專利名稱：用氣態(tài)處理劑處理板狀材料的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1開(kāi)始部分的一種方法。本發(fā)明也涉及按照權(quán)利要求11的裝置。
在平面材料諸如基于木材的板的制造中，需要將從壓機(jī)出來(lái)的所述板材在進(jìn)一步加工前冷卻?，F(xiàn)在這種冷卻在也被稱為冷卻輪的板旋轉(zhuǎn)器/冷卻器中進(jìn)行，所述板旋轉(zhuǎn)器/冷卻器是直徑為7米的大型轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其一般包含可插入切成型的板的徑向狹縫。在所述旋轉(zhuǎn)器中，每張板均可例如在旋轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨意地從兩面冷卻。冷卻旋轉(zhuǎn)器的能力在連續(xù)操作的板材生產(chǎn)線中通常成為限制生產(chǎn)速度或板材長(zhǎng)度的阻礙(bottleneck)。常規(guī)冷卻器的冷卻能力不能在操作中改變。身為揮發(fā)性有機(jī)碳化合物的令人不快的VOC氣體一直被隨意排放到周圍空氣中。
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是指供能克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的新方法和裝置。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明以所附權(quán)利要求書(shū)中的所述為特征。
按照本發(fā)明的布置具有眾多顯著的益處。具體地說(shuō)，被處理板材的冷卻時(shí)間可從根本上被縮短。所述板的性質(zhì)也可在處理過(guò)程中受到影響。所述板的冷卻過(guò)程可更準(zhǔn)確地控制，并且討厭的VOC排放可限定在一封閉空間。此外，所述方法可在板料切割成各個(gè)板產(chǎn)品前使用。
下面將借助于附圖所示的實(shí)施例更詳細(xì)地驗(yàn)證本發(fā)明，其中

圖1所示了一種簡(jiǎn)化的按照本發(fā)明的冷卻器布置；圖2顯示了說(shuō)明板材傳送的部分截面端視圖形式的按照本發(fā)明的裝置；和圖3顯示了沿圖2的線III-III部分截面的側(cè)視圖形式的按照本發(fā)明的裝置。
本方法適用于用氣態(tài)處理劑處理板狀材料，本方法通過(guò)按附圖所示使氣態(tài)處理劑通過(guò)被處理的材料1來(lái)施行。本方法基于下列概念即將被處理的板材1送到至少一個(gè)處理區(qū)2，在那里使氣態(tài)處理劑與所述板的至少一個(gè)壁接觸并且通過(guò)板材1的厚度，并且如果需要就控制包括溫度、水份含量和/或組成在內(nèi)的氣態(tài)處理劑的狀態(tài)以便在被處理的材料1上獲得所需的效果。
在所述方法中，被處理的材料1被傳送通過(guò)至少一個(gè)處理區(qū)2。所述被處理材料被連續(xù)移送或輪轉(zhuǎn)通過(guò)至少一個(gè)處理區(qū)。
在圖1中圖示了適合于實(shí)施所述方法的布置。在那里板狀材料1諸如壓制的木料基顆粒板坯料通過(guò)透氣傳送機(jī)5送到處理區(qū)2。處理區(qū)2被待處理的板材1分成兩個(gè)室3和4。往處理區(qū)的第一室3(在圖中主要位于板料的上方)中，將所述氣態(tài)處理劑通過(guò)至少一個(gè)噴嘴6導(dǎo)入，至少一部分所述氣體從那里通過(guò)板料1進(jìn)入位于板料另一面的處理區(qū)的第二室4。氣體處理劑從第一室通過(guò)板材向反面的第二室的傳送主要?dú)w結(jié)于在所述板材兩面上形成的各室之間的壓力差。在圖中所示的布置中，所述壓力差通過(guò)借助于至少一個(gè)抽吸泵裝置9諸如一臺(tái)旋轉(zhuǎn)真空泵在板材下方形成真空來(lái)獲得。所述材料的另一面配有將氣態(tài)處理劑導(dǎo)入處理區(qū)的第一室3的裝置6和7。優(yōu)選所述處理區(qū)的第一室也配有將一部分(一般是過(guò)量部分)氣態(tài)處理劑排出處理區(qū)的裝置10。通過(guò)改變包括組成、溫度、水分含量和所述材料兩面上處理室之間壓力差在內(nèi)的氣態(tài)處理劑的狀態(tài)，可以在所述板材上施加所需的處理作用。在圖1的布置中，氣體進(jìn)口噴嘴6配有用于例如將蒸汽導(dǎo)入到氣態(tài)處理劑流中的噴嘴11。
所述處理區(qū)的第二室配有將氣態(tài)處理劑從處理區(qū)的第二室排放出去的裝置8和9。排放氣體可循環(huán)回按照本發(fā)明的處理過(guò)程中，或者送到后處理諸如滌氣或焚燒。
所有透氣的板狀材料適合于按照本發(fā)明的方法處理。顯然，處理工藝參數(shù)諸如所需的壓力差受待處理板材質(zhì)量以及所需處理效果的影響。典型的處理板材包括不同類型的木料基顆粒板諸如MDF板、刨花板、纖維板、OSB板等。對(duì)于某些板材來(lái)說(shuō)，當(dāng)板厚度為例如30毫米時(shí)，所需的壓力差可以達(dá)20kPA的數(shù)量級(jí)。這樣，通過(guò)所述板的體積氣流量約為0.1m3/s，而對(duì)于4毫米板來(lái)說(shuō)氣體流量約為0.4m3/s。
按照本發(fā)明方法的有益作用是通過(guò)按照所述方法的處理影響板材的溫度。主要地該目標(biāo)通過(guò)在板材上導(dǎo)入比其溫度低的氣流將其冷卻來(lái)達(dá)到。這種冷卻過(guò)程可通過(guò)例如改變氣態(tài)處理劑的水分含量的其它處理作用來(lái)補(bǔ)充。這樣，所述板材的性質(zhì)諸如其VOC含量、濕度和溫度可受到影響，或者可能例如將化學(xué)品導(dǎo)入到板中。所述冷卻作用可通過(guò)改變處理氣體的溫度和水分含量來(lái)控制。
此外，可使用串聯(lián)和/或并聯(lián)排列的多個(gè)處理區(qū)2，依此每個(gè)處理區(qū)均分別可用于個(gè)別調(diào)節(jié)處理氣體組成、溫度、水分含量或其它參數(shù)和/或壓力差和體積流速來(lái)影響所述板材的性質(zhì)。在一種包括多個(gè)處理區(qū)的布置中，有利的是將氣態(tài)處理劑在至少一個(gè)處理區(qū)中通過(guò)被處理的材料從而使流通方向基本上與相鄰區(qū)中所用的相反。
在一優(yōu)選的實(shí)施方案中，至少一部分在前處理區(qū)使用的氣體被依次傳送到下一處理區(qū)。例如，各處處理區(qū)按下列方式實(shí)際布置處理氣體首先導(dǎo)入到冷卻線的最后區(qū)并順序與板傳送方向逆流通過(guò)各區(qū)直到到達(dá)所述冷卻線的第一區(qū)，依此獲得對(duì)板材的最佳分級(jí)冷卻效果。
在一優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述處理氣體的熱在所述氣體通過(guò)了所述板材后回收。所述熱回收可例如使用例如置于圖1所示的管道8上或者室4中的熱交換器來(lái)進(jìn)行?；厥盏臒峥梢猿Ｒ?guī)方式利用，例如用于建筑物的供暖。
所述處理區(qū)優(yōu)選配有傳感器裝置諸如壓力傳感器13、溫度傳感器12，水分含量傳感器14和/或流速傳感器15，其輸出信號(hào)用于控制處理過(guò)程。在圖1的布置中，溫度傳感器分別被置于板材進(jìn)入和離開(kāi)處理區(qū)的進(jìn)口端和出口端的處理區(qū)中，依此可以例如監(jiān)測(cè)例如在冷卻區(qū)中溫度下降的變化并控制板材的冷卻速率。
適合實(shí)施該方法的裝置包括一室區(qū)2，它包括第一室3和用于將氣態(tài)處理劑送到所述第一室的裝置6和7、第二室4和用于在所述室區(qū)的第二室形成真空的裝置8和9以及用于在所述室區(qū)中承載板狀材料的另外裝置5和16(依此所處理的板狀材料1本身構(gòu)成了至少一部分分隔所述室區(qū)的第一室和第二室的壁)。所述裝置的另外特征在于其配有用于監(jiān)測(cè)被處理材料1和/或氣態(tài)處理劑狀態(tài)的傳感器元件12、13、14和15、和在于所述裝置在傳感器元件輸出信號(hào)的基本上按需要控制以及在于所述裝置包括用于控制包括溫度、水份含量和/或組成的氣態(tài)處理劑狀態(tài)參數(shù)的設(shè)備。
因此，所述裝置需要有在處理區(qū)內(nèi)傳送板材的設(shè)備。這種設(shè)備可以是例如類似于圖2和3所示的輥式傳送機(jī)或者是氣體可自由透過(guò)其結(jié)構(gòu)的其它類型的傳送機(jī)。傳送機(jī)5或其中部上下(immediate vicinity)配有適合于密封板1表面的密封裝置16，依此所述板材可構(gòu)成分隔處理區(qū)的至少一個(gè)第一室3和至少一個(gè)第二室4的室間壁墻的一部分。
所述密封裝置16最好適合于形成與所述板材緊密接觸的密封周邊。所述裝置也最好包括如圖2所示的板材上方采用的第二密封裝置17。所述密封裝置17最好形成一密封周邊并且可降低板材的表面。所述密封裝置17用于將從板材頂面蒸發(fā)的氣體排放物封閉在一密封空間，從而防止排放氣體逸出到周圍空氣中。因此，所述處理區(qū)被有利地設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)，依此所述處理氣體和可從所述板材蒸發(fā)的討厭的排放物被有效地收集并被例如進(jìn)一步處理或焚燒。
所述裝置也可配有熱回收裝置諸如熱交換器，依此從所述板材傳送到氣體的熱可例如在其它處理諸如建筑物的供熱中利用。
對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然本發(fā)明并不限于上述例舉的實(shí)施方案，而是可在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍和宗旨內(nèi)作出改變。
權(quán)利要求
1.一種用氣態(tài)處理劑處理板狀材料的方法，在該方法中使所述氣態(tài)處理劑透過(guò)被處理的材料(1)，其特征在于將所述被處理的材料(1)送到至少一個(gè)處理區(qū)(2)，在那里使所述氣態(tài)處理劑與所述板的至少一個(gè)壁接觸并使其透過(guò)所述板材(1)的厚度，以及需要時(shí)控制包括濕度、水分含量和/或組成在內(nèi)的氣態(tài)處理劑的狀態(tài)以便在被的材料(1)上達(dá)到所需的處理效果。
2.權(quán)利要求1所定義的方法，其特征在于所述被處理的材料(1)經(jīng)至少一個(gè)處理區(qū)(2)移動(dòng)。
3.權(quán)利要求1或2所定義的方法，其特征在于所述被處理的材料(1)經(jīng)至少一個(gè)處理區(qū)(2)連續(xù)移動(dòng)。
4.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所定義的方法，其特征在于所述被處理的材料(1)經(jīng)過(guò)至少一個(gè)處理區(qū)(2)循環(huán)移動(dòng)。
5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所定義的方法，其特征在于一個(gè)包括多個(gè)處理區(qū)的布置，其中所述氣態(tài)處理劑在至少一個(gè)處理區(qū)中透過(guò)被處理材料使透過(guò)流動(dòng)方向基本上與相鄰區(qū)所用的相反。
6.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所定義的方法，其特征在于所述氣態(tài)處理劑被用于冷卻板材。
7.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)定義的方法，其特征在于所述氣態(tài)處理劑被用于加熱板材。
8.權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)定義的方法，其特征在于所述氣態(tài)處理劑的水份含量受到控制。
9.權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)定義的方法，其特征在于所述方法也用于收集從所述板材釋出的有害排放物諸如VOC氣體并將它們送去進(jìn)一步處理。
10.權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)定義的方法，其特征在于回收了透過(guò)所述板材的氣態(tài)所述處理劑的熱。
11.一種適合實(shí)施權(quán)利要求1所定義的方法的裝置，所述裝置包括一室區(qū)(2)，它包括第一室(3)和使所述氣態(tài)處理劑通入到所述第一室的設(shè)備(6，7)、第二室(4)和使所述室區(qū)的第二室形成真空的設(shè)備(8，9)以及在室區(qū)承載板狀材料的另外的設(shè)備(5，16)，依此所處理的板狀材料(1)本身構(gòu)成了將所述室區(qū)的第一室和第二室分隔的壁的至少一部分，其特征在于所述裝置配有傳感器元件(12，13，14，15)用于監(jiān)測(cè)所處理材料(1)和/或氣態(tài)處理劑的狀態(tài)、在于所述裝置根據(jù)傳感器元件輸出信號(hào)按需要進(jìn)行控制以及在于所述裝置包括控制包括溫度、水份含量和/或組成在內(nèi)的氣態(tài)處理劑狀態(tài)參數(shù)的設(shè)備。
12.權(quán)利要求10定義的裝置，其特征在于所述裝置包括適用于從兩面與所述板材緊密形成接觸的密封設(shè)備。
13.權(quán)利要求10或11所定義的裝置，其特征在于所述板材(1)至少一面配有有利地形成密封周邊類型的密封設(shè)備(17)，其特別用于防止從所述板材(1)表面蒸發(fā)的氣體排放物逸入至周圍空氣中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用氣態(tài)處理劑處理板狀材料的方法,在該方法中使氣態(tài)處理劑透過(guò)被處理的材料(1)。被處理的板材(1)被送入至少一個(gè)處理區(qū)(2),在那里使氣態(tài)處理劑與板材的至少一個(gè)壁接觸并透過(guò)板材(1)的厚度并且需要時(shí)控制包括溫度、水份含量和/或組成在內(nèi)的氣態(tài)處理劑的狀態(tài)從而在所處理的材料(1)上達(dá)到所需的效果。
文檔編號(hào)B27N3/08GK1260744SQ98806381
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1998年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月2日
發(fā)明者K·斯莫林, E·圖羅南 申請(qǐng)人:維美德帕內(nèi)爾漢德寧公司