風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置及風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種對(duì)有機(jī)發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝中的風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置及風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備，其中風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置包括水平底座、兩側(cè)板、兩調(diào)節(jié)螺釘及與風(fēng)刀固定連接的風(fēng)刀夾緊塊，側(cè)板安裝在水平底座上形成供風(fēng)刀夾緊塊上下滑動(dòng)的滑動(dòng)腔，側(cè)板之間還固定有頂板，風(fēng)刀夾緊塊沿滑動(dòng)方向成對(duì)設(shè)置并容于滑動(dòng)腔內(nèi)，風(fēng)刀夾緊塊位于頂板的正下方并與側(cè)板滑動(dòng)連接，靠近水平底座處的風(fēng)刀夾緊塊沿水平方向凸伸出固定座，一調(diào)節(jié)螺釘沿滑動(dòng)方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過頂板且頂端與頂板抵觸，底端呈螺紋嚙合的伸入遠(yuǎn)離水平底座處的風(fēng)刀夾緊塊內(nèi)，另一調(diào)節(jié)螺釘呈螺紋嚙合的穿過固定座并與水平底座抵觸。本實(shí)用新型能對(duì)風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便及成本低下的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置及風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種有機(jī)發(fā)光二極管中對(duì)用于清洗平板的風(fēng)刀和平板之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]OLED (英文全稱為:0rganic Light-Emitting D1de,中文名稱為:有機(jī)發(fā)光二極管)由于具備輕薄(面板厚度一般小于2毫米)、省電(操作電壓一般為3伏至10伏之間)等特性，因此在數(shù)碼產(chǎn)品的顯示屏上得到了廣泛應(yīng)用，并且具有較大的市場潛力，目前世界上對(duì)OLED的應(yīng)用都聚焦在平板顯示器上，因?yàn)镺LED是唯一在應(yīng)用上能和TFT-1XD相提并論的技術(shù)，且是目前所有顯示技術(shù)中，唯一可制作大尺寸、高亮度、高分辨率軟屏的顯示技術(shù)，可以做成和紙張一樣的厚度。因此，OLED的顯示技術(shù)是將來的顯示技術(shù)的發(fā)展方向。
[0003]有機(jī)發(fā)光二極管器件的基本結(jié)構(gòu)是:在平板(如玻璃基板)與封裝蓋板形成的密閉空間內(nèi)設(shè)置有機(jī)發(fā)光單元，有機(jī)發(fā)光單元包括陽極、有機(jī)發(fā)光層及陰極等各層，陽極和陰極在非發(fā)光區(qū)位置通過引線引出并與驅(qū)動(dòng)芯片進(jìn)行連接。而在上述的有機(jī)發(fā)光二極管的制造過程中，平板的清潔度直接影響到有機(jī)發(fā)光二極管器件的良品率及壽命，因此，對(duì)平板進(jìn)行清洗清潔以去除平板表面的水氣、粉塵顆粒等雜質(zhì)是有機(jī)發(fā)光二極管制造過程中必不可少的一道工序。其中，粘附于平板表面上的微粒多半來自于環(huán)境因素，如人員、機(jī)臺(tái)作業(yè)所產(chǎn)生的碎屑或在空氣中漂浮的粉塵等等，而微粒粘附于平板表面的成因主要有如下幾種:(1)環(huán)境中的微粒因其本身的重量而沉積在平板表面；(2)在細(xì)小微粒的分子與平板表面的薄膜分子之間存在分子吸引力；(3)平板表面與帶有電荷的微粒之間產(chǎn)生的靜電吸引力。因此，在有機(jī)發(fā)光二極管的生產(chǎn)過程中，通常要減少平板暴露在周圍環(huán)境中的時(shí)間以降低平板被微粒粘附的機(jī)會(huì)，并利用各種清潔洗凈方法將微粒予以清除，而清潔洗凈方法有利用超音波進(jìn)行洗滌的濕式清潔及利用噴出潔凈空氣吹掉基板表面水汽微粒的干式清潔這兩大類。其中，由于濕式清洗容易在平板表面產(chǎn)生水氣，造成蝕刻區(qū)域無法被完全去除而形成殘留現(xiàn)象，故在濕式清洗后還需配合具有噴出潔凈空氣吹掉基板表面水汽微粒的干式清浩，具體對(duì)平板清洗的步驟如下:
[0004](I)預(yù)濕:使平板表面形成親水性以達(dá)到清洗藥劑能均勻分布在平板的表面上。
(2)噴灑化學(xué)藥液、震蕩及搖勻:噴灑化學(xué)藥液，利用超聲波震蕩，超聲波的聲子能量刺穿微粒表面的一層微氣泡，使微粒浸濕化學(xué)藥液中，而化學(xué)藥液擴(kuò)散至境界面形成溶解作用，之后才能加以起化學(xué)作用，而搖勻使得化學(xué)藥液能完整的涂布在平板表面上。(3)沖洗和震蕩:將化學(xué)藥液沖洗干凈，并利用超聲波能量，有效的縮短平板表面的邊界層，減少阻力，并達(dá)到除去微粒的目的。(4)吹干:利用科恩達(dá)效應(yīng)原理，使風(fēng)刀噴出高壓干凈的空氣，將平板表面附著的水分去除，避免水痕產(chǎn)生，因此，風(fēng)刀的利用在平板清潔方面占有十分重要的位置。
[0005]而現(xiàn)有的風(fēng)刀與平板之間的距離一般都是不具有可調(diào)節(jié)的，這使得風(fēng)刀與平板之間不能維持一個(gè)較佳的距離，從而影響到平板清洗的潔凈度，進(jìn)而影響到OLED器件的正常壽命。目前，雖然市場上還出現(xiàn)能對(duì)平板與風(fēng)刀之間距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置，但由于該裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便及制造成本偏高等因素，從而限制了該裝置的使用范圍。
[0006]因此，急需要一種對(duì)風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及成本低下的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的一目的在于提供一種對(duì)風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便及成本低下的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種對(duì)風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)以提高平板的清潔度且具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便及成本低下的風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，適用于有機(jī)發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝中對(duì)用清洗平板的風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置包括水平底座、兩側(cè)板、兩調(diào)節(jié)螺釘及與風(fēng)刀固定連接的風(fēng)刀夾緊塊，所述側(cè)板呈相互平行的安裝在所述水平底座上形成供所述風(fēng)刀夾緊塊上下滑動(dòng)的滑動(dòng)腔，所述側(cè)板之間還固定有與所述水平底座平行的頂板，所述風(fēng)刀夾緊塊沿滑動(dòng)方向成對(duì)設(shè)置并容置于所述滑動(dòng)腔內(nèi)，容置于所述滑動(dòng)腔內(nèi)的所述風(fēng)刀夾緊塊位于所述頂板的正下方并與所述側(cè)板滑動(dòng)連接，靠近所述水平底座處的所述風(fēng)刀夾緊塊沿水平方向凸伸出固定座，一所述調(diào)節(jié)螺釘沿滑動(dòng)方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過所述頂板且頂端與所述頂板抵觸，底端呈螺紋嚙合的伸入遠(yuǎn)離所述水平底座處的所述風(fēng)刀夾緊塊內(nèi)，另一所述調(diào)節(jié)螺釘呈螺紋嚙合的穿過所述固定座并與所述水平底座抵觸。
[0010]較佳地，本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置還包括風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件，所述風(fēng)刀夾緊塊開設(shè)有供所述風(fēng)刀安裝的安裝孔，所述風(fēng)刀夾緊塊還開設(shè)有與所述安裝孔連通并貫穿所述風(fēng)刀夾緊塊的頂端和/或底端的通槽，所述通槽分隔所述風(fēng)刀夾緊塊成兩夾緊部，所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件依次呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過一所述夾緊部和通槽并與另一所述夾緊部螺紋嚙合，所述側(cè)板對(duì)應(yīng)地開設(shè)置有供所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)用的調(diào)節(jié)操作槽。通過風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件與兩夾緊部的配合，在平板與刀風(fēng)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件使兩夾緊部松開對(duì)風(fēng)刀的夾緊，然后調(diào)整好平板與風(fēng)刀的角度，最后再旋轉(zhuǎn)風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件使兩夾緊部對(duì)風(fēng)刀進(jìn)行夾緊，實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀與平板之間的角度調(diào)整，從而使得本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置能對(duì)風(fēng)刀相對(duì)于平板的位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為提高平板的清潔度創(chuàng)造良好的條件。具體地，所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件為緊定螺釘，使得風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)更簡單且實(shí)用。
[0011]較佳地，所述側(cè)板與所述水平底座呈垂直的設(shè)置，確保風(fēng)刀夾緊塊能沿豎直方向滑動(dòng)，從而使得風(fēng)刀夾緊塊在側(cè)板上的滑動(dòng)更容易。
[0012]較佳地，所述側(cè)板沿滑動(dòng)方向開設(shè)有與所述滑動(dòng)腔連通的滑動(dòng)槽，所述風(fēng)刀夾緊塊對(duì)應(yīng)地凸伸出伸入所述滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)部。通過滑動(dòng)部與滑動(dòng)槽的配合，為風(fēng)刀夾緊塊在側(cè)板上的滑動(dòng)提供精準(zhǔn)的導(dǎo)向，且便于風(fēng)刀夾緊塊在側(cè)板上滑動(dòng)。具體地，所述滑動(dòng)部內(nèi)還樞接有滾輪，所述滾輪的一端伸出所述滑動(dòng)部并與所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁相接觸，使得風(fēng)刀夾緊塊在側(cè)板上的滑動(dòng)更容易和更精準(zhǔn)。
[0013]本實(shí)用新型的風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備包括本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置及與外界高壓氣體輸送器連通的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀。所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀呈平行的設(shè)置形成供平板輸送的輸送通道，所述風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置于所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀的兩端并與所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的兩調(diào)節(jié)螺釘及兩風(fēng)刀夾緊塊，使得兩個(gè)與風(fēng)刀固定連接的風(fēng)刀夾緊塊能在側(cè)板上做相互獨(dú)立的滑動(dòng)，從而使得本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置能對(duì)每一風(fēng)刀與平板之間的距離進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，因而使得本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置能精準(zhǔn)地控制每一風(fēng)刀與平板之間的距離而為提高平板的清洗潔凈度創(chuàng)造良好的條件。同時(shí)，本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置僅通過兩風(fēng)刀夾緊塊及兩調(diào)節(jié)螺釘即可以精準(zhǔn)控制風(fēng)刀與平板之間距離，因而使得本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)更簡單、操作更簡便且成本更低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備對(duì)平板進(jìn)行清洗的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100用于有機(jī)發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝中對(duì)用清洗平板的風(fēng)刀200與平板300之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)(見圖3)，其包括水平底座10、兩側(cè)板20、兩調(diào)節(jié)螺釘30及與風(fēng)刀200固定連接的風(fēng)刀夾緊塊40。所述側(cè)板20呈相互平行的安裝在所述水平底座10上形成供所述風(fēng)刀夾緊塊40上下滑動(dòng)的滑動(dòng)腔50，具體是，所述側(cè)板20與水平底座10呈垂直的設(shè)置并安裝在水平底座10上以確保風(fēng)刀夾緊塊40能沿豎直方向滑動(dòng)，從而使得風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上的滑動(dòng)更容易，而側(cè)板20安裝在水平底座10上的方式是:先用固定螺釘80和底板90將兩側(cè)板20固定在一起，然后，再通過固定螺釘80把固定在一起的底板90和水平底座10固定以使得側(cè)板20、底板90及水平底座10之間具有可拆性，當(dāng)然，也可以通過焊接工藝直接的將兩側(cè)板20焊接在水平底座10上，因此不能因上述的舉例而限定了側(cè)板20與水平底座10之間的安裝方式。同時(shí)，所述側(cè)板20之間還固定有與所述水平底座10平行的頂板60，該頂板60的兩端是通過固定螺釘80與兩側(cè)板20固定在一起的，所述風(fēng)刀夾緊塊40沿滑動(dòng)方向成對(duì)設(shè)置并容置于所述滑動(dòng)腔50內(nèi)，容置于所述滑動(dòng)腔50內(nèi)的所述風(fēng)刀夾緊塊40位于所述頂板60的正下方并與所述側(cè)板20滑動(dòng)連接，具體是，沿滑動(dòng)方向(即是圖1中豎直方向)在側(cè)板20開設(shè)有與所述滑動(dòng)腔50連通的滑動(dòng)槽22，而風(fēng)刀夾緊塊40對(duì)應(yīng)地凸伸出伸入滑動(dòng)槽22內(nèi)的滑動(dòng)部45以實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀夾緊塊40與側(cè)板20之間的滑動(dòng)連接，目的在于能為風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上的滑動(dòng)提供精準(zhǔn)的導(dǎo)向，且便于風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上滑動(dòng)；為了使得風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上的滑動(dòng)更容易和更精準(zhǔn)，故還在滑動(dòng)部45內(nèi)還樞接有滾輪(圖中未示)，該滾輪的一端伸出所述滑動(dòng)部45并與所述滑動(dòng)槽22的內(nèi)壁相接觸；當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀夾緊塊40與側(cè)板20的滑動(dòng)連接方式還可以導(dǎo)軌和滑塊的配合，以及齒條與齒輪的配合等等，因此不能因上述的舉例而對(duì)本實(shí)用新型的風(fēng)刀夾緊塊40與側(cè)板20的滑動(dòng)方式進(jìn)行限定。而靠近所述水平底座10處的所述風(fēng)刀夾緊塊40沿水平方向凸伸出固定座41。頂端的所述調(diào)節(jié)螺釘30沿滑動(dòng)方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過所述頂板60且其頂端與所述頂板60抵觸，其底端呈螺紋嚙合的伸入遠(yuǎn)離所述水平底座10處的所述風(fēng)刀夾緊塊40內(nèi)，底端的所述調(diào)節(jié)螺釘30呈螺紋嚙合的穿過所述固定座41并與所述水平底座10抵觸。更具體地，如下:
[0020]本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100還包括風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70，所述風(fēng)刀夾緊塊40開設(shè)有供所述風(fēng)刀200安裝的安裝孔42，上述提到的風(fēng)刀夾緊塊40還開設(shè)有與所述安裝孔42連通并貫穿上述提到的風(fēng)刀夾緊塊40的頂端和/或底端的通槽43，在本實(shí)施例中，該通槽43只貫穿上述提到的風(fēng)刀夾緊塊40的頂端以減少風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70的使用數(shù)量，所述通槽43分隔上述提到的風(fēng)刀夾緊塊40成兩夾緊部44，所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70依次呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過右側(cè)的夾緊部44和通槽43并與左側(cè)的夾緊部44螺紋嚙合，上述提到的側(cè)板20對(duì)應(yīng)地開設(shè)置有供所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70調(diào)節(jié)用的調(diào)節(jié)操作槽21，具體地，所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70為緊定螺釘以使得風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70的結(jié)構(gòu)更簡單且實(shí)用。其中，通過風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70與兩夾緊部44的配合，在平板300與刀風(fēng)200進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70使兩夾緊部44松開對(duì)風(fēng)刀200的夾緊，然后調(diào)整好平板300與風(fēng)刀200的角度，最后再旋轉(zhuǎn)風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70使兩夾緊部44對(duì)風(fēng)刀200的夾緊，實(shí)現(xiàn)風(fēng)刀200與平板300之間的角度調(diào)整，從而使得本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100能對(duì)風(fēng)刀相對(duì)于平板300的位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為提高平板300的清潔度創(chuàng)造良好的條件。
[0021]請(qǐng)參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型的風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備包括本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100及與外界高壓氣體輸送器連通的上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b。所述上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b呈平行的設(shè)置形成供平板300輸送的輸送通道220，所述風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100分別設(shè)置于所述上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b的左端和右端并與所述上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b固定連接，具體是，上風(fēng)刀200a的左端通過安裝軸210插在左側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的頂端的風(fēng)刀夾緊塊40的安裝孔42內(nèi)并與左側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的頂端的風(fēng)刀夾緊塊40固定，上風(fēng)刀200a的右端通過安裝軸210插在右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的頂端的風(fēng)刀夾緊塊40的安裝孔42內(nèi)并與右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的頂端的風(fēng)刀夾緊塊40固定；而下風(fēng)刀200b的左端通過安裝軸210插在左側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40的安裝孔42內(nèi)并與左側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40固定，下風(fēng)刀200b的右端通過安裝軸210插在右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40的安裝孔42內(nèi)并與右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40固定。
[0022]請(qǐng)參圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置對(duì)風(fēng)刀和平板之間的位置和角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的描述:首先，當(dāng)下風(fēng)刀200b需往平板300的下表面處靠近時(shí)，此時(shí)需同時(shí)調(diào)節(jié)左側(cè)和右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的調(diào)節(jié)螺釘30，使調(diào)節(jié)螺釘30驅(qū)使左側(cè)和右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上滑動(dòng)，從而驅(qū)使下風(fēng)刀200b往靠近平板300的下表面處滑動(dòng)，直到得到所要的位置；接著，旋轉(zhuǎn)左側(cè)和右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70，使左側(cè)和右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40松開對(duì)下風(fēng)刀200b的夾緊，此時(shí)旋轉(zhuǎn)下風(fēng)刀200b相對(duì)于平板300的下表面的角度，直到得到所需的角度后，再旋轉(zhuǎn)左側(cè)和右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件70，驅(qū)使左側(cè)和右側(cè)的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的底端的風(fēng)刀夾緊塊40再次夾緊下風(fēng)刀200b，從而完成本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100對(duì)下風(fēng)刀200b相對(duì)于平板300下表面的位置和角度的一次調(diào)節(jié)，當(dāng)下風(fēng)刀200b相對(duì)于平板300下表面的實(shí)際位置和角度與理論的位置和角度不吻合時(shí)，不斷重復(fù)上述的操作過程，直到使下風(fēng)刀200b相對(duì)于平板300下表面的實(shí)際位置和角度與理論的位置和角度相吻合為止。而上風(fēng)刀200a與平板300上表面之間的位置和角度的調(diào)節(jié)與下風(fēng)刀200b與平板300下表面之間的位置和角度的調(diào)節(jié)是實(shí)質(zhì)相同的，故在此不再贅述。當(dāng)完成上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b的調(diào)節(jié)后，此時(shí)往上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b處輸入高壓氣體，高壓氣體從上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b的0.05毫米的窄縫沿圖3中箭頭b和c所指的方向高速吹出，而形成氣幕薄片，對(duì)沿圖3中箭頭a所指的方向輸送來的平板300的上下表面進(jìn)行清洗，從而完成本實(shí)用新型風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備對(duì)平板300的清洗工作。其中，為了防止調(diào)節(jié)好的上風(fēng)刀200a和下風(fēng)刀200b出現(xiàn)滑動(dòng)，故還借助固定螺釘80對(duì)本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的頂端和底端的風(fēng)刀夾緊塊40進(jìn)行固定；對(duì)于上述的上風(fēng)刀200a的調(diào)節(jié)和下風(fēng)刀200b的調(diào)節(jié)是沒有順序要求的，它們可以同時(shí)進(jìn)行，也可以分別進(jìn)行；同時(shí)，本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的調(diào)節(jié)螺釘30對(duì)頂端的風(fēng)刀夾緊塊40驅(qū)動(dòng)和對(duì)底端的風(fēng)刀夾緊塊40的驅(qū)動(dòng)方式有一些區(qū)別:頂端的調(diào)節(jié)螺釘30驅(qū)使頂端的風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上滑動(dòng)是借助頂端的調(diào)節(jié)螺釘30與頂端的風(fēng)刀夾緊塊40之間的螺紋嚙合；而底端的調(diào)節(jié)螺釘30驅(qū)使底端的風(fēng)刀夾緊塊40在側(cè)板20上滑動(dòng)是借助底端的調(diào)節(jié)螺釘30與底端的風(fēng)刀夾緊塊40之間的螺紋嚙合的同時(shí)，還借助底端的調(diào)節(jié)螺釘30與水平底座10的抵觸。
[0023]本實(shí)用新型的兩調(diào)節(jié)螺釘30及兩風(fēng)刀夾緊塊40，使得兩個(gè)與風(fēng)刀200固定連接的風(fēng)刀夾緊塊40能在側(cè)板20上做相互獨(dú)立的滑動(dòng)，從而使得本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100能對(duì)每一風(fēng)刀200與平板300之間的距離進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，因而使得本實(shí)用新型風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100能精準(zhǔn)地控制每一風(fēng)刀200與平板300之間的距離而為提高平板300的清洗潔凈度創(chuàng)造良好的條件。同時(shí)，本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100僅通過兩風(fēng)刀夾緊塊40及兩調(diào)節(jié)螺釘30即可以精準(zhǔn)控制風(fēng)刀200與平板300之間距離，因而使得本實(shí)用新型的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置100的結(jié)構(gòu)更簡單、操作更簡便且成本更低。
[0024]值得注意者，上述提到的左端與右端、頂端與底端以及左側(cè)和右側(cè)的建立是以圖1為基準(zhǔn)的。
[0025]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，適用于有機(jī)發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝中對(duì)用清洗平板的風(fēng)刀與平板之間位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其特征在于，所述風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置包括水平底座、兩側(cè)板、兩調(diào)節(jié)螺釘及與風(fēng)刀固定連接的風(fēng)刀夾緊塊，所述側(cè)板呈相互平行的安裝在所述水平底座上形成供所述風(fēng)刀夾緊塊上下滑動(dòng)的滑動(dòng)腔，所述側(cè)板之間還固定有與所述水平底座平行的頂板，所述風(fēng)刀夾緊塊沿滑動(dòng)方向成對(duì)設(shè)置并容置于所述滑動(dòng)腔內(nèi)，容置于所述滑動(dòng)腔內(nèi)的所述風(fēng)刀夾緊塊位于所述頂板的正下方并與所述側(cè)板滑動(dòng)連接，靠近所述水平底座處的所述風(fēng)刀夾緊塊沿水平方向凸伸出固定座，一所述調(diào)節(jié)螺釘沿滑動(dòng)方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過所述頂板且頂端與所述頂板抵觸，底端呈螺紋嚙合的伸入遠(yuǎn)離所述水平底座處的所述風(fēng)刀夾緊塊內(nèi)，另一所述調(diào)節(jié)螺釘呈螺紋嚙合的穿過所述固定座并與所述水平底座抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件，所述風(fēng)刀夾緊塊開設(shè)有供所述風(fēng)刀安裝的安裝孔，所述風(fēng)刀夾緊塊還開設(shè)有與所述安裝孔連通并貫穿所述風(fēng)刀夾緊塊的頂端和/或底端的通槽，所述通槽分隔所述風(fēng)刀夾緊塊成兩夾緊部，所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件依次呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過一所述夾緊部和通槽并與另一所述夾緊部螺紋嚙合，所述側(cè)板對(duì)應(yīng)地開設(shè)置有供所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)用的調(diào)節(jié)操作槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述風(fēng)刀角度調(diào)節(jié)件為緊定螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述側(cè)板與所述水平底座呈垂直的設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述側(cè)板沿滑動(dòng)方向開設(shè)有與所述滑動(dòng)腔連通的滑動(dòng)槽，所述風(fēng)刀夾緊塊對(duì)應(yīng)地凸伸出伸入所述滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)部內(nèi)還樞接有滾輪，所述滾輪的一端伸出所述滑動(dòng)部并與所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁相接觸。
7.一種風(fēng)刀式平板清洗設(shè)備，包括與外界高壓氣體輸送器連通的上風(fēng)刀和下風(fēng)刀，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀呈平行的設(shè)置形成供平板輸送的輸送通道，其特征在于，還包括如權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置，所述風(fēng)刀調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置于所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀的兩端并與所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀固定連接。
【文檔編號(hào)】B08B11/04GK204007044SQ201420444403
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】熊丹 申請(qǐng)人:熊丹