專利名稱：一種傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種小型食物處理電器使用的傳動裝置。
背景技術(shù)：
市面上銷售使用的小型食物處理電器如榨汁機、攪拌器、煮食機、食物加工機、煮 湯機等，一般是將電機安裝于機座內(nèi)，在電機輸出軸上直接安裝加工工具，電機驅(qū)動加工工 具旋轉(zhuǎn)，加工工具在工作倉內(nèi)完成對食物的加工處理。因為不同的食物需要不同的加工轉(zhuǎn) 速，所以往往在電器的控制面板上設(shè)有調(diào)速開關(guān)，但是現(xiàn)有食物處理電器的調(diào)速多是針對 電壓進行調(diào)整，雖然節(jié)省電源但可靠性較低，而且加工工具輸出力矩的下降比電壓的下降 大，導致只能加工較軟的食物，加工較硬的食物困難，容易使刀具磨損加快或者損壞刀具。目前，市面出現(xiàn)了一些配套有多個不同規(guī)格的連接器的小型食物處理電器，不同 規(guī)格的連接器可安裝不同規(guī)格的加工工具，每個連接器設(shè)有不同的齒輪降速，但是在加工 不同食物時，使用者需要停機后更換加工工具再去加工不同的食物，使用非常不方便，浪費 時間，尤其是在加工比較熱的食物時，更換加工工具非常困難，存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便安全、性能穩(wěn)定可靠，連接器 在同一旋轉(zhuǎn)方向可輸出兩種不同速度的傳動裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種傳動裝置，包括設(shè)于一機座內(nèi)的電機和裝置板，電機安裝于裝置板上，電機輸 出軸上連接有一推動軸，推動軸與安裝加工工具的連接器連接，所述的電機輸出軸和推動 軸通過單向軸承二連接，在電機輸出軸上安裝有單向軸承一，在推動軸上安裝有單向軸承 三，單向軸承一和單向軸承三通過減速齒輪組連接，單向軸承一和單向軸承三旋轉(zhuǎn)方向相 同，單向軸承二與單向軸承一旋轉(zhuǎn)方向相反。上述技術(shù)方案中的減速齒輪組可以是設(shè)于單向軸承一上的蝸桿和設(shè)于單向軸承 三上的直齒輪一，在裝置板上安裝有蝸輪與蝸桿嚙合，蝸輪輸出軸上連接有一下錐齒輪，在 下錐齒輪的垂直面安裝有上錐齒輪，上錐齒輪與下錐齒輪嚙合，上錐齒輪輸出軸上連接有一直齒輪二，直齒輪二與直齒輪一嚙合。上述技術(shù)方案中的減速齒輪組可以是設(shè)于單向軸承一上的直齒輪四和設(shè)于單向 軸承三上的直齒輪五，在裝置板上安裝有直齒輪六與直齒輪四嚙合，直齒輪六與一中心齒 輪嚙合，中心齒輪輸出軸上連接有行星齒輪組，行星齒輪組通過一過渡直齒輪與直齒輪五 嚙合。作為對上述方案的優(yōu)化，上述行星齒輪組的行星齒輪數(shù)量為2 4個。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，將電機輸出軸和推動軸通過單向軸承二連接，并在電 機輸出軸上安裝單向軸承一和在推動軸上安裝單向軸承三，使單向軸承一和單向軸承三的旋轉(zhuǎn)方向相同，單向軸承二與單向軸承一旋轉(zhuǎn)方向相反，保證了在電壓不變的前提下，實現(xiàn) 了連接器在同一旋轉(zhuǎn)方向可輸出兩種不同速度給加工工具加工處理食物，調(diào)速穩(wěn)定，加工 工具輸出力矩不變，不需更換加工工具，使用安全方便，可靠性高，傳動穩(wěn)定、準確，工作效 率高。
附圖1為本實用新型實施例一立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為實施例一內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為實施例一內(nèi)部后視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型實施例二內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為實施例二內(nèi)部正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型結(jié) 構(gòu)原理作進一步詳細描敘實施例一如附圖1 3所示，本實施例所揭示的是一種使用方便安全、性能穩(wěn)定 可靠，連接器在同一旋轉(zhuǎn)方向可輸出兩種不同速度的傳動裝置。本方案所揭示的傳動裝置包括一機座1，機座1內(nèi)設(shè)有電機2和裝置板20，電機2 安裝于裝置板20上，電機2與機座1外的電子開關(guān)連接，電機輸出軸3上連接有一推動軸 4，推動軸4與連接器5連接，連接器5上安裝有加工工具。電機2驅(qū)動推動軸4旋轉(zhuǎn)帶動 連接器5工作，連接器5上的加工工具旋轉(zhuǎn)對食物進行加工處理。其中，上述的電機輸出軸3和推動軸4通過單向軸承二 7連接，單向軸承二 7只可 單向旋轉(zhuǎn)，當電機2及電機輸出軸20順時針方向旋轉(zhuǎn)時，單向軸承二 7帶動推動軸4和連 接器5順時針方向旋轉(zhuǎn)。在電機輸出軸3上安裝有單向軸承一 6，在推動軸4上安裝有單向 軸承三8，單向軸承一 6和單向軸承三8通過減速齒輪組9連接，單向軸承一 6和單向軸承 三8的旋轉(zhuǎn)方向相同，單向軸承一 6和單向軸承三8與單向軸承二 7的旋轉(zhuǎn)方向相反。上述的減速齒輪組9包括設(shè)于單向軸承一 6上的蝸桿90和設(shè)于單向軸承三8上 的直齒輪一 91，在裝置板20上安裝有蝸輪92與蝸桿90嚙合，蝸輪輸出軸上連接有一下錐 齒輪93，在下錐齒輪93的垂直面安裝有上錐齒輪94，上錐齒輪94與下錐齒輪93嚙合，上 錐齒輪輸出軸上連接有一直齒輪二 95，直齒輪二 95與直齒輪一 91嚙合。當電機2及電機 輸出軸3逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，單向軸承二 7不帶動推動軸4和連接器5旋轉(zhuǎn)，而是蝸桿90 帶動渦輪92轉(zhuǎn)動，渦輪92帶動下錐齒輪93轉(zhuǎn)動，下錐齒輪93帶動上錐齒輪94轉(zhuǎn)動，上錐 齒輪94帶動直齒輪二 95轉(zhuǎn)動，從而直齒輪二 95帶動直齒輪一 91轉(zhuǎn)動，直齒輪一 91帶動 單向軸承三8旋轉(zhuǎn)，單向軸承三8帶動推動軸4和連接器5順時針方向旋轉(zhuǎn)。本實施例傳動裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝配時，將加工工具連接固定在連接器5上，在 保證電壓不變的前提下，通過操作電子開關(guān)改變電機2旋轉(zhuǎn)方向，從而改變連接器5的轉(zhuǎn) 速，加工處理不同種類食物，調(diào)速穩(wěn)定，加工工具輸出力矩不變且易操作，無需停機更換加 工工具，使加工外理過程更流暢和快捷，工作效率高。實施例二 如附圖4 5所示，本實施例所揭示的傳動裝置與實施例一中結(jié)構(gòu)近似，不同之處為減速齒輪組9結(jié)構(gòu)存在差異。本實施例的減速齒輪組9包括設(shè)于單向軸承一 6上的直齒輪四96和設(shè)于單向軸 承三8上的直齒輪五97，在裝置板20上安裝有直齒輪六98與直齒輪四96嚙合，直齒輪六 98與一中心齒輪99嚙合，中心齒輪輸出軸上連接有行星齒輪組991，行星齒輪組991通過 一過渡直齒輪992與直齒輪五97嚙合。為了使行星齒輪組991傳動更加穩(wěn)定，行星齒輪組 991的行星齒輪數(shù)量可選擇為2 4個。當電機2及電機輸出軸3逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，單向 軸承二 7不帶動推動軸4和連接器5旋轉(zhuǎn)，而是直齒輪四96帶動直齒輪六98轉(zhuǎn)動，直齒輪 六98帶動中心齒輪99轉(zhuǎn)動，中心齒輪99帶動行星齒輪組991轉(zhuǎn)動，行星齒輪組991帶動 過渡直齒輪992轉(zhuǎn)動，從而過渡直齒輪992帶動直齒輪五97轉(zhuǎn)動，直齒輪五97帶動單向軸 承三8旋轉(zhuǎn)，單向軸承三8帶動推動軸4和連接器5順時針方向旋轉(zhuǎn)。與實施例一中結(jié)構(gòu) 相比，本實施例結(jié)構(gòu)同樣具有使用方便安全、性能穩(wěn)定可靠，連接器5在同一旋轉(zhuǎn)方向可輸 出兩種不同速度的優(yōu)點。上述實施例為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實 用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任 何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傳動裝置，包括設(shè)于一機座(1)內(nèi)的電機(2)和裝置板00)，電機安裝于裝置 板上，電機輸出軸C3)上連接有一推動軸，推動軸與安裝加工工具的連接器( 連接，其 特征在于所述的電機輸出軸和推動軸通過單向軸承二(7)連接，在電機輸出軸上安裝有 單向軸承一(6)，在推動軸上安裝有單向軸承三(8)，單向軸承一和單向軸承三通過減速齒 輪組(9)連接，單向軸承一和單向軸承三旋轉(zhuǎn)方向相同，單向軸承二與單向軸承一旋轉(zhuǎn)方 向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動裝置，其特征在于所述的減速齒輪組包括設(shè)于單向軸 承一上的蝸桿(90)和設(shè)于單向軸承三上的直齒輪一(91)，在裝置板上安裝有蝸輪(92) 與蝸桿嚙合，蝸輪輸出軸上連接有一下錐齒輪(93)，在下錐齒輪的垂直面安裝有上錐齒輪 (94)，上錐齒輪與下錐齒輪嚙合，上錐齒輪輸出軸上連接有一直齒輪二(％)，直齒輪二與直 齒輪一嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動裝置，其特征在于所述的減速齒輪組包括設(shè)于單向軸 承一上的直齒輪四(96)和設(shè)于單向軸承三上的直齒輪五(97)，在裝置板上安裝有直齒輪 六(98)與直齒輪四嚙合，直齒輪六與一中心齒輪(99)嚙合，中心齒輪輸出軸上連接有行星 齒輪組(991)，行星齒輪組通過一過渡直齒輪(99 與直齒輪五嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動裝置，其特征在于所述行星齒輪組的行星齒輪數(shù)量為 2 4個。
專利摘要本實用新型提供一種傳動裝置，包括設(shè)于一機座內(nèi)的電機和裝置板，電機安裝于裝置板上，電機輸出軸上連接有一推動軸，推動軸與安裝加工工具的連接器連接，電機輸出軸和推動軸通過單向軸承二連接，在電機輸出軸上安裝有單向軸承一，在推動軸上安裝有單向軸承三，單向軸承一和單向軸承三通過減速齒輪組連接，單向軸承一和單向軸承三旋轉(zhuǎn)方向相同，單向軸承二與單向軸承一旋轉(zhuǎn)方向相反。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，保證了在電壓不變的前提下，實現(xiàn)了連接器在同一旋轉(zhuǎn)方向可輸出兩種不同速度給加工工具加工處理食物，調(diào)速穩(wěn)定，加工工具輸出力矩不變，不需更換加工工具，使用安全方便，可靠性高，傳動穩(wěn)定、準確，工作效率高。
文檔編號A47J43/07GK201822693SQ20102054176
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者張樹生, 張樹穩(wěn), 彭道賢 申請人:惠陽亞倫塑膠電器實業(yè)有限公司