專利名稱：與織物處理機(jī)有關(guān)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織物處理機(jī)，但不以此為限。
背景技術(shù)：
習(xí)知用于處理像紡織纖維等纖維的機(jī)器，典型地包含一內(nèi)含織物內(nèi)室的外殼、一空氣及/或液體噴嘴及一驅(qū)動卷軸。一般，驅(qū)動卷軸與空氣及/或液體噴嘴是用以將機(jī)器內(nèi)部的織物產(chǎn)生循環(huán)，且也可以在織物內(nèi)提供張力。為了促進(jìn)織物的循環(huán)，織物內(nèi)室一般會以彎曲管的形式出現(xiàn)，且在一端具有一織物入口，在另一端具有一織物出口。
在使用習(xí)知的織物染色機(jī)時，織物繩的一端(頭)一般會被載入驅(qū)動輥輪上，且通過空氣及/或液體噴嘴。織物繩的頭會通過空氣及/或液體噴嘴，且落在織物內(nèi)室的入口內(nèi)?？椢锢K的頭會掉入曲線織物內(nèi)室的底部。然后，線頭會被拉出織物內(nèi)室的出口，且會被裝附到織物繩的正對端。因此，織物繩子會形成一回路，且在染色處理期間可以在染色機(jī)內(nèi)循環(huán)。
織物內(nèi)室的曲線輪廓通常會使織物在機(jī)器的一個或更多區(qū)域中的移動減慢下來，且使織物傾向累積在該區(qū)域中。織物累積在機(jī)器的一區(qū)域中會導(dǎo)致在整個機(jī)器中織物張力的變化，如此會導(dǎo)致許多問題，例如織物的不均勻處理及織物的撕裂。
織物內(nèi)室的底部一般會被穿孔以便排出來自織物繩的過量液體。然而，這樣的穿孔會導(dǎo)致摩擦力，使得在內(nèi)室中的織物會糾結(jié)一起?？椢锢K的糾結(jié)會阻止織物繩在整個染色機(jī)內(nèi)循環(huán)的順利進(jìn)行，如此會減少機(jī)器的生產(chǎn)量且增加織物繩的處理時間。
為了減少這類問題的發(fā)生，便要限制織物通過機(jī)器的移動速度。然而，限制織物通過機(jī)器的移動速度時，織物處理的速度也會減少。
因此，本發(fā)明的一較佳實施例之目的是要提供一種改良的織物處理機(jī)。
本發(fā)明的第一形態(tài)是要提供織物處理機(jī)的一織物內(nèi)室，其中包含多數(shù)大致平行的細(xì)長構(gòu)件，這些細(xì)長構(gòu)件沿著此內(nèi)室縱向延伸，且提供至少部分織物內(nèi)室的一內(nèi)表面。
最好，細(xì)長構(gòu)件具有一大致圓形剖面的形狀。細(xì)長構(gòu)件可以設(shè)置為一桿、管、導(dǎo)管等。
細(xì)長構(gòu)件可以被包上一低摩擦的材質(zhì)，例如特氟隆(商標(biāo)Teflon)等。
最好，細(xì)長構(gòu)件可以互相隔開以提供在相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的一間隙。在相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隙至少是0.5mm，較佳是至少1mm，最好是至少2mm。介于相鄰的細(xì)長構(gòu)件之間的間隙是小于20mm。較佳是小于15mm，最好是小于10mm。
最好，介于相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隔沿著構(gòu)件的長度是固定的，介于每對相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隔可以大致上與另一對相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隔一樣。另一方面，介于一對相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隔可以與另一對相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隔不同。
最好，織物內(nèi)室設(shè)置為一導(dǎo)管。此導(dǎo)管可以具有任何適當(dāng)?shù)钠拭嫘螤?，例如，圓形或矩形。
最好，此導(dǎo)管具有曲線的輪廓。導(dǎo)管可以具有一U形輪廓。導(dǎo)管適當(dāng)?shù)匕谝慌c第二臂。是以一曲線的橋接區(qū)段而連接。第一臂適當(dāng)?shù)靥峁┮焕w維入口，而第二臂適當(dāng)?shù)靥峁┮焕w維出口。
導(dǎo)管可以具有一矩形剖面，包含一第一側(cè)壁、一正對第二側(cè)壁，一內(nèi)壁及一正對外壁，其中內(nèi)壁是最接近導(dǎo)管曲率中心的導(dǎo)管壁，且外壁是距離導(dǎo)管曲率中心最遠(yuǎn)的導(dǎo)管。
此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件可以沿著內(nèi)壁、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁或內(nèi)室的外壁之一處或多處延伸。最好，此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件是沿著內(nèi)室的外壁延伸。適當(dāng)?shù)?，?xì)長構(gòu)件可沿著內(nèi)室的第二臂之外壁延伸。適當(dāng)?shù)?，?xì)長構(gòu)件可沿著內(nèi)室的曲線橋接區(qū)段延伸。最好，細(xì)長構(gòu)件大致沿著第二臂的整個外壁延伸，且沿著內(nèi)室的曲線橋接區(qū)段連續(xù)，遠(yuǎn)至內(nèi)室的曲線橋接區(qū)段之轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
織物處理機(jī)也可以包含一織物染色機(jī)。
將本發(fā)明第一形態(tài)之織物內(nèi)室使用于織物染色機(jī)內(nèi)時，織物繩是饋送通過在內(nèi)室的第一臂中之織物入口，以便進(jìn)入織物內(nèi)室，織物通過內(nèi)室且從該處由在內(nèi)室第二臂中的織物出口而出去。提供內(nèi)室一內(nèi)表面的細(xì)長構(gòu)件能允許織物繩以較平順的方式通過內(nèi)室，特別是假如細(xì)長構(gòu)件被包有一低摩擦的質(zhì)料時。介于相鄰細(xì)長構(gòu)件之間的間隙可以允許來自織物繩的過量液體從織物內(nèi)室排出。
根據(jù)本發(fā)明第一形態(tài)之織物內(nèi)室可以類似方式使用于其他織物處理機(jī)中。
本發(fā)明的第二形態(tài)提供一用于織物處理機(jī)的織物內(nèi)室，此內(nèi)室一般具有管狀結(jié)構(gòu)，織物內(nèi)室具有第一臂及第二臂，是以一曲線橋接區(qū)段相連，當(dāng)織物內(nèi)室要使用時，第一臂的縱軸是相對于垂直方向傾斜。
適當(dāng)?shù)?，織物?nèi)室的第一臂大致上是呈直線的。適當(dāng)?shù)?，織物?nèi)室的第二臂也是直線的。
適當(dāng)?shù)?，第一臂是相對于第二臂傾斜。最好，第一臂傾斜而遠(yuǎn)離第二臂。適當(dāng)?shù)?，?dāng)織物內(nèi)室使用時，第二臂的縱軸大致上是垂直的。適當(dāng)?shù)?，?dāng)織物內(nèi)室使用時，第二臂的縱軸大致上垂直水平方向。
第一臂的縱軸之傾斜角至少是10°，較佳是至少14°，最好是至少18°。適當(dāng)?shù)?，第一臂的縱軸之傾斜角是小于90°，較佳是小于60°，比較好是小于45°，最好是小于25°。傾斜角適當(dāng)?shù)厥谴蠹s18°。
適當(dāng)?shù)?，第一臂的末端提供織物?nèi)室的織物入口，且第二臂的末端提供織物內(nèi)室的織物出口。
曲線橋接區(qū)段繞著一曲率中心彎曲。曲線橋接區(qū)段包含一第一端及一第二端。在使用時，織物內(nèi)室的第一端是連接到內(nèi)室的第一臂，第一臂可以固定地或可移除地連接到曲線橋接區(qū)段的第一端。在使用時，織物內(nèi)室的第二端可以連接到內(nèi)室的第二臂。第二臂可以固定地或可移除地連接到內(nèi)室的第二端。
適當(dāng)?shù)?，曲線橋接區(qū)段具有一大致半圓形的輪廓，在其一端移除了半圓形的一區(qū)域。適當(dāng)?shù)?，這個已經(jīng)被移除的半圓形切除部位是從曲線橋接區(qū)段的第一端移除的。切除的區(qū)域適當(dāng)?shù)貜囊坏谝讳J角而界定，此銳角是介于第一線與第二線之間所測量到的，其中第一線是將第一端與曲線橋接區(qū)段的曲率中心予以平分之線，而第二線是將第二端與曲線橋接區(qū)段的曲率中心予以平分之線。適當(dāng)?shù)兀谝讳J角至少是10°，較佳的是至少14°，最好是大約18°。
適當(dāng)?shù)?，第一臂的縱軸大致垂直于上述的第一線延伸。適當(dāng)?shù)?，第二臂的縱軸大致垂直于上述的第二線延伸。
織物內(nèi)室可以包含具有任何適當(dāng)剖面形狀的管狀結(jié)構(gòu)。
有利地，包含本發(fā)明第二形態(tài)的織物內(nèi)室之織物處理機(jī)使織物通過內(nèi)室展現(xiàn)出較佳的流動性，如此會提供較高的生產(chǎn)量，且機(jī)器的停工期會比較少。當(dāng)織物繩通過習(xí)知織物內(nèi)室的機(jī)器時，織物繩會進(jìn)入入口，且通過曲線區(qū)域而從內(nèi)室的另一端出去。內(nèi)室的習(xí)知設(shè)計會使織物傾向聚集在內(nèi)室底部的曲線區(qū)域中。因此，后來經(jīng)由入口進(jìn)入內(nèi)室的織物將會覆蓋在已經(jīng)累積于內(nèi)室底部中的織物，且因此經(jīng)常會發(fā)生織物繩的糾結(jié)。
然而，當(dāng)內(nèi)室的第一臂相對于垂直方向而傾斜時，如本發(fā)明第二形態(tài)中所述，織物繩會滑向內(nèi)室底部的曲線區(qū)域，如同習(xí)知內(nèi)室中的一樣，但是在此情形中，后來進(jìn)入內(nèi)室的織物會推擠先行的織物繩通過內(nèi)室的曲線區(qū)域，因此可以減少織物繩的糾結(jié)。
當(dāng)織物繩通過內(nèi)室時，在習(xí)知織物內(nèi)室中的織物累積會使織物繩移動的循環(huán)速度減慢，有利地，本發(fā)明第二形態(tài)的織物內(nèi)室比起習(xí)知的織物內(nèi)室在織物繩的循環(huán)速度上能展現(xiàn)較少的減少。
根據(jù)本發(fā)明第一形態(tài)或第二形態(tài)的織物處理機(jī)在織物內(nèi)室的一內(nèi)部表面上可以進(jìn)一步包含一低摩擦的材質(zhì)。這類低摩擦的材質(zhì)包括特氟隆(商標(biāo))等。
低摩擦的材質(zhì)可以設(shè)置成為直接涂敷到織物內(nèi)室的內(nèi)表面上之涂料?；蛘?，或再者，低摩擦材質(zhì)可以包含一部分低摩擦材質(zhì)，是間按安裝在內(nèi)室的內(nèi)部表面上。此部分低摩擦材質(zhì)可以包含一片低摩擦的材質(zhì)或涂敷到基底上的低摩擦材質(zhì)。在此情形中，基底可以由任何適當(dāng)方式裝附到織物內(nèi)室的內(nèi)表面上。以低摩擦材質(zhì)所涂敷之基底材質(zhì)可以提供作為內(nèi)室的一內(nèi)表面。
低摩擦材質(zhì)可以涂敷到織物內(nèi)室的整個內(nèi)部，且也可以涂敷到織物內(nèi)室的部分內(nèi)部，最好是，低摩擦材質(zhì)是涂敷到第一臂與曲線橋接區(qū)段的內(nèi)部。
減少摩擦的材質(zhì)可以有利地使織物繩通過織物內(nèi)室的移動更為平順。
在織物染色機(jī)中使用含有部分低摩擦材質(zhì)之本發(fā)明織物內(nèi)室時，織物繩是經(jīng)由內(nèi)室第一臂中的織物入口而饋入織物內(nèi)室中，織物通過內(nèi)室且從該處經(jīng)由內(nèi)室第二臂中的織物出口而出去。此部分低摩擦的材質(zhì)使得織物繩通過內(nèi)室較為平順，且由此允許織物通過織物內(nèi)室產(chǎn)生較快的生產(chǎn)量。
本發(fā)明的第三形態(tài)提供一織物處理機(jī)，包含有本發(fā)明第一形態(tài)或第二形態(tài)之織物內(nèi)室。
適當(dāng)?shù)?，織物處理機(jī)是一織物染色機(jī)。此織物處理機(jī)可以進(jìn)一步包含習(xí)知織物染色機(jī)的一項或多項特點(diǎn)，包括液體噴嘴、織物輥輪、收集托架及用于從織物內(nèi)室移除過量染液之吸引泵。
本發(fā)明任一形態(tài)之特色可以與其他形態(tài)之特色相互結(jié)合。
以下將參照


本發(fā)明，其中圖1是以局部剖面方式呈現(xiàn)的織物染色機(jī)之側(cè)視圖，包含本發(fā)明第一形態(tài)之織物內(nèi)室；圖2是沿著圖1所示的線X-X所作之剖面圖，且圖3是圖1所示的織物染色機(jī)之立體圖，顯示位于圖1所示線X-X下面的部分機(jī)器；圖4是本發(fā)明第二形態(tài)之織物內(nèi)室的剖面?zhèn)纫晥D。
圖1顯示一織物染色機(jī)2，包含一織物內(nèi)室4、一織物輥輪6及一液體噴嘴8。
織物輥輪6位于液體噴嘴8的入口10，液體噴嘴8的出口對齊織物內(nèi)室4的入口14?？椢镙佪?位于織物內(nèi)室4的一出口16上方。
織物內(nèi)室4包含一導(dǎo)管，其具有矩形剖面形狀且一般是呈現(xiàn)曲線輪廓。導(dǎo)管4包含一內(nèi)壁18、一外壁20、一第一側(cè)壁22及一第二側(cè)壁24(如圖3所示)。織物內(nèi)室4進(jìn)一步包含一第一臂26、一第二臂28及一曲線橋接區(qū)段30。
內(nèi)室4包含多數(shù)管子32，是沿著導(dǎo)管的外壁20之一內(nèi)表面縱向延伸。管子32大致上是互相平行且平行于導(dǎo)管的側(cè)壁22、24。而且，如圖2與3所示，相鄰管子32彼此互相隔開以在其中界定一間隙。如圖1所示，管32大致上沿著第二臂28的整個外壁延伸且沿著曲線橋接區(qū)段30的外壁連續(xù)。管子32終止于曲線橋接區(qū)段30的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處。
介于相鄰管子之間的間隔是在2至10mm之間，且此間隔大致上沿著管子的整個長度是固定的。而且，介于每雙鄰對的管子之間的間隔在導(dǎo)管的全部寬度上是相同的。
管子32覆蓋有低摩擦的材質(zhì)特氟隆(商標(biāo))。
導(dǎo)管4進(jìn)一步包含一部分低摩擦材質(zhì)34的涂料。此部分低摩擦材質(zhì)34覆蓋導(dǎo)管4的第一臂26之外壁20內(nèi)部及曲線區(qū)段30的外壁。
織物染色機(jī)2進(jìn)一步包含一收集托架36，用于接收來自織物內(nèi)室4的染液，及一吸引泵管子38，用以再次循環(huán)所收集到的染液。
在使用圖1至3所示的織物染色機(jī)時，織物繩(未顯示)在染色處理期間在染色機(jī)內(nèi)部循環(huán)。在織物輥輪6開始，輥輪6提供一機(jī)動力以便驅(qū)動織物繩由入口10進(jìn)入液體噴嘴8，液體噴嘴提供進(jìn)一步的機(jī)動力以驅(qū)動織物繩?？椢锢K由出口12而從液體噴嘴8出去，且由織物入口14進(jìn)入內(nèi)室4。
在通過織物內(nèi)室4的期間，織物首先接觸低摩擦材質(zhì)34之部分，該材質(zhì)提供使織物可以通過的一平滑表面。減少摩擦材質(zhì)34的傾斜角進(jìn)一步能增進(jìn)織物通過此部分內(nèi)室4的自由流動。
織物繩將會由液體噴嘴8連續(xù)排出織物，被推擠通過內(nèi)室4，且接著將會接觸多數(shù)管子32。管子32的平行配置會促使織物自由通過此部分的內(nèi)室4，此效應(yīng)被增強(qiáng)，這是因為管子32在部分或整個具有一低摩擦涂料。管子32之間的間隙會使過量的染液從織物排出且流出內(nèi)室4。
流出內(nèi)室4的過量液體被接收在收集托架36中，且由吸引泵管子38通過機(jī)器再次循環(huán)。
織物繩由織物輥輪6的拖拉穿過管子32，且再次進(jìn)入液體噴嘴8以便完成循環(huán)周期。
圖4顯示本發(fā)明第二形態(tài)之織物內(nèi)室100，此內(nèi)室100包含一第一臂102，一第二臂104及一中央曲線區(qū)段106。在使用時，第一臂102的末端提供一織物入口108。且第二臂104的末端提供一織物出口110。
如線V所示，第一臂的縱軸Q與垂直方向以18°(±3％)的角度α傾斜。
將曲率中心O及曲線區(qū)段106最低點(diǎn)予以平分的線A是平行于垂直方向的，且是第二臂的縱軸S。如線H所示，第二臂104的縱軸S大致是垂直于水平方向的。
織物內(nèi)室100的曲線區(qū)段106繞著曲率中心O具有大致半圓形的輪廓。曲線區(qū)段具有裝附到第一臂102的第一端112及裝附到第二臂104的第二端114。曲線區(qū)段的第一端112具有一切開的區(qū)段，是以角度γ延伸，在此情形中大約是水平H下方大約18°。
曲線區(qū)段的角度程度是由線T及U而界定的，其中線T延伸通過曲率中心0且跨越曲線區(qū)段106的第一端112，線U延伸通過曲率中心O且跨越曲線區(qū)段106的第二端114。曲線區(qū)段106的角度程度β大約是162°，當(dāng)使用織物內(nèi)室時，線U大致上是平行于水平H。
第一臂的縱軸Q大致上垂直于線T，第二臂104的縱軸S大致上垂直于線U。
織物內(nèi)室100進(jìn)一步包含一特氟隆(商標(biāo))涂料116，其裝附到內(nèi)室100的內(nèi)部。特氟隆(商標(biāo))涂料116延伸在第一臂102的外壁之內(nèi)部表面及內(nèi)室100的曲線區(qū)段106上。
除了圖4所示的織物內(nèi)室100之外，本發(fā)明的織物處理機(jī)可以進(jìn)一步包含習(xí)知織物處理機(jī)的任何特點(diǎn)，例如圖1所示的織物染色機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種織物處理機(jī)的織物內(nèi)室，包含多數(shù)大致平行的細(xì)長構(gòu)件，沿著該內(nèi)室縱向延伸，該細(xì)長構(gòu)件提供至少局部織物內(nèi)室的一內(nèi)表面。
2.如權(quán)利要求1所述之織物內(nèi)室，其中細(xì)長構(gòu)件一般具有圓形剖面。
3.如權(quán)利要求1或2所述之織物內(nèi)室，其中細(xì)長構(gòu)件包上低摩擦材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述之織物內(nèi)室，其中細(xì)長構(gòu)件互相隔開。
5.如上述權(quán)利要求任一項所述之織物內(nèi)室，其中織物內(nèi)室包含一導(dǎo)管，一般具有矩形剖面及U形剖面，該導(dǎo)管包含一內(nèi)壁、一外壁、一第一一側(cè)壁及一第二側(cè)壁，且該導(dǎo)管包含一第一臂，由一曲線橋接區(qū)段連接到一第二臂上。
6.如權(quán)利要求5所述之織物內(nèi)室，其中此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件沿著導(dǎo)管外壁延伸。
7.如權(quán)利要求6所述之織物內(nèi)室，其中此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件沿著導(dǎo)管的曲線橋接區(qū)段延伸。
8.如權(quán)利要求6或7所述之織物內(nèi)室，其中此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件從第二臂到曲線區(qū)段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)沿著導(dǎo)管的曲線橋接區(qū)段延伸。
9.如權(quán)利要求6或7或8所述之織物內(nèi)室，其中此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件沿著導(dǎo)管的第二臂之外壁延伸。
10.如權(quán)利要求6或7或8或9所述之織物內(nèi)室，其中此多數(shù)細(xì)長構(gòu)件沿著導(dǎo)管的第二臂之外壁延伸，且沿著曲線橋接區(qū)段或內(nèi)室連續(xù)，甚至遠(yuǎn)及內(nèi)室的曲線橋接區(qū)段之轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
11.如上述權(quán)利要求任一項所述之織物內(nèi)室，其中織物內(nèi)室的部分內(nèi)表面包含一低摩擦材質(zhì)。
12.如權(quán)利要求11所述之織物內(nèi)室，其中此部分低摩擦材質(zhì)包含在織物內(nèi)室的內(nèi)表面上之一涂料。
13.如權(quán)利要求11所述之織物內(nèi)室，其中此部分低摩擦材質(zhì)包含涂敷有低摩擦材質(zhì)之一基底材質(zhì)。
14.如權(quán)利要求13所述之織物內(nèi)室，其中涂敷有低摩擦材質(zhì)的基底材質(zhì)提供織物內(nèi)室的內(nèi)表面。
15.如權(quán)利要求11至14任一項所述之織物內(nèi)室，其中此低摩擦材質(zhì)是特氟隆。
16.如上述權(quán)利要求11至15任一項所述之織物內(nèi)室，其中織物內(nèi)室包含一導(dǎo)管，其具有大致矩形剖面及U形輪廓，此導(dǎo)管包含一內(nèi)壁、一外壁、一第一側(cè)壁及一第二側(cè)壁，且此導(dǎo)管包含一第一臂，由一曲線橋接區(qū)段連接到第二臂。
17.如權(quán)利要求16所述之織物內(nèi)室，其中此部分低摩擦材質(zhì)是沿著導(dǎo)管外壁延伸。
18.如權(quán)利要求17所述之織物內(nèi)室，其中此部分低摩擦材質(zhì)是沿著導(dǎo)管的第一臂之外壁延伸。
19.如權(quán)利要求18所述之織物內(nèi)室，其中此部分低摩擦材質(zhì)是僅沿著導(dǎo)管的第一臂之部分外壁延伸。
20.一種織物處理機(jī)，包含如上述權(quán)利要求1至19任一項所述之織物內(nèi)室。
21.如權(quán)利要求20所述之織物處理機(jī)，其中此織物處理機(jī)是一織物染色機(jī)。
22.一種織物處理機(jī)的織物內(nèi)室，該內(nèi)室一般具有管狀結(jié)構(gòu)，此織物內(nèi)室具有一第一臂及一第二臂，以一曲線橋接區(qū)段相連，當(dāng)織物內(nèi)室使用時，第一臂的縱軸會相對于垂直方向傾斜。
23.如權(quán)利要求22所述之織物內(nèi)室，其中內(nèi)室的第一及/或第二壁大致是直線的。
24.如權(quán)利要求22或23所述之織物內(nèi)室，其中第一臂從第二臂向外傾斜。
25.如權(quán)利要求22或23或24所述之織物內(nèi)室，其中當(dāng)內(nèi)室使用時，第二臂的縱軸大致是垂直的。
26.如上述權(quán)利要求22至25任一項所述之織物內(nèi)室，其中第一臂的縱軸之傾斜角大約是18°。
27.如上述權(quán)利要求22至26任一項所述之織物內(nèi)室，其中曲線橋接區(qū)段包含裝附到第一臂的一第一端及裝附到第二臂的一第二端。
28.如上述權(quán)利要求22至27任一項所述之織物內(nèi)室，其中此曲線橋接區(qū)段具有大致半圓形的輪廓。
29.如權(quán)利要求28所述之織物內(nèi)室，其中半圓形曲線橋接區(qū)段的角度程度大約是162°。
30.如上述權(quán)利要求27至29任一項所述之織物內(nèi)室，其中第一臂的縱軸大致上延伸垂直于一條線，該線延伸通過曲線橋接區(qū)段的曲率中心且跨越其第一端。
31.如上述權(quán)利要求27至30任一項所述之織物內(nèi)室，其中第二臂的縱軸大致上延伸垂直于一條線，該線延伸通過曲線橋接區(qū)段的曲率中心且跨越其第二端。
32.如上述權(quán)利要求22至31任一項所述之織物內(nèi)室，在織物內(nèi)室的一內(nèi)部表面上包含有一減少摩擦的材質(zhì)。
33.如權(quán)利要求32所述之織物內(nèi)室，其中此減少摩擦材質(zhì)是特氟隆或類似之物。
34.一種織物處理機(jī)，包含如上述權(quán)利要求22至23任一項所述之織物內(nèi)室。
35.如權(quán)利要求25所述之織物處理機(jī)，包含一織物染色機(jī)。
36.一織物內(nèi)室，基本上如本發(fā)明第一形態(tài)所述，并如參照附圖1至3所顯示那樣。
37.一織物內(nèi)室，基本上如本發(fā)明第二形態(tài)所述，并如參照附圖4所顯示那樣。
全文摘要
本發(fā)明提供一種例如織物染色機(jī)等織物處理機(jī)(2)的織物內(nèi)室(4)，該織物內(nèi)室(4)能促進(jìn)織物繩經(jīng)由內(nèi)室的通過較為平順?？椢飪?nèi)室(4)在其內(nèi)表面上可以包含一部分減少摩擦材質(zhì)(34)，以便使織物通過內(nèi)室(4)的移動更為容易。另一方面，織物內(nèi)室(4)可以包含多數(shù)細(xì)長構(gòu)件(32)，沿著內(nèi)室的長度縱向延伸。細(xì)長構(gòu)件(32)最好是互相隔開以便允許來自織物內(nèi)室(4)的過量溶液能夠排出。在本發(fā)明的另一形態(tài)中，配置織物內(nèi)室的一臂之傾斜角以便促進(jìn)織物繩通過內(nèi)室。
文檔編號D06B3/00GK1428474SQ02121769
公開日2003年7月9日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
發(fā)明者徐達(dá)明, 方壽林 申請人:科萬商標(biāo)投資有限公司