傳動輸出系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種傳動輸出系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]微耕機(jī)以小型柴油機(jī)或汽油機(jī)為動力，具有重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。微耕機(jī)廣泛適用于平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等。配上相應(yīng)機(jī)具可進(jìn)行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè)，還可牽引拖掛車進(jìn)行短途運(yùn)輸，微耕機(jī)可以在田間自由行使，便于用戶使用和存放，省去了大型農(nóng)用機(jī)械無法進(jìn)入山區(qū)田塊的煩惱，是廣大農(nóng)民消費(fèi)者替代牛耕的最佳選擇。
[0003]傳統(tǒng)微耕機(jī)的發(fā)動機(jī)與變速箱之間只通過法蘭盤直接相連，動力通過一根主軸直接傳遞到變速箱內(nèi)，變速箱與行走箱各為一體，變速箱內(nèi)有主軸、副軸、倒擋軸，三種軸。通過撥動主軸、倒擋軸上的雙聯(lián)直齒輪位置，可實(shí)現(xiàn)快擋、慢擋和倒擋，擋位少，因而微耕機(jī)的前進(jìn)和倒退的速度相對單一，尤其倒擋只有一個(gè)，在實(shí)際耕作存在很大的局限性，不能滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。解決以上問題成為當(dāng)務(wù)之急。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，增加了一倍擋位的傳動輸出系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0006]—種傳動輸出系統(tǒng)，包括變速箱(A)及其設(shè)置在該變速箱(A)下方的行走箱(B)，其要點(diǎn)在于:所述變速箱(A)包括變速箱殼體(I)，在該變速箱殼體(I)內(nèi)設(shè)有主軸(2)和副軸
(3);所述主軸(2)包括設(shè)置在同一直線上的第一主軸(21)和第二主軸(22)，該第一主軸
(21)的任一端與所述第二主軸(22)的任一端活套連接，在所述第一主軸(21)上套裝有輸入齒輪(23)，該輸入齒輪(23)可沿所述第一主軸(21)軸向滑動，在所述第二主軸(22)靠近所述第一主軸(21)的一端固套有第一主齒輪(24)，在所述第二主軸(22)上套裝有第二主齒輪(26a)和第三主齒輪(26b)，其中第二主齒輪(26a)位于所述第一主齒輪(24)和所述第三主齒輪(26b)之間，所述第二主齒輪(26a)和第三主齒輪(26b)之間固定連接，形成主軸雙聯(lián)齒輪(26)，該主軸雙聯(lián)齒輪(26)可沿所述第二主軸(22)軸向滑動，在所述第二主軸(22)遠(yuǎn)離所述第一主軸(21)的一端套裝有輸出爪盤(9)，該輸出爪盤(9)可沿所述第二主軸(22)軸向滑動，在所述輸入齒輪(23)上設(shè)有第一離合齒(25)，在所述第一主齒輪(24)上設(shè)有第二離合齒(27);所述副軸(3)包括第一副軸(3A1)和第二副軸(3B1)，該第一副軸(3A1)、所述第二副軸(3B1)和所述主軸(2)三者相互平行，在其中第一副軸(3A1)上活套有第一副齒輪(3A21)和第二副齒輪(3A22)，該第一副齒輪(3A21)和所述第二副齒輪(3A22)之間固定連接，形成副軸雙聯(lián)齒輪(3A2)，在所述第一副軸(3A1)上固套有快擋從動齒輪(3A3)和慢擋從動齒輪(3A4)，所述快擋從動齒輪(3A3)位于副軸雙聯(lián)齒輪(3A2)和慢擋從動齒輪(3A4)之間，在第一副軸(3A1)的任一端設(shè)有第一錐齒輪(4)，在所述第二副軸(3B1)上活套有倒擋齒輪(3B3);所述第二副齒輪(3A22)與所述第一主齒輪(24)嚙合，所述輸入齒輪(23)沿所述第一主軸(21)軸向滑動時(shí)，使該輸入齒輪(23)和所述第一副齒輪(3A21)嚙合，或使所述第一離合齒(25)和所述第二離合齒(27)嚙合，所述主軸雙聯(lián)齒輪(26)沿第二主軸(22)軸向滑動時(shí)，使所述第二主齒輪(26a)和所述快擋從動齒輪(3A3)嚙合，或使所述第三主齒輪(26b)和所述慢擋從動齒輪(3A4)嚙合，所述主軸雙聯(lián)齒輪(26)位于所述快擋從動齒輪(3A3)和所述慢擋從動齒輪(3A4)之間時(shí)，將所述倒擋齒輪(3B3)沿所述第二副軸(3B1)軸向滑動，使所述倒擋齒輪(3B3)同時(shí)與所述第三主齒輪(26b)和所述慢擋從動齒輪(3A4)嚙合;所述行走箱(B)包括行走箱殼體(BI)，在該行走箱殼體(BI)內(nèi)設(shè)有相互垂直的傳動軸(B2)和輸出軸(B6)，其中輸出軸(B6)的兩端向外分別穿出所述行走箱殼體(BI)，在所述輸出軸(B6)上固套有第四錐齒輪(B5)，在所述傳動軸(B2)的任一端固套有第二錐齒輪(B3)，該第二錐齒輪(B3)與所述第一錐齒輪(4)嚙合，在所述傳動軸(B2)的另一端固套有第三錐齒輪(B4)，該第三錐齒輪(B4)與所述第四錐齒輪(B5)嚙合。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，擁有極高的耐用性，同時(shí)具有四個(gè)前進(jìn)擋擋位和兩個(gè)倒擋擋位，較市面上傳統(tǒng)的微耕機(jī)增加了一倍，不同擋位的輸出速度適用于各種耕作生產(chǎn)情況和環(huán)境，滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要，并且，輸出爪盤(9)伸出后可連接旋耕機(jī)、噴霧栗等多種工具，因而大大增加了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0008]作為優(yōu)選:在所述輸入齒輪(23)上安裝有第一撥叉機(jī)構(gòu)(6)，該第一撥叉機(jī)構(gòu)(6)包括第一撥叉安裝軸(62)，在該第一撥叉安裝軸(62)的任一端安裝有第一撥叉片(61)，在所述輸入齒輪(23)上設(shè)有第一撥叉槽，所述第一撥叉片(61)伸入該第一撥叉槽，推動所述輸入齒輪(23)沿第一主軸(21)滑動，在所述第一撥叉安裝軸(62)的另一端連接有第一搖臂安裝軸(63)，該第一搖臂安裝軸(63)穿出所述變速箱殼體(I)后連接有第一搖臂(64)。采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于操作。
[0009]作為優(yōu)選:在所述主軸雙聯(lián)齒輪(26)上安裝有第二撥叉機(jī)構(gòu)(7)，該第二撥叉機(jī)構(gòu)
(7)包括第二撥叉安裝軸(72)，在該第二撥叉安裝軸(72)的任一端安裝有第二撥叉片(71)，該第二撥叉片(71)伸入所述第二主齒輪(26a)和第三主齒輪(26b)之間，推動所述主軸雙聯(lián)齒輪(26)沿第二主軸(22)滑動，在所述第二撥叉安裝軸(72)上連接有復(fù)位搖桿安裝軸(73)，該復(fù)位搖桿安裝軸(73)穿出所述變速箱殼體(I)后連接有復(fù)位扭簧拉索搖桿(74)。采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于操作。
[0010]作為優(yōu)選在所述第二副軸(3B1)上固套有倒擋齒輪安裝座(3B2)，在該倒擋齒輪安裝座(3B2)上活套有所述倒擋齒輪(3B3)，在所述倒擋齒輪安裝座(3B2)上安裝有第三撥叉機(jī)構(gòu)(8)，該第三撥叉機(jī)構(gòu)(8)包括第三撥叉安裝軸(82)，在該第三撥叉安裝軸(82)的任一端安裝有第三撥叉片(81)，在所述第二副軸(3B1)上套設(shè)有倒擋齒輪復(fù)位壓簧，該倒擋齒輪復(fù)位壓簧和所述第三撥叉片(81)分別位于所述倒擋齒輪安裝座(3B2)兩側(cè)，所述第三撥叉片(81)推動倒擋齒輪(3B3)向倒擋齒輪復(fù)位壓簧方向滑動，所述倒擋齒輪復(fù)位壓簧反向推動倒擋齒輪(3B3)復(fù)位，在所述第三撥叉安裝軸(82)的另一端連接有倒擋搖臂安裝軸(83)，該倒擋搖臂安裝軸(83)穿出所述變速箱殼體(I)后連接有倒擋搖臂(84)。采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于操作。
[0011]作為優(yōu)選:在所述輸出爪盤(9)上設(shè)有第四撥叉機(jī)構(gòu)(5)，該第四撥叉機(jī)構(gòu)(5)包括第四撥叉安裝軸(53)和壓馕(54)，其中壓馕(54)包括壓馕殼體(54a)，在該壓馕殼體(54a)內(nèi)固定安裝有復(fù)位壓簧(54b)，該復(fù)位壓簧(54b)與所述第四撥叉安裝軸(53)的任一端抵接，該第四撥叉安裝軸(53)的另一端連接有第四撥