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電動(dòng)工具制動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):1648587閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電動(dòng)工具制動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,尤其是一種鏈鋸的制動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
在美國(guó)專(zhuān)利公告第5813123號(hào)公開(kāi)了一種鏈鋸和為了快速停止鋸鏈的鋸鏈 制動(dòng)裝置,鏈鋸的鋸鏈制動(dòng)裝置一般都設(shè)有一個(gè)鏈鋸反沖制動(dòng)器(Kickback break),反沖制動(dòng)器具有 一 個(gè)由強(qiáng)反沖制動(dòng)彈簧加載的調(diào)節(jié)杠桿,在反沖制動(dòng) 器由其準(zhǔn)備位置轉(zhuǎn)變到其將制動(dòng)帶張緊在制動(dòng)鼓上的操作位置時(shí)該調(diào)節(jié)杠桿使 制動(dòng)帶連接的制動(dòng)桿繞其固定在殼體上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸擺動(dòng)。其中制動(dòng)桿上固定 著纏繞制動(dòng)鼓的制動(dòng)帶的自由制動(dòng)帶區(qū)段的端部,并且當(dāng)反沖制動(dòng)器轉(zhuǎn)變到其 操作位置上時(shí)調(diào)節(jié)杠桿由一個(gè)弓形手保護(hù)件繞固定在殼體上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸擺動(dòng)。在 US5813123A1揭示的鏈制動(dòng)裝置中還包括一個(gè)慣性制動(dòng)器,慣性制動(dòng)器具有一 個(gè)設(shè)置在用于接通鏈鋸驅(qū)動(dòng)裝置的操作件與制動(dòng)桿之間的傳遞件,及具有在制 動(dòng)位置上加載制動(dòng)帶的弱慣性運(yùn)行制動(dòng)彈簧。制動(dòng)桿具有一個(gè)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸平 行的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在慣性制動(dòng)器操作時(shí),制動(dòng)桿可繞所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸擺動(dòng), 以致在啟動(dòng)反沖制動(dòng)器時(shí)用于開(kāi)動(dòng)鏈鋸的操作件基本與反作用力保持無(wú)關(guān)。驅(qū) 動(dòng)鏈鋸及制動(dòng)鼓的電動(dòng)機(jī)借助操作件接通及斷開(kāi),該操作件作用在一個(gè)電鍵的 開(kāi)關(guān)銷(xiāo)上,后者由一個(gè)內(nèi)壓簧加載。如果操作件被釋放,則在慣性制動(dòng)器被操 作前首先使電鍵及電機(jī)段開(kāi)。為了在操作反沖制動(dòng)器時(shí)斷開(kāi)電機(jī),在電機(jī)的電 流回路中附加的設(shè)置了 一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān),它的開(kāi)關(guān)銷(xiāo)可由一個(gè)一體成型的調(diào)節(jié)杠 桿上的凸緣操作。 一旦反沖制動(dòng)器通過(guò)弓形手保護(hù)件啟動(dòng),調(diào)節(jié)杠桿與凸緣一 起擺動(dòng),由此壓低開(kāi)關(guān)銷(xiāo)及使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi),使操作件保持操作并由此電鍵 閉合時(shí)電機(jī)電流也被斷開(kāi)。此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,鉸接件比較多,需要使用一個(gè)開(kāi) 關(guān)和一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān),結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性強(qiáng)、成本較低 且能有效的實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,特別是鏈鋸制動(dòng)裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案是 一種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置, 包括一個(gè)設(shè)置于殼體的驅(qū)動(dòng)裝置、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的觸發(fā)開(kāi)關(guān)、控制觸發(fā)開(kāi)關(guān)的操作件、以及工作件和一個(gè)用于快速停止工作件運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)裝置,所述制動(dòng)裝 置包括制動(dòng)鼓、纏繞在所述制動(dòng)鼓外圍的制動(dòng)帶,以及一制動(dòng)桿,所述制動(dòng)桿 作用于所述制動(dòng)帶上,使得所述制動(dòng)帶可由工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置 和制動(dòng)工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換,其特征在于所述電動(dòng)工具制動(dòng)裝置 進(jìn) 一 步包括用于在不同位置控制制動(dòng)桿的反沖制動(dòng)器和慣性制動(dòng)器,所述反沖 制動(dòng)器包括能使所述制動(dòng)桿繞第 一 轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的控制桿,所述慣性制動(dòng)器控制 所述制動(dòng)桿繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),所述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置。 本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案是 一種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,包括一個(gè)設(shè)置于殼
體的驅(qū)動(dòng)裝置、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的觸發(fā)開(kāi)關(guān)、控制觸發(fā)開(kāi)關(guān)的操作件,以及工作 件和一個(gè)用于快速停止工作件運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)裝置,所述制動(dòng)裝置包括制動(dòng)鼓、纏
繞在所述制動(dòng)鼓外圍的制動(dòng)帶,以及一制動(dòng)桿,所述制動(dòng)桿作用于所述制動(dòng)帶 上,使得所述制動(dòng)帶可由工作件正常工作狀態(tài)下的第 一 位置和制動(dòng)工作件工作
的第二位置之間轉(zhuǎn)換,其特征在于所述電動(dòng)工具制動(dòng)裝置進(jìn)一步包括用于在 不同位置控制制動(dòng)桿的反沖制動(dòng)器和慣性制動(dòng)器,所述反沖制動(dòng)器包括控制所 述制動(dòng)桿的控制桿,所述控制桿通過(guò)一控制傳輸裝置與所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)可選擇的 相連,當(dāng)電動(dòng)工具正常工作時(shí),控制傳輸裝置與觸發(fā)開(kāi)關(guān)嚙合,當(dāng)反沖制動(dòng)器 啟動(dòng)時(shí),控制傳輸裝置與觸發(fā)開(kāi)關(guān)脫開(kāi)。
其中,上述電動(dòng)工具制動(dòng)裝置可以是鏈鋸制動(dòng)裝置也可以是其他電動(dòng)工具 制動(dòng)裝置,例如修枝剪和切割機(jī),所述工作件可是鏈鋸驅(qū)動(dòng)的鋸鏈,也可是其 他工作件,例如修枝剪上的刀條和切割機(jī)上的刀片。
通過(guò)下面所述的措施可得到在上述方案中給出電動(dòng)工具制動(dòng)裝置的進(jìn)一步 構(gòu)型和改進(jìn)。
所述制動(dòng)帶具有固定連接殼體的固定區(qū)段和由制動(dòng)鼓延伸且連接制動(dòng)桿的 自由區(qū)段,并且制動(dòng)桿上具有一個(gè)抓持制動(dòng)帶自由區(qū)段的抓持件。
所述制動(dòng)傳輸裝置包括第一傳輸元件、轉(zhuǎn)塊和拉簧;所述控制傳輸裝置包 括第二傳輸元件、壓簧和安全機(jī)關(guān)。
慣性制動(dòng)器包括 一 個(gè)制動(dòng)傳輸裝置,所述的制動(dòng)傳輸連接所述操作件和所 述制動(dòng)桿,并可操作所述控制桿繞所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
反沖制動(dòng)器包括 一 個(gè)控制傳輸裝置,所述的控制傳輸裝置連接所述控制桿
和觸發(fā)開(kāi)關(guān),并可選擇的與觸發(fā)開(kāi)關(guān)嚙合。
所述慣性制動(dòng)器具有 一個(gè)連接制動(dòng)桿的 一端設(shè)置有導(dǎo)向銷(xiāo)的第 一傳輸元 件,第一傳輸元件的導(dǎo)向銷(xiāo)連接一個(gè)拉簧,并且由這個(gè)拉簧加載,當(dāng)松開(kāi)所述操作件時(shí),所述拉簧通過(guò)第一傳輸元件將彈簧壓力傳輸?shù)街苿?dòng)桿上,使得制動(dòng) 桿位于制動(dòng)位置,制動(dòng)帶轉(zhuǎn)換到將制動(dòng)鼓制動(dòng)的位置。
所述的導(dǎo)向銷(xiāo)設(shè)置在一個(gè)樞軸連接殼體的轉(zhuǎn)塊上的長(zhǎng)形孔內(nèi),并且導(dǎo)向銷(xiāo) 可以在所述的長(zhǎng)形孔內(nèi)移動(dòng),從而控制所述第一傳輸元件,所述轉(zhuǎn)塊還包括一 個(gè)凸起,和作用在凸起上的鈕簧,所述凸起可連接操作件,使得操作件可撥動(dòng) 轉(zhuǎn)塊圍繞轉(zhuǎn)塊設(shè)置在殼體上的樞軸擺動(dòng)。
當(dāng)操作件在操作位置時(shí),操作件撥動(dòng)凸起帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊在樞軸上旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)塊帶 動(dòng)第一傳輸元件,第一傳輸元件帶動(dòng)制動(dòng)桿圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸向操作件方向擺動(dòng),從 而使得制動(dòng)帶放松制動(dòng)鼓,鏈鋸正常工作,反之,當(dāng)操作件送開(kāi),拉簧加載第 一傳輸元件,帶動(dòng)制動(dòng)桿圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸向鏈板方向擺動(dòng),制動(dòng)桿帶動(dòng)制動(dòng)帶張緊 制動(dòng)鼓,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
所述反沖制動(dòng)器的具有 一 個(gè)控制桿,所述控制桿由 一 個(gè)反沖制動(dòng)彈黃加載, 并且所述反沖制動(dòng)彈簧連接一個(gè)包括了滑移件、耦合件的肘桿,所述耦合件連 接控制桿的一端,控制桿的另外一端連接一個(gè)第二傳輸元件,第二傳輸元件連 接一個(gè)安全機(jī)關(guān),所述安全機(jī)關(guān)可選擇的嚙合操作件,當(dāng)電動(dòng)工具正常工作時(shí), 所述安全機(jī)關(guān)嚙合操作件,當(dāng)反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí),所述安全機(jī)關(guān)與所述操作件 脫開(kāi)。
所述的控制桿上設(shè)有 一 個(gè)連接件,所述連接件可選擇的與所述制動(dòng)桿嚙合, 當(dāng)鏈鋸正常工作時(shí),所述連接件與所述制動(dòng)桿脫開(kāi),當(dāng)所述反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí), 所述連接件與制動(dòng)桿嚙合,所述控制桿通過(guò)所述連接件作用所述制動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng) 軸向制動(dòng)方向擺動(dòng)。
當(dāng)所述反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí), 一個(gè)手保護(hù)件帶動(dòng)控制桿、控制桿通過(guò)連接件 帶動(dòng)制動(dòng)桿圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸向制動(dòng)方向擺動(dòng),制動(dòng)桿帶動(dòng)制動(dòng)帶自由區(qū)段,并使得 制動(dòng)帶張緊制動(dòng)鼓,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。同時(shí)控制桿通過(guò)第二傳輸元件帶動(dòng)安全機(jī)關(guān)向 鏈板方向移動(dòng),并與操作件脫開(kāi),避免驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)栽。
采用這樣的技術(shù)方案后,帶有制動(dòng)功能的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置穩(wěn)定性強(qiáng),成 本較低,反沖制動(dòng)器與慣性制動(dòng)器制動(dòng)效果一樣,安全性能良好。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型鏈鋸?fù)C(jī)狀態(tài)主視方向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型鏈鋸正常工作狀態(tài)相對(duì)
圖1的局部剖示圖。
圖3是本實(shí)用新型鏈鋸反沖制動(dòng)器啟動(dòng)狀態(tài)下相對(duì)
圖1的局部剖示圖。1、鏈鋸;2、殼體;3、第一把手;
5、鏈板;7、第二把手;9、手保護(hù)件;
11、驅(qū)動(dòng)裝置;13、輸出軸;15、觸發(fā)開(kāi)關(guān);
151、開(kāi)關(guān)銷(xiāo);17、操作件;18、復(fù)位彈簧;
19、制動(dòng)裝置;21、反沖制動(dòng)器;23、慣性制動(dòng)器;
25、制動(dòng)鼓;27、制動(dòng)帶;271、固定區(qū)段;
272、自由區(qū)段;29、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;31、制動(dòng)桿;
32、抓持件;33、控制桿;35、肘桿;
351、滑移件;352、耦合件;37、反沖制動(dòng)彈簧;
38、連接件;39、第一傳輸元件;40、導(dǎo)向槽;
41、轉(zhuǎn)塊;42、凸起;43、長(zhǎng)形孔;
44、導(dǎo)向銷(xiāo);45、拉簧;46、鈕簧;
49、第二傳輸元件;51、卡扣;53、安全機(jī)關(guān);
55、壓簧
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)揭示了 一種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,特別是一種鏈鋸的制動(dòng)裝 置,現(xiàn)以具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
參照?qǐng)Dl所示,在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中,鏈鋸1具有一個(gè)縱向延伸
的殼體2,在該殼體的后端設(shè)置有一個(gè)第一把手3,在該殼體2的前端可裝襯一 個(gè)用于導(dǎo)向鋸鏈(圖中未視出)的鏈板5,殼體2的前端附近還設(shè)有一個(gè)第二 把手7,所述的第二把手7位于殼體2的上方,并垂直于殼體的縱向延伸方向, 即在
圖1至圖3中垂直于圖紙平面延伸。在殼體2中設(shè)有一個(gè)鏈鋸的驅(qū)動(dòng)裝置 11,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括鏈鋸的電機(jī)、鏈鋸電機(jī)的輸出軸13和與該輸出軸無(wú)相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,并且通過(guò)該傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)用于帶動(dòng)鋸鏈運(yùn)動(dòng)的鏈齒輪(圖中 未視出)。為了接通及關(guān)斷鏈鋸驅(qū)動(dòng)裝置11,還設(shè)有一個(gè)連接在電機(jī)電流回路 中的,帶有一個(gè)開(kāi)關(guān)銷(xiāo)151的觸發(fā)開(kāi)關(guān)15,該觸發(fā)開(kāi)關(guān)15可借助一個(gè)操作件 17進(jìn)行控制,操作件17由復(fù)位彈簧18偏壓,在鏈鋸l正常工作狀態(tài)下,操作 件17開(kāi)啟,即按下操作件17偏壓壓簧18,電機(jī)電流回路接通,反之,松開(kāi)操 作件17,壓簧18回復(fù),電機(jī)電流回路中斷。
該鏈鋸1還包括一個(gè)用于停止鋸鏈運(yùn)動(dòng)的鏈鋸制動(dòng)系統(tǒng),該鏈鋸制動(dòng)系統(tǒng) 包括一個(gè)制動(dòng)裝置19以及兩個(gè)操作制動(dòng)裝置19的操作裝置,其中一個(gè)被構(gòu)造 成反沖制動(dòng)器21,它起到在短時(shí)間內(nèi)使鋸鏈快速停止的作用,用于防止鏈鋸l
7的反沖作用力;而另一個(gè)被構(gòu)造成慣性制動(dòng)器23,它通過(guò)操作件17來(lái)制動(dòng)鋸 鏈,并同時(shí)關(guān)斷鏈鋸驅(qū)動(dòng)裝置11。
慣性制動(dòng)器23與反沖制動(dòng)器21分別連接有一制動(dòng)傳輸裝置和控制傳輸裝 置,其中制動(dòng)傳輸裝置包括第一傳輸元件39、轉(zhuǎn)塊41和拉簧45;控制傳輸裝 置包括第二傳輸元件49、壓簧55和安全機(jī)關(guān)53。
制動(dòng)裝置19包括一個(gè)制動(dòng)桿31、 一個(gè)制動(dòng)鼓25和纏繞在制動(dòng)鼓25外圍 的制動(dòng)帶27,該制動(dòng)帶27可以從一個(gè)松弛位置轉(zhuǎn)換到一個(gè)使制動(dòng)鼓25張緊的 制動(dòng)位置。制動(dòng)鼓25無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于鏈鋸驅(qū)動(dòng)裝置11的輸出軸13上。纏 繞制動(dòng)鼓25的制動(dòng)帶27從制動(dòng)鼓25延伸出一個(gè)后端的、固定在殼體2上的固 定區(qū)段271和一個(gè)從制動(dòng)鼓25延伸出的前端的自由區(qū)段2 72,該制動(dòng)桿31可 繞一轉(zhuǎn)動(dòng)軸29擺動(dòng)。在本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式中,該制動(dòng)桿31設(shè)有一個(gè) U形的抓持件32,抓持件32可連接制動(dòng)帶27自由區(qū)段272,使得制動(dòng)帶27自 由區(qū)端272的端部穩(wěn)定連接于制動(dòng)桿31,并且制動(dòng)帶27的自由區(qū)段272可跟 隨制動(dòng)桿31的擺動(dòng)而相應(yīng)移動(dòng)。
在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中的反沖制動(dòng)器21包括一個(gè)控制桿33,該控 制桿33的第一端與第二把手前的手保護(hù)件9通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸29連接,并且通過(guò)手 保護(hù)件9可以帶動(dòng)控制桿33圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸29擺動(dòng),該控制桿33的第二端通過(guò)一 肘桿35與一個(gè)反沖制動(dòng)彈簧37相作用。
所述肘桿35包括一個(gè)滑移件351和一個(gè)耦合件352 (參見(jiàn)圖2),該滑移件 351在反沖制動(dòng)彈簧37的預(yù)加載力作用下可順著反沖制動(dòng)彈簧37壓力方向移 動(dòng);該耦合件352 —側(cè)鉸接在滑移件351上,另一側(cè)鉸接在控制桿33的第二端, 通過(guò)該反沖制動(dòng)彈簧37和與所述反沖制動(dòng)彈簧37連接的肘桿35,可使得手保 護(hù)件9處于待觸發(fā)位置,并且當(dāng)觸發(fā)手保護(hù)件9時(shí),手保護(hù)件9能夠很快速的 轉(zhuǎn)換到制動(dòng)位置。
控制桿33的第三端連接有第二傳輸元件49的其中一端,該第二傳輸元件 49可為一連桿,并設(shè)置在殼體2上的卡扣51中,且該第二傳輸元件49可在卡 扣51中移動(dòng),所述第二傳輸元件49另一端連接一個(gè)安全機(jī)關(guān)53,該安全機(jī)關(guān) 53中設(shè)有一個(gè)用于防止在反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí),用戶(hù)在沒(méi)有松開(kāi)操作件17的情 況下強(qiáng)行恢復(fù)手保護(hù)件9位置,使得手保護(hù)件9通過(guò)控制桿33和第二傳輸元件 49帶動(dòng)安全機(jī)關(guān)53回復(fù)到鏈鋸啟動(dòng)位置的壓簧55,該第二傳輸元件通過(guò)連接 所述壓簧55連接所述安全機(jī)關(guān)53,該安全機(jī)關(guān)53可分離的連接操作件17,當(dāng) 鏈鋸1正常工作時(shí),安全機(jī)關(guān)53連接所述操作件17,當(dāng)反沖制動(dòng)器21啟動(dòng)時(shí),
8該安全機(jī)關(guān)53與操作件17脫開(kāi)。
靠近控制桿33第三端的附近設(shè)有一連接件38,該連接件38與控制桿33 可成型于一體,該連接件38可為凸出于控制桿33的一圓柱體,并且沿垂直于 控制桿33的縱軸線(xiàn)延伸,即在圖l至圖3中垂直于圖紙平面延伸,該連接件可 選擇的嚙合制動(dòng)桿31。
制動(dòng)桿31上可以設(shè)有一個(gè)配合連接件38連接的槽口,使得當(dāng)控制桿33 嚙合制動(dòng)桿31時(shí),連接更穩(wěn)定。
慣性制動(dòng)器23包括一個(gè)一端連接制動(dòng)桿31的第一傳輸元件39和該第一傳 輸元件39另 一段連接的轉(zhuǎn)塊41與拉簧45。
所述第一傳輸元件39的一端連接于制動(dòng)桿31上配合連接件38連接的槽口 的附近,該第一傳輸元件39設(shè)置在由殼體2成型的導(dǎo)向槽40中,且可在導(dǎo)向 槽40中移動(dòng),該第一傳輸元件39的另 一端設(shè)置有一連接轉(zhuǎn)塊41的導(dǎo)向銷(xiāo)44, 該導(dǎo)向銷(xiāo)44還連接于設(shè)置在殼體2上的拉簧45,使得第一傳輸元件39由所述 拉簧45加載,當(dāng)操作件17被按下時(shí),該拉簧45作用第一傳輸元件39向操作 件17方向移動(dòng),從而將制動(dòng)帶27松弛,該拉簧45還可以設(shè)置在制動(dòng)帶27的 自由區(qū)段272上。
所述的轉(zhuǎn)塊41樞軸連接鏈鋸殼體2,且在樞軸42處設(shè)有一個(gè)用于加載轉(zhuǎn) 塊41的鈕簧46,該鈕簧46偏壓轉(zhuǎn)塊41,使得轉(zhuǎn)塊41在不受其他外力時(shí),保 持偏向鏈板5方向,該轉(zhuǎn)塊41上還設(shè)置有一長(zhǎng)形孔43中,導(dǎo)向銷(xiāo)44設(shè)置于該 長(zhǎng)形孔43內(nèi),并且所述的導(dǎo)向銷(xiāo)44可以在所述的長(zhǎng)形孔43中滑移。在本實(shí)用 新型最佳實(shí)施方式中,該轉(zhuǎn)塊41還設(shè)有一個(gè)凸起46,該凸起46可連接所述操 作件17,用于當(dāng)操作件17啟動(dòng)時(shí)撥動(dòng)該轉(zhuǎn)塊41圍繞樞軸42擺動(dòng);當(dāng)松開(kāi)操 作件17時(shí),通過(guò)鈕簧46加載轉(zhuǎn)塊41的彈力,使得轉(zhuǎn)塊41偏向鏈板5方向, 該導(dǎo)向銷(xiāo)44在所迷轉(zhuǎn)塊41的長(zhǎng)形孔43中滑移,并最終抵靠長(zhǎng)形孔43的內(nèi)壁, 并且導(dǎo)向銷(xiāo)44將彈簧的偏壓力通過(guò)第一傳輸元件39傳輸?shù)街苿?dòng)桿31上,使得 制動(dòng)桿31保持在制動(dòng)帶27張緊制動(dòng)鼓25的制動(dòng)位置上。
當(dāng)鏈鋸1處于正常工作狀態(tài)時(shí),參見(jiàn)圖2,所述操作件17被按下,操作件 17抵靠所述的安全機(jī)關(guān)53,并通過(guò)安全機(jī)關(guān)53壓下開(kāi)關(guān)銷(xiāo)151,使得觸發(fā)開(kāi) 關(guān)15開(kāi)動(dòng),鏈鋸電機(jī)電流回路接通;同時(shí),操作件17撥動(dòng)轉(zhuǎn)塊41上的凸起 46,轉(zhuǎn)塊41圍繞著樞軸42向操作件17方向擺動(dòng),所述拉簧45加載第一傳輸 元件39,使得第一傳輸元件39在導(dǎo)向槽40中向操作件17方向移動(dòng),所述第 一傳輸元件39帶動(dòng)所述制動(dòng)桿31圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸29向操作件17方向擺動(dòng),使得連接于制動(dòng)桿31上抓持件32的制動(dòng)帶自由區(qū)段272靠近制動(dòng)鼓25,制動(dòng)鼓 25外圍的制動(dòng)帶27松弛,并且制動(dòng)鼓25無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈鋸驅(qū)動(dòng)裝置11的輸 出軸13正常轉(zhuǎn)動(dòng),從而鏈鋸l正常工作。
當(dāng)啟動(dòng)該反沖制動(dòng)器21時(shí),參見(jiàn)圖3,當(dāng)用戶(hù)在鏈鋸正常工作狀態(tài)中發(fā)生 反沖,用戶(hù)抓持在第二把手的手臂推動(dòng)所述的手保護(hù)件9向鏈板5方向翻轉(zhuǎn), 從而手保護(hù)件9通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸29帶動(dòng)控制桿33向同一方向擺動(dòng),控制桿33通 過(guò)其上設(shè)置的連接件38嚙合制動(dòng)桿31,并且?guī)?dòng)制動(dòng)桿31圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸29 朝鏈板5方向擺動(dòng),制動(dòng)桿31通過(guò)其上設(shè)置的連接制動(dòng)帶自由區(qū)段272的抓 持件32帶動(dòng)制動(dòng)帶自由區(qū)段272朝鏈板5方向移動(dòng),使得制動(dòng)帶27張緊制動(dòng) 鼓25,對(duì)制動(dòng)鼓25進(jìn)行制動(dòng),并且制動(dòng)與制動(dòng)鼓25無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的鏈鋸驅(qū) 動(dòng)裝置11的輸出軸13,停止輸出軸13轉(zhuǎn)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)裝置及鏈齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng), 從而停止鋸鏈運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)裝置在制動(dòng)過(guò)程中,控制桿33帶動(dòng)于其第三端連接 的第二傳輸元件49在卡槽51中向鏈板5方向移動(dòng),使得第二傳輸元件49帶 動(dòng)其連接的安全機(jī)關(guān)53向鏈板5方向移動(dòng),使得安全機(jī)關(guān)53與操作件17脫 開(kāi),避免在鏈鋸輸出軸13制動(dòng)時(shí),鏈鋸電流回路還處于激發(fā)狀態(tài),導(dǎo)致鏈鋸 回路中電流增大,破壞電機(jī)。
當(dāng)操作件17松開(kāi),反沖制動(dòng)器19未啟動(dòng),慣性制動(dòng)器23啟動(dòng)時(shí),參見(jiàn)圖 1,所迷觸發(fā)開(kāi)關(guān)15的開(kāi)關(guān)銷(xiāo)151處于斷開(kāi)狀態(tài),鏈鋸l電機(jī)電流回路中沒(méi)有 電流流過(guò),所述操作件17與所述轉(zhuǎn)塊41上的凸起46脫開(kāi),在所述鈕簧46的 彈力作用下,所述轉(zhuǎn)塊41圍繞著樞軸42向鏈板5方向擺動(dòng),所述導(dǎo)向銷(xiāo)44 在所述轉(zhuǎn)塊41的長(zhǎng)形孔43中滑移,并最終抵靠長(zhǎng)形孔43的內(nèi)壁,從而傳遞鈕 簧46的作用力于第一傳輸元件39上,并通過(guò)第一傳輸元件39將所述鈕簧42 的作用力到制動(dòng)桿31上,使得制動(dòng)桿31圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸29向鏈板5方向擺動(dòng), 且制動(dòng)桿31通過(guò)設(shè)置在其上的抓持件32帶動(dòng)制動(dòng)帶自由區(qū)段272向鏈板5方 向移動(dòng),使得制動(dòng)帶27張緊制動(dòng)鼓25,對(duì)制動(dòng)鼓25進(jìn)行制動(dòng),從而制動(dòng)與制 動(dòng)鼓25無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于鏈鋸驅(qū)動(dòng)裝置11的輸出軸13,停止輸出軸13轉(zhuǎn) 動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)裝置及鏈齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而停止鋸鏈運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中列出的電動(dòng)工具為鏈鋸,同時(shí),本實(shí)用新型
所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置還適用于其他電動(dòng)工具,例如花園修剪工具,石材切 割工具等。
權(quán)利要求1. 一種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,包括一個(gè)設(shè)置于殼體(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(11)、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(11)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)(15)、控制觸發(fā)開(kāi)關(guān)(15)的操作件(17)、以及工作件和一個(gè)用于快速停止工作件運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)裝置(19),所述制動(dòng)裝置(19)包括制動(dòng)鼓(25)、纏繞在所述制動(dòng)鼓(25)外圍的制動(dòng)帶(27)和一制動(dòng)桿(31),所述制動(dòng)桿(31)作用于所述制動(dòng)帶(27)上,使得所述制動(dòng)帶(27)可由工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置和制動(dòng)工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換,其特征在于所述電動(dòng)工具制動(dòng)裝置進(jìn)一步包括用于在不同位置控制制動(dòng)桿(31)的反沖制動(dòng)器(21)和慣性制動(dòng)器(23),所述反沖制動(dòng)器(21)包括能使所述制動(dòng)桿(31)繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的控制桿(33),所述慣性制動(dòng)器(23)控制所述制動(dòng)桿(31)繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),所述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)同軸設(shè)置。
2. 按照權(quán)利要求1中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述電動(dòng)工具制 動(dòng)裝置是一鏈鋸制動(dòng)裝置,所述鏈鋸(1 )設(shè)有一延伸出所述殼體(2 )且導(dǎo)向 所述工作件的鏈板(5),其中所述工作件為一鋸鏈,所述慣性制動(dòng)器(23)包 括一第一傳輸元件(39),所述第一傳輸元件(39)用于控制所述控制桿(31) 繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29 )旋轉(zhuǎn)。
3. 按照權(quán)利要求2沖所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述控制桿(33) 上設(shè)有一連接件(38),所述連接件(38)與所述制動(dòng)桿(31)可選擇的嚙合, 當(dāng)鏈鋸(l)正常工作時(shí),所述連接件與制動(dòng)桿(31 )脫開(kāi),當(dāng)反沖制動(dòng)器啟動(dòng) 時(shí),所述連接件(38)與制動(dòng)桿(31)嚙合。
4. 按照權(quán)利要求3中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述控制桿(33) 一端連接一第二傳輸元件(49),并且所述第二傳輸元件(49)連接有一安全機(jī) 關(guān)(53)。
5. 按照權(quán)利要求4中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述安全機(jī)關(guān)(53) 可選擇的與操作件(17 )相嚙合,當(dāng)鏈鋸(1 )正常工作時(shí),安全機(jī)關(guān)(53)嚙 合操作件(17),當(dāng)反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí),安全機(jī)關(guān)(53)與操作件(17)脫開(kāi)。
6. —種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,包括一個(gè)設(shè)置于殼體(2 )的驅(qū)動(dòng)裝置(11 )、啟動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置(11)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)(15)、控制觸發(fā)開(kāi)關(guān)(15)的操作件(l7),以及 工作件和一個(gè)用于快速停止工作件運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)裝置(19),所述制動(dòng)裝置(19) 包括制動(dòng)鼓(25)、纏繞在所述制動(dòng)鼓(25)外圍的制動(dòng)帶(27)和一制動(dòng)桿(31 ), 所述制動(dòng)桿(31)作用于所述制動(dòng)帶(27)上,使得所述制動(dòng)帶(")可由工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置和制動(dòng)工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換,其特 征在于所述電動(dòng)工具制動(dòng)裝置進(jìn)一步包括用于在不同位置控制制動(dòng)桿(31) 的反沖制動(dòng)器(21 )和慣性制動(dòng)器(23 ),所述反沖制動(dòng)器(21 )包括控制所述 制動(dòng)桿(31 )的控制桿(33 ),所述控制桿(33 )通過(guò)一控制傳輸裝置與所述觸 發(fā)開(kāi)關(guān)(l5 )可選擇的相連,當(dāng)電動(dòng)工具正常工作時(shí),控制傳輸裝置與觸發(fā)開(kāi) 關(guān)(15 )嚙合,當(dāng)反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí),控制傳輸裝置與觸發(fā)開(kāi)關(guān)(15 )脫開(kāi)。
7. 按照權(quán)利要求6中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述電動(dòng)工具制 動(dòng)裝置是一鏈鋸制動(dòng)裝置,所述鏈鋸(1 )設(shè)有一延伸出所述殼體(2 )且導(dǎo)向 所述工作件的鏈板(5),其中所述工作件為一鋸鏈,所述慣性制動(dòng)器(23)包 括連接所述操作件(17)和所述制動(dòng)桿(31 )的制動(dòng)傳輸裝置。
8. 按照權(quán)利要求7中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述控制桿(33) 上設(shè)有一連接件(38),所述連接件(38 )與所述制動(dòng)桿(31 )可選擇嚙合,當(dāng) 鏈鋸(l)正常工作時(shí),所述連接件于制動(dòng)桿(31 )脫開(kāi),當(dāng)反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí), 所述連接件(38)與制動(dòng)桿(31)嚙合。
9. 按照權(quán)利要求8中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述控制桿(33) 一端連接一第二傳輸元件(49)。
10. 按照權(quán)利要求9中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述第二傳輸 元件(49)連接一安全機(jī)關(guān)(53)。
11. 按照權(quán)利要求10中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于所述安全機(jī)關(guān) (53)可選擇的與操作件(17)相嚙合,當(dāng)鏈鋸(l)正常工作時(shí),安全機(jī)關(guān)(53)嚙合操作件(17),當(dāng)反沖制動(dòng)器啟動(dòng)時(shí),安全機(jī)關(guān)(53)與操作件(17)脫開(kāi)。
12. 按照權(quán)利要求9到11中任意一項(xiàng)中所述的電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,其特征在于 所述第一傳輸元件(39 ) —端設(shè)置有導(dǎo)向銷(xiāo)(44 ),所述導(dǎo)向銷(xiāo)(44 )連接一設(shè) 置在殼體上的拉簧(45 ),并由所述拉簧(45 )加載,使得在所述鏈鋸(l)正 常工作時(shí),所述制動(dòng)帶(27)松弛。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種電動(dòng)工具制動(dòng)裝置,包括工作件和一個(gè)用于快速停止工作件運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)裝置,所述制動(dòng)裝置包括制動(dòng)鼓、纏繞在所述制動(dòng)鼓外圍的制動(dòng)帶,以及一制動(dòng)桿,所述制動(dòng)桿作用于所述制動(dòng)帶上,使得所述制動(dòng)帶可由工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置和制動(dòng)工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換,所述電動(dòng)工具制動(dòng)裝置進(jìn)一步包括用于在不同位置控制制動(dòng)桿的反沖制動(dòng)器和慣性制動(dòng)器,所述反沖制動(dòng)器包括能使所述制動(dòng)桿繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的控制桿,所述慣性制動(dòng)器控制所述制動(dòng)桿繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),所述第一、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置,采用這種結(jié)構(gòu),可使得電動(dòng)工具制動(dòng)裝置穩(wěn)定性強(qiáng),成本較低,制動(dòng)效果良好。
文檔編號(hào)B27B17/00GK201235565SQ20082011721
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
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