGE，金色液體)，實(shí)施例18(100g，1∶2 MPD/BGE，金色液體)，實(shí)施例19(100g，1∶3 MPD/BGE，金色液體)和實(shí)施例20(100g，1∶4 MPD/BGE，金色液體)。最終的加合物不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例21-24使用與實(shí)施例1-4相似的過程，通過純胺(200g)與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的正丁基縮水甘油醚反應(yīng)制備雙(對(duì)氨基環(huán)己基)甲烷(PACM)和正丁基縮水甘油醚的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。所形成的加合物為實(shí)施例21(100g，1∶1 PACM/BGE，非常粘的淺黃色液體)，實(shí)施例22(100g，1∶2 PACM/BGE，非常粘的淺黃色液體)，實(shí)施例23(100g，1∶3 PACM/BGE，非常粘的淺黃色液體)和實(shí)施例24(189.34g，1∶4PACM/BGE，非常粘的淺黃色液體)。最終的加合物不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例25-28使用與實(shí)施例1-4相似的過程，通過純胺(50g)與適當(dāng)當(dāng)量數(shù)的正丁基縮水甘油醚反應(yīng)制備二(氨丙基)二甘醇(DAPDEG)和正丁基縮水甘油醚的比例為1∶1，1∶2，1∶3和1∶4的加合物。所形成的加合物為實(shí)施例25(15.0g，1∶1 DAPDEG/BGE，淺黃色糊劑)，實(shí)施例26(15.0g，1∶2 DAPDEG/BGE，淺黃色糊劑)，實(shí)施例27(15.0g，1∶3 DAPDEG/BGE，淺黃色糊劑)和實(shí)施例28(94.6g，1∶4 DAPDEG/BGE，淺黃色液體)。最終的加合物不需要進(jìn)一步提純即可使用。
實(shí)施例29-57二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)是在水性組合物中通常使用的表面活性劑。當(dāng)將DOSS溶解于水中時(shí)，它能夠形成穩(wěn)定的泡沫。通過測(cè)定0.1wt％DOSS水溶液產(chǎn)生的泡沫，并且與加入控泡劑之后的0.1wt％DOSS水溶液產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行對(duì)比，可以對(duì)各種控泡劑的控泡性能進(jìn)行評(píng)估。在此測(cè)量中所使用的DOSS為購(gòu)自Cytec Industries的Aerosol OT75％的表面活性劑。通過使用基于ASTM D 1173-53的方法，在環(huán)境溫度下，典型的為23℃，測(cè)定DOSS的發(fā)泡和泡沫穩(wěn)定性。通過將0.1wt％控泡劑加入到0.1wt％的DOSS水溶液中，將得到的溶液從任何不能溶解的油中分離出來(lái)，接著使用上述的方法評(píng)估發(fā)泡性和泡沫穩(wěn)定性的減少，測(cè)定由實(shí)施例1-28制備的控泡劑的控泡性能。
在這些測(cè)試中，將DOSS的水溶液或DOSS/控泡劑混合物的濾液從升起泡沫吸移管加入到含有相同溶液的泡沫收集器中。測(cè)定添加完成之后的泡沫高度(“起始泡沫高度”)，并記錄泡沫在氣-液界面上(“0泡沫時(shí)間”)消失的時(shí)間。該測(cè)試提供了各種含水組合物發(fā)泡性能之間的對(duì)比。由實(shí)施例1-28制備的控泡劑的結(jié)果與對(duì)比數(shù)據(jù)(即沒有加入控泡劑的0.1wt％DOSS溶液(實(shí)施例29))列在表1中。
表1中的數(shù)據(jù)表明當(dāng)將許多烷基縮水甘油醚封端的二胺加入到泡沫表面活性劑例如DOSS的水溶液中時(shí)，其表現(xiàn)出控泡劑的作用。然而，控泡作用極大地依賴于烷基縮水甘油醚和二胺的結(jié)合。事實(shí)表明，當(dāng)在實(shí)施例34中加入0.1wt％DOSS水溶液時(shí)發(fā)泡就增加。此外，其他烷基縮水甘油醚/二胺組合物對(duì)DOSS溶液的發(fā)泡也產(chǎn)生非常小的影響。因此，料想不到的是由烷基縮水甘油醚與二胺的某些加合物獲得的材料為特別有效的控泡劑。在此描述的去泡測(cè)試中，顯示出具有降低至少30％，優(yōu)選40％，最優(yōu)選50％或更高的DOSS起始泡沫高度的性能，或通過10分鐘能完全驅(qū)散泡沫的材料為性能最好的控泡劑。然而，特定控泡劑的效率通常是系統(tǒng)特性。因此，對(duì)于特定應(yīng)用的控泡劑的最優(yōu)選擇依賴于選擇二胺和烷基縮水甘油醚以及二胺的加合度。
表1 DOSS溶液的泡沫測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)施例 控泡劑起始泡沫1分鐘后的 10分鐘后的高度(cm)泡沫高度 泡沫高度29 DOSS only control3.0 2.7 2.530 EDA/1 IBGE 1.5 1.0 0.331 EDA/2 IBGE 1.2 1.0 0.332 EDA/3 IBGE 0.9 0.8 0.733 EDA/4 IBGE 2.0 1.5 1.234 EDA/1 BGE3.5 2.0 1.435 EDA/2 BGE2.4 1.5 1.036 EDA/3 BGE2.0 1.4 1.237 EDA/4 BGE1.9 1.3 1.238 EDA/1 EHGE 1.5 0.2 039 EDA/2 EHGE 1.7 1.0 040 EDA/3 EHGE 2.1 1.5 1.241 EDA/4 EHGE 3.0 2.5 2.142 HDA/1 BGE1.4 0.4 043 HDA/2 BGE1.2 0044 HDA/3 BGE1.2 0045 HDA/4 BGE1.5 1.3 1.246 MPD/1 BGE2.3 0.8 047 MPD/2 BGE1.9 0.5 048 MPD/3 BGE1.9 0.9 049 MPD/4 BGE2.5 1.5 0.550 PACM/1 BGE 2.3 0051 PACM/2 BGE 2.3 1.3 0.852 PACM/3 BGE 2.5 2.8 1.553 PACM/4 BGE 2.7 2.1 1.854 DAPDEG/1 BGE 1.7 0.8 0.255 DAPDEG/2 BGE 1.8 0.8 0.156 DAPDEG/3 BGE 1.9 0.9 0.157 DAPDEG/4 BGE 2.3 1.2 0.2實(shí)施例57-85本發(fā)明的控泡劑在水性體系中也能作為潤(rùn)濕劑。通過評(píng)估由實(shí)施例1-28制備的控泡劑降低水的動(dòng)態(tài)表面張力的性能來(lái)確定它們的潤(rùn)濕性。將實(shí)施例1-28的材料以0.1-5.0wt％的量加入到蒸餾水中得到完全的可溶解的水溶液或飽和含水混合物。使用最大氣泡壓力法，從這些樣品的可溶解部分得到了動(dòng)態(tài)表面張力的數(shù)據(jù)，起泡率為從0.1泡/秒(b/s)到20b/s。這些數(shù)據(jù)提供了關(guān)于控泡劑作為潤(rùn)濕劑的性能的信息，從接近平衡(0.1b/s)到極高的表面產(chǎn)生率(20b/s)。實(shí)際上，高起泡率與平板印刷的高印刷速率，涂料施涂中的高噴涂或高輥速，和農(nóng)用品的高速施用率是一致的。
通過比較含有相同量的不同表面活性劑的溶液的表面張力的減少，可以獲得表面張力減少的相對(duì)效率。這樣的數(shù)據(jù)是對(duì)于0.1wt％的控泡劑溶液，在0.1，1，6和20泡/秒(b/s)下給出。在0.1，1，6和20b/s時(shí)的界面張力代表在給定的表面活性劑給定的表面產(chǎn)生速率條件下，不管所使用的表面活性劑的用量，在水中能夠達(dá)到最低的表面張力，其用來(lái)評(píng)估表面活性劑的效能。在大多數(shù)情況下，在1.0wt％時(shí)獲得界面張力，這是由于控泡劑在此濃度下不溶。當(dāng)控泡劑在1.0wt％溶解時(shí)，就可在5.0wt％處(此處樣品不可溶)獲得界面張力。這些值給出了這樣的信息，即在接近平衡條件(0.1b/s)直至非常動(dòng)態(tài)的條件(20b/s)下，表面活性劑降低表面缺陷的相對(duì)能力。低的表面張力將會(huì)消除配制劑應(yīng)用于低的能量表面上時(shí)的缺陷。表2表示控泡劑水溶液的動(dòng)態(tài)表面張力的數(shù)據(jù)。
表2中實(shí)施例58-85的數(shù)據(jù)表明多種的控泡劑具有降低水性組合物表面張力的性能，并且在許多情況下，甚至在快速產(chǎn)生表面的條件下可保持低的表面張力。特別是，在潤(rùn)濕性能很重要的應(yīng)用中優(yōu)選使用的表面活性劑具有在25℃在1.0b/s時(shí)，將水的動(dòng)態(tài)表面張力降低至45dyne/cm或小于45dyne/cm的性能，最優(yōu)選在0.1wt％和0.1b/s時(shí)，使動(dòng)態(tài)表面張力值小于45dyne/cm。這樣的應(yīng)用包括涂料、墨、粘合劑和農(nóng)用品配制劑在表面的噴涂、輥涂或刷涂。
因此，本發(fā)明的控泡劑可以作為多功能的添加劑使用。這些性能的組合使得這些用于控制或除去泡沫的材料在應(yīng)用中具有非常小的有害影響，使得它們?cè)谕苛?、墨和粘合劑中極其有用。此外，這些控泡劑的潤(rùn)濕性使得這些材料用于聚合物的生產(chǎn)和加工中，且在下游的應(yīng)用中不顯示負(fù)面影響。另外，這些控泡劑可以減少在應(yīng)用或作為加工助劑中使用的添加劑總量，因?yàn)樗梢源鏉?rùn)濕劑。
表2控泡劑水性溶液的動(dòng)態(tài)表面張力數(shù)據(jù)實(shí)施例 γ在0.1wt％時(shí) γ極限值a0.1b/s 1b/s6b/s 20b/s 0.1b/s 1b/s6b/s20b/s58EDA/1 IBGE47.951.953.859.629.730.130.531.7b59EDA/2 IBGE39.142.344.249.931.732.033.434.660EDA/3 IBGE38.942.544.150.333.334.335.035.661EDA/4 IBGE37.641.751.465.534.836.740.349.462EDA/1 BGE 46.149.453.459.936.737.238.139.863EDA/2 BGE 38.840.944.350.935.936.236.938.164EDA/3 BGE 37.639.643.251.334.935.636.538.365EDA/4 BGE 36.738.944.458.435.937.039.243.066EDA/1 EHGE28.637.354.763.327.428.330.632.567EDA/2 EHGE36.656.269.371.531.133.342.548.268EDA/3 EHGE45.358.770.570.933.536.047.148.769EDA/4 EHGE60.767.971.071.744.450.651.052.170HDA/1 BGE 42.344.847.952.639.340.141.142.971HDA/2 BGE 40.142.044.849.839.341.341.343.472HDA/3 BGE 40.343.147.555.437.939.140.744.473HDA/4 BGE 42.955.967.670.837.339.040.841.974MPD/1 BGE 41.944.347.552.435.936.637.539.275MPD/2 BGE 40.242.345.350.636.036.637.737.976MPD/3 BGE 40.042.947.456.237.939.041.441.177MPD/4 BGE 42.855.767.567.735.336.438.941.578PACM/1 BGE44.747.050.355.243.544.546.248.779PACM/2 BGE45.850.858.666.345.248.152.558.780PACM/3 BGE50.259.269.171.847.954.063.565.881PACM/4 BGE70.671.872.072.458.568.570.571.0
表2(續(xù))控泡劑水性溶液的動(dòng)態(tài)表面張力數(shù)據(jù)實(shí)施例 γ在0.1wt％時(shí) γ極限值a0.1b/s 1b/s 6b/s20b/s 0.1b/s 1b/s6b/s 20b/s82 DAPDEG/1 BGE50.354.1 56.761.036.440.342.945.783 DAPDEG/2 BGE42.144.9 48.553.833.234.035.337.884 DAPDEG/3 BGE38.039.4 42.147.633.538.734.336.185 DAPDEG/4 BGE37.438.9 42.050.734.234.535.539.1a)除非另外指明，所列出的γ極限值代表在水中使用1.0wt％的控泡劑制備的飽和溶液的表面張力。
b)所列出的γ極限值代表在水中使用5.0wt％的控泡劑制備的飽和溶液的表面張力，因?yàn)?.0wt％的該控泡劑在水中完全溶解。
實(shí)施例86-98表3顯示了實(shí)施例5-8和13-16中的控泡劑和由多元胺(二亞乙基三胺，DETA)制備的相應(yīng)的加合物的最終生物降解性。使用28天的含碳生物耗氧量(CBOD)測(cè)驗(yàn)，評(píng)估這些化合物的生物降解性。稱出這些測(cè)試的樣品并溶于具有目標(biāo)總有機(jī)碳(TOC)含量為100mg/L的Milli-Q水中。測(cè)定這些溶液的化學(xué)耗氧量(COD)，作為完全氧化或最終生物耗氧量(UBOD)的量度。使用來(lái)自Easton PA廢水處理廠的生物種群(biomass seed)，將這些樣品進(jìn)行28天的CBOD測(cè)試，測(cè)試兩次，其中該種群未被這些樣品馴化。用每個(gè)獨(dú)立溶液的COD結(jié)果除由CBOD測(cè)驗(yàn)得出的結(jié)果，并且乘以100計(jì)算出生物降解的百分率?？梢杂媚軐?shí)現(xiàn)高度生物降解的葡萄糖/谷氨酸的溶液，作為正面對(duì)照來(lái)核對(duì)生物群體的健康。這是在“標(biāo)準(zhǔn)方法”中列出的對(duì)于BOD測(cè)試優(yōu)選的對(duì)照方法。
表3生物降解數(shù)據(jù)實(shí)施例 28天的生物降解百分?jǐn)?shù)試驗(yàn)1試驗(yàn)286EDA/1 BGE 06687EDA/2 BGE 100 6988EDA/3 BGE 05089EDA/4 BGE 06790HDA/1 BGE 65 3891HDA/2 BGE 84292HDA/3 BGE 010093HDA/4 BGE 0094DETA/1 BGE 0095DETA/2 BGE 0096DETA/3 BGE 0097DETA/4 BGE 0098DETA/5 BGE 00表3中的數(shù)據(jù)令人驚奇地表明在至少一次試驗(yàn)中只有由二胺EDA和HDA制備的加合物表現(xiàn)出顯著的降解量。對(duì)于這樣的生物測(cè)試，兩個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的差別是很常見的，如果生物群落健康(biomass health)不是最佳的，那么得到負(fù)面結(jié)果是比較容易的。盡管這些數(shù)據(jù)有差別，很明顯由烷基縮水甘油醚和二胺制備的加合物顯著地比相應(yīng)的由多元胺如DETA制備的加合物更能夠生物降解?；谖墨I(xiàn)所知的內(nèi)容，該結(jié)果不能根據(jù)已知文獻(xiàn)預(yù)知。
權(quán)利要求
1.一種水性組合物的控泡方法，該組合物為起保護(hù)作用的或裝飾性的涂料；墨組合物；粘合劑組合物；罩印清漆；輻照固化的涂料，墨或粘合劑組合物；農(nóng)業(yè)用組合物，或酸性氣體洗滌組合物，該方法通過以控制泡沫的有效量引入控泡劑，其改進(jìn)包括使用下式的烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物作為控泡劑 其中L是連接基，其包含具有2-大約6個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，或具有大約4-大約8個(gè)碳原子的烷基醚基團(tuán)；R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCH2OR′；和R′是具有大約4到大約22個(gè)碳原子的烷基；當(dāng)該化合物以0.1wt％的量加入到0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)水溶液中時(shí)，該化合物產(chǎn)生的起始泡沫高度比該DOSS水溶液至少要低30％。
2.一種在工業(yè)過程中的控泡方法，該采用水性組合物的工業(yè)過程為油井開采，酸性氣體洗滌，食品加工，紙漿或紙的加工，發(fā)酵，金屬處理，聚合或化學(xué)品合成，廢水處理或紡織品染色或整理，該方法通過以控制泡沫的有效量引入控泡劑，其改進(jìn)包括采用下式的烷基縮水甘油醚封端的二胺化合物作為控泡劑 其中L是連接基，其包含具有2-大約6個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，或具有大約4-大約8個(gè)碳原子的烷基醚基團(tuán)；R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCH2OR′；和R′是具有大約4到大約22個(gè)碳原子的烷基；當(dāng)該化合物以0.1wt％的量加入到0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)水溶液中時(shí)，該化合物產(chǎn)生的起始泡沫高度比該DOSS水溶液至少要低30％。
3.權(quán)利要求2的方法，其中該過程為從含有酸性氣體的氣流中除去硫化氫和/或二氧化碳，其中，該氣流與胺含水溶液接觸以吸附硫化氫，胺含水溶液可任選再生，并且加入烷基縮水甘油醚封端的二胺來(lái)控制泡沫。
4.一種含有控泡劑的含水組合物，其中該組合物為起保護(hù)作用的或裝飾性的涂料；墨組合物；粘合劑組合物；罩印清漆；輻射固化的涂料，墨，罩印清漆或粘合劑組合物；農(nóng)用組合物；或酸性氣體洗滌組合物，并且其在不加入控泡劑時(shí)產(chǎn)生很大的泡沫，其中以控制泡沫的有效量加入的控泡劑為烷基縮水甘油醚封端的二胺，并且控泡劑具有下式 其中L是連接基，其包含具有2-大約6個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，或具有大約4-大約8個(gè)碳原子的烷基醚基團(tuán)；R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCH2OR′；和R′是具有大約4到大約22個(gè)碳原子的烷基；當(dāng)該化合物以0.1wt％的量加入到0.1wt％的二辛基磺基琥珀酸鈉(DOSS)水溶液中時(shí)，該化合物產(chǎn)生的起始泡沫高度比該DOSS水溶液至少要低30％。
5.權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)，所述的L為具有2-大約5個(gè)碳原子的烷基。
6.權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)，所述的L為具有大約4-大約7個(gè)碳原子的烷基醚基團(tuán)。
7.權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)，所述的R為氫。
8.權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)，所述的R為-CH2CHOHCH2OR′。
9.權(quán)利要求8，其中的R′為具有大約4-大約20個(gè)碳原子的烷基。
10.權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)，其中L為-CH2CH2-，R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCHO-CH2CH2CH2CH3，和R′是丁基。
11.權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)，其中L是-CH2CH2-，R獨(dú)立地選自氫或-CH2CHOHCHO-CH2CH(CH3)2，和R′是異丁基。
12.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為含水涂料組合物，其包含在含水介質(zhì)中的30-80wt％的涂料組合物，該組合物包含下列組分(a)0-50wt％的顏料分散劑/研磨樹脂；(b)0-80wt％的彩色顏料/體質(zhì)顏料/抗腐蝕顏料/其他顏料類型；(c)5-99.9wt％的水性/水分散性/水溶性的樹脂；(d)0-30wt％的潤(rùn)滑添加劑/抗菌劑/加工助劑；(e)0-20wt％聚結(jié)的或其他溶劑；(f)0.01-10wt％的表面活性劑/潤(rùn)濕劑/流動(dòng)和均化劑；和(g)0.01-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
13.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為含水墨組合物，其包含在含水介質(zhì)中的20-60wt％的墨組合物，該組合物包含下列組分(a)1-50wt％的顏料；(b)0-50wt％的顏料分散劑/研磨樹脂；(c)0-50wt％在適當(dāng)?shù)臉渲芤狠d體中的粘土基；(d)5-99.9wt％的水性/水分散性/水溶性樹脂；(e)0-30wt％的聚結(jié)溶劑；(f)0.01-10wt％的表面活性劑/潤(rùn)濕劑；(g)0.01-10wt％的加工助劑/增溶劑；(h)0.01-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
14.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為含水農(nóng)業(yè)用組合物，其包含在含水介質(zhì)中的0.188-80wt％的農(nóng)業(yè)用組合物，該組合物包含下列組分(a)0.1-50wt％的殺蟲劑或植物生長(zhǎng)改性劑；(b)0-5wt％的染料；(c)0-20wt％的增稠劑/穩(wěn)定劑/輔助表面活性劑/凝膠/抑制劑；(d)0-25wt％的防凍劑；(e)0.01-50wt％的表面活性劑/潤(rùn)濕劑；(f)0.01-10wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
15.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為噴出溶液組合物，該組合物包含下列組分(a)0.05-10wt％的可成膜的，水溶性高分子；(b)1-25wt％的乙醇，乙二醇或具有2-12個(gè)碳原子的多元醇；(c)0.01-20wt％的水溶性有機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸或它們的鹽；(d)30-70wt％的水；(e)0.01-5wt％的潤(rùn)濕劑；和(f)0.01-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
16.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為壓敏粘合劑組合物，該組合物包含下列組分(a)50-99wt％的丙烯酸共聚物乳液或丁苯橡膠/天然橡膠膠乳；(b)0-50wt％的增粘劑分散體；(c)0-5wt％的流變改性劑；(d)0-10wt％的水；(e)0.1-5wt％的潤(rùn)濕劑；(f)0.1-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
17.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為罩印清漆組合物，該組合物包含下列組分(a)20-80wt％的水性/水分散性樹脂；(b)0-20wt％的蠟；(c)2-50wt％的水；(d)0-20wt％的抗微生物劑/熒光增白劑/交聯(lián)劑/耐擦傷性和防水添加劑；(e)0-20wt％的助溶劑；(f)0.01-5wt％的潤(rùn)濕劑；(g)0.1-5wt％的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
18.權(quán)利要求1和4-11中的任一項(xiàng)，其中組合物為酸性氣體洗滌含水組合物，其在水中含有10-70wt％的至少一種胺和1-500ppm的烷基縮水甘油醚封端的二胺控泡劑。
19.一種由3個(gè)或4個(gè)異丁基縮水甘油醚封端的乙二胺化合物。
20.一種由1-4個(gè)正丁基縮水甘油醚封端的二(氨基丙基)二甘醇化合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在水性組合物中或在利用水性組合物的工業(yè)過程中控制泡沫的方法，該方法通過以控制泡沫的有效量引入控泡劑。該方法包括使用下式的烷基縮水甘油醚－封端的二胺化合物作為控泡劑L是連接基，其包含具有2－大約6個(gè)碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基，或具有大約4－大約8個(gè)碳原子的烷基醚基團(tuán)。R獨(dú)立地選自氫或－CH
文檔編號(hào)D06M13/165GK1435454SQ0310315
公開日2003年8月13日 申請(qǐng)日期2003年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者C·S·斯龍, K·R·拉斯拉 申請(qǐng)人:氣體產(chǎn)品與化學(xué)公司