專利名稱：一種傳動輪清潔系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳動輪清潔系統(tǒng)，具體地講是涉及一種在薄膜太陽能電池生產(chǎn)過程中能夠清潔傳動輪上粉末的清潔系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著能源的日益短缺，可再生綠色能源的開發(fā)和利用越來越受到人們的關(guān)注，尤其是對太陽能的利用，帶動了太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，特別是光伏電池和大面積光伏模塊器件的開發(fā)和應(yīng)用。薄膜太陽能電池在弱光條件下仍可發(fā)電，并且具有面積大、輕薄透明、生產(chǎn)過程能耗低等特點，具備大幅度降低原材料和制造成本的潛力。因此，目前市場對薄膜太陽能電池的需求正逐漸增長，而制造薄膜太陽能電池的技術(shù)更成為近年來的研究熱點。制造薄膜太陽能電池需要在襯底上制備TCO薄膜，氧化鋅薄膜作為一種成熟的 TCO薄膜被廣泛的應(yīng)用。但沉積氧化鋅薄膜存在較嚴重的設(shè)備玷污問題，氧化鋅會沉積在真空件密封面等我們不希望沉積到的平面上。根據(jù)工藝需求，玻璃首先由傳動輪傳送進腔室，之后頂針頂起，傳動輪向外撤出， 再將頂針降下，將玻璃放置于加熱板之上，然后通入工藝氣體，對玻璃的上表面進行鍍膜。 當(dāng)鍍膜結(jié)束后，頂針將玻璃頂離加熱板，傳動輪伸入，頂針放下，之后傳動輪轉(zhuǎn)動，將完成鍍膜的玻璃傳送出去。由于傳動輪鍍膜時不可避免的在傳動輪和玻璃的接觸面上被鍍膜，在傳送玻璃時，這層氧化鋅粉末會附著于玻璃的受光面之上，該層粉末會影響下一工序激光劃刻的結(jié)果。同時，附著不到玻璃上的氧化鋅粉末會掉落在加熱板上，當(dāng)粉末較多時會影響加熱板和玻璃的接觸，造成該處的熱傳導(dǎo)效果不佳，玻璃的溫度降低，影響膜層厚度。為了清理這些粉末，TCO設(shè)備需要頻繁進行開腔維護，影響設(shè)備的運行時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠清潔傳動輪和玻璃接觸面上粉末的清潔系統(tǒng)。為防止生長在傳動輪和玻璃接觸面上的粉末由于玻璃和傳動輪之間的摩擦造成粉末附著于玻璃上或者粉末隨著摩擦和運動掉落于加熱板之上，在薄膜沉積完成之后，使用傳動輪清潔系統(tǒng)將接觸面上的薄膜全部刷掉，防止粉末沾到玻璃上或落到加熱板上。本實用新型采用如下技術(shù)解決方案一種傳動輪清潔系統(tǒng)，包括傳動輪、伸縮桿和工藝腔室側(cè)壁，傳動輪通過伸縮桿與工藝腔室側(cè)壁連接，傳動輪上設(shè)有黑色橡膠圈，用來接觸玻璃、增大摩擦力以及緩沖，還包括一端固定于傳動輪下方的工藝腔室側(cè)壁上的傳動輪清潔裝置。所述傳動輪清潔裝置包括用于清潔傳動輪的毛刷、可以旋轉(zhuǎn)的毛刷托架、托架連接桿、托架連接桿支撐、托架連接桿定位滑道和毛刷托架支撐；其中，毛刷托架支撐安裝在傳動輪下方的工藝腔室側(cè)壁上，毛刷托架安裝在毛刷托架支撐上，毛刷安裝在毛刷托架上，托架連接桿定位滑道安裝在伸縮桿靠近工藝腔室側(cè)壁處，托架連接桿定位滑道在傳動輪向外撤出時起到定位的作用，同時能夠固定托架連接桿支撐的滑道，托架連接桿支撐安裝在伸縮桿上，托架連接桿支撐靠近工藝腔室側(cè)壁的一端通過托架連接桿與毛刷托架連接。所述毛刷托架支撐與毛刷托架，毛刷托架與托架連接桿通過轉(zhuǎn)軸連接。所述毛刷托架支撐和工藝腔室側(cè)壁，托架連接桿定位滑道和工藝腔室側(cè)壁通過螺絲連接，在工藝腔側(cè)壁上留有安裝用的螺絲的孔位。毛刷卡在毛刷托架上固定住即可。托架連接桿與托架連接桿支撐之間為可轉(zhuǎn)動的連接。由于傳動輪外邊有一圈直徑大于傳動輪的玻璃導(dǎo)向盤，所以毛刷需要做成可以活動的，以防止毛刷阻礙帶輪的伸出。通常毛刷托架支撐向前伸出，毛刷和毛刷托架由于重力的作用，會落至水平方向，此時毛刷和毛刷托架都不會影響傳動輪的伸縮和轉(zhuǎn)動。當(dāng)傳動輪向外撤出時，傳動輪會碰到托架連接桿支撐，并推動其向后移動。托架連接桿支撐帶動毛刷托架向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)傳動輪后退到最外側(cè)時，在托架連接桿的帶動下，毛刷托架連同毛刷旋轉(zhuǎn)，毛刷會接觸到傳動輪和玻璃的接觸面上。當(dāng)鍍膜結(jié)束之后，工藝氣體停止通入時，在等待頂針將玻璃完全頂起之前，先控制傳動輪轉(zhuǎn)動，以便于毛刷將接觸面上的粉末全部清潔掉。當(dāng)頂針完全頂起之后，傳動輪停轉(zhuǎn)，正常伸出，將玻璃傳走，并傳入下一片玻璃。在進行例行開腔維護時，對毛刷和毛刷托架進行清洗和更換，以保持毛刷的清潔和運動的靈活性。本實用新型提供的一種傳動輪清潔系統(tǒng)，在傳動輪下方安裝毛刷、毛刷托架、毛刷托架支撐、托架連接桿、托架連接桿支撐和托架連接桿定位滑道等一系列裝置，對殘留在傳動輪上的粉末或薄膜進行清理，從而解決了粉末附著于玻璃的受光面之上，影響下一激光劃刻工序；以及粉末掉落在加熱板上，影響加熱板和玻璃的接觸和熱傳導(dǎo)效果，而進一步影響膜層厚度等問題。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，避免了 TCO設(shè)備需要頻繁開腔維護、影響設(shè)備的運行時間的問題。本系統(tǒng)不僅適用于薄膜太陽能電池中TCO鍍膜，也同樣適用于其它鍍膜工藝、設(shè)備。

圖1是本實用新型的傳動輪清潔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的傳動輪清潔系統(tǒng)工作時的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1 一種傳動輪清潔系統(tǒng)，包括傳動輪2、伸縮桿9和工藝腔室側(cè)壁8，傳動輪2通過伸縮桿9與工藝腔室側(cè)壁8連接，還包括一端固定于傳動輪2下方的工藝腔室側(cè)壁8上的傳動輪清潔裝置。傳動輪清潔裝置包括用于清潔傳動輪2的毛刷1、可以旋轉(zhuǎn)的毛刷托架3、 托架連接桿4、托架連接桿支撐5、托架連接桿定位滑道6和毛刷托架支撐7 ；其中，毛刷托架支撐7安裝在傳動輪2下方的工藝腔室側(cè)壁8上，毛刷托架3安裝在毛刷托架支撐7上， 毛刷1安裝在毛刷托架3上，托架連接桿定位滑道6安裝在伸縮桿9靠近工藝腔室側(cè)壁8處，托架連接桿支撐5安裝在伸縮桿9上，托架連接桿支撐5靠近工藝腔室側(cè)壁8的一側(cè)通過托架連接桿4與毛刷托架3連接。毛刷托架支撐7與毛刷托架3，毛刷托架3與托架連接桿4通過轉(zhuǎn)軸連接。毛刷托架支撐7和工藝腔室側(cè)壁8，托架連接桿定位滑道6和工藝腔室側(cè)壁8通過螺絲連接。根據(jù)工藝需求，玻璃首先由傳動輪2傳送進腔室，之后頂針頂起，傳動輪2向外撤出，再將頂針降下，將玻璃放置于加熱板之上，然后通入工藝氣體，對玻璃的上表面進行鍍膜。當(dāng)鍍膜結(jié)束后，頂針將玻璃頂離加熱板，傳動輪伸入，頂針放下，之后傳動輪轉(zhuǎn)動，將完成鍍膜的玻璃傳送出去。當(dāng)傳動輪2向外撤出時，傳動輪2會碰到托架連接桿支撐5，并推動其向后移動。 托架連接桿支撐5帶動毛刷托架3向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)傳動輪2后退到最外側(cè)時，在托架連接桿4 的帶動下，毛刷托架3連同毛刷1旋轉(zhuǎn)，毛刷1會接觸到傳動輪2和玻璃的接觸面上。當(dāng)鍍膜結(jié)束之后，工藝氣體停止通入時，在等待頂針將玻璃完全頂起之前，先控制傳動輪2轉(zhuǎn)動，以便于毛刷1將接觸面上的粉末全部清潔掉。當(dāng)頂針完全頂起之后，傳動輪 2停轉(zhuǎn)，正常伸出，將玻璃傳走，并傳入下一片玻璃。在進行例行開腔維護時，對毛刷1和毛刷托架3進行清洗和更換，以保持毛刷1的清潔和運動的靈活性。
權(quán)利要求1.一種傳動輪清潔系統(tǒng)，包括傳動輪O)、伸縮桿(9)和工藝腔室側(cè)壁(8)，傳動輪(2) 通過伸縮桿(9)與工藝腔室側(cè)壁(8)連接，其特征在于還包括一端固定于傳動輪( 下方的工藝腔室側(cè)壁(8)上的傳動輪清潔裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動輪清潔系統(tǒng)，其特征在于所述傳動輪清潔裝置包括用于清潔傳動輪O)的毛刷(1)、可以旋轉(zhuǎn)的毛刷托架(3)、托架連接桿G)、托架連接桿支撐 (5)、托架連接桿定位滑道(6)和毛刷托架支撐(7)；其中，毛刷托架支撐(7)安裝在傳動輪 (2)下方的工藝腔室側(cè)壁(8)上，毛刷托架C3)安裝在毛刷托架支撐(7)上，毛刷(1)安裝在毛刷托架( 上，托架連接桿定位滑道(6)安裝在伸縮桿(9)靠近工藝腔室側(cè)壁(8)處， 托架連接桿支撐( 安裝在伸縮桿(9)上，托架連接桿支撐( 靠近工藝腔室側(cè)壁(8)的一端通過托架連接桿(4)與毛刷托架( 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動輪清潔系統(tǒng)，其特征在于所述毛刷托架支撐(7)與毛刷托架(3)，毛刷托架C3)與托架連接桿(4)通過轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動輪清潔系統(tǒng)，其特征在于所述毛刷托架支撐(7)和工藝腔室側(cè)壁(8)螺絲連接，托架連接桿定位滑道(6)和工藝腔室側(cè)壁(8)螺絲連接。
專利摘要本實用新型涉及一種傳動輪清潔系統(tǒng)，具體地講涉及一種在薄膜太陽能電池生產(chǎn)過程中能夠清潔傳動輪上粉末的清潔系統(tǒng)。其包括傳動輪、伸縮桿和工藝腔室側(cè)壁，傳動輪通過伸縮桿與工藝腔室側(cè)壁連接，還包括一端固定于傳動輪下方的工藝腔室側(cè)壁上的傳動輪清潔裝置。本實用新型克服了粉末附著于玻璃的受光面或加熱板上，從而影響激光劃刻、熱傳導(dǎo)、膜厚等的缺陷。
文檔編號B08B1/02GK202332941SQ20112051320
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者張超 申請人:漢能科技有限公司