本發(fā)明涉及一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)及其操作方法。

背景技術(shù)：

榫是器物兩部分利用凹凸相接法的凸出的部分。榫接是指榫頭插入榫眼或榫槽的接合方式，是我國(guó)古典家具與現(xiàn)代家具的基本結(jié)合方式，也是現(xiàn)代框架式家具的主要結(jié)合方式。榫接是兩塊材料一個(gè)做出榫頭，一個(gè)做出榫眼，兩個(gè)穿到一起，靠材料的摩擦力將兩塊材料固定在一起。榫接是我國(guó)傳統(tǒng)建筑常用的技巧，是先民智慧的結(jié)晶。在古老的建筑或寺廟中?？砂l(fā)現(xiàn)。運(yùn)用得當(dāng)整個(gè)結(jié)構(gòu)體可以結(jié)合得相當(dāng)牢固，不需一針一釘。在一般木制的板凳中亦可發(fā)現(xiàn)這種技巧。

銑榫就是使用機(jī)床將材料銑出榫頭，傳統(tǒng)的銑榫多采用人工手動(dòng)今夕銑榫，耗時(shí)長(zhǎng)，花費(fèi)人力多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)及其操作方法，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，界面清晰，操作簡(jiǎn)單，能有效提高加工效率，節(jié)省人力物力。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)，它包括主頁(yè)模塊、產(chǎn)品設(shè)置模塊、運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面模塊、手動(dòng)操作模塊、數(shù)據(jù)列表模塊、報(bào)警查看模塊、廠家參數(shù)模塊和登錄權(quán)限模塊；

所述的主頁(yè)模塊提供日期、時(shí)間顯示、提供進(jìn)入產(chǎn)品設(shè)置模塊、運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面模塊、手動(dòng)操作模塊、數(shù)據(jù)列表模塊、報(bào)警查看模塊、廠家參數(shù)模塊和登錄權(quán)限模塊的按鈕；

所述的產(chǎn)品設(shè)置模塊提供需要加工的產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置；

所述的運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面模塊顯示銑榫機(jī)加工運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面；

所述的手動(dòng)操作模塊通過(guò)用戶手動(dòng)操作控制銑榫機(jī)的銑刀軸運(yùn)動(dòng)，調(diào)整銑刀軸位置，進(jìn)行銑刀安裝和電源相序校正；

所述的數(shù)據(jù)列表模塊顯示存儲(chǔ)的加工參數(shù)；

所述的報(bào)警查看模塊提供加工過(guò)程中的報(bào)警及歷史報(bào)警信息的查看；

所述的廠家參數(shù)模塊提供廠家進(jìn)行系統(tǒng)更新和系統(tǒng)維護(hù)；

所述的登錄權(quán)限模塊提供用戶進(jìn)行登錄權(quán)限設(shè)置，提供用戶登錄和退出相應(yīng)權(quán)限。

所述的數(shù)據(jù)列表模塊能夠存儲(chǔ)50組數(shù)據(jù)。

每1組數(shù)據(jù)最多存儲(chǔ)2個(gè)工件的加工參數(shù)，加工時(shí)左、右工作臺(tái)與分別加工左、右工件。

所述的登錄權(quán)限包括操作者、管理者和機(jī)床廠家三種權(quán)限。

所述的操作者只能對(duì)設(shè)置好的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用，不能修改；所述的管理者能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；所述的機(jī)床廠家能夠?qū)C(jī)床所有模塊進(jìn)行查看和修改。

所述的加工參數(shù)包括木頭寬、木頭厚、榫寬、榫厚、榫半徑、偏轉(zhuǎn)角度、榫水平偏移、榫垂直偏移、榫寬度補(bǔ)償、榫厚度補(bǔ)償、刀距左工件水平距離和刀距左臺(tái)面垂直距離。

一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)的操作方法，它包括如下步驟：

S01：系統(tǒng)上電，進(jìn)入主頁(yè)；

S02：選擇手動(dòng)操作，進(jìn)行電源進(jìn)線相序檢查；

S03：檢查完成后，登錄系統(tǒng)；

S04：進(jìn)入系統(tǒng)，選擇手動(dòng)操作，操作銑刀軸回到加工零點(diǎn)；

S05: 進(jìn)入產(chǎn)品設(shè)置，讀取需要加工產(chǎn)品的加工參數(shù)；

S06：進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面，進(jìn)行試切削加工；

S07：測(cè)量試切削出的榫頭尺寸，返回產(chǎn)品設(shè)置，進(jìn)行補(bǔ)償設(shè)定；

S08：再次進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面，進(jìn)行試切削加工，驗(yàn)證參數(shù)；

S09：進(jìn)行批量生產(chǎn)；

S10：加工完成，關(guān)閉系統(tǒng)。

所述的操作銑刀軸回到加工零點(diǎn)采用分別使X軸回到加工零點(diǎn)，使Y軸回到加工零點(diǎn)，或者采用直接使X軸及Y軸同時(shí)回到加工零點(diǎn)。

所述的源進(jìn)線相序檢查在手動(dòng)操作中進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)停確認(rèn)，然后在主軸減速停止過(guò)程中觀看主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，若不正確則調(diào)換進(jìn)線電源相序，并再次確認(rèn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)及其操作方法，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，界面清晰，操作簡(jiǎn)單，能有效提高加工效率，節(jié)省人力物力，50組記憶加工尺寸可選擇、讀出、存入等功能；提供榫形補(bǔ)償及榫位偏移，調(diào)試快捷準(zhǔn)確；機(jī)械動(dòng)作畫(huà)面、全程顯示；警報(bào)記錄功能，異常信息通知。

附圖說(shuō)明

圖1為銑榫機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為稀釋系統(tǒng)操作方法流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)，它包括主頁(yè)模塊、產(chǎn)品設(shè)置模塊、運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面模塊、手動(dòng)操作模塊、數(shù)據(jù)列表模塊、報(bào)警查看模塊、廠家參數(shù)模塊和登錄權(quán)限模塊；

所述的主頁(yè)模塊提供日期、時(shí)間顯示、提供進(jìn)入產(chǎn)品設(shè)置模塊、運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面模塊、手動(dòng)操作模塊、數(shù)據(jù)列表模塊、報(bào)警查看模塊、廠家參數(shù)模塊和登錄權(quán)限模塊的按鈕；

所述的產(chǎn)品設(shè)置模塊提供需要加工的產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置；

所述的運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面模塊顯示銑榫機(jī)加工運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面；

所述的手動(dòng)操作模塊通過(guò)用戶手動(dòng)操作控制銑榫機(jī)的銑刀軸運(yùn)動(dòng)，調(diào)整銑刀軸位置，進(jìn)行銑刀安裝和電源相序校正；

所述的數(shù)據(jù)列表模塊顯示存儲(chǔ)的加工參數(shù)；

所述的報(bào)警查看模塊提供加工過(guò)程中的報(bào)警及歷史報(bào)警信息的查看；

所述的廠家參數(shù)模塊提供廠家進(jìn)行系統(tǒng)更新和系統(tǒng)維護(hù)；

所述的登錄權(quán)限模塊提供用戶進(jìn)行登錄權(quán)限設(shè)置，提供用戶登錄和退出相應(yīng)權(quán)限。

所述的數(shù)據(jù)列表模塊能夠存儲(chǔ)50組數(shù)據(jù)。

每1組數(shù)據(jù)最多存儲(chǔ)2個(gè)工件的加工參數(shù)，加工時(shí)左、右工作臺(tái)與分別加工左、右工件。

所述的登錄權(quán)限包括操作者、管理者和機(jī)床廠家三種權(quán)限。

所述的操作者只能對(duì)設(shè)置好的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用，不能修改；所述的管理者能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；所述的機(jī)床廠家能夠?qū)C(jī)床所有模塊進(jìn)行查看和修改。操作者能夠進(jìn)入主頁(yè)、查看運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面、進(jìn)行手動(dòng)操作、查看數(shù)據(jù)列表，查看報(bào)警信息。管理者在操作者的基礎(chǔ)上還能夠進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)置，調(diào)整加工補(bǔ)償參數(shù)，機(jī)床廠家還能夠查看機(jī)床的廠家參數(shù)。用戶進(jìn)行登錄時(shí)點(diǎn)擊主頁(yè)的登錄權(quán)限按鈕，選擇權(quán)限登錄，選擇權(quán)限，輸入密碼即可進(jìn)行登錄，設(shè)置完成后，再次點(diǎn)擊主頁(yè)的登錄權(quán)限按鈕，選擇權(quán)限退出，退出登錄。

所述的加工參數(shù)包括木頭寬、木頭厚、榫寬、榫厚、榫半徑、偏轉(zhuǎn)角度、榫水平偏移、榫垂直偏移、榫寬度補(bǔ)償、榫厚度補(bǔ)償、刀距左工件水平距離和刀距左臺(tái)面垂直距離。

如圖2所示，一種數(shù)控銑榫機(jī)系統(tǒng)的操作方法，它包括如下步驟：

S01：系統(tǒng)上電，進(jìn)入主頁(yè)；

S02：選擇手動(dòng)操作，進(jìn)行電源進(jìn)線相序檢查；

S03：檢查完成后，登錄系統(tǒng)；

S04：進(jìn)入系統(tǒng)，選擇手動(dòng)操作，操作銑刀軸回到加工零點(diǎn)；

S05: 進(jìn)入產(chǎn)品設(shè)置，讀取需要加工產(chǎn)品的加工參數(shù)；

S06：進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面，進(jìn)行試切削加工；

S07：測(cè)量試切削出的榫頭尺寸，返回產(chǎn)品設(shè)置，進(jìn)行補(bǔ)償設(shè)定；

S08：再次進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)畫(huà)面，進(jìn)行試切削加工，驗(yàn)證參數(shù)；

S09：進(jìn)行批量生產(chǎn)；

S10：加工完成，關(guān)閉系統(tǒng)。

所述的操作銑刀軸回到加工零點(diǎn)采用分別使X軸回到加工零點(diǎn)，使Y軸回到加工零點(diǎn)，或者采用直接使X軸及Y軸同時(shí)回到加工零點(diǎn)。

所述的源進(jìn)線相序檢查在手動(dòng)操作中進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)停確認(rèn)，然后在主軸減速停止過(guò)程中觀看主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，從操作位置觀察主軸應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，若不正確則調(diào)換進(jìn)線電源相序，并再次確認(rèn)。