專利名稱：電壓力鍋壓力檢測控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電壓力鍋，特別是一種電壓力鍋壓力檢測控制裝置，屬于現(xiàn)有電壓力鍋的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著生活水平和質(zhì)量的提高，電壓力鍋已經(jīng)走進(jìn)到千家萬戶。電壓力鍋壓力的控制及安全始終是電壓力鍋正常工作的基礎(chǔ)，目前市場上電壓力鍋都有自己獨(dú)特的控制壓力技術(shù)，普遍采用的是壓力開關(guān)，但壓力開關(guān)只能控制一個(gè)斷開壓力值，而不能連續(xù)檢測和控制壓力，無法識別零壓的顯示及安全泄壓，就達(dá)不到最佳的安全效果。隨著生活質(zhì)量的提高，消費(fèi)者對安全的要求越來越高，現(xiàn)有的電壓力鍋由于受鍋內(nèi)食物重量不同的影響，檢測壓力不精確，不能滿足消費(fèi)者的需求。為了解決這一問題，人們采用多種控制方式來檢測鍋內(nèi)的壓力。200510035853. X公開一種電壓力烹飪器具，其壓力控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在鍋蓋組件上， 所感測的壓力與鍋內(nèi)食物的重量無關(guān)。因此壓力感測的偏差較小，壓力控制精度高，食物的烹飪效果好；同時(shí)，直接由閥芯將壓力信號轉(zhuǎn)換成位移信號并驅(qū)動閃動開關(guān)或微動開關(guān)因此結(jié)構(gòu)可靠，易于實(shí)現(xiàn)，且性能穩(wěn)定。但采用此技術(shù)方案，依然無法檢測到零壓的顯示及無法精確檢測壓力的大小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種低成本、結(jié)構(gòu)簡單、能實(shí)現(xiàn)零壓的顯示及精確檢測壓力大小的電壓力鍋壓力檢測控制裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是，一種電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，包括有控制電路和鍋蓋蓋板，其特征是，在蓋板上固定有貫穿蓋板的把手，把手上方覆蓋有蓋罩， 把手內(nèi)設(shè)有上端開口的空腔，從空腔的上端開口處插入浮子座，浮子座上端伸于空腔開口外且其上固定有磁鐵，在對應(yīng)磁鐵上方的蓋罩上設(shè)有與控制電路連接的干簧管組件，在位于空腔內(nèi)的浮子座部分套設(shè)有彈性復(fù)位件，在浮子座的下方設(shè)有密封裝置，在蓋板下方的把手側(cè)壁上設(shè)有連通蓋板下方把手空腔內(nèi)外的蒸汽通道。為便于電壓力鍋鍋內(nèi)壓力過大時(shí)泄壓以保證使用安全，在上述蓋板上方的把手側(cè)壁上設(shè)有貫穿把手側(cè)壁的泄壓通道。上述貫穿蓋板的把手包括把手蓋和把手座，把手蓋和把手座分別位于蓋板上下兩側(cè)且相互固定連接組成把手空腔。上述連通蓋板下方把手空腔內(nèi)外的蒸汽通道貫通設(shè)置在把手座的側(cè)壁上。上述蓋板上方把手側(cè)壁上貫穿把手的泄壓通道設(shè)置在把手蓋的側(cè)壁上。為便于所述浮子座部分套置彈性復(fù)位件，在把手空腔內(nèi)的浮子座底端與密封裝置之間設(shè)有承接件，承接件與浮子座緊固連接，彈性復(fù)位件上下端分別抵靠在把手空腔開口端部和承接件上。上述的彈性復(fù)位件為柱形彈簧或碟形彈簧。[0011]上述干簧管組件是可以通過磁鐵距離的靠近達(dá)到一定值后能夠形成閉合的磁感應(yīng)元器件。上述承接件和浮子座的緊固連接為螺紋連接或鉚接。上述浮子座的上端設(shè)有“U”型凹位，磁鐵固定于該“U”型凹位內(nèi)。本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)電壓力鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力后，蒸汽壓力經(jīng)蒸氣通道傳遞至把手座內(nèi)，使密封裝置向上產(chǎn)生形變，并作用于承接件及和其緊固連接的浮子座，使浮子座往上位移，到一定壓力時(shí)，浮子座帶動磁鐵往上產(chǎn)生一定的位移量，使磁鐵與干簧管組件之間的距離逐漸縮短，當(dāng)浮子座上端的磁鐵與干簧管組件之間的距離達(dá)到驅(qū)動電路閉合而產(chǎn)生信號的有效距離時(shí)，因干簧管組件與電壓力鍋的控制電路相連接，將信號傳遞到控制電路的中央處理器，中央處理器便對信號進(jìn)行處理，形成壓力顯示。當(dāng)烹飪過程結(jié)束后，鍋內(nèi)無壓力時(shí)，在彈性復(fù)位件的作用下，浮子座上的磁鐵隨浮子座和承接件一起向下復(fù)位，磁鐵與干簧管組件之間的距離最后回到初始狀態(tài)，即斷開閉合電路，使信號消失，即表示鍋內(nèi)已無壓力，從而提示消費(fèi)者可以開蓋；壓力越大時(shí)，密封裝置向上產(chǎn)生的形變就越大，當(dāng)壓力大到某一值時(shí)，密封裝置變形至與鍋內(nèi)蒸汽不能形成有效的密封，從而使鍋內(nèi)蒸汽從密封裝置處向上進(jìn)入把手蓋內(nèi)地空腔，并從泄壓通道排出， 進(jìn)行泄壓保護(hù)；當(dāng)產(chǎn)品在進(jìn)行泄壓時(shí)，由于把手上方覆蓋有蓋罩，將泄壓時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽全部隔離，泄壓所產(chǎn)生的水蒸氣都將在蓋罩的殼體內(nèi)，不會傷及到消費(fèi)者。本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型采用壓力傳感器，利用鍋內(nèi)蒸汽壓力變化而使密封裝置產(chǎn)生形變直接作用于承接件而作用于浮子座和磁鐵，通過磁鐵與干簧管組件之間距離的改變而產(chǎn)生變化信號，并對信號進(jìn)行處理，可實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)壓力顯示；而且檢測到的壓力不受鍋內(nèi)食物重量的影響，壓力檢測控制精確。2.本實(shí)用新型利用采用磁鐵、干簧管組件和其它標(biāo)準(zhǔn)元器件，成本低廉、性能可靠，各零部件加工簡單，提高了產(chǎn)品裝配的工藝性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型在一種電壓力鍋上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型在另一種電壓力鍋上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種電壓力鍋的壓力檢測控制裝置包括有控制電路和鍋蓋蓋板8， 在蓋板8上固定有貫穿蓋板的把手，把手上方覆蓋有蓋罩2，還包括有干簧管組件1、磁鐵3、 浮子座4、柱形彈簧6、承接件7、蓋板8密封裝置10。干簧管組件1固定在蓋罩2上且與控制電路連接(圖中未示出)，蓋板8上的把手包括分別位于蓋板8上下兩側(cè)的把手蓋81和把手座82，把手蓋81和把手座82固定連接，把手蓋81和把手座82組成的空腔83，承接件7 和浮子座4的下端安裝在空腔83內(nèi)，且承接件7和浮子座4通過螺紋緊固連接，承接件7 的下方設(shè)有密封裝置10，浮子座4的下端套裝有彈簧6，彈簧6上下端分別抵靠在把手空腔83開口端部和承接件7上。浮子座4的上端為“U”型凹位，磁鐵3固裝在浮子座4上端的 “U”型凹位內(nèi)；干簧管組件1正好位于磁鐵3的上方。在蓋板8下方的把手座82側(cè)壁上設(shè)有連通蓋板下方把手座82空腔內(nèi)外的蒸汽通道5。為便于電壓力鍋鍋內(nèi)壓力過大時(shí)泄壓以保證使用安全，在上述蓋板8上方的把手蓋81側(cè)壁上設(shè)有貫穿把手蓋81側(cè)壁的泄壓通道 9。本實(shí)用新型使用于電壓力鍋時(shí)，如圖2、圖3所示，由于蓋板8下方的把手座82的側(cè)壁上設(shè)有蒸汽通道5，當(dāng)電壓力鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力后，蒸汽壓力經(jīng)蒸氣通道5傳遞至把手座82內(nèi)，使密封裝置10向上產(chǎn)生形變，并作用于承接件7及和其緊固連接的浮子座4，浮子座4帶動磁鐵3往上產(chǎn)生位移，到一定壓力時(shí)，浮子座4帶動磁鐵3往上產(chǎn)生一定的位移量，使磁鐵3與干簧管組件1之間的距離逐漸縮短，當(dāng)浮子座4上端的磁鐵3與干簧管組件 1之間的距離達(dá)到驅(qū)動電路閉合而產(chǎn)生信號的有效距離時(shí)，因干簧管組件1與電壓力鍋的控制電路相連接，將信號傳遞到控制電路的中央處理器，中央處理器便對信號進(jìn)行處理，形成壓力顯示?？蓪⑿盘柕拇笮∞D(zhuǎn)換為“低壓、中壓、高壓”等壓力顯示。當(dāng)烹飪過程結(jié)束后，鍋內(nèi)無壓力時(shí)，在彈簧6的作用下，浮子座4上的磁鐵3隨浮子座4和承接件7 —起向下復(fù)位，磁鐵3與干簧管組件1之間的距離最后回到初始狀態(tài)，即斷開閉合電路，使信號消失，即表示鍋內(nèi)已無壓力，從而提示消費(fèi)者鍋內(nèi)為“零壓”，可以開
至
ΓΤΠ ο電壓力鍋內(nèi)壓力越大時(shí)，密封裝置10向上產(chǎn)生的形變就越大，在非正常情況下， 當(dāng)壓力大到某一值時(shí)，密封裝置10變形至與鍋內(nèi)蒸汽不能形成有效的密封，從而使鍋內(nèi)蒸汽從密封裝置10處向上進(jìn)入把手蓋81內(nèi)的空腔83，并從泄壓通道9排出，進(jìn)行泄壓保護(hù)； 當(dāng)產(chǎn)品在進(jìn)行泄壓時(shí)，由于把手蓋81上方覆蓋有蓋罩2，將泄壓時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽全部隔離， 泄壓所產(chǎn)生的水蒸氣都將在蓋罩2的殼體內(nèi)，不會傷及到消費(fèi)者，使產(chǎn)品的性能安全得以更好的保障。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，包括有控制電路和鍋蓋蓋板(8)，其特征是，在蓋板(8)上固定有貫穿蓋板(8)的把手，把手上方覆蓋有蓋罩(2)，把手內(nèi)設(shè)有上端開口的空腔(83)，從空腔(83)的上端開口處插入有浮子座(4)，浮子座(4)上端伸于空腔(83)開口外且其上固定有磁鐵(3)，在對應(yīng)磁鐵(3)上方的蓋罩(2)上設(shè)有與控制電路連接的干簧管組件(1)，在位于空腔(83)內(nèi)的浮子座(4)部分套設(shè)有彈性復(fù)位件(6)，在浮子座(4)的下方設(shè)有密封裝置(10)，在蓋板(8)下方的把手側(cè)壁上設(shè)有連通蓋板下方把手空腔內(nèi)外的蒸汽通道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，在所述蓋板(8)上方的把手側(cè)壁上設(shè)有貫穿把手側(cè)壁的泄壓通道(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述貫穿蓋板(8)的把手包括把手蓋(81)和把手座(82)，把手蓋(81)和把手座(82)分別位于蓋板(8) 上下兩側(cè)，且相互固定連接組成把手空腔(83 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述蒸汽通道(5) 貫通設(shè)置在把手座(82)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述泄壓通道(9) 設(shè)置在把手蓋(81)的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，在所述把手空腔(83)內(nèi)的浮子座(4)底端與密封裝置(10)之間設(shè)有承接件(7)，承接件(7)與浮子座(4)緊固連接，彈性復(fù)位件(6)上下端分別抵靠在把手空腔(83)開口端部和承接件(7) 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述的彈性復(fù)位件(6)為柱形彈簧或碟形彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述干簧管組件 (1)是可以通過磁鐵距離的靠近達(dá)到一定值后能夠形成閉合的磁感應(yīng)元器件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述承接件(7)和浮子座(4)的緊固連接為螺紋連接或鉚接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，其特征是，所述浮子座 (4)的上端設(shè)有“U”型凹位，磁鐵(3)固定于該“U”型凹位內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電壓力鍋的壓力檢測控制裝置，包括有控制電路和鍋蓋蓋板，在蓋板上固定有貫穿蓋板的把手，把手上方覆蓋有蓋罩，把手內(nèi)設(shè)有上端開口的空腔，從空腔的上端開口處插入浮子座，浮子座上端伸于空腔開口外且其上固定有磁鐵，在對應(yīng)磁鐵上方的蓋罩上設(shè)有與控制電路連接的干簧管組件，在位于空腔內(nèi)的浮子座部分套設(shè)有彈性復(fù)位件，在浮子座的下方設(shè)有密封裝置，在蓋板下方的把手側(cè)壁上設(shè)有蒸汽通道，在蓋板上方的把手側(cè)壁上設(shè)有泄壓通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用工藝簡單的標(biāo)準(zhǔn)件，具有壓力顯示和無壓顯示，降低了電壓力鍋壓力檢測的成本且能形成安全泄壓。還具有連續(xù)控壓、穩(wěn)定、耐溫性能良好等特征，可廣泛應(yīng)用于各種電壓力鍋。
文檔編號A47J27/08GK201987350SQ201120025900
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者劉雄, 陳淦林 申請人:美的集團(tuán)有限公司