本發(fā)明涉及廚具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電加熱自動(dòng)煮餃子鍋及自動(dòng)煮餃子方法。

背景技術(shù)：

餃子是大家都喜愛(ài)吃的一種主食，尤其在東北地區(qū)更受人們歡迎，目前人們煮餃子時(shí)仍利用湯鍋或者電飯鍋，在煮餃子過(guò)程中需要有人一直盯著，為避免餃子坐鍋底造成破損，需要定時(shí)攪拌，攪拌方式不妥會(huì)造成餃子破損，火候掌握不好也會(huì)造成餃子破損或夾生，煮出的餃子完好程度因人而異；另外餃子湯中溶解有一定量的面粉，容易造成溢鍋，因此在下餃子后，需要不定時(shí)的打開(kāi)鍋蓋讓餃子湯與空氣進(jìn)行熱交換，操作上既不方便又延長(zhǎng)了餃子的煮熟時(shí)間；目前市面上的電飯鍋等智能廚具還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)煮餃子設(shè)置自動(dòng)功能，因此急需設(shè)計(jì)一種方便、實(shí)用的家庭用自動(dòng)煮餃子鍋來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電加熱自動(dòng)煮餃子鍋及自動(dòng)煮餃子方法，能夠使整個(gè)煮餃子的過(guò)程更加自動(dòng)化，方便了人們的生活，且可以減少溢鍋、餃子夾生和破損的可能性，讓不會(huì)煮餃子的人也能煮出完好的、美味可口的餃子。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種電加熱自動(dòng)煮餃子鍋，包括鍋蓋、鍋體、電加熱裝置和控制裝置，所述控制裝置包括控制器和與控制器相連接的電子控制面板，所述電子控制面板上設(shè)置有用于發(fā)送煮餃水命令的“開(kāi)始加熱煮餃水”按鈕和用于發(fā)送自動(dòng)煮餃子命令的“開(kāi)始煮餃子”按鈕；所述鍋蓋上設(shè)置有用于檢測(cè)煮餃水是否沸騰的湯沫檢測(cè)探針，湯沫檢測(cè)探針的探測(cè)端伸出到鍋蓋的下端面，控制器的控制信號(hào)輸出端與電加熱裝置的控制信號(hào)輸入端相連接，湯沫檢測(cè)探針的感應(yīng)信號(hào)輸出端與控制器的感應(yīng)信號(hào)輸入端相連接。

進(jìn)一步地所述控制裝置還包括指示燈和語(yǔ)音報(bào)警器，所述指示燈和語(yǔ)音報(bào)警器的信號(hào)輸入端分別與控制器的信號(hào)輸出端相連接。

進(jìn)一步地所述鍋蓋包括上隔板、下隔板以及設(shè)置在上隔板與下隔板之間的湯汽分離裝置，所述上隔板與下隔板密封連接且上隔板與下隔板之間具有空腔，下隔板上設(shè)置有貫穿下隔板的上端面和下端面并連通所述空腔的第一通氣孔，上隔板的下端面上沿軸向方向設(shè)置有用于安裝湯汽分離裝置的湯汽分離裝置安裝孔，上隔板上還設(shè)置有用于排出氣體的第二通氣孔，湯汽分離裝置安裝孔的上端與第二通氣孔相連通，湯汽分離裝置安裝孔的下端與所述空腔相連通；所述湯汽分離裝置包括進(jìn)氣管、出氣管、設(shè)置在進(jìn)氣管下端的鎖汽片以及均勻環(huán)繞設(shè)置在進(jìn)氣管上端壁上的多個(gè)旋流片，所述進(jìn)氣管的上端和出氣管的下端之間設(shè)置有密封片，每個(gè)旋流片與經(jīng)過(guò)該旋流片和進(jìn)氣管之間的連接點(diǎn)的進(jìn)氣管的軸截面之間的夾角均大于5度，小于85度，且旋流片正投影到進(jìn)氣管側(cè)壁的區(qū)域均設(shè)置有貫穿進(jìn)氣管側(cè)壁的進(jìn)氣孔，所述出氣管的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿出氣管側(cè)壁的出氣孔，所述出氣管的上端與湯汽分離裝置安裝孔的上端緊配合，所述鎖汽片壓緊在湯汽分離裝置安裝孔下端的外沿。

進(jìn)一步地所述鍋體中設(shè)置有餃子隔離裝置，餃子隔離裝置包括支撐架和設(shè)置在支撐架上用于把餃子和鍋底隔開(kāi)的隔離網(wǎng)。

進(jìn)一步地所述隔離網(wǎng)的位置不高于鍋體高度的一半。

進(jìn)一步地所述下隔板的邊緣設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步地所述電加熱裝置為加熱盤(pán)，且功率大于600瓦。

進(jìn)一步地基于上述電加熱自動(dòng)煮餃子鍋，所述自動(dòng)煮餃子方法包括如下步驟：

步驟一：在鍋體中添注好自來(lái)水，水面的高度比隔離網(wǎng)的高度高出至少20mm，蓋合上鍋蓋，按壓“開(kāi)始加熱煮餃水”按鈕，控制器接收到“開(kāi)始加熱煮餃水”信號(hào)，同時(shí)控制器發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)至“開(kāi)始加熱煮餃水”指示燈和電加熱裝置；電加熱裝置以最大功率輸出，對(duì)鍋中的自來(lái)水進(jìn)行加熱；

步驟二：當(dāng)鍋體中的水沸騰時(shí)，水汽混合氣泡與湯沫檢測(cè)探針碰觸，控制器檢測(cè)到湯沫檢測(cè)探針的電阻小于閥值或電容大于閥值，判斷湯沫已漫到湯沫檢測(cè)探針位置，控制器發(fā)送語(yǔ)音提示信號(hào)至語(yǔ)音報(bào)警器，提醒使用者下餃子；

步驟三：使用者向鍋體中加注好餃子，餃子處于隔離網(wǎng)上，蓋合上鍋蓋，然后按壓“開(kāi)始煮餃子”按鈕，控制器接收到“開(kāi)始煮餃子”信號(hào)，同時(shí)控制器發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)至“開(kāi)始煮餃子”指示燈并控制電加熱裝置以最大功率繼續(xù)加熱；

步驟四：當(dāng)餃子下鍋后煮餃水第一次沸騰，控制器檢測(cè)到湯沫檢測(cè)探針的電阻小于閥值或電容大于閥值，控制器開(kāi)始計(jì)時(shí)，同時(shí)控制電加熱裝置間歇式地進(jìn)行加熱，使電加熱裝置的平均功率小于實(shí)際功率，控制器計(jì)時(shí)x分鐘后控制電加熱裝置關(guān)閉，3≤x≤15,同時(shí)控制器發(fā)送“餃子已好”信號(hào)至語(yǔ)音報(bào)警器。

進(jìn)一步地步驟四中的控制器控制電加熱裝置間歇式地進(jìn)行加熱的方式為控制電加熱裝置接通20秒，斷開(kāi)10s，依次循環(huán)。

本發(fā)明在鍋蓋上設(shè)置湯沫檢測(cè)探針，湯沫檢測(cè)探針的探測(cè)端伸出到下隔板的下端面，所述控制裝置包括控制器和與控制器相連接的電子控制面板，控制器的控制信號(hào)輸出端與電加熱裝置的控制信號(hào)輸入端相連接，湯沫檢測(cè)探針的感應(yīng)信號(hào)輸出端與控制器的感應(yīng)信號(hào)輸入端相連接；在煮餃子過(guò)程中，通過(guò)控制面板上的“開(kāi)始加熱煮餃水”按鈕和“開(kāi)始煮餃子”按鈕給控制器發(fā)送相應(yīng)的控制指令來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)煮餃子功能；通過(guò)湯沫檢測(cè)探針探測(cè)煮餃水是否煮開(kāi)信號(hào)給控制器，控制器發(fā)出提示信號(hào)來(lái)提示使用者下餃子；在餃子下鍋后，控制器通過(guò)獲取湯沫檢測(cè)探針探測(cè)到的餃子下鍋后第一次沸騰的信號(hào)，進(jìn)而控制電加熱裝置間歇性加熱，代替人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期加水（俗稱(chēng)“點(diǎn)滾兒”）的過(guò)程，使整個(gè)煮餃子過(guò)程更加自動(dòng)化，減少了餃子夾生和破損的可能，方便了使用者的操作。

進(jìn)一步地通過(guò)在鍋蓋的上隔板和下隔板之間設(shè)置湯汽分離裝置，在下隔板上設(shè)置第一通氣孔，在上隔板上設(shè)置湯汽分離裝置安裝孔和第二通氣孔，湯汽分離裝置安裝孔的上端與第二通氣孔相連通，湯汽分離裝置安裝孔的下端與上隔板和下隔板之間的空腔相連通，湯汽分離裝置包括進(jìn)氣管、出氣管、設(shè)置在進(jìn)氣管下端的鎖汽片以及均勻環(huán)繞設(shè)置在進(jìn)氣管上端壁上的多個(gè)旋流片；在煮餃子過(guò)程中，湯沫混合氣流通過(guò)第一通氣孔進(jìn)入到空腔中，然后經(jīng)湯汽分離裝置的鎖汽片匯聚到進(jìn)氣管，因每個(gè)旋流片與經(jīng)過(guò)該旋流片和進(jìn)氣管之間的連接點(diǎn)的進(jìn)氣管的軸截面之間的夾角均大于5度，小于85度，氣流在通過(guò)旋流片時(shí)產(chǎn)生圓周方向的旋轉(zhuǎn)，湯的密度是汽的密度1000倍左右，懸殊較大，在離心力的作用下湯水被分離，沿湯汽分離裝置安裝孔的內(nèi)壁向下流，在重力作用下向下壓鎖汽片，通過(guò)鎖汽片的外沿流到下隔板上，最后通過(guò)第一通氣孔流回鍋內(nèi)，潔凈的蒸汽通過(guò)排氣管上的排氣孔進(jìn)入到第二通氣孔，通過(guò)第二通氣孔排出到大氣中，可有效減少在煮餃子過(guò)程中發(fā)生溢鍋的可能，縮短了煮餃子的時(shí)間，節(jié)約了能源。

更進(jìn)一步地通過(guò)在鍋體中設(shè)置餃子隔離裝置，餃子隔離裝置包括支撐架和設(shè)置在支撐架上用于把餃子和鍋底隔開(kāi)的隔離網(wǎng)，在煮餃子時(shí)，隔離網(wǎng)淹沒(méi)在水下，把餃子與高溫的鍋底隔離開(kāi)，通過(guò)大功率加熱時(shí)鍋體內(nèi)的煮餃水產(chǎn)生的上下流動(dòng)對(duì)餃子進(jìn)行自動(dòng)“攪拌”，避免了餃子與鍋底部位接觸時(shí)因鍋底局部過(guò)熱引起餃子粘連及餃子之間粘連，保證了餃子的完整。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的鍋蓋的裝配圖；

圖3為本發(fā)明所述的湯汽分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的控制原理框圖；

圖5為本發(fā)明的流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種電加熱自動(dòng)煮餃子鍋，包括鍋蓋1、鍋體2、電加熱裝置3和控制裝置4，電加熱裝置3設(shè)置在鍋體2的底部，電加熱裝置3優(yōu)選地采用大于600瓦功率的加熱盤(pán)；鍋體2中設(shè)置有餃子隔離裝置，餃子隔離裝置由支撐架5和設(shè)置在支撐架5上的隔離網(wǎng)27組成，支撐架5放置在鍋底上，在煮餃子時(shí)，隔離網(wǎng)27淹沒(méi)在水下，把餃子與高溫的鍋底隔離開(kāi)，避免了餃子與鍋底部位接觸，因鍋底加熱時(shí)局部過(guò)熱極易引起餃子粘連；隔離網(wǎng)27的位置優(yōu)選地不高于鍋體2高度的一半，煮餃子時(shí)湯面比隔離網(wǎng)27高出20mm為宜，因餃子在隔離網(wǎng)27的上方，在餃子下鍋后控制電加熱裝置3立即采用大于600瓦的功率對(duì)鍋底快速加熱，經(jīng)過(guò)鍋底快速加熱的湯水向上擴(kuò)散，并不停地沖擊餃子，對(duì)餃子進(jìn)行輕微的晃動(dòng)，可有效避免餃子與隔離網(wǎng)27、餃子與餃子的粘連。

如圖1、圖2和圖4所示，所述鍋蓋1上設(shè)置有湯沫檢測(cè)探針7，湯沫檢測(cè)探針7采用市面上比較常見(jiàn)的電阻遇水變化式或電容遇水變化式感應(yīng)探針；湯沫檢測(cè)探針7的探測(cè)端伸出到鍋蓋1的下端面；如圖4所示，所述控制裝置4包括控制器25和與控制器25相連接的電子控制面板19，控制器25的控制信號(hào)輸出端與電加熱裝置3的控制信號(hào)輸入端相連接，湯沫檢測(cè)探針7的感應(yīng)信號(hào)輸出端與控制器25的感應(yīng)信號(hào)輸入端相連接；所述電子控制面板19上設(shè)置有用于發(fā)送煮水命令的“開(kāi)始加熱煮餃水”按鈕21和發(fā)送自動(dòng)煮餃子命令的“開(kāi)始煮餃子”按鈕20；所述電子控制面板19上還設(shè)置有“開(kāi)始加熱煮餃水”指示燈22和“開(kāi)始煮餃子”指示燈23，鍋蓋1或者鍋體2上還設(shè)置有語(yǔ)音報(bào)警器24，所述“開(kāi)始加熱煮餃水”指示燈22、“開(kāi)始煮餃子”指示燈23和語(yǔ)音報(bào)警器24的信號(hào)輸入端分別與控制器25的信號(hào)輸出端相連接。

如圖2和圖3所示，所述鍋蓋1包括上隔板1a、下隔板1b以及設(shè)置在上隔板1a與下隔板1b之間的湯汽分離裝置6，所述上隔板1a與下隔板1b密封連接且上隔板1a與下隔板1b之間具有空腔，下隔板1b上設(shè)置有貫穿下隔板1b的上端面和下端面并連通所述空腔的第一通氣孔17，優(yōu)選地在下隔板1b上還設(shè)置有探針穿孔16，湯沫檢測(cè)探針7安裝在上隔板1a上，湯沫檢測(cè)探針7的探測(cè)端從探針穿孔16中穿過(guò)伸出下隔板1b的下端面；下隔板1b的邊緣設(shè)置有密封圈18，可以起到更好的密封和保溫效果；上隔板1a的下端面上沿上隔板1a的軸向方向設(shè)置有用于安裝湯汽分離裝置6的湯汽分離裝置安裝孔8，上隔板1a上還設(shè)置有用于排出氣體的第二通氣孔9，第二通氣孔9優(yōu)選地設(shè)置在上隔板1a的側(cè)壁上，可以減少使用者被蒸汽燙傷的可能；湯汽分離裝置安裝孔8的上端與第二通氣孔9相連通，湯汽分離裝置安裝孔8的下端與所述空腔相連通。

所述湯汽分離裝置6安裝在湯汽分離裝置安裝孔8中，湯汽分離裝置6包括進(jìn)氣管26、出氣管10、設(shè)置在進(jìn)氣管26下端的鎖汽片12以及均勻環(huán)繞設(shè)置在進(jìn)氣管26外壁上部的多個(gè)旋流片14，鎖汽片12的中心處有通孔與進(jìn)氣端26的下端相連通；所述進(jìn)氣管26的上端和出氣管10的下端通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣管26和出氣管10之間有密封片11相連接，每個(gè)旋流片14與經(jīng)過(guò)該旋流片14和進(jìn)氣管26之間的連接點(diǎn)的進(jìn)氣管26的軸截面之間的夾角均大于5度，小于85度，且旋流片14正投影到進(jìn)氣管26側(cè)壁的區(qū)域均設(shè)置有貫穿進(jìn)氣管26側(cè)壁的進(jìn)氣孔15，優(yōu)選地多個(gè)旋流片14的下端面共為平面，當(dāng)蒸汽通過(guò)旋流片14時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的旋流效應(yīng)；所述出氣管10的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿出氣管10側(cè)壁的出氣孔13；所述鎖汽片12選用食品級(jí)的軟硅膠片，所述出氣管10的上端與湯汽分離裝置安裝孔8的上端緊配合連接，也可以采用螺紋配合連接方式，從而使鎖汽片12壓緊在湯汽分離裝置安裝孔8下端的外沿。

在煮餃子過(guò)程中，湯沫混合氣流通過(guò)鍋蓋1下隔板1b的第一通氣孔17進(jìn)入到空腔中，然后經(jīng)鎖汽片12匯聚到湯汽分離裝置的進(jìn)氣管26，因每個(gè)旋流片14與經(jīng)過(guò)該旋流片14和進(jìn)氣管26之間的連接點(diǎn)的進(jìn)氣管26的軸截面之間的夾角均大于5度，小于85度，氣流在通過(guò)旋流片14時(shí)產(chǎn)生圓周方向的旋轉(zhuǎn)，由于湯的密度是汽的密度1000倍左右，懸殊較大，在離心力的作用下湯水被分離，沿湯汽分離裝置安裝孔8的內(nèi)壁向下流，在重力作用下向下壓鎖汽片12，通過(guò)鎖汽片12的外沿流到下隔板1b上，最后通過(guò)第一通氣孔17流回鍋內(nèi)，潔凈的蒸汽通過(guò)排氣管上的排氣孔進(jìn)入到第二通氣孔9，通過(guò)第二通氣孔9排出到大氣中，可有效減少在煮餃子過(guò)程中發(fā)生溢鍋的可能，不僅縮短了煮餃子的時(shí)間，節(jié)約了能源，還不用使用者實(shí)時(shí)盯著，方便了使用者的操作。

如圖5所示，根據(jù)上述實(shí)施例所述的電加熱自動(dòng)煮餃子鍋，其自動(dòng)煮餃子方法包括如下步驟：

步驟一：在鍋體2中添注好自來(lái)水，水面的高度比隔離網(wǎng)27的高度高出至少20mm，蓋合上鍋蓋1，按壓“開(kāi)始加熱煮餃水”按鈕21，控制器25接收到“開(kāi)始加熱煮餃水”信號(hào)，同時(shí)控制器25發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)至“開(kāi)始加熱煮餃水”指示燈22和電加熱裝置3；電加熱裝置3以最大功率輸出，對(duì)鍋體2中的自來(lái)水進(jìn)行加熱。

步驟二：當(dāng)鍋體2中的水沸騰時(shí)，水汽混合氣泡與湯沫檢測(cè)探針7碰觸，控制器25檢測(cè)到湯沫檢測(cè)探針7的電阻小于閥值或電容大于閥值，判斷湯沫已漫到湯沫檢測(cè)探針7位置，控制器25發(fā)送語(yǔ)音提示信號(hào)至語(yǔ)音報(bào)警器24，提醒使用者下餃子。

步驟三：使用者根據(jù)提示音向鍋體2中加注好餃子，餃子處于隔離網(wǎng)27上，蓋合上鍋蓋1，然后按壓“開(kāi)始煮餃子”按鈕20，控制器25接收到“開(kāi)始煮餃子”信號(hào)，同時(shí)控制器25發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)至“開(kāi)始煮餃子”指示燈23并控制電加熱裝置3以最大功率繼續(xù)加熱。

步驟四：當(dāng)餃子下鍋后煮餃水第一次沸騰，控制器25檢測(cè)到湯沫檢測(cè)探針7的電阻小于閥值或電容大于閥值，控制器25開(kāi)始計(jì)時(shí)，同時(shí)控制電加熱裝置3間歇式地進(jìn)行加熱，使電加熱裝置的平均功率小于實(shí)際功率，優(yōu)選為接通20秒，斷開(kāi)10s，依次循環(huán)，這樣電加熱裝置3的平均功率小于電加熱裝置3的額定功率，控制器25計(jì)時(shí)x分鐘后控制電加熱裝置3關(guān)閉，3≤x≤15同時(shí)控制器25發(fā)送“餃子已好”信號(hào)至語(yǔ)音報(bào)警器24。

通過(guò)上述煮自動(dòng)煮餃子裝置及自動(dòng)煮餃子方法，在煮餃子過(guò)程中，通過(guò)湯沫檢測(cè)探針7探測(cè)煮餃水是否煮開(kāi)信號(hào)給控制器25，控制器25發(fā)出提示信號(hào)來(lái)提示使用者下餃子；在餃子下鍋后，控制器25通過(guò)獲取湯沫檢測(cè)探針7探測(cè)到的餃子下鍋后第一次沸騰的信號(hào)，進(jìn)而控制電加熱裝置3間歇性加熱，代替人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定期加水（俗稱(chēng)“點(diǎn)滾兒”）的過(guò)程，使整個(gè)煮餃子過(guò)程更加自動(dòng)化，方便了使用者的操作，并通過(guò)隔離網(wǎng)27將餃子與鍋底隔開(kāi)，避免了餃子與鍋底部位接觸，通過(guò)水的沖擊力晃動(dòng)餃子，不需要人工進(jìn)行攪拌，減少了餃子夾生和破損的可能。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。