專利名稱：連續(xù)制造無紡織物料幅的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)制造由氣動(dòng)拉伸的熱塑性塑料長(zhǎng)絲構(gòu)成的紡粘型無紡織物料幅的設(shè)備，它包括噴絲頭、其中可引入來自供氣艙用于冷卻長(zhǎng)絲的作業(yè)空氣的冷卻室、含有底托通道的拉伸單元、以及用于將長(zhǎng)絲堆疊成無紡織物料幅的堆疊裝置。術(shù)語(yǔ)作業(yè)空氣指的是冷卻長(zhǎng)絲用的冷卻空氣。
為了解決此技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種前言所述類型的設(shè)備，其特征在于，設(shè)在冷卻室旁的供氣艙再分成至少兩個(gè)艙段，由這兩個(gè)艙段可供給不同溫度的作業(yè)空氣。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，供氣艙由至少兩個(gè)垂直地彼此上下排列的艙段組成。恰當(dāng)?shù)貎H設(shè)兩個(gè)垂直地彼此上下排列的艙段。按本發(fā)明特別優(yōu)選的實(shí)施形式，從第一個(gè)艙段可供給溫度在15℃與75℃之間的，優(yōu)選在18℃與70℃之間的作業(yè)空氣，以及從第二個(gè)艙段可供給溫度在15℃與38℃之間的，優(yōu)選在18℃與35℃之間的作業(yè)空氣。恰當(dāng)?shù)?，第一和第二個(gè)艙段垂直地彼此上下排列，以及在這里第一個(gè)艙段構(gòu)成上部艙段，以及第二個(gè)艙段構(gòu)成下部艙段。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，從上部艙段供給的空氣有比從下部艙段供給的空氣高的溫度。但原則上從上部艙段供給的空氣也可以有比從下部艙段供給的空氣低的溫度。優(yōu)選地，在每個(gè)艙段上至少連接一臺(tái)用于供給作業(yè)空氣的鼓風(fēng)機(jī)，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，每個(gè)艙段的溫度可以調(diào)節(jié)。仍在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以調(diào)整各艙段所供氣流的體積流量。通過調(diào)整尤其上部艙段的體積流量和溫度，可以減少長(zhǎng)絲的冷卻，使得允許更高的長(zhǎng)絲速度以及能紡出更纖細(xì)的長(zhǎng)絲。
在由先有技術(shù)已知的設(shè)備中，供氣艙通常稱送風(fēng)艙(Anblaskabine)。在這些設(shè)備中實(shí)施用空氣向長(zhǎng)絲或絲束有目的地送風(fēng)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在按本發(fā)明的設(shè)備中不進(jìn)行長(zhǎng)絲或絲束的送風(fēng)。確切地說，作業(yè)空氣被長(zhǎng)絲或長(zhǎng)絲簾吸入。換句話說，絲束抽吸它所需要的作業(yè)空氣。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，冷卻室相當(dāng)于一個(gè)從動(dòng)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內(nèi)不發(fā)生長(zhǎng)絲的送風(fēng)，而僅僅進(jìn)行從艙段抽吸作業(yè)空氣。圍繞著一根根長(zhǎng)絲分別同心地形成一空氣邊界層，以及基于此邊界層的結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)絲或絲束吸入作業(yè)空氣。邊界層保證長(zhǎng)絲彼此有一足夠的間距。因此取消了主動(dòng)送風(fēng)，這就能有效地保證長(zhǎng)絲沒有產(chǎn)生干擾性偏斜的可能性，以及不發(fā)生長(zhǎng)絲彼此有害的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在冷卻室與艙段之間恰當(dāng)?shù)卦O(shè)蜂窩式整流器。
基于本發(fā)明的冷卻室設(shè)計(jì)或?qū)⒐馀摲殖膳摱蔚脑O(shè)計(jì)，以及由于有可能供給不同溫度或不同體積流量的氣流，因而可以達(dá)到“紡絲、冷卻”區(qū)與“拉伸、底托”區(qū)有效分離或去耦。換句話說，在拉伸單元內(nèi)的壓力改變對(duì)冷卻室內(nèi)部狀況的影響，采用按本發(fā)明的措施后基本上得到了補(bǔ)償。這種氣動(dòng)去耦通過后面涉及的另一些按本發(fā)明的特征進(jìn)一步得到支持或促進(jìn)。
設(shè)備的紡絲頭有排出長(zhǎng)絲的噴口。按在本發(fā)明的范圍內(nèi)有特別重要意義的一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式，在噴絲頭中央的噴絲頭噴口彼此的間距大于在外部區(qū)內(nèi)的。也就是說，在噴絲頭噴絲板內(nèi)噴口的間隙從外向中心方向逐步增大。采用噴口的這種結(jié)構(gòu)，可以十分有效地保證長(zhǎng)絲之間有足夠的最小距離。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，供氣艙設(shè)置為離噴絲頭的噴絲板有一間距；以及恰當(dāng)?shù)毓馀撛O(shè)在噴絲板下方幾厘米處。按本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式，在噴絲板與供氣艙之間設(shè)一單體吸除裝置。此單體吸除裝置從直接在噴絲板下方的長(zhǎng)絲形成腔抽吸空氣，由此達(dá)到可從設(shè)備去除在聚合物長(zhǎng)絲之外排出的燒毛(Gase)，如單體、低聚物、分解產(chǎn)物等。此外，借助單體吸除裝置可以控制在噴絲板下方的氣流，要不然由于隨遇狀態(tài)氣流不可能是穩(wěn)定的。單體吸除裝置恰當(dāng)?shù)赜幸怀槲?，?yōu)選地至少一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)與抽吸室連接。優(yōu)選地，抽吸室朝長(zhǎng)絲形成腔方向在其下部區(qū)內(nèi)有第一抽吸縫。按特別優(yōu)選的實(shí)施形式，抽吸室在其上部區(qū)還有第二抽吸縫。通過此第二抽吸縫的抽吸，有效地達(dá)到不會(huì)在噴絲板與抽吸室之間的區(qū)域內(nèi)形成有害的紊流。恰當(dāng)?shù)?，用單體吸除裝置抽吸的體積流量是可調(diào)的。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在冷卻室與拉伸單元之間設(shè)一中間通道，該中間通道從冷卻室出口到拉伸單元底托通道的進(jìn)口之間在垂直剖面內(nèi)呈楔形聚合。恰當(dāng)?shù)兀虚g通道到底托通道的進(jìn)口在垂直剖面內(nèi)楔形地聚合到底托通道的進(jìn)口寬度。優(yōu)選地，可調(diào)整中間通道不同的斜角。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，中間通道的幾何尺寸是可變的，以便能提高空氣速度。以此方式可以避免在高溫時(shí)出現(xiàn)不希望的長(zhǎng)絲松弛。
本發(fā)明以下列認(rèn)識(shí)為基礎(chǔ)只要落實(shí)按本發(fā)明的措施，便可以有效地解決上述技術(shù)問題，并能出人意料地尤其提高長(zhǎng)絲速度和長(zhǎng)絲纖度。其結(jié)果是獲得視覺上高質(zhì)量的無紡織物。此外，本發(fā)明以下列認(rèn)識(shí)為基礎(chǔ)為了解決此技術(shù)問題，要求長(zhǎng)絲的冷卻與長(zhǎng)絲的拉伸氣動(dòng)去耦；以及，氣動(dòng)去耦可通過落實(shí)上述按本發(fā)明的特征達(dá)到。為此，本發(fā)明的關(guān)鍵首先在于按本發(fā)明設(shè)計(jì)冷卻室和供氣艙，以及要供給的空氣不同的溫度和體積流量有調(diào)節(jié)的可能性。但為了氣動(dòng)去耦，上述另一些按本發(fā)明的措施也是有貢獻(xiàn)的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)做到了，長(zhǎng)絲冷卻在工作上可靠地與長(zhǎng)絲拉伸去耦或氣動(dòng)去耦。在這里，氣動(dòng)去耦指的是，盡管在拉伸單元內(nèi)的壓力變化影響冷卻室內(nèi)的狀況，但通過在分開的供氣裝置內(nèi)調(diào)整的可能性，可基本上補(bǔ)償對(duì)長(zhǎng)絲的這種影響。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在拉伸單元上連接一個(gè)具有至少一個(gè)擴(kuò)散器的鋪設(shè)單元。優(yōu)選地，此鋪設(shè)單元或擴(kuò)散器設(shè)計(jì)為多級(jí)，優(yōu)選兩級(jí)。按本發(fā)明特別優(yōu)選的實(shí)施形式，鋪設(shè)單元由第一擴(kuò)散器和與之相連的第二擴(kuò)散器組成。優(yōu)選地在第一和第二擴(kuò)散器之間設(shè)一環(huán)境空氣進(jìn)氣縫。在第一擴(kuò)散器內(nèi)，導(dǎo)致減小在底托通道末端為長(zhǎng)絲拉伸所必要的高的空氣速度。由此造成明顯的壓力恢復(fù)。優(yōu)選地，在第一擴(kuò)散器下部發(fā)散區(qū)內(nèi)的張角α可無級(jí)調(diào)整。為此，第一擴(kuò)散器發(fā)散的側(cè)壁可以回轉(zhuǎn)。發(fā)散側(cè)壁的這種可調(diào)性可相對(duì)于第一擴(kuò)散器中間平面對(duì)稱或不對(duì)稱地進(jìn)行。在第二擴(kuò)散器的始端設(shè)環(huán)境空氣進(jìn)氣縫。基于從第一擴(kuò)散器高的排出脈沖，導(dǎo)致通過環(huán)境空氣進(jìn)氣縫從周圍環(huán)境吸入二次空氣。優(yōu)選地，環(huán)境空氣進(jìn)氣縫的寬度是可調(diào)的。在這里，優(yōu)選地此環(huán)境空氣進(jìn)氣縫調(diào)整為，被吸入的二次空氣體積流量達(dá)進(jìn)入的作業(yè)空氣體積流量的30％。恰當(dāng)?shù)?，第二擴(kuò)散器的高度可調(diào)，而且優(yōu)選地高度可無級(jí)調(diào)整。因此，相對(duì)于堆疊裝置或相對(duì)于堆疊篩帶的距離可以改變?？梢钥闯?，采用按本發(fā)明由兩個(gè)擴(kuò)散器組成的鋪設(shè)單元，可在長(zhǎng)絲形成區(qū)與堆疊區(qū)之間實(shí)現(xiàn)有效的氣動(dòng)去耦。
原則上也在本發(fā)明的范圍內(nèi)的是，按本發(fā)明的設(shè)備可有一個(gè)沒有導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)或沒有擴(kuò)散器的鋪設(shè)單元。于是長(zhǎng)絲空氣混合物從拉伸單元排出以及沒有遭遇直接在堆疊裝置上或在堆疊篩帶上的導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)。此外，也在本發(fā)明的范圍內(nèi)的是，長(zhǎng)絲在從拉伸單元排出后受靜電影響，以及為此或通過靜電場(chǎng)或通過動(dòng)態(tài)場(chǎng)移動(dòng)。在這種情況下長(zhǎng)絲被充電，阻止了長(zhǎng)絲互相接觸。恰當(dāng)?shù)?，長(zhǎng)絲然后通過第二由場(chǎng)被推進(jìn)運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)帶來優(yōu)化堆疊的結(jié)果。接著，可能仍附在長(zhǎng)絲上的電荷，例如通過特殊的導(dǎo)電堆疊篩帶和/或通過適用的放電裝置從長(zhǎng)絲導(dǎo)出。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，堆疊裝置有一條用于無紡織物料幅的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的堆疊篩帶，并有至少一個(gè)設(shè)在堆疊篩帶下方的抽吸裝置。此至少一個(gè)的抽吸裝置優(yōu)選地設(shè)計(jì)為抽風(fēng)機(jī)。恰當(dāng)?shù)兀谶@里涉及一種可控制和/或可調(diào)的抽風(fēng)機(jī)。按本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施形式，沿堆疊篩帶的運(yùn)動(dòng)方向至少連續(xù)設(shè)置三個(gè)抽吸區(qū)，其中，主抽吸區(qū)設(shè)在無紡織物料幅的堆疊區(qū)內(nèi)，第一抽吸區(qū)設(shè)在堆疊區(qū)之前，以及第二抽吸區(qū)設(shè)在堆疊區(qū)之后。因此，第一抽吸區(qū)沿生產(chǎn)方向設(shè)在堆疊區(qū)之前或主抽吸區(qū)之前，而第二抽吸區(qū)沿生產(chǎn)方向設(shè)在堆疊區(qū)或主抽吸區(qū)之后。恰當(dāng)?shù)?，主抽吸區(qū)通過相應(yīng)的壁與第一抽吸區(qū)和與第二抽吸區(qū)分開。優(yōu)選地，主抽吸區(qū)的壁設(shè)計(jì)為噴嘴狀。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在主抽吸區(qū)內(nèi)的抽吸速度比在第一抽吸區(qū)內(nèi)和在第二抽吸區(qū)內(nèi)的大。
采用按本發(fā)明的設(shè)備，與前言說明的由先有技術(shù)已知的設(shè)備相比，顯著提高了長(zhǎng)絲速度和長(zhǎng)絲纖度。因此可以達(dá)到更大的長(zhǎng)絲生產(chǎn)能力和獲得具有更纖細(xì)的纖度的長(zhǎng)絲。可以無困難地將纖度減小到顯著小于1的值。按本發(fā)明的設(shè)備適用于寬的應(yīng)用范圍，尤其還適用于聚酯長(zhǎng)絲。采用按本發(fā)明的設(shè)備可以生產(chǎn)非常均勻的無紡織物，它們以視覺上的高質(zhì)量為特征。
圖2表示設(shè)備中按本發(fā)明的冷卻室2和設(shè)在冷卻室2旁的供氣艙8。在本實(shí)施例中，供氣艙8再分為上部艙段8a和下部艙段8b。從這兩個(gè)艙段8a、8b可供不同溫度的作業(yè)空氣。恰當(dāng)?shù)匾约霸诖藢?shí)施例中，溫度在18℃與70℃之間的作業(yè)空氣從上部艙段8a進(jìn)入冷卻室。優(yōu)選地，溫度在18℃與35℃之間的作業(yè)空氣從下部艙段8b進(jìn)入冷卻室2。優(yōu)選地，從上部艙段8a排出的作業(yè)空氣的溫度高于從下部艙段8b排出的作業(yè)空氣的溫度。但原則上從上部艙段8a排出的作業(yè)空氣也可以有比從下部艙段8b排出的作業(yè)空氣低的溫度。此外，作業(yè)空氣被從噴絲頭1排出的圖中未表示的長(zhǎng)絲吸入。恰當(dāng)?shù)睾驮诒緦?shí)施例中，在艙段8a、8b上分別連接一供作業(yè)空氣用的鼓風(fēng)機(jī)9a、9b。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所供作業(yè)空氣的體積流量是可調(diào)的。按本發(fā)明，進(jìn)入上部艙段8a或進(jìn)入下部艙段8b的作業(yè)空氣的溫度也是可調(diào)的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，艙段8a、8b既設(shè)在冷卻室2的右邊也設(shè)在其左邊。艙段8a、8b的左半部同樣與相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)9a、9b相連。
尤其由圖2可見，在噴紗頭1的噴絲板10與供氣艙8之間設(shè)一單體吸除裝置27，借助它可從設(shè)備除去在紡絲過程中產(chǎn)生的會(huì)帶來干擾的燒毛。單體吸除裝置27有一抽吸室28和一臺(tái)與抽吸室28連接的抽風(fēng)機(jī)29。在抽吸室28的下部區(qū)內(nèi)設(shè)第一抽吸縫30。按本發(fā)明，除此之外還附加地在抽吸室28的上部區(qū)內(nèi)設(shè)第二抽吸縫31。恰當(dāng)?shù)匾约霸诒緦?shí)施例中，第二抽吸縫31設(shè)計(jì)得比第一抽吸縫30窄。按本發(fā)明采用附加的第二抽吸縫31，避免了在噴絲板10與單體吸除裝置27之間有害的紊流。
由

圖1可以看出，從冷卻室2的出口到拉伸單元4底托通道5進(jìn)口的中間通道3在此垂直剖面內(nèi)呈楔形聚合，而且恰當(dāng)?shù)睾驮诒緦?shí)施例中聚合到底托通道5的進(jìn)口寬度。按本發(fā)明特別優(yōu)選的實(shí)施形式，中間通道3不同的斜角是可調(diào)的。優(yōu)選地和在本實(shí)施例中，底托通道5朝鋪設(shè)單元6的方向在此垂直剖面內(nèi)呈楔形聚合。在本發(fā)明的范圍內(nèi)底托通道5的通道寬度是可調(diào)的。
尤其由圖3可見，鋪設(shè)單元由第一擴(kuò)散器13和與之相連的第二擴(kuò)散器14組成，以及，在第一擴(kuò)散器13與第二擴(kuò)散器14之間設(shè)環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15。圖3表示，每個(gè)擴(kuò)散器13、14包括一上收斂部分和一下發(fā)散部分。因此，每個(gè)擴(kuò)散器13、14在上收斂部分與下發(fā)散部分之間有一個(gè)最狹窄的部位。在第一擴(kuò)散器13中，這導(dǎo)致減小在拉伸單元4末端處用于長(zhǎng)絲拉伸必要的高的空氣速度。由此造成明顯的壓力恢復(fù)。第一擴(kuò)散器13有一發(fā)散區(qū)32，它的側(cè)壁16、17活瓣式地可以調(diào)整。以此方式可調(diào)整發(fā)散區(qū)32的張角α。恰當(dāng)?shù)兀瑥埥铅猎?.5與3°之間，優(yōu)選1°或1°左右。張角α優(yōu)選地可無級(jí)調(diào)整。側(cè)壁16、17的調(diào)整既可相對(duì)于中面M對(duì)稱地進(jìn)行，也可不對(duì)稱地進(jìn)行。
第二擴(kuò)散器14的始端通過環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15按引射原理吸入二次空氣?；趶牡谝粩U(kuò)散器13排出的作業(yè)空氣高的排出脈沖，將二次空氣從周圍環(huán)境通過環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15吸入。環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15的寬度，恰當(dāng)?shù)睾驮诒緦?shí)施例中是可調(diào)的。第二擴(kuò)散器14的張角β優(yōu)選地也可以無級(jí)調(diào)整。此外，第二擴(kuò)散器14安置成高度可調(diào)。以此方式，在擴(kuò)散器14到堆疊篩帶7之間的距離a可以調(diào)整。由于第二擴(kuò)散器14的高度可調(diào)性和/或由于第一擴(kuò)散器13在發(fā)散區(qū)32中側(cè)壁16、17的可調(diào)性，所以環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15的寬度可以調(diào)整。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15調(diào)整為使二次空氣進(jìn)行切向入流。此外，在圖3中表示了鋪設(shè)單元6的幾個(gè)特征尺寸。中面M與第一擴(kuò)散器13的側(cè)壁16、17之間的距離S2，恰當(dāng)?shù)貫?.8S1至2.5S1，在這里S1等于在第一擴(kuò)散器13最狹窄部位處中面M離側(cè)壁的距離。在第二擴(kuò)散器14最狹窄部位處，中面M到側(cè)壁的距離S3優(yōu)選地為0.5S2至2S2，中面M到第二擴(kuò)散器14的側(cè)壁下棱邊的距離S4為1S2或10S2。長(zhǎng)度L2的值為1S2至15S2。至于環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15的寬度，則可以是不同的可變值。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，由冷卻室2、中間通道3、拉伸單元4和鋪設(shè)單元6組成的機(jī)組，除空氣吸入冷卻室2和空氣在環(huán)境空氣進(jìn)氣縫15處進(jìn)入外，構(gòu)成一個(gè)閉合的系統(tǒng)。
圖4表示用于未表示的無紡織物料幅的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的堆疊篩帶7。優(yōu)選地和在本實(shí)施例中，沿堆疊篩帶7的運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)排列三個(gè)抽吸區(qū)18、19、20。在無紡織物料幅的堆疊區(qū)內(nèi)設(shè)一主抽吸區(qū)19。第一抽吸區(qū)18設(shè)在堆疊區(qū)之前或主抽吸區(qū)19之前。第二抽吸區(qū)20連接在主抽吸區(qū)19之后。原則上可為每個(gè)抽吸區(qū)18、19、20配設(shè)一單獨(dú)的抽風(fēng)機(jī)。但也屬本發(fā)明的范圍的是，只采用一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，以及，在抽吸區(qū)18、19、20內(nèi)各自的抽吸狀況借助調(diào)整機(jī)構(gòu)和節(jié)流機(jī)構(gòu)調(diào)整。第一抽吸區(qū)18以壁21和22為界。第二抽吸區(qū)20以壁23和24為界。優(yōu)選地和在本實(shí)施例中，主抽吸區(qū)19的壁22、23構(gòu)成一種噴嘴的輪廓形狀。在主抽吸區(qū)19內(nèi)的抽吸速度，恰當(dāng)?shù)馗哂谠诘谝怀槲鼌^(qū)18和在第二抽吸區(qū)20內(nèi)的抽吸速度。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在主抽吸區(qū)19內(nèi)的抽吸功率可與在第一抽吸區(qū)18和在第二抽吸區(qū)20內(nèi)的抽吸功率無關(guān)地加以控制和/或調(diào)整。第一抽吸區(qū)18的任務(wù)是，排出隨堆疊篩帶7供入的空氣量，以及使在朝主抽吸區(qū)19的邊界處的流動(dòng)矢量與堆疊篩帶7成正交地定向。此外，第一抽吸區(qū)18還用于將在這里已堆疊好的長(zhǎng)絲工作可靠地保持在此堆疊篩帶7上。在主抽吸區(qū)19內(nèi)，隨長(zhǎng)絲流動(dòng)的空氣應(yīng)能無阻礙地流出，所以無紡織物可工作可靠地堆疊。連接在主抽吸區(qū)19后面的第二抽吸區(qū)20用于使堆疊好的無紡織物能安全輸送地固定在堆疊篩帶7上。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，至少一部分第二抽吸區(qū)20沿堆疊篩帶7的輸送方向設(shè)在壓輥對(duì)33之前。恰當(dāng)?shù)?，至少第二抽吸區(qū)20長(zhǎng)度的三分之一，優(yōu)選地至少第二抽吸區(qū)20長(zhǎng)度的一半，就輸送方向而言處于壓輥對(duì)33之前。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)制造由氣動(dòng)拉伸的熱塑性塑料長(zhǎng)絲構(gòu)成的紡粘型無紡織物料幅的設(shè)備，包括噴絲頭(1)、其中可引入來自供氣艙(8)用于冷卻長(zhǎng)絲的作業(yè)空氣的冷卻室(2)、含有底托通道(5)的拉伸單元(4)以及包括用于將長(zhǎng)絲堆疊成無紡織物料幅的堆疊裝置，其特征為設(shè)在冷卻室(2)旁的供氣艙(8)再分成至少兩個(gè)艙段(8a、8b)，由這兩個(gè)艙段可分別供給不同溫度的作業(yè)空氣。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為從第一個(gè)艙段(8a)可供給溫度在15℃與75℃之間的、優(yōu)選在18℃與70℃之間的作業(yè)空氣；以及，從第二個(gè)艙段(8b)可供給溫度在15℃與38℃之間的、優(yōu)選在18℃與35℃之間的作業(yè)空氣。
3.按照權(quán)利要求1或2之一所述的設(shè)備，其特征為在噴絲頭(1)中央的噴絲頭(1)噴口(9)彼此的間距，大于在外部區(qū)內(nèi)的。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為在噴絲頭(1)與供氣艙(8)之間設(shè)一單體吸除裝置(27)，用于吸除在噴絲過程中形成的燒毛。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的設(shè)備，其特征為在冷卻室(2)與拉伸單元(4)之間設(shè)一中間通道(3)，該中間通道(3)從冷卻室(2)出口到拉伸單元(4)的底托通道(5)進(jìn)口在垂直剖面內(nèi)呈楔形聚合；以及，中間通道(3)不同的斜角是可調(diào)的。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的設(shè)備，其特征為一個(gè)具有至少一個(gè)擴(kuò)散器(13、14)的鋪設(shè)單元(6)與拉伸單元(4)相連。
7.按照權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征為鋪設(shè)單元(6)由一個(gè)第一擴(kuò)散器(3)和一個(gè)與之相連的第二擴(kuò)散器(14)組成；以及，在第一擴(kuò)散器(13)與第二擴(kuò)散器(14)之間設(shè)一環(huán)境空氣進(jìn)氣縫(15)。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的設(shè)備，其特征為堆疊裝置有一條用于無紡織物料幅的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的堆疊篩帶(7)，并有至少一個(gè)設(shè)在堆疊篩帶(7)下方的抽吸裝置。
9.按照權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征為沿堆疊篩帶(7)的運(yùn)動(dòng)方向至少連續(xù)設(shè)置三個(gè)彼此隔開的抽吸區(qū)，其中，主抽吸區(qū)(19)設(shè)在無紡織物料幅的堆疊區(qū)內(nèi)，第一抽吸區(qū)(18)設(shè)在堆疊區(qū)之前，以及第二抽吸區(qū)(20)設(shè)在堆疊區(qū)之后。
10.按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征為主抽吸區(qū)(19)的抽吸功率可與第一抽吸區(qū)(18)和第二抽吸區(qū)(20)內(nèi)的抽吸功率無關(guān)地調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)制造由氣動(dòng)拉伸的熱塑性塑料長(zhǎng)絲構(gòu)成的紡粘型無紡織物料幅的設(shè)備，它包括噴絲頭和冷卻室，在冷卻室中可引入來自供氣艙用于冷卻長(zhǎng)絲的作業(yè)空氣。此設(shè)備還有一個(gè)含有底托通道的拉伸單元和用于將長(zhǎng)絲堆疊成無紡織物料幅的堆疊裝置。設(shè)在冷卻室旁的供氣艙再分成至少兩個(gè)艙段。由這兩個(gè)艙段可分別供給溫度不同的作業(yè)空氣。
文檔編號(hào)D04H3/16GK1441104SQ02121789
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月28日
發(fā)明者漢斯-格奧爾格·赫斯, 德特勒夫·弗賴, 彼得·施拉克 申請(qǐng)人:賴芬豪澤機(jī)械工廠股份有限公司