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一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸的制作方法

文檔序號:1398760閱讀:359來源:國知局
專利名稱:一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及馬桶蓋板慢落用的阻尼器,尤其是一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)
現(xiàn)有用于鉸接馬桶蓋板的阻尼器有多種,常用的有液壓式阻尼轉(zhuǎn)軸,如公告號為 中國專利CN2936103Y的便器座圈和蓋板緩降裝置,其通過在轉(zhuǎn)軸葉片筋設(shè)有葉片筋開口, 然后將葉片有放置在葉片筋上,當(dāng)蓋板上翻,與其鉸接的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)在外套中轉(zhuǎn)動時,葉片被 阻尼油推開而對葉片筋開口讓位,阻尼油快速通過葉片,轉(zhuǎn)軸微阻尼快速轉(zhuǎn)動,即輕松上翻 蓋板;當(dāng)蓋板向下翻落時,葉片阻尼油的壓力下封閉葉片筋開口,阻尼油僅能從軸套與葉 片、葉片筋之間的微間隙通過,形成阻尼力,實(shí)現(xiàn)蓋板緩降,這種在轉(zhuǎn)軸的葉片筋上開設(shè)有 開口的方式會大大降低其強(qiáng)度,使用時葉片筋容易折斷,引起功能失效,因此一般葉片筋做 得比較厚,加上套上葉片后,會大大減少轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)度,使得與其鉸接的蓋板上下翻角度受 限。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型旨在提出一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸,含內(nèi) 壁設(shè)有一對隔離筋條的殼體,一可在殼體中轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,殼體開口對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸位置上設(shè)有 一圓形凸環(huán),凸環(huán)內(nèi)側(cè)與殼體底部之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一對葉片,葉片處于隔離筋條之間并 與殼體內(nèi)壁相套合,凸環(huán)外側(cè)套有密封圈和壓蓋,壓蓋與殼體開口套合固定;其特征在于 在隔離筋條上套有與轉(zhuǎn)軸相抵靠的過油片,過油片上設(shè)有過油孔,過油片與隔離筋條組成 過油單向閥。本實(shí)用新型的隔離筋條為梯形條,過油片上設(shè)有條狀梯形槽,梯形槽扣在隔離筋 條上,梯形槽在隔離筋條限位下小幅轉(zhuǎn)動,過油孔設(shè)于槽壁上并連通梯形槽內(nèi)外,過油孔、 隔離筋條和梯形槽之間組成過油通道。為控制前述過油通道的打開或關(guān)閉,本實(shí)用新型過 油片上的梯形槽一槽壁上的過油孔位于梯形槽底部,另一槽壁上的過油孔與隔離筋條側(cè)面 相對;或者是梯形槽一槽壁上的過油孔位于梯形槽底部,另一槽壁上的過油孔為該槽壁邊 沿部設(shè)有的長條形切口 ;當(dāng)轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動時,過油片受阻尼油壓力轉(zhuǎn)動到與隔離筋條的一 側(cè)面相貼觸,該側(cè)面對應(yīng)的梯形槽的槽壁底部的過油孔與隔離筋條和梯形槽底部之間的間 隙連通,阻尼油從另一隔離筋條側(cè)面與梯形槽壁的間隙和該槽壁上的過油孔(或切口)快 速通過,即過油通道被打開,轉(zhuǎn)軸微阻尼的快速轉(zhuǎn)動;反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,過油片反向轉(zhuǎn)動,使得 隔離筋條側(cè)面封住該側(cè)的過油孔(或切口)關(guān)閉過油通道,阻尼油的流動停滯,阻尼油僅能 從過油片、隔離筋條與殼體內(nèi)壁的微小間隙中慢慢通過,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的阻尼慢速轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的有益效果是將設(shè)有過油孔的過油片套在隔離筋條上組成一單向過 油閥,過油片與殼體內(nèi)壁和轉(zhuǎn)軸抵靠,過油片轉(zhuǎn)動控制隔離筋條打開或封閉其上的過油孔, 進(jìn)而控制轉(zhuǎn)軸的小扭矩快速轉(zhuǎn)動或大扭矩慢速轉(zhuǎn)動;與傳統(tǒng)的慢落阻尼軸相比,本實(shí)用新型不在轉(zhuǎn)軸上設(shè)的葉片上設(shè)置開口或過油槽,轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度增大,在葉片上不套設(shè)過油片,增 大了轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的組裝結(jié)構(gòu)分解圖;圖2本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3為圖2的A-A剖視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過油片的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過油片的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的過油片的立體結(jié)構(gòu)示意圖三;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一過油片打開過油通道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一過油片關(guān)閉過油通道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二的過油片的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖10本實(shí)用新型實(shí)施例二的縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1.殼體;1. 1.內(nèi)壁;1. 2.隔離筋條;2.轉(zhuǎn)軸;2. 1圓形凸環(huán);2. 2.葉片;3.過油片; 3. 1.過油孔;3. 2.梯形槽;3. 3.槽壁;3. 4.端沿;3. 5.切口 ;4.密封圈;5.壓蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖1 圖3所示的一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸2,由殼體1、轉(zhuǎn)軸2、過油片3、密 封圈4和壓蓋5組成,殼體1的內(nèi)壁1. 1中設(shè)有一對梯形條狀的隔離筋條1. 2,轉(zhuǎn)軸2插入 殼體1中,轉(zhuǎn)軸2上的圓形凸環(huán)2. 1與殼體1開口套合形成轉(zhuǎn)動連接,凸環(huán)內(nèi)側(cè)與殼體1底 部之間的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有一對葉片2. 2,葉片2. 2處于隔離筋條1. 2之間并與殼體1內(nèi)壁1. 1 相套合,在殼體1中注滿阻尼油,凸環(huán)外側(cè)套有密封圈4和壓蓋5,壓蓋5與殼體1開口套合 固定;如圖3 圖6所示,過油片3上設(shè)有條狀梯形槽3. 2,梯形槽3. 2扣在隔離筋條1. 2上 形成間隙配合,梯形槽3. 2的槽壁3. 3端沿3. 4與殼體1的內(nèi)壁1. 1抵靠,使得梯形槽3. 2 開口的槽壁3. 3邊沿和殼休內(nèi)壁1. 1之間形成一微小間隙,梯形槽3. 2在隔離筋條1. 2限 位下小幅轉(zhuǎn)動,過油孔3. 1設(shè)于槽壁3. 3上并連通梯形槽3. 2內(nèi)外,梯形槽3. 2 一槽壁3. 3 上的過油孔3. 1位于梯形槽3. 2底部,另一槽壁3. 3上的過油孔3. 1與隔離筋條1. 2側(cè)面 相對,過油孔3. 1、隔離筋條1. 2和梯形槽3. 2之間的間隙組成過油通道,過油片3與隔離筋 條1.2組成過油單向閥。使用時將本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸2與馬桶蓋板鉸接,下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型的工作 原理和具體的實(shí)施動作。如圖3和圖7所示,向上翻開蓋板,則轉(zhuǎn)軸2逆時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸2上的葉片2. 2抵靠 殼體1內(nèi)壁1. 1逆時針轉(zhuǎn)動,則葉片2. 2壓著阻尼油轉(zhuǎn)軸2逆時針流動,在流動阻尼油的推 力下,過油片3在隔離筋條1. 2順時針轉(zhuǎn)動一小幅度;過油片3的梯形槽3. 2 一側(cè)槽壁3. 3 與隔離筋條1. 2 一側(cè)壁分離形成間隙、該側(cè)壁上的過油孔3. 1與這一間隙連通;梯形槽3. 2另一側(cè)槽壁3. 3與隔離筋條1. 2的另一側(cè)壁貼觸,則梯形槽3. 2底部側(cè)壁上的過油孔3. 1、 隔離筋條1. 2和梯形槽3. 2底部的間隙連通,即過油孔3. 1、隔離筋條1. 2和梯形槽3. 2之 間的間隙組成過油通道被隔離筋條1. 2側(cè)壁打開,阻尼油從過油通道快速流過,轉(zhuǎn)軸2微阻 尼快速轉(zhuǎn)動,即翻開蓋板非常輕松快捷。如圖8所示,蓋板下翻下落,轉(zhuǎn)軸2順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸2上的葉片2. 2抵靠殼體1 內(nèi)壁1. 1順時針轉(zhuǎn)動,則葉片2. 2壓著阻尼油推動過油片3在隔離筋條1. 2逆時針轉(zhuǎn)動一 小幅度;梯形槽3. 2槽壁3. 3與隔離筋條1. 2的側(cè)壁貼觸,該槽壁3. 3上的過油孔3. 1被隔 離筋條1. 2的側(cè)壁封閉,因此由過油孔3. 1、隔離筋條1. 2和梯形槽3. 2之間的間隙組成過 油通道被側(cè)壁關(guān)閉,則殼體1中的阻尼油處于停滯狀態(tài),則阻尼油僅能從殼體1、轉(zhuǎn)軸2和過 油片3配合的微小間隙中通過,在殼中阻尼油的液壓差作用下轉(zhuǎn)軸2緩慢轉(zhuǎn)動,緩沖蓋板的 下降速度,實(shí)現(xiàn)蓋板慢落功能。實(shí)施例二 如圖9和圖10所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于本實(shí)施例的過油片3的梯 形槽3. 2的槽壁3. 3邊沿部設(shè)有一長條形切口 3. 5作為過油孔3. 1,該長條形切口 3. 5可被 殼體11中的隔離筋條1. 2的側(cè)壁完全封閉;本實(shí)施的其它結(jié)構(gòu)、工作原理和實(shí)施動作同實(shí) 施例一。
權(quán)利要求一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸,含內(nèi)壁設(shè)有一對隔離筋條的殼體,一可在殼體中轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,殼體開口對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸位置上設(shè)有一圓形凸環(huán),凸環(huán)內(nèi)側(cè)與殼體底部之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一對葉片,葉片處于隔離筋條之間并與殼體內(nèi)壁相套合,凸環(huán)外側(cè)套有密封圈和壓蓋,壓蓋與殼體開口套合固定;其特征在于在隔離筋條上套有與轉(zhuǎn)軸相抵靠的過油片,過油片上設(shè)有過油孔,過油片與隔離筋條組成過油單向閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸,其特征在于所述的隔離筋條為 梯形條,過油片上設(shè)有條狀梯形槽,梯形槽扣在隔離筋條上,梯形槽在隔離筋條限位下小幅 轉(zhuǎn)動,過油孔設(shè)于槽壁上并連通梯形槽內(nèi)外,過油孔、隔離筋條和梯形槽之間組成過油通 道。
3.如權(quán)利要求2所述的一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸,其特征在于所述梯形槽一槽壁 上的過油孔位于梯形槽底部,另一槽壁上的過油孔與隔離筋條側(cè)面相對。
4.如權(quán)利要求2所述的一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸,其特征在于所述梯形槽一槽壁 上的過油孔位于梯形槽底部,另一槽壁上的過油孔為該槽壁邊沿部設(shè)有的長條形切口。
專利摘要一種馬桶蓋板緩降阻尼轉(zhuǎn)軸,含內(nèi)壁設(shè)有隔離筋條的殼體和可在殼體中轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,殼體開口對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸位置上設(shè)有圓形凸環(huán),凸環(huán)內(nèi)側(cè)與殼體底部之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一對葉片,葉片處于隔離筋條之間并與殼體內(nèi)壁相套合,凸環(huán)外側(cè)套有密封圈和壓蓋,壓蓋與殼體開口套合固定;在隔離筋條上套有與轉(zhuǎn)軸相抵靠的過油片,設(shè)有過油孔的過油片與隔離筋條組成過油單向閥;將設(shè)有過油孔的過油片套在隔離筋條上組成一單向過油閥,過油片轉(zhuǎn)動控制隔離筋條打開或封閉其上的過油孔,控制轉(zhuǎn)軸的小扭矩快速轉(zhuǎn)動或大扭矩慢速轉(zhuǎn)動;與傳統(tǒng)的慢落阻尼軸相比,本實(shí)用新型不在轉(zhuǎn)軸上設(shè)的葉片上設(shè)置開口或過油槽,轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度增大,葉片上不套設(shè)過油片,增大了轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度。
文檔編號A47K13/12GK201671468SQ20102019152
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
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