一種復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑及制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚合物降解劑及制備方法和應(yīng)用，利用該聚合物降解劑對含聚合 物采出液降黏助濾，可廣泛應(yīng)用于油田生產(chǎn)中的聚合物降黏領(lǐng)域等方面。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前全國油田含聚合物采出液日生產(chǎn)100萬方噸左右，采出液的處理方法采用微 生物降解法，氧化劑降解絮凝法等。缺點(diǎn)是二次污染大，過濾速度慢。由于技術(shù)條件的限制， 給生態(tài)環(huán)境造成影響。
[0003] 目前國內(nèi)外尚無相似的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決問題：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合離子氟化烷基硫酸 鈉聚合物降解劑及制備方法和應(yīng)用，利用該聚合物降解劑處理油田采出液降黏助濾，可以 節(jié)能環(huán)保，減少污染，提高產(chǎn)量，極大地改善了生態(tài)環(huán)境。
[0005] 本發(fā)明技術(shù)解決方案：一種復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑，其組分及質(zhì) 量百分比含量如下：全氟磷酸酯0. 3%~0. 5% ;烷基苯磺酸1 %~1. 5%，檸檬酸20%~ 25% ;乙二醇5%~10% ;硫酸亞鐵10%~15% ;其余組分為水。
[0006] 所述的全氟磷酸酯為〇· 4%。
[0007] 所述烷基苯磺酸為1. 2~L 4。
[0008] 所述檸檬酸為22 %~24 %。
[0009] 所述乙二醇為7%~8%?！?br>[0010] 所述硫酸亞鐵為12 %~14%。
[0011] 復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑的制備方法，其特征在于包括下列步驟：
[0012] 步驟一、將檸檬酸和硫酸亞鐵按質(zhì)量百分比用蒸餾水稀釋在反應(yīng)釜中攪拌成均勻 液體；
[0013] 步驟二、按質(zhì)量百分比依次加入乙二醇；烷基苯磺酸；
[0014] 步驟三、將全氟磷酸酯按質(zhì)量百分比加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行氟化，在室溫條件下，氟 化反應(yīng)20-30分鐘即可。
[0015] 復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑對油田采出液的降黏助濾的應(yīng)用。
[0016] -種利用聚合物降解劑復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉對油田采出液的降黏助濾的方 法，實(shí)現(xiàn)步驟如下：
[0017] (1)當(dāng)聚合物降解劑與采出液中聚合物相接觸時(shí)，改變或斷開聚合物的分子鏈結(jié) 構(gòu)，使其降低黏度。
[0018] (2)原油失去乳化液黏度束縛，因原油比重小于水的比重，泥沙比重大于水的比 重，故實(shí)現(xiàn)油，水和泥沙的三相分離。
[0019] (3)通過除油，除泥沙，沙濾罐過濾等設(shè)備，完成油田采出液的凈化工藝。
[0020] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0021] (1)本發(fā)明的聚合物降解劑，具有獨(dú)特的性能，能夠迅速促進(jìn)各種化學(xué)反應(yīng)快速進(jìn) 行。聚合物降解劑適應(yīng)性好，對地層水的礦化度沒有嚴(yán)格要求，對地層無傷害，并且有清蠟 防結(jié)垢的作用，延長撿栗作業(yè)周期，能夠解堵增注，提高采收率，節(jié)能增效，本發(fā)明為廣普型 制劑，適合各種黏度類型的含聚合物污水。
[0022] (2)本發(fā)明適用于油田生產(chǎn)中含聚合物采出液降黏助濾，可以在采出液的原油凝 固點(diǎn)以上溫度使原油和聚合物采出液成功分離，聚合物降解劑不會(huì)改變原油的特性，不會(huì) 產(chǎn)生新的衍生物。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，過濾后水中含油小于〇. 02%，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并且節(jié)能環(huán) 保，減少污染，極大地改善了生態(tài)環(huán)境。
[0023] (3)本發(fā)明的聚合物降解劑的降黏的過程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的過程，與聚合物相接 觸時(shí)，改變或斷開聚合物的分子鏈結(jié)構(gòu)，使其降低黏度。
[0024] (4)本發(fā)明的聚合物降解劑還有破乳功能，原油乳混液隨溫度的降低，剪切力的減 小會(huì)自然沉降破乳分層，對聯(lián)合站電脫水工藝無影響。
[0025] (5)本發(fā)明適于適用溫度范圍寬，在常溫下降解聚合物黏度，可以在原油凝固點(diǎn)以 上溫度使污油和泥沙成功分離。
[0026] (6)本發(fā)明的聚合物降黏率高{降黏率97% }過濾速度快，腐蝕性小，工業(yè)化推廣 不需要添加或更改現(xiàn)有設(shè)備。
【附圖說明】
[0027] 圖1為加入聚合物降解劑后溶液外觀的變化情況，左為實(shí)驗(yàn)2,右為實(shí)驗(yàn)1 ;
[0028] 圖2為聚合物降解劑后溶液粘度變化情況。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0030] 實(shí)施例1 :
[0031] 步驟一、將檸檬酸20%和硫酸亞鐵10%用蒸餾水稀釋在反應(yīng)釜中攪拌成均勻液 體；
[0032] 步驟二、依次加入5%乙二醇和1 %烷基苯磺酸；
[0033] 步驟三、將0. 3%全氟磷酸酯加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行氟化，在室溫條件下，氟化反應(yīng) 20-30分鐘即可獲得均勻液體。放置12個(gè)月不分層不變質(zhì)，產(chǎn)品穩(wěn)定，對聚合物的降粘率達(dá) 90%〇
[0034] 實(shí)施例2 :
[0035] 步驟一、將檸檬酸22%和硫酸亞鐵12%用蒸餾水稀釋在反應(yīng)釜中攪拌成均勻液 體；
[0036] 步驟二、依次加入7%乙二醇和L 2 %烷基苯磺酸；
[0037] 步驟三、將0. 4%全氟磷酸酯加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行氟化，在室溫條件下，氟化反應(yīng) 20-30分鐘即可獲得均勻液體。放置12個(gè)月不分層不變質(zhì)，產(chǎn)品穩(wěn)定，對聚合物的降粘率達(dá) 93%〇
[0038] 實(shí)施例3 :
[0039] 步驟一、將檸檬酸25%和硫酸亞鐵15%用蒸餾水稀釋在反應(yīng)釜中攪拌成均勻液 體；
[0040] 步驟二、依次加入10%乙二醇和1. 5 %烷基苯磺酸；
[0041] 步驟三、將0. 5%全氟磷酸酯加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行氟化，在室溫條件下，氟化反應(yīng) 20-30分鐘即可獲得均勻液體。放置12個(gè)月不分層不變質(zhì)，產(chǎn)品穩(wěn)定，對聚合物的降粘率達(dá) 97%〇
[0042] 實(shí)施例4 :
[0043] 南七二污水站監(jiān)測及聚合物降粘劑應(yīng)用室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果
[0044] 測試方法：水中含油量采用分光光度法，懸浮固體含量采用膜濾法-雙膜，粘度采 用流變儀進(jìn)行測試。
[0045] 試驗(yàn)一、南七二污水站水質(zhì)監(jiān)測
[0046] 試驗(yàn)介質(zhì)：南七二污水站所取的污水樣品。
[0047] 取樣時(shí)間：2014年7月21日下午。
[0048] 試驗(yàn)流程：直接測試。
[0049] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
[0050] 表1南七二污水站7月21日水質(zhì)測試數(shù)據(jù)
[0052] 試驗(yàn)二、南七二污水站來水加藥處理室內(nèi)實(shí)驗(yàn)
[0053] 試驗(yàn)介質(zhì)：南七二污水站所取的污水樣品。
[0054] 取樣時(shí)間：2014年7月22日中午。
[0055] 所用藥劑：污水處理用助濾劑A，將原聚合物降粘劑配制成1 %的A藥劑小樣。
[0056] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
[0057] 表2加聚合物降粘劑浮選-過濾試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0058]
[0059] 注：未處理來水含油量163. 2mg/L，懸浮固體含量28mg/L，粘度I. 39mPa · s ;不加 聚合物降粘劑水樣留存量過少，因此未進(jìn)行過濾。
[0060] 試驗(yàn)三、聚合物降粘劑降粘效果評價(jià)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)
[0061 ] 試驗(yàn)介質(zhì)：
[0062] 室內(nèi)配制的聚合物溶液。配法：用大慶煉化1600萬分子量的聚合物干粉配制 0. 5%的聚合物溶液（Ig干粉配199g水），兩批，每批共400g。
[0063] 所用藥劑：
[0064] 污水處理用助濾劑A (復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑），加藥量為聚合物 溶液總量的1%，即每200g聚合物溶液加藥劑原液2g。
[0065] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
[0066] 表3藥劑A降粘效果評價(jià)實(shí)驗(yàn)②測試結(jié)果
[0068] 圖1為加入聚合物降解劑后溶液外觀變化情況，左為實(shí)驗(yàn)二，右為實(shí)驗(yàn)一。
[0069] 圖2為加入聚合物降解劑后溶液粘度變化情況，攪拌前兩個(gè)小時(shí)，溶液粘度下降 最為明顯，之后溶液趨于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0070] 實(shí)施例5 :
[0071] 表4降解劑降粘實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象
[0072]
[0073] 表5雙氧水、復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑、過氧化鈣、過硫酸銨降解聚 合物粘度測定
[0074]
[0077] 從表4、表5、表6綜合分析可以看出，0. 5%的復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降 解劑對注聚堵塞的各種滲透率儲(chǔ)層巖心解堵效果均很好，解堵率均在88%以上。
[0078] 提供以上實(shí)施例僅僅是為了描述本發(fā)明的目的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。本 發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。不脫離本發(fā)明的精神和原理而做出的各種等同替換和修 改，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑，其特征在于組分及質(zhì)量百分比含量如 下：全氟磷酸酯〇? 3%~0? 5%;烷基苯磺酸1 %~L 5%，檸檬酸20%~25%;乙二醇5%~ 10% ;硫酸亞鐵10%~15% ;其余組分為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物降解劑，其特征在于：所述的全氟磷酸酯為0. 4%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物降解劑，其特征在于：所述烷基苯磺酸為1. 2~ 1. 4%〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物降解劑，其特征在于：所述檸檬酸為22%~24%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物降解劑，其特征在于：所述乙二醇為7%~8%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物降解劑，其特征在于：所述硫酸亞鐵為12%~14%。7. 權(quán)利要求1-6任意之一的復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑的制備方法，其特 征在于包括下列步驟： 步驟一、將檸檬酸和硫酸亞鐵按質(zhì)量百分比用蒸餾水稀釋在反應(yīng)釜中攪拌成均勻液 體； 步驟二、按質(zhì)量百分比依次加入乙二醇；烷基苯磺酸； 步驟三、將全氟磷酸酯按質(zhì)量百分比加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行氟化，在室溫條件下，氟化反 應(yīng)20-30分鐘即可。8. 權(quán)利要求1-6任意之一的復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑對油田采出液的 降黏助濾的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合離子氟化烷基硫酸鈉聚合物降解劑及制備方法和應(yīng)用，其組分及含量如下：全氟磷酸酯0.3％～0.5％；烷基苯磺酸1％～1.5％檸檬酸20％～25％，乙二醇5％～10％；硫酸亞鐵15％～20％；其余組分為水。本發(fā)明適用于油田生產(chǎn)中含聚合物采出液降黏助慮，適用溫度范圍寬，可以在采出液的原油凝固點(diǎn)以上溫度使原油和聚合物采出液成功分離。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，過濾后水中含油小于0.02％，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并且節(jié)能環(huán)保，減少污染，極大地改善了生態(tài)環(huán)境。
【IPC分類】C09K8/524, B01D37/02, C09K8/58
【公開號】CN105062449
【申請?zhí)枴緾N201510487575
【發(fā)明人】李佳芯, 李國輝
【申請人】李佳芯, 李國輝
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月10日