專利名稱：將垂直板材壓接在水平板材上的夾具和使用該夾具在水平板材上粘合垂直板材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于沿水平板材的端緣壓接垂直板材的壓接夾具和使用該夾具在水平板材上粘合垂直板材的粘合方法，例如涉及當制造人造大理石制系統(tǒng)廚臺或洗漱臺時，在由長形水平板材構(gòu)成的臺構(gòu)件上沿垂直方向粘合由長形板材構(gòu)成的前垂板或防濺擋板時使用的壓接夾具或使用該夾具在臺板材粘合前垂板或防濺擋板的粘合方法。
背景技術(shù)：
近年，在一般家庭、飲食店、賓館中，在各種臺多用人造大理石。人造大理石制的廚臺或洗漱臺等的前邊或防濺擋板在從片狀的原材料板另行切出前垂板或防濺擋板后粘合形成于臺板材?，F(xiàn)有的粘合方法如圖4-圖7所示那樣，可沿臺板材1′的全長以大體均勻的力壓接前垂板2′或防濺擋板3′地在粘合面涂上粘合劑定位接合后，沿其全長以手工作業(yè)以約10cm間隔緊固夾或護條等固定工具15。
然而，如上述那樣，在由夾或護條固定的方法中，當緊固夾或護條時板材相互易于偏移，為了在規(guī)定的角度和位置粘合，需要作業(yè)的熟練。另外，由于是手工作業(yè)，所以即使是熟練者，也不可能時常獲得一定的加工質(zhì)量。另外，需要數(shù)量多的夾或護條，其裝拆也常需很多時間。
發(fā)明的公開本發(fā)明的目的在于提供一種壓接夾具和粘合方法，該壓接夾具使得在由手工作業(yè)緊固夾或護條的壓接作業(yè)中不需作業(yè)者的熟練，而且可在短時間內(nèi)對前垂板或防濺擋板與臺板材進行壓接，該粘合方法可使該夾具總是在一定的狀態(tài)下獲得美觀的加工質(zhì)量。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種用于將垂直板材壓接在水平板材的壓接夾具，該壓接夾具設(shè)置在作業(yè)臺或其周邊構(gòu)件上，該作業(yè)臺具有用于對長形水平板材和同樣為長形的垂直板材進行定位的定位裝置，該壓接夾具用于沿板材端緣相互壓接固定上述各板材；其特征在于具有沿長度方向壓接上述各板材的1個以上的推壓構(gòu)件、沿推壓方向使上述推壓構(gòu)件動作的作動裝置、及該作動裝置的起動和停止裝置。
作為上述作動裝置，可采用流體壓力缸，也可將氣缸型空氣彈簧或磁性彈簧用作上述作動裝置。
上述作動裝置最好沿上述板材的長度方向配置多個。另外，在該場合，上述推壓構(gòu)件由多個構(gòu)成，各推壓構(gòu)件分別安裝在多個上述作動裝置?；蛘撸鲜鐾茐簶?gòu)件也可由多個構(gòu)成，各推壓構(gòu)件可安裝連接在多個上述作動裝置中的幾個，另外，上述推壓構(gòu)件也可由單個構(gòu)成，連接安裝在多個上述所有作動裝置。
另外，最好具有作動控制裝置，該作動控制裝置先使多個上述作動裝置中配置于長度方向中央的上述作動裝置作動，接著，依次朝其兩端側(cè)使配置于其兩側(cè)的上述作動裝置作動。
本發(fā)明還提供一種粘合方法，該粘合方法沿長形的水平板材的端緣壓接同樣為長形尺寸的垂直板材進行粘合，其特征在于使用上述任一個壓接夾具進行粘合。
在上述板材由人造大理石構(gòu)成、上述垂直板材為臺用防濺擋板和/或前垂板的場合，最好分別獨立地以6kg/cm2以上的力沿水平方向推壓上述前邊，以1kg/cm2以上的力沿水平方向并以7kg/cm2以上的力沿垂直方向推壓上述防濺擋板。
由以4根/m以上的間隔配置的上述作動裝置的作動沿水平方向推壓上述前邊，由以3根/m以上的間隔配置的上述作動裝置的作動沿水平方向推壓上述防濺擋板，并由以4根/m以上的間隔配置的上述作動裝置的作動沿垂直方向推壓上述防濺擋板。
例如，在廚臺的臺板材上粘合上述前垂板和防濺擋板以組裝廚臺時，先在作業(yè)臺及其周邊放置上述壓接夾具，并將上述臺板材載置在作業(yè)臺，在將粘合劑涂抹于各板材的粘合面的狀態(tài)下在該臺板材載置上述前垂板和防濺擋板。之后，使本發(fā)明的壓接夾具的作動構(gòu)件作動，由推壓構(gòu)件將上述前垂板和防濺擋板推壓在上述臺板材上。此時，由上述作動構(gòu)件的作動將各板材推壓在上述作業(yè)臺的定位裝置，確實地定位保持在規(guī)定的位置，所以，板材不會相互錯開。而且，由于不會如手工作業(yè)的場合那樣在推壓力產(chǎn)生偏差，可沿長度方向以一定的推壓力壓接，所以可時常美觀地加工成一定的形態(tài)，另外，由于不需固定多個固定工具，所以作業(yè)時間可大幅度縮短，作業(yè)效率可得到提高。
附圖的簡單說明

圖1為概略地示出本發(fā)明粘合方法的粘合順序的說明圖。
圖2為示出包含本發(fā)明壓接裝置的前垂邊板材的粘合作業(yè)的說明圖。
圖3為示出包含本發(fā)明壓接裝置的防濺擋板的粘合作業(yè)的說明圖。
圖4為示出在現(xiàn)有臺板材粘合防濺擋板的作業(yè)方法的說明圖。
圖5為從圖4的側(cè)面觀看的圖。
圖6為示出在現(xiàn)有臺板材粘合前垂板的另一作業(yè)方法的說明圖。
圖7為從圖6的側(cè)面觀看到的圖。
實施發(fā)明的最佳形式下面參照圖示實施例詳細說明實施本發(fā)明的最佳實施形式。
圖1為概略地示出本發(fā)明粘合方法的粘合順序的說明圖，圖2和圖3為包含本發(fā)明的壓接夾具的一部分的局部說明圖。
在本實施例中，示出全套現(xiàn)代化炊具廚房的使用了人造大理石的廚臺的制作例，但本發(fā)明也適用于其它材質(zhì)例如木材、天然大理石、一般合成樹脂板等的安裝。
符號1為全套現(xiàn)代化炊具廚房的廚臺用的臺板材，符號2為該臺用的前垂板，符號3和4為該臺用的第1和第2防濺擋板。這些板材都為人造大理石(注冊商標為迪朋科立安卡麥奧火哇依托(デュポンコ一リァン·カメオホヮィト))構(gòu)成，上述前垂板2與第1和第2防濺擋板3、4從長2750mm、寬760mm、厚13mm的板切成規(guī)定尺寸。第1防濺擋板3由長形方材構(gòu)成，第2防濺擋板4由相同長度的板材構(gòu)成。
在上述臺板材1的前端1a使該前端緣1a的端面沿上述前垂板2的背面上端緣接觸，上述前垂板2以直角朝向下方。另一方面，在上述臺板材1的后端1b，該臺板材1的上角部以比上述第1防濺擋板3的前后寬度尺寸小0-2mm的寬度尺寸進行淺切割形成臺階部1c，在上述臺階部1c以接合下端的狀態(tài)垂直地粘合上述第1防濺擋板部3。第2防濺擋板4的背面在與上述第1防濺擋板3的后端面進行面接合的狀態(tài)下從上方粘合在第1防濺擋板3的上面，組裝系統(tǒng)廚房的廚臺。
使用于該安裝的本發(fā)明的壓接夾具設(shè)置在作業(yè)臺10或其周邊，該作業(yè)臺10具有上述前垂板2和第1、第2防濺擋板3、4相對上述臺板材1的定位裝置。上述壓接夾具具有長度與上述前垂板2和第1、第2防濺擋板3、4的長度大體相同的架，為了在該架沿著臺板材1的長度方向壓接上述前垂板2和第1、第2防濺擋板3、4，保持著分別配置的多個推壓構(gòu)件。另外，具有使上述推壓構(gòu)件作動的多個作動裝置和該作動裝置的起動和停止裝置，并具有作動控制裝置，該作動控制裝置最初使多個上述作動裝置中配置在長度方向中央的上述作動裝置作動，然后依次朝其兩端側(cè)使分別配置于其兩側(cè)的上述作動裝置作動。
為了在上述臺板材1粘合上述前垂板2和第1、第2防濺擋板3、4，首先將本發(fā)明的上述壓接夾具設(shè)置在作業(yè)臺10及其周邊，并在上述作業(yè)臺10載置上述臺板材1。此時，在上述作業(yè)臺10的上面，重疊載置多個支承臺11，調(diào)節(jié)高度，以成為從上述前垂板2的上下尺寸減去臺板材1的厚度尺寸的高度尺寸。上述作業(yè)臺10具有與該作業(yè)臺10的上面垂直地延伸到其端緣部的本發(fā)明的定位裝置即縱壁部10a。在上述支承臺11的上面以使后端1b與上述縱壁部10a相向的方向載置臺板材1。其后，如圖5所示那樣立起上述前垂板2并使上端緣朝從上述臺板材1的前端1a離開的方向傾斜。此時，在上述臺板材1的前端1a的端面與上述前垂板2的背面間形成V字狀的間隙A。在該間隙A的部分沿上述臺板材1和前垂板2的全長涂抹人造大理石用瞬間粘合劑阿隆阿盧法(ァロンァルファ)(東亞合成制)。
另一方面，分別在第1防濺擋板3和第2防濺擋板4的下端面沿全長涂抹上述粘合劑，將上述第1防濺擋板3載置在上述臺板材1的臺階部1a，并沿上述第1防濺擋板3的后端上緣載置上述第2防濺擋板4。在該狀態(tài)下，操作壓接夾具的起動裝置即杠桿，從而使作為本發(fā)明作動裝置的第1-第3氣缸5-7作動。
上述第1氣缸5沿上述前垂板2的長度方向配置多個(在本實施例中為11根)，朝后方沿圖1的X1方向推壓該前垂板2的前面。上述第2氣缸6也沿上述防濺擋板3、4的長度方向配置多根(在本實施例中為6根)，朝后方沿X2方向推壓上述第2防濺擋板3的前面，同時，上述第3氣缸7也沿上述防濺擋板3、4的長度方向配置多根(在本實施例中為11根)，朝下方沿Y方向推壓上述第2防濺擋板3的上端緣。
11根的第1氣缸5的中央的1根第1氣缸5獨立，其它氣缸5成為2根1組，在中央的第1氣缸5和5組的第1氣缸5的各活塞桿5a的前端分別安裝作為本發(fā)明推壓構(gòu)件的共6個壓塊5c。6根第2氣缸6為2根1組，在其活塞桿6a的前端分別安裝共3個壓塊6c。上述壓塊5c、6c的斷面呈コ字狀，在上述壓塊5c、6c的端面安裝橡膠墊5b、6b，為此，當在上述板材1-4接觸上述塊5c、6c時不會損傷這些板材1、4。另外，11根的第3氣缸7分開在中央部和其相鄰的部分，在分開的中央部的多個第3氣缸7群和相鄰部分的多個第3氣缸7群的各活塞桿7a的端面安裝分別作為推壓構(gòu)件的3個橡膠墊7b。
多個上述第1氣缸5在斷面呈コ字狀的架8上插通固定該活塞桿5a，隨著上述活塞桿5a的伸縮，上述壓塊5e和橡膠墊5b在上述架8內(nèi)部滑動，從該架8的開口部分插入或脫出。另一方面，第2和第3氣缸7、8沿相互直交的方向作動地固定在架9。
在本實施例中，上述推壓構(gòu)件連接安裝多個作動裝置，但也可相對1個作動裝置安裝1個推壓構(gòu)件，還可以單一長形的推壓構(gòu)件連接安裝所有多個作動裝置。
在本實施例中，當朝臺板材1推壓上述前垂板2和防濺擋板3、4時，作為上述作動裝置利用氣缸5-7，但也可利用液壓缸，另外，作為上述作動裝置也可使用氣缸型空氣彈簧或磁性彈簧。
在本實施例中，設(shè)上述第1氣缸5的空氣壓為6kg/cm2，第2氣缸6的空氣壓為1kg/cm2，第3氣缸7的空氣壓為7kg/cm2。如這樣使用本實施例的壓接夾具，則可將推壓構(gòu)件的推壓力設(shè)定為任意值，均勻地沿長形板材的全長推壓。
當由起動裝置使上述第1氣缸5作動、朝后方推壓上述前垂板2時，上述臺板材1移動到后方，推壓到縱壁部10a，準確地定位，在與上述縱壁部10a間相互強力壓接上述臺板材1和前垂板2。
如上述那樣，臺階部1c形成于上述臺板材1，在該臺板材1接合載置上述第1防濺擋板3，該臺階部1c的前后寬度尺寸比上述第1防濺擋板3的前后寬度尺寸小0-2mm，所以，上述第1防濺擋板3的后端緣從上述防濺擋板1的后端緣稍凸出一些。所以，隨著上述臺板材1朝后方移動，接合載置于該臺板材1的臺階部1c的第1防濺擋板3接觸上述縱壁部10a并受到強力推壓，壓接到上述臺階部1c。
接著上述第1氣缸5作動的第2氣缸6將上述第2防濺擋板4推向上述縱壁部10a，上述第1防濺擋板3的后端面與上述第2防濺擋板4的后面形成面地確實定位。在該狀態(tài)下，與上述第2氣缸6大體同時作動的上述第3氣缸7將上述第2防濺擋板4推壓向下方，將上述第1和第2防濺擋板3、4壓接在上述防濺擋板1。
在本實施例中，如圖7所示，在上述縱壁部10a的前面，于上述臺板材1和第1防濺擋板3的粘合面及上述第1防濺擋板3和第2防濺擋板4的粘合面相當?shù)母叨任恢?，形成凹槽?0b，從而可收容從上述粘合面流出的過剩粘合劑。
沿上述臺板材1的長度方向配置的多個上述第1-3氣缸5-7，由圖中未示出的上述作動控制裝置最初作動配置于上述長度方向中央的氣缸群，接著依次朝其兩端側(cè)作動配置于其兩側(cè)的氣缸群，最后作動配置于兩端的氣缸群。
在使用以上說明的本發(fā)明的壓接夾具由本發(fā)明的粘合方法粘合的場合，在上述臺板材1、前垂板2、及防濺擋板3、4上涂抹粘合劑，并使其相互壓接而粘合的作業(yè)用2分鐘即可完成。與此不同，通過現(xiàn)有那樣的手工作業(yè)由使用手動夾的方法壓接的場合，需要7分30秒鐘，通過采用本發(fā)明的壓接夾具和粘合方法，可大幅度縮短作業(yè)時間，提高作業(yè)效率。
如以上說明的那樣，通過利用本發(fā)明的壓接夾具，可將作業(yè)時間大幅度地縮短至大約1/4，提高作業(yè)效率。另外，對于其加工質(zhì)量，也由于板材相互間的定位確實而不會產(chǎn)生偏移，而且，由于不象手工作業(yè)那樣在推壓力上產(chǎn)生偏差，而是沿長度方向以一定的推壓力壓接，所以可時常美觀地形成一定的形態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種用于將垂直板材壓接在水平板材上的壓接夾具，它設(shè)置在作業(yè)臺或其周邊構(gòu)件上，該作業(yè)臺具有用于對長形水平板材和同樣為長形的垂直板材進行定位的定位裝置，該壓接夾具用于沿其端緣相互壓接固定上述各板材；其特征在于具有沿長度方向壓接上述各板材的1個以上的推壓構(gòu)件、沿推壓方向使上述推壓構(gòu)件動作的作動裝置、以及該作動裝置的起動和停止裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓接夾具，其特征在于，上述作動裝置為流體壓力缸。
3.如權(quán)利要求1所述的壓接夾具，其特征在于，上述作動裝置為氣缸型空氣彈簧或磁性彈簧。
4.如權(quán)利要求1-3中任何一項所述的壓接夾具，其特征在于，上述作動裝置沿上述板材的長度方向配置多個。
5.如權(quán)利要求4所述的壓接夾具，其特征在于，上述推壓構(gòu)件由多個構(gòu)成，各推壓構(gòu)件分別安裝在多個上述作動裝置上。
6.如權(quán)利要求4所述的壓接夾具，其特征在于，上述推壓構(gòu)件由多個構(gòu)成，各推壓構(gòu)件安裝連接在多個上述作動裝置中的幾個上。
7.如權(quán)利要求4所述的壓接夾具，其特征在于，上述推壓構(gòu)件由單個構(gòu)成，且與上述多個作動裝置都連接安裝。
8.如權(quán)利要求5-7中任何一項所述的壓接夾具，其特征在于，具有作動控制裝置，該作動控制裝置先使多個上述作動裝置中配置于長度方向中央的上述作動裝置作動，接著，依次朝其兩端側(cè)使配置于其兩側(cè)的上述作動裝置作動。
9.一種粘合方法，沿長形的水平板材的端緣壓接同樣為長形的垂直板材以進行粘合，其特征在于使用權(quán)利要求1-8中任何一個壓接夾具進行壓接。
10.如權(quán)利要求9所述的粘合方法，其特征在于，上述板材由人造大理石構(gòu)成，上述垂直板材為臺用防濺擋板和/或前垂板。
11.如權(quán)利要求10所述的粘合方法，其特征在于，分別獨立地以6kg/cm2以上的力沿水平方向推壓上述前垂板，以1kg/cm2以上的力沿水平方向、并以7kg/cm2以上的力沿垂直方向推壓上述防濺擋板。
12.如權(quán)利要求10或11所述的粘合方法，其特征在于，由以4根/m以上的間隔配置的上述作動裝置的作動，沿水平方向推壓上述前垂板。
13.如權(quán)利要求10或11所述的粘合方法，其特征在于，由以3根/m以上的間隔配置的上述作動裝置的作動沿水平方向推壓上述防濺擋板，并由以4根/m以上的間隔配置的上述作動裝置的作動沿垂直方向推壓上述防濺擋板。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種不需作業(yè)者的熟練即可在短時間內(nèi)以均勻而且美觀的加工質(zhì)量粘合長形水平板材和長形垂直板材的方法和在此時使用的壓接夾具。本發(fā)明的壓接夾具設(shè)置在作業(yè)臺(10)或其周邊部構(gòu)件,該作業(yè)臺(10)具有用于對長形的水平板材(1)和垂直板材(3、4)進行定位的縱壁部(10a),上述各板材(1、3、4)被沿其端緣加以壓接固定。上述壓接夾具具有架(9),該架(9)具有足以支承上述板材(1、3、4)的長度,在該架(9)保持著用于使橡膠墊(6b、7b)朝推壓方向作動的氣缸(6、7)。另外,壓接夾具還具有上述氣缸(6、7)的起動和停止裝置。通過使用該壓接夾具,不需手工作業(yè)的繁雜固定作業(yè),加工質(zhì)量美觀而且可在短時間內(nèi)粘合。
文檔編號B27M3/00GK1269742SQ98808802
公開日2000年10月11日 申請日期1998年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
發(fā)明者谷崎役蔵, 鈴木正毅, 西浦茂行 申請人:Du Pont－Mrc株式會社