本實用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效的建材板材鉆孔吸屑裝置。
背景技術(shù):
鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作,鉆孔技術(shù)適用多個領(lǐng)域行業(yè),水文地質(zhì)鉆孔、工程地質(zhì)鉆孔、地?zé)徙@孔、采礦或隧道等工程的輔助鉆孔和施工板材鉆孔等,但在鉆孔的過程中都會產(chǎn)生碎屑,在施工板材的鉆孔時會產(chǎn)生大量的碎屑,人們往往會忽視小細(xì)節(jié),碎屑不及時處理會對環(huán)境造成污染,打磨工作者在打磨過程還可能誤吸入碎屑,使工作人員的身體導(dǎo)致不適,從而直接影響工作效率,不但浪費了工作者的工作時間,還會造成經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種高效的建材板材鉆孔吸屑裝置,具備有效的吸屑優(yōu)點,解決了碎屑不及時處理會對環(huán)境造成污染的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的建材板材鉆孔吸屑裝置,包括支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有底座,所述底座的頂部分別固定連接有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板的一側(cè)設(shè)置有水箱,且水箱的底部與底座的頂部固定連接,所述水箱的一側(cè)設(shè)置有等距離排列的高壓導(dǎo)流管,所述第一擋板的內(nèi)部留有空腔,所述水箱通過高壓導(dǎo)流管與第一擋板一側(cè)面開設(shè)的通孔連通,所述第二擋板的一側(cè)面設(shè)置有微風(fēng)機(jī),所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)置有鉆孔臺,且鉆孔臺的底部與底座的頂部固定連接,所述鉆孔臺的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動帶。
所述底座的內(nèi)部留有空腔,且空腔的內(nèi)部設(shè)置有吸屑艙,所述吸屑艙的底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),所述底座的內(nèi)底壁分別固定連接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之間設(shè)置有軸承,且轉(zhuǎn)動帶位于軸承的外表面,所述第一固定板的一側(cè)面固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)上的輸出端固定連接有與轉(zhuǎn)動帶相適配的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至轉(zhuǎn)動帶的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)動軸的外表面與轉(zhuǎn)動帶的內(nèi)壁相接觸。
優(yōu)選的,所述吸屑艙的內(nèi)部固定連接有儲屑紗網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述第一擋板和第二擋板的頂部均呈弧形。
優(yōu)選的,所述吸屑艙的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有固定針。
優(yōu)選的,所述第一擋板的另一側(cè)設(shè)置有水霧噴頭,且水霧噴頭的一端貫穿第一擋板并延伸至第一擋板的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過吸屑艙內(nèi)部設(shè)置的抽風(fēng)機(jī),由抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)把鉆孔時產(chǎn)生的碎屑能夠有效的吸入吸屑艙內(nèi),達(dá)到吸屑的目的再通過微風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠把殘余的碎屑吹向轉(zhuǎn)動帶的一側(cè),再由水霧噴頭噴出的水霧使碎屑潮濕,增加碎屑的重量,使其能夠落在轉(zhuǎn)動帶上,由轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動把碎屑都堆積在一側(cè),可進(jìn)一步的實現(xiàn)對碎屑收集處理,減少對環(huán)境的污染,避免工作人員吸入碎屑,確保工作人員的身體健康,提高工作效率,避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
附圖說明
圖1為本實用新型正視圖;
圖2為本實用新型俯視圖;
圖3為本實用新型底座的剖視圖。
圖中:1支撐腿、2底座、3第一擋板、4第二擋板、5水箱、6高壓導(dǎo)流管、7微風(fēng)機(jī)、8鉆孔臺、9轉(zhuǎn)動帶、10吸屑艙、11抽風(fēng)機(jī)、12第一固定板、13第二固定板、14支撐板、15電機(jī)、16轉(zhuǎn)動軸、17儲屑紗網(wǎng)、18定位板、19固定針、20水霧噴頭。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種高效的建材板材鉆孔吸屑裝置,包括支撐腿1,支撐腿1的頂部固定連接有底座2,底座2的頂部分別固定連接有第一擋板3和第二擋板4,通過第一擋板3和第二擋板4的頂部均呈弧形,使板材鉆孔所產(chǎn)生的碎屑能夠控制在第一擋板3和第二擋板4之間,避免碎屑散落在裝置外,便于對碎屑的收集處理,第一擋板3的一側(cè)設(shè)置有水箱5,且水箱5的底部與底座2的頂部固定連接,第一擋板3的另一側(cè)設(shè)置有水霧噴頭20,且水霧噴頭20的一端貫穿第一擋板3并延伸至第一擋板3的內(nèi)部,水箱5的一側(cè)設(shè)置有等距離排列的高壓導(dǎo)流管6,第一擋板3的內(nèi)部留有空腔,水箱5通過高壓導(dǎo)流管6與第一擋板3一側(cè)面開設(shè)的通孔連通,第二擋板4的一側(cè)面設(shè)置有微風(fēng)機(jī)7,第一擋板3和第二擋板4之間設(shè)置有鉆孔臺8,且鉆孔臺8的底部與底座2的頂部固定連接,鉆孔臺8的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動帶9。
底座2的內(nèi)部留有空腔,且空腔的內(nèi)部設(shè)置有吸屑艙10,通過吸屑艙10的內(nèi)部固定連接有儲屑紗網(wǎng)17,能夠有效的儲存碎屑,并避免碎屑進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)11內(nèi),確保抽風(fēng)機(jī)11的正常運(yùn)轉(zhuǎn),吸屑艙10的底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)11,通過吸屑艙10的頂部固定連接有定位板18,定位板18的頂部固定連接有固定針19,使儲屑紗網(wǎng)17能夠通過固定針19固定在吸屑艙10的內(nèi)部,并使儲屑紗網(wǎng)可17以拿放,使其具備更換性,增加設(shè)備的合理性,底座2的內(nèi)底壁分別固定連接有第一固定板12和第二固定板13,第一固定板12和第二固定板13之間設(shè)置有軸承,且轉(zhuǎn)動帶9位于軸承的外表面,第一固定板12的一側(cè)面固定連接有支撐板14,支撐板14的頂部固定連接有電機(jī)15,電機(jī)15上的輸出端固定連接有與轉(zhuǎn)動帶9相適配的轉(zhuǎn)動軸16,轉(zhuǎn)動軸16的一端延伸至轉(zhuǎn)動帶9的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)動軸16的外表面與轉(zhuǎn)動帶9的內(nèi)壁相接觸,電機(jī)15、水霧噴頭20和抽風(fēng)機(jī)11與外置的控制器和電源電連接。
工作原理:通過抽風(fēng)機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn),把鉆孔時產(chǎn)生的碎屑能夠有效的吸入吸屑艙10的內(nèi)部,達(dá)到吸屑的目的,再通過微風(fēng)機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)把殘余的碎屑都吹向轉(zhuǎn)動帶9的一側(cè),再由水霧噴頭20噴出的水霧使碎屑潮濕,增加碎屑的重量,使其能夠落在轉(zhuǎn)動帶9上,由轉(zhuǎn)動帶9的轉(zhuǎn)動把碎屑都堆積在一側(cè),可進(jìn)一步的實現(xiàn)對碎屑收集處理。
綜上所述:該高效的建材板材鉆孔吸屑裝置,通過吸屑艙10的內(nèi)部固定連接有儲屑紗網(wǎng)17,能夠有效的儲存碎屑,并避免碎屑進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)11內(nèi),確保抽風(fēng)機(jī)11的正常運(yùn)轉(zhuǎn),由抽風(fēng)機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn),把鉆孔時產(chǎn)生的碎屑能夠有效的吸入吸屑艙10的內(nèi)部,達(dá)到吸屑的目的,再通過微風(fēng)機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)把殘余的碎屑都吹向轉(zhuǎn)動帶9的一側(cè),再由水霧噴頭20噴出的水霧使碎屑潮濕,增加碎屑的重量,使其能夠落在轉(zhuǎn)動帶9上,由轉(zhuǎn)動帶9的轉(zhuǎn)動把碎屑都堆積在一側(cè),可進(jìn)一步的實現(xiàn)對碎屑收集處理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。