專利名稱：織物軟化衣物洗滌劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過洗滌來向織物提供柔軟性的家用織物洗滌組合物領(lǐng)域，并且包含 聚合物。
背景技術(shù)：
有眾多消費品可用于洗滌家庭/家居織物。類似地，存在許多可在標準洗衣機循 環(huán)的漂洗循環(huán)期間加入或加入到家用烘干機中的產(chǎn)品，所述產(chǎn)品將柔軟活性物質(zhì)和/或其 它護理活性物質(zhì)沉積到織物上。對于尋求優(yōu)異的清潔和織物軟化效果的那些消費者而言， 這種類型的兩步或三步方法已變得非常普遍。然而，與簡單的洗滌加入型產(chǎn)品相比，該兩步 或三步方法更加耗時并且成本更高。近來，由于消費者的要求，衣物洗滌劑產(chǎn)品制造商已設 法提供一種產(chǎn)品，所述產(chǎn)品通過洗滌來提供清潔和織物護理有益效果，如柔軟性。然而重要的是，認識到這兩個目標(清潔和軟化)傳統(tǒng)上是截然相對的?？椢锴?潔通常致使污垢、過敏原、污漬以及其它沉積物質(zhì)被移除。相反，提供護理有益效果(如柔 軟的織物感覺)通常是由有益護理活性物質(zhì)沉積在織物上而產(chǎn)生的。因此，難以通過洗滌 同時清潔(去除)和軟化(沉積)織物。過去已認識到，通過洗滌，沉積護理活性物質(zhì)的清 潔和護理產(chǎn)品可能將污垢或其它物質(zhì)夾帶到織物上，從而產(chǎn)生對消費者而言顯然不可取的 灰暗外觀。如果沉積的護理活性物質(zhì)不均勻地沉積在織物表面上，則它們自身也可能留有 可見的殘余物。類似地，已顯示，護理活性物質(zhì)根本不沉積，或被清潔成分移除。近來，已認識到，稱為“陽離子沉積助劑”的低含量陽離子聚合物能夠改善多種所 期望的用于軟化織物的有益劑、香料、抗皺劑、調(diào)色染料等在織物上的沉積。此類陽離子沉 積助劑描述于本領(lǐng)域中并且一般分為兩類(1) “天然”型，其包括碳水化合物部分，如陽離 子羥乙基纖維素或陽離子瓜耳膠；和(2) “合成型”，其包括陽離子部分但不包括碳水化合 物。這些“合成型”以聚丙烯酰胺(PAM)和甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨(MAPTAC)的 共聚物作為示例?！疤烊恍汀钡囊粋€難題是它們與衣物洗滌劑酶的不相容性，尤其是具有一 定程度纖維素酶活性的酶。此外，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在不存在陰離子單體的情況下，包含陽離子和無電荷(非離子) 單體的合成陽離子沉積助劑在衣物洗滌的PH下趨于在洗滌過的織物上留下不雅觀的殘留 物。當洗滌過的織物具有深色調(diào)時，這些殘留物易于由人眼看出。然而，這些發(fā)現(xiàn)是令人驚 奇的，因為類似物質(zhì)的早先公開(如美國專利6，949，498)僅提供了液體衣物洗滌劑中陽離 子聚合物的無差別列表。此類公開僅提供了與陽離子聚合物相關(guān)的織物柔軟性有益效果的 量度，而對可見殘留物卻沒有任何提議，如何糾正此問題的任何公開就更少了。因此，高度期望明識別改進的衣物洗滌劑，所述衣物洗滌劑包含選定的聚合物，所 述聚合物能夠通過洗滌來向織物提供護理有益效果并同時保持良好的清潔性和避免不雅 觀的殘留物。發(fā)明概述現(xiàn)已令人驚奇地并且出乎意料地發(fā)現(xiàn)，當被摻入到衣物洗滌劑產(chǎn)品中時，選定的 一類包含單體單元的聚合物能夠通過洗滌來向織物提供護理有益效果并同時保持良好的清潔性和避免不雅觀的殘留物，所述單體單元來源于特定比率的陽離子單體、非離子單體 和陰離子單體的組合。不受理論的限制，據(jù)信在衣物洗滌PH下，如約6至約11下，本發(fā)明 的聚合物能夠在衣物洗滌操作中沉積到織物上，但是如此沉積卻不會在洗滌織物上留下可 見的殘留物。發(fā)明詳述除非另外指明，本文所提到的所有測量均在室溫(約21. rc)和大氣壓力下進行?！皟尚缘摹焙汀凹嫘缘摹笨苫Q使用，并且描述了包含陰離子單體單元和陽離子單體 單元的聚合物。兩性聚合物可以在高于其等電點的PH下為陰離子；而在低于其等電點的 PH下為陽離子；其中所述等電點是聚合物上靜電荷為零時的pH。如本文所用，“凈電荷”是指構(gòu)成聚合物的單體單元的電荷之和。兩性聚合物和其 它離子聚合物的凈電荷可能取決于條件，所述條件包括但不限于PH、溫度和包含所述聚合 物的載體的可溶性鹽濃度，如含水分散體的連續(xù)相。如本文所用，“單體”是指能夠通過化合與例如自身或其它單體或單體單元形成聚 合物的分子。如本文所用，“單體單元”是指衍生自單體的聚合物中的化學鍵合單元。如本文所用，“組合物”可包括下列術(shù)語分散體、溶液、熔融物(如純液體物質(zhì)的 熔融物)或流體。如本文所用，“分散體”是指可均勻分散于介質(zhì)中的顆粒體系，從而在本文 中將其稱為“連續(xù)相”。如本文所用，術(shù)語“含水分散體”可包括分散于含水連續(xù)相中的顆粒 分散體(其可包含本發(fā)明的聚合物)。如本文所用，“粘度”是指流體由于剪切力而產(chǎn)生的流動抗性。流體的粘度可取決 于其所測定的條件，如流體溫度。如本文所用，“包含”是指在實施本發(fā)明中可聯(lián)合使用多種組分、成分或步驟。因 此，術(shù)語“包含”包括限制性更大的術(shù)語“基本上由...組成”和“由...組成”。本發(fā)明的 組合物可包含、基本上由或由本文所公開的任何所需和任選成分組成。如本文所用，除非另外指明，族性表達包括單個族性組成員的組合。除非另外指明，本文所用的所有百分比、比率和份數(shù)均按所述組合物的重量百分 比計。除非另外明確指明，所有平均值均按所述組合物或其組分的“重量”計算。如本文所用，摩爾百分比(mol% )表示一個單體單元相對于所有聚合物單體單元 的百分比；或試劑或反應物相對于其它試劑或反應物的摩爾份數(shù)。本文所公開的所有數(shù)值范圍旨在包括所述范圍內(nèi)的每個單獨的數(shù)，并且旨在包括 所公開范圍上限和下限的任何組合。如本發(fā)明所述的衣物洗滌劑組合物包含水、沉積聚合物、脂肪酸和電解質(zhì)并且具 有約6至約11的pH。這些組分以及此類組合物任選成分中的每一種和使用此類組合物的 方法更詳細地描述于下文中。衣物洗滌劑組合物本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物包含按所述組合物的重量計約5%至約95%，或者約 10%至約95%的水。在一個實施方案中，它們可包含按所述組合物的重量計約40%至約 90%，或者約50%至約90%的水。所述組合物具有約6至約11，或者約7至約9的pH。還可將其它類型的水可混溶液體如鏈烷醇、二醇、其它多元醇、醚、胺等作為共溶 劑或穩(wěn)定劑加入到本發(fā)明的洗滌劑組合物中。然而，從成本考慮，這些一般應最小化。
本發(fā)明的洗滌劑組合物可為任何便利形式。在一個實施方案中，所述組合物為液 體、凝膠、單位劑量(袋裝)產(chǎn)品形式，或是衣物洗滌套盒的一部分。沉積聚合物本發(fā)明的衣物洗滌組合物包含按所述組合物的重量計約0. 02%至約2%的沉積 聚合物，所述沉積聚合物具有約700，000至約4，000, 000的數(shù)均分子量。在一個實施方案 中，所述分子量為約800, 000至約3，000，000，或者約1，000，000至約2，500，000。在一個 實施方案中，本發(fā)明的衣物洗滌組合物包含按所述組合物的重量計約0. 05%至約1%，或 者約0. 至約0. 5%的沉積聚合物。在一個實施方案中，所述沉積聚合物具有小于Imeq/ g的電荷密度。所述沉積聚合物包含單體單元，其中所述單體單元衍生自單體。所述單體包括非 離子單體、陽離子單體和陰離子單體，其中根據(jù)下列公式，所述單體的總摩爾比為0. 25至 0. 8，
陰離子單體摩爾數(shù)_—
(陰離子單體摩爾數(shù)+陽離子單體摩爾數(shù))在一個實施方案中，總摩爾比為約0. 28至0. 8，或者約0. 3至約0. 8，或者約0. 35 至約0. 7，或者0. 35至0. 6。非離子單體如本發(fā)明所述的沉積聚合物包含按摩爾數(shù)計至少50%的衍生自非離子單體的單 體單元，所述非離子單體選自丙烯酰胺、N，N- 二烷基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N- 二烷基 甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥烷酯和乙烯基吡咯烷酮、乙酸乙烯酯、乙烯醇、以及它們的混合物。在一個實施方案中，所述沉積聚合物包含至少70 %的衍生自非離子單體的單體單 元。在一個實施方案中，所述非離子單體選自丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮、以及它們的混合 物。作為另外一種選擇，所述非離子單體為丙烯酰胺。陽離子單體本發(fā)明的沉積聚合物包含按摩爾數(shù)計約3%至約30%的衍生自陽離子單體的單 體單元，所述陽離子單體選自甲基丙烯酸N，N- 二烷基氨基烷基酯、丙烯酸N，N- 二烷基氨基 烷基酯、N, N- 二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N, N- 二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰 胺基烷基三烷基氯化銨、丙烯酰胺基烷基三烷基氯化銨、乙烯胺、季銨化乙烯基咪唑和二烯 丙基二烷基氯化銨、以及它們的混合物。在一個實施方案中，所述沉積聚合物包含按摩爾數(shù)計約3%至約10%的衍生自陽 離子單體的單體單元。在一個實施方案中，所述陽離子單體選自[(3-甲基丙烯酰胺基)烷 基]三烷基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨、以及它們的混合物。作為另外一種選擇，所述 陽離子單體為3-甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨。陰離子單體本發(fā)明的沉積聚合物包含按摩爾數(shù)計約至約20%的衍生自陰離子單體的單 體單元，所述陰離子單體選自丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺 酸、丙烯酰胺基丙基甲磺酸(AMPS)、它們的鹽、以及它們的混合物。
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在一個實施方案中，所述沉積聚合物包含按摩爾數(shù)計約2. 5%至約6%的衍生自 陰離子單體的單體單元。在一個實施方案中，所述陰離子單體選自丙烯酸、甲基丙烯酸、以 及它們的混合物。作為另外一種選擇，所述陰離子單體為丙烯酸。在一個實施方案中，所述聚合物由衍生自(按摩爾計)90%丙烯酰胺、5% MAPTAC 和5%丙烯酸的單體單元形成。在另一個實施方案中，所述聚合物由衍生自(按摩爾 計)92%丙烯酰胺、1. 6%丙烯酸、1. 4%甲基丙烯酸和5% MAPTAC的單體單元形成?？购怆x子本發(fā)明的聚合物還可包含抗衡離子。如本文所用，“抗衡離子”是指不會不利地影 響本發(fā)明功效并且僅用于平衡其它非中性單體或其它活性物質(zhì)電荷的任何無毒性離子。在 沒有另外指明并且本發(fā)明組合物中的單體或其它活性物質(zhì)為陰離子時，適宜的抗衡離子包 括鈉、鉀、鏈烷醇銨以及它們的混合物。在沒有另外指明并且本發(fā)明組合物中的單體或其它 活性物質(zhì)為陽離子時，適宜的抗衡離子包括硝酸根、硫酸根、氯離子、碳酸根、碳酸氫根以及 它們的混合物。表面活件劑體系本文的洗滌劑組合物包含按所述組合物的重量計約5%至約60%，或者約5%至 40%的表面活性劑體系，所述表面活性劑體系包含按所述表面活性劑體系的重量計約 至約25 %，或者約3 %至約15 %，或者約3 %至約10 %的脂肪酸。本發(fā)明的衣物洗滌劑組合 物可包含按所述表面活性劑體系的重量計約75%至約99%的去污表面活性劑。所用的去污表面活性劑可以是陰離子類型、非離子類型、兩性離子類型、兩性類型 或陽離子類型，或者是能包括這些類型的相容混合物?？捎糜诒景l(fā)明的去污表面活性劑 描述于1972年5月23日公布的Norris的美國專利3，664，961 ；1975年12月30日公布 的Laughlin等人的美國專利3，919，678 ； 1980年9月16日公布的Cockreoll的美國專利 4,222,905 ;1981年8月25日公布的Barrat等人的美國專利4，285，841 ；1981年8月25 日公布的Barrat等人的美國專利4，285，841 ；1981年8月18日公布的Leikhim等人的美 國專利4，284，532 ；和1980年12月16日公布的Murphy的美國專利4，239，659中。優(yōu)選 陰離子和非離子表面活性劑?？捎糜诒疚牡闹舅岚ㄍǔ？缮藤彨@得的那些。此類脂肪酸在烴鏈中可包含約 8至約20個碳原子并且還可包含約1至約10個環(huán)氧乙烷單元。合適的脂肪酸是飽和的和/或不飽和的，可得自天然來源如植物或動物酯(如，棕 櫚仁油、棕櫚油、椰子油、巴西棕桐油、紅花油、妥爾油、蓖麻油、牛油和魚油、油脂、以及它們 的混合物)，或合成制備(如通過石油的氧化或通過借助Fisher Tropsch方法的一氧化碳 氫化)。用于本發(fā)明組合物的合適飽和脂肪酸的實例包括癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、 硬脂酸、花生酸和二十二烷酸。合適的不飽和脂肪酸種類包括棕櫚油酸、油酸、亞油酸、亞 麻酸和蓖麻酸。優(yōu)選脂肪酸的實例為飽和C12脂肪酸、飽和C12-C14脂肪酸，以及飽和或不飽 和C12-C18脂肪酸、以及它們的混合物。電解質(zhì)本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物可包含按所述組合物的重量計至少0. 1 %的電解質(zhì)。可用于本文的電解質(zhì)包括無表面活性的電解質(zhì)(與本文單獨描述的表面活性劑 相反)。可用于本文的電解質(zhì)的實例包括(i)多元羧酸鹽，如檸檬酸、琥珀酸、酒石酸的鹽；膦酸或氨基羧酸的鹽(其還可為螯合劑)；(iii)硼酸鹽，和(iv)它們的混合物。脂肪酸晶體改件劑本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物可包含脂肪酸晶體改性劑。所述脂肪酸晶體改性劑選自烷基乙氧基硫酸鈉；季銨表面活性劑；分子量為約 300至約6000并且平均烷氧基化度為每摩爾氮約3至約30摩爾烯化氧的聚乙烯亞胺；平 均乙氧基化度為15至18的乙氧基化四亞乙基五亞胺；兩性離子表面活性劑(如烷基二甲 基胺N-氧化物，包括十二烷基二甲基胺N-氧化物)；螯合劑；基于胺的兩性離子去污性聚 合物；非離子烷基多乙氧基化物；以及它們的混合物。烷基乙氧基硫酸鈉所述脂肪酸晶體改性劑可選自按所述組合物的重量計至少5%的烷基乙氧基硫酸 鈉。在一個實施方案中，所述組合物包含按所述組合物的重量計約5%至約25%的烷基乙 氧基硫酸鈉。烷基乙氧基硫酸鈉通常用作衣物洗滌劑組合物中的表面活性劑。季銨表面活件劑所述脂肪酸晶體改性劑可選自按所述組合物的重量計約0. 至約10%的季銨
表面活性劑，所述季銨表面活性劑具有下式 其中R1和R2獨立地選自由下列組成的組=C1-C4烷基、C1-C4羥烷基、芐基、 和-(C2H4O)xH,其中χ具有約2至約5的值；X為陰離子；并且(I)R3和R4各自為C8-C14烷 基，或(2)R3為C8-C22烷基，并且R4選自由下列組成的組=C1-C10烷基、C1-C10羥烷基、芐基 和-(C2H4O)xH,其中χ具有約2至約5的值。耐軒表碰_所述脂肪酸晶體改性劑可選自按所述組合物的重量計約0. 至約10%的兩性 離子表面活性劑。可用于本文的兩性離子表面活性劑包括本領(lǐng)域通常已知的那些，如烷基
氧化胺。螯合劑所述脂肪酸晶體改性劑可選自按所述組合物的重量計約0. 05%至約3%，或者約 0. 至約的螯合劑?？捎糜诒疚牡尿蟿┌ǘ喴一肺逡宜猁}(DTPA)?；诎返膬杉x子去污件聚合物所述脂肪酸晶體改性劑可選自按所述組合物的重量計約0. 或更多的基于胺的 兩性離子去污性聚合物?？椢镒o理有益劑可用于本文的衣物洗滌劑組合物可包含織物護理有益劑。如本文所用，“織物護理 有益劑”是指水可分散性或水不溶性洗滌劑成分，并且所述洗滌劑成分可向衣服和織物，尤 其是棉制衣物和織物提供織物護理有益效果，如織物軟化、顏色保護、減少起球/起毛、抗 磨損、抗皺、香味持久等等。
這些織物護理有益劑25°C下在蒸餾水中通常具有小于100g/L，優(yōu)選小于10g/L的 溶解度。據(jù)信，如果織物護理有益劑的溶解度大于10g/L，它將保持溶解在洗滌液體中，從而 不沉積在織物上。可用于本文的水不溶性織物護理有益劑的實例包括可分散性聚烯烴、聚合物膠 乳、有機硅氧烷、香料或其它活性微膠囊、以及它們的混合物?？椢镒o理有益劑可為乳液、膠 乳、分散體、懸浮液、膠束等形式，優(yōu)選為微乳液、溶脹膠束或膠乳的形式。照此，它們可具有 約Inm至lOOum，優(yōu)選約5nm至IOum的寬粒度范圍。微乳液的粒度可使用常規(guī)的方法確定， 如使用 Leeds & Northrup Microtrac UPA 粒度分級器。可使用乳化劑、分散劑和懸浮劑。乳化劑、分散劑或懸浮試劑與織物護理有益劑的 重量比為約1 100至約1 2。優(yōu)選該重量比在約1 50至1 5的范圍內(nèi)。適于制備 聚合物乳液或聚合物膠乳乳液聚合的任何表面活性劑均可用來制備本發(fā)明的水不溶性織 物護理有益劑。合適的表面活性劑包括陰離子、陽離子和非離子表面活性劑、或它們的混合 物。非離子和陰離子表面活性劑是優(yōu)選的。通常，護理劑的乳化在液體洗滌劑中就地完成。在這種情況下，在劇烈攪拌下將有 益劑緩慢加入到液體洗滌劑中。有機硅氧燒適宜的有機硅氧烷包括但不限于(a)非官能化硅氧烷，如聚二甲基硅氧烷 (PDMS)；和(b)官能化硅氧烷，如具有一個或多個官能團的硅氧烷，所述官能團選自由下列 組成的組氨基、酰氨基、烷氧基、烷基、苯基、聚醚、丙烯酸酯、硅烷基、巰丙基、羧酸酯、硫酸 根、磷酸根、季銨化氮、以及它們的組合。在典型的實施方案中，適用于本文的有機硅氧烷在20°C具有在約10至約 700，OOOCSt (厘沲)范圍內(nèi)的粘度。在其它實施方案中，合適的有機硅氧烷具有約10至約 100，000厘沲的粘度。(a)聚二甲基硅氧烷(PDMS)已描述于“Cosmetics andToiletries”中。它們可為 直鏈的、支鏈的、環(huán)狀的、接枝或交聯(lián)的或環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。在一些實施方案中，洗滌劑組合物包 含在20°C下具有約100至約700，000厘沲的粘度的PDMS。(b)示例性的官能化硅氧烷包括但不限于氨基硅氧烷、酰氨基硅氧烷、硅氧烷聚 醚、烷基硅氧烷、苯基硅氧烷和季硅氧烷。適用于本發(fā)明的官能化硅氧烷具有以下通式其中m 為 4 至 50，000，優(yōu)選為 10 至 20，000;k為 1 至 25,000，優(yōu)選為 3 至 12,000。每個R為H或C1-C8烷基或芳基，優(yōu)選C1-C4烷基，更優(yōu)選甲基；
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X為具有下式的連接基團 ii) 其中q為O至4，優(yōu)選1至2; Q具有下式i) -NH2, -NH- (CH2) r_NH2，其中 r 為 1 至 4，優(yōu)選 2 至 3 ；或ii)_ (O-CHR2-CH2)s-Z,其中 s 為 1 至 100，優(yōu)選 3 至 30 ；其中R2為!1或C1-C3烷基，優(yōu)選H或CH3 ；并且Z選自由下列組成的組-0R3、_0C(0) R3> -CO-R4-COOH, -S03、-PO(OH)2、以及它們的混合物；此外，其中R3為H、C1-C26烷基或取代 的烷基、C6-C26芳基或取代的芳基、C7-C26烷基芳基或取代的烷基芳基，R3優(yōu)選為H、甲基、乙 基、丙基或芐基；R4為-CH2-或-CH2CH2-基團；和iii) iv)
NHC(O)R5
χ
—N
飛C\H2)n
NHC(O)R5 ；其中η為1至4，優(yōu)選2至3 ；并且R5*C1-C4烷基，優(yōu)選甲基。另一類可用于本文的有機硅氧烷包括具有以下通式的改性聚環(huán)氧烷聚硅氧烷
CH3 CH3CH3CH3 CH3
J J JJJJ
H3C-Si-f-O—Si-V-fo——Si4-f-0—Si4—O—Si-CH3 I V I Zrv II 'n I
CH3h 鞏.· (L2)3 郵嚴
Q(O-CH2-CH2)-(O-CH-CH2)-OR其中 Q 為 NH2 或-NHCH2CH2NH2 ；R 為 H 或 C1-C6 烷基；r 為 至 1000 ；m 為 4 至 40，000 ；
11η為3至35，000 ；并且ρ和q為獨立地選自2至30的整數(shù)。當r = 0時，此類含聚環(huán)氧烷的聚硅氧烷的非限制性實例是得自 GESilicones (Wilton, CT)的 Si Iwet L-7622、Si Iwet L-7602, Silwet L-7604, Silwet L-7500、Magnasoft TLC;得自 Noveon Inc. (Cleveland, OH)的 Ultras il Sff-12 和Ul tras i 1 Dff-18 硅氧烷；以及得自 Dow Corning (Midland, MI)的 DC-5097、 FF-400 。另外的實例為 KF-352 、KF-6015 和 KF-945 ，均得自 Shin Etsu Silicones, Tokyo, Japan0當r = 1至1000時，此類有機硅氧烷的非限制性實例是均得自Noveon，Inc. (Cleveland, OH)的Ul t ras i 1 A21 和Ul t ras i 1 A-23 ；得自 Dow Corning Toray Ltd. (Japan)的8丫16_876@;和得自 Shin EtsuCorporation(Tokyo, Japan)的 X22-3939A 。第三類可用于本文的有機硅氧烷包括具有以下通式的改性聚環(huán)氧烷聚硅氧烷 其中m為4至40，000 ;n為3至35，000 ；并且ρ和q獨立地選自2至30的整數(shù)； Z選自 其中&為C1-C24烷基； 其中R4 為 CH2 或 CH2CH2 ； 其中R8*C1-C22烷基，并且A-為適當?shù)年庪x子，優(yōu)選Cl_;vi. 其中R8為C1-C22烷基，并且A-為適當?shù)年庪x子，優(yōu)選Cl_。另一硅氧烷是陽離子硅氧烷。這些通常由二胺與環(huán)氧化物反應制得。它們描述 于 W 02/18528 和 WO 04/041983 (均轉(zhuǎn)讓給 P&G)、W004/056908 (轉(zhuǎn)讓給 Wacker Chemie) 和US 5，981，681和US5, 807, 956 (轉(zhuǎn)讓給OSi Specialties)中。這些可以商品名 Magnasof t Prime、Magnasof t HSSD、Si lsof t A-858(均得自 GE Silicones)和 Wacker SLM212 O O 商購獲得。本發(fā)明組合物的一個實施方案包含有機硅氧烷乳液，其包含在乳化劑(通常為陰 離子表面活性劑)存在下分散在合適載體(通常為水)中的有機硅氧烷。在另一個實施方案中，有機硅氧烷為微乳液的形式。有機硅氧烷微乳可具有在約 Inm至約150nm，或約IOnm至約lOOnm，或約20nm至約50nm范圍內(nèi)的平均粒度。微乳液比 常規(guī)的大乳液(平均粒度約1-20微米)更穩(wěn)定，并且當被摻入到產(chǎn)品中時，所得產(chǎn)品具有 優(yōu)選的透明外觀。更重要的是，當所述組合物用于典型的含水洗滌環(huán)境中時，組合物中的乳 化劑被稀釋，使得微乳液不能再保持，并且有機硅氧烷聚結(jié)形成具有大于約1微米平均粒 度的顯著更大的液滴。由于精選的有機硅氧烷是水不溶性的或在水中具有有限的溶解度， 因此它們將從洗滌液體中離析出來，從而獲得在織物上的更有效沉積并且增強織物護理有 益效果。在一個典型的浸入洗滌環(huán)境下，所述組合物與過量的水混合形成洗滌液體，其通常 具有10 1至400 1范圍內(nèi)的水與組合物的重量比。一個典型的組合物實施方案在載體中包含按所述組合物的重量劑約0. 01%至約 10%的有機硅氧烷，和有效量的乳化劑。乳化劑的“有效量”是指足以在載體中、優(yōu)選水中 產(chǎn)生有機硅氧烷微乳的量。在一些實施方案中，乳化劑的量為在每100重量份數(shù)有機硅氧 烷中約5至約75份，或約25至約60份的范圍內(nèi)。所述微乳液通常包含按所述微乳液的重量計約10 %至約70 %，或約25 %至約 60%的分散有機硅氧烷；包含按所述微乳液的重量計約0. 至約30%，或約至約20% 的陰離子表面活性劑；任選包含按所述微乳液的重量計約0%至約3%，或約0. 至約 20%的非離子表面活性劑；并且余量為水以及任選的其它載體。精選的有機硅氧烷聚合物 (上文所公開的所有那些，不包括PDMS和陽離子硅氧烷)適于形成微乳液；這些有機硅氧 烷有時被稱為“自乳化硅氧烷”?？杉尤肴榛瘎?，尤其是陰離子表面活性劑，以有助于在所述 組合物中形成有機硅氧烷微乳。任選地，可用作洗滌助劑以提供去污有益效果的非離子表 面活性劑還可有助于微乳液的形成和穩(wěn)定。在一個典型的實施方案中，乳化劑的量按所述 組合物的重量計為約0. 05%至約15%。陰離子表面活性劑的非限制性實例包括下列烷基磺酸鹽，如C11-C18烷基苯磺酸 鹽(LAS)或Cltl-C2tl支鏈和無規(guī)鏈烷基硫酸鹽(AS) ；Cltl-C18烷基乙氧基硫酸鹽(AExS),其中 χ為1-30 ；中鏈支化的烷基硫酸鹽(US6，020, 303和US 6，060, 443)或中鏈支化的烷基烷氧基硫酸鹽(US6，008, 181和US 6，020, 303)；包含1至5個乙氧基單元的Cltl-C18烷基烷 氧基羧酸鹽；改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)JnWO 99/05243、W099/05242、WO 99/05244、WO 99/05082,WO 99/05084,WO 99/05241,W099/07656,WO 00/23549、和 WO 00/23548 中所述； C12-C20甲基酯磺酸鹽(MES) ；Cltl-C18 α-烯烴磺酸鹽(AOS)；和C6-C2tl磺基琥珀酸鹽?？煞稚⒌木巯N提供織物護理有益效果的所有可分散性聚烯烴可用作本發(fā)明組合物中的織物護 理有益劑。聚烯烴可為蠟、乳液、分散體或懸浮液的形式。可用于本文的聚烯烴的實例論述 于下文中。所述聚烯烴可以是聚乙烯、聚丙烯、或它們的混合物。聚烯烴可至少部分改性以包 含各種官能團，例如羧基、烷基酰胺、磺酸或酰胺基。在一個實施方案中，所述聚烯烴是至少 部分羧基改性的，或換言之是被氧化的。為了易于配制，可通過使用乳化劑來將可分散性聚烯烴作為分散在含水介質(zhì)中的 聚烯烴懸浮液或乳液引入。當使用乳液時，乳化劑可為任何合適的乳化劑，包括陰離子、陽 離子或非離子表面活性劑、或它們的混合物。幾乎任何合適的表面活性劑均可用作本發(fā)明 的乳化劑。通過使用以1 100至約1 2比率的乳化劑或懸浮劑來分散所述可分散的聚 烯烴。優(yōu)選地，所述比率在約1 50至1 5的范圍內(nèi)。所述聚烯烴懸浮液或乳液可包含按重量計約至約60%，或者約10%至約 55%，或者約20%至約50%的聚烯烴。所述聚烯烴可具有約20至170°C，并且更優(yōu)選約50至140°C的臘滴點(參見ASTM D3954-94 % 15. 04 ^ "Standard Test Method forDropping Point of ^axes", fffi^Tj^ 以引用方式并入本文)。合適的聚乙烯蠟可商購得自供應商，包括但不限于Honeywell (A-C 聚乙烯)、Clariant (Velustrol 乳液)和 BASF (LUWAX)。聚合物膠乳聚合物膠乳通常通過乳液聚合方法制備，其包括一種或多種單體、一種或多種乳 化劑、引發(fā)劑，以及本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員熟悉的其它組分。所有提供織物護理有益效果的 聚合物膠乳均可用作本發(fā)明的水不溶性織物護理有益劑。合適的聚合物膠乳的非限制性實 例包括公開于以RhodiaChimie公布的WO 02/018451中的那些。適用作本文織物護理有益劑的聚合物膠乳包括玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-120°C至約 120°C，并且優(yōu)選約-80°C至約60°C的那些。合適的乳化劑包括陰離子、陽離子、非離子和兩 性表面活性劑。合適的引發(fā)劑包括所有適用于聚合物膠乳的乳液聚合作用的引發(fā)劑。聚合 物膠乳的粒度可為約Inm至約10 μ m,并且優(yōu)選為約IOnm至約1 μ m。微膠囊包封的活性物質(zhì)本發(fā)明的衣物洗滌組合物可包含含有一種或多種織物護理活性物質(zhì)的微膠囊或 微膠囊包封物。術(shù)語“微膠囊”和“微囊”在本文可互換使用?？捎糜诒疚牡奈⒛z囊包括脲/甲醛微膠囊、三聚氰胺/甲醛微膠囊，更一般地 講，氨基塑料或聚酰胺微膠囊，以及其它類型的中值粒度在低于1微米至100微米或更高 范圍內(nèi)的芯殼微膠囊或微膠囊包封物可用于本發(fā)明組合物中，其適宜的含量按重量計為 所述組合物的0.01%至5%。優(yōu)選將粒度為例如10微米或10微米以下(中值)的更小 微膠囊摻入到非粘性的液體制劑中，而在更粘稠或更稠化的制劑中可使用更大的粒度，并且可提供所期望的視覺特性。通過例如使用染料和/或顏料，可使此類微膠囊有色或無 色，此外所述微膠囊可包含包封于所述微膠囊包封物的芯之內(nèi)的任何可用的相容性洗滌 劑助劑，其包括香料、抗真菌劑、氣味控制劑、抗靜電劑、熒光增白劑、抗微生物活性物質(zhì)、 潤膚劑、紫外線保護劑、阻燃劑、增白劑、酶等等。此類物質(zhì)最常來源于以前確定的用于制 備無碳復寫紙的技術(shù)和方法，并且得自多個商業(yè)供應商，如Ciba、Givaudan/QuestBASF, IFF、Cognis, Appleton Papers、Chemitech 等等。參見例如 W0-200274430A1 (Quest International) ；US-20070202063A1(AppletonPapers) ；DE 10000223A1 (BASF)； W02003002699A1(Colgate) ；W003054125(Henkel) ；US 2004138093A1 或 US 2004142828A1 或EP1533415A1或US20060287205A1或US20070004610A1(IFF) ；EP1640063A1(Cognis) ；WO 2006056357A1(Innovacel) ；W02007063001A1 (Ciba)。香料微膠囊包含膠囊包封的香料組合物以提供隱藏的香料源。膠囊包封的香料組 合物可由100%香料組成，其包括單獨的香料成分或香料諧香劑；所述香料組合物可任選 包含非揮發(fā)性物質(zhì)，如稀釋劑。稀釋劑的含量可為香料制劑的0%至50%。示例性稀釋劑 包括肉豆蔻酸異丙酯、聚乙二醇、丙二醇、以及它們的組合。仵詵的織物助劑本發(fā)明的洗滌劑組合物還可包含許多附加任選成分。這些包括常規(guī)的衣物洗滌 劑組合物組分，如去污助劑、酶、酶穩(wěn)定劑(如丙二醇、硼酸和/或硼砂)、抑泡劑、污垢懸浮 劑、去污劑、其它織物護理有益劑、PH調(diào)節(jié)劑、綠土粘土、溶劑、水溶助長劑和相穩(wěn)定劑、結(jié)構(gòu) 化試劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、熒光增白劑、香料和著色劑。多種任選洗滌劑組合物成分，如果存 在于本文的組合物中的話，應當以常規(guī)地用可對組合物或洗滌操作產(chǎn)生期望貢獻的濃度使 用。通常，此類任選洗滌劑組合物成分的總量可在按所述組合物的重量計約5%至約50%， 或者約30%至約40%的范圍內(nèi)?？墒褂玫膸追N任選成分更詳細地描述如下珠光劑本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物可包含按所述組合物的重量計約0. 02%至約0. 5% 的珠光劑?？捎糜诒疚牡闹楣鈩嵗ㄔ颇浮⒔饘傺趸锿繉釉颇?、氯氧化鉍涂層云母、 氯氧化鉍、玻璃、金屬氧化物鍍膜玻璃、乙二醇二硬脂酸酯、鐵鱗、以及它們的混合物。在一 個實施方案中，所述珠光劑具有0. 1至50微米的平均粒度，并且具有板狀或球形幾何形狀。使用方法本發(fā)明的組合物設想用于傳統(tǒng)機洗或手洗方法中。所述組合物還可大規(guī)模地用于 洗滌大規(guī)模的織物或紡織物。本文設想使用本文的衣物洗滌組合物來洗滌或預處理織物。 本文還設想了向織物賦予經(jīng)改善的織物感覺和/或清潔有益效果的此類用途。膠囊包封的組合物本發(fā)明的組合物可被膠囊包封在水溶性薄膜中。所述水溶性薄膜可由聚乙烯醇或 其它合適的變型、羧甲基纖維素、纖維素衍生物、淀粉、改性的淀粉、糖、聚乙二醇(PEG)、蠟、 或它們的組合制成。在另一個實施方案中，水溶性可包括其它助劑，如乙烯醇和羧酸的共聚物。美國專 利7，022，656B2 (Monosol)描述了此類薄膜組合物及其優(yōu)點。由于與洗滌劑的較好相容性， 這些共聚物的一個有益效果是袋裝洗滌劑的儲藏期限的改善。此類薄膜的另一個優(yōu)點是它 們具有較好的冷水(低于10°C )溶解度。其中如果存在的話，共聚物在薄膜材料中的含量按所述薄膜的重量計為至少60%。所述聚合物可具有任何重均分子量，優(yōu)選1000道爾頓 至1，000, 000道爾頓，更優(yōu)選10，000道爾頓至300，000道爾頓，甚至更優(yōu)選15，000道爾頓 至200，000道爾頓，最優(yōu)選20，000道爾頓至150，000道爾頓。優(yōu)選地，存在于薄膜中的共 聚物的60%至98%被水解，更優(yōu)選80%至95%被水解以改善材料的溶解度。在一個高度 優(yōu)選的實施中，共聚物包含0. Imol %至30mol %，優(yōu)選Imol %至6mol %的羧酸。本發(fā)明的水溶性薄膜還可包含附加的共聚單體。合適的附加共聚單體包括磺酸鹽 和乙氧基化物。優(yōu)選的磺酸的實例為2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸(AMPS)。本發(fā)明 情況下使用的適宜的水溶性薄膜為以商品名M8630 從Mono-Sol (Indiana，US))商購獲得 的。本文的水溶性薄膜還可包含不同于聚合物或聚合材料的成分。例如，可有利地加入增 塑劑，例如甘油、乙二醇、二甘醇、丙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、山梨醇以及它們的混合物， 附加的水、分解助劑、填充劑、消泡劑、乳化/分散劑、和/或抗粘連劑。所述小袋或水溶性 薄膜自身包含洗滌劑添加劑例如有機高分子去污劑、分散劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑以被遞送到 洗滌水中是有益的。任選地，所述小袋的薄膜表面可擦上細粉以減少摩擦系數(shù)。硅鋁酸鈉、 二氧化硅、滑石和直鏈淀粉是適宜的細粉的實施例。本發(fā)明的膠囊包封小袋可使用任何已知的傳統(tǒng)技術(shù)制得。在一個實施方案中，使 用水平成形填充熱成形技術(shù)制得所述小袋。
實施例實施例I-殘留物測定采用Miele Novotronic W527，在全尺寸洗衣機測試中評定殘留物的存在性。殘留物方案1.用于評定織物上殘留物的織物為黑色絲絨(材料來源DenholmeVelvets， Halifax Road, Denholme, Bradford, WestYorkshire, England BD134EZ-電 話 (01274) 832646，，規(guī)格為 150cm C. R.棉絨，品質(zhì) 8897，黑色，72%棉，28%莫代爾)。2.通過采用包縫線跡沿著兩側(cè)縫合，留有一個開口的邊緣，縫合矩形的黑色絲絨 (尺寸23.5cmX47cm，將其折疊以形成正方形，使絲絨朝內(nèi))。將小袋外翻，以使絲絨朝外。3.根據(jù)正常/中等污度和正常/中等水硬度(125g)的包裝指導，對每種產(chǎn)品使用 推薦的劑量來填充定量球。對于每個實驗，填裝新的未使用的定量球。將定量球置于黑色 絲絨小袋中。4.然后通過折疊開口側(cè)形成2cm寬的折邊，并且用3個塑性針固定，將所述小袋閉
I=I O5.就洗滌測試而言，將黑色小袋放入洗衣機(Miele Novotronicff527)內(nèi)部，使定 量球的開口向上，不加載任何其它壓載物。開啟洗衣機，在40°C下，使用自來水(2.5mmol/ L)，采用毛織品洗滌程序。在洗滌循環(huán)結(jié)束時，將小袋立即從洗衣機中取出。除了折疊的側(cè) 邊以外，沿著三個側(cè)邊(所有針釘和縫合的側(cè)邊)將小袋打開。就每個測試產(chǎn)品而言，在相 同的時間進行參比產(chǎn)品的實驗(為進行比較)。將每個實驗重復2次，以對每個測試產(chǎn)品進 行3次平行測定。6.干燥過夜(在平坦表面上水平放置)后，采用下列評級指導和標度(對參比產(chǎn) 品結(jié)果的相對標度)，由2位合格的評級員對小袋進行評定
表1-殘留物評定標度 為表明更少的殘留物(而不是更多的殘留物)，將上文標度的符號轉(zhuǎn)變成正數(shù)。由兩位評級員評定每一個產(chǎn)品，并且將等級取平均；如果兩位評級員給出的等級 相差超過1PSU(除了 -1和+1)，則重復評定。進行三次平行評定，并且將它們的結(jié)果取平 均，以獲得最終等級。采用下表2中描述的標準組合物作為參比組合物，相對于包含一種表3中所列的 不同共聚物的相同組合物，實施上文所述的殘留物測試。表2-標準組合物 所用的共聚物和獲得的結(jié)果總結(jié)于表3中。表3-共聚物和測試結(jié)果 總摩爾比定義為(丙烯酸％ +甲基丙烯酸％ )/(丙烯酸％ +甲基丙烯酸％ +PamMAPTAC% )根據(jù)消費者的投入量，在該測試中，與參比組合物相差2個PSU的殘留物等級 (即，-2或更低的PSU)將遞送消費者容易看到的、不令人滿意的殘留物量。因此，當被包含 在標準組合物中時，提供可接受的殘留物量的聚合物是表2聚合物2、3、5和7。實施例II-柔軟件測試采用Miele Novotronic W527，在全尺寸洗衣機測試中評定在包含聚合物的洗衣 用產(chǎn)品中洗滌的織物相對柔軟性。柔軟件方案織物柔軟性是相對特征。在該方案中，由專業(yè)柔軟性評級人員對此進行評定。他 們有目的性地檢查在可商購獲得的洗衣機中用標準劑量衣物洗滌劑洗滌的多種白色織物 樣本。在參比洗滌劑產(chǎn)品以及在測試產(chǎn)品中，分別洗滌相同的織物樣本組。柔軟性結(jié)果是 采用下述PSU得分用每種測試產(chǎn)品洗滌所得的織物樣本與用參比洗滌劑產(chǎn)品洗滌所得的 織物的比較結(jié)果。通過使用由Miele生產(chǎn)并且以商品名Novatronic W527型出售的可商購
18獲得的洗衣機以及由Miele生產(chǎn)并且以商品名Novotronic T490型出售的可商購獲得的衣 物烘干機來產(chǎn)生所有數(shù)據(jù)?？椢飿颖緦⒍喾N類型的織物剪切成樣本并且用于評定柔軟性。所用織物是1)由 Maes Textiles (Brabantstraat Il7J79OWaregem, Belgium)提供的樣本尺 寸為30cmX 30cm并且重450g/m2的白色厚絨布2)由 Abanderado (Industri印ark West 61，9100Sint Niklaas，Belgium)提供的 樣本尺寸為50CmX40Cm并且重165_175g/m2的具有1/1羅紋的100%白色針織棉制品，和3)由 Dewerchin(Vruchtendreef 19，8520Kuurne，Belgium)提供的樣本尺寸為 IOOcmX 120cm并且重130g/m2的白色滌棉布(50%聚酯與50%棉共混)MK在60°C下采用使用自來水(2. 5mmol/l)的標準短(“wit/bont”)程序，將包括參 比織物樣本在內(nèi)的測試方案中所用的所有織物樣本分別用可商購獲得的Ariel液體(用于 中等污度，中等水硬度的75mL推薦劑量，經(jīng)由定量球加入)洗滌三次(在開始測試之前)， 以移除制造商所用的任何漿料。在每個洗滌循環(huán)中，加入除了織物樣本以外的額外壓載物以獲得洗滌循環(huán)中約 3kg織物的總重量(參見下表4)。壓載物包括兩條厚絨布大毛巾(80CmX50Cm，由Maes Textiles提供)和六片針織棉(50cmX50cm，由Abanderado提供)。在完成三個洗滌循環(huán) 后，接著在可商購獲得的烘干機中翻滾干燥所有織物。千燥后，則所述織物隨時可用于柔軟 性測試。測試負載對于參比產(chǎn)品并且對于每一種測試組合物，采用如表4中所示的織物測試負載。表4-測試負載 織物樣本的測定然后分別接連(循環(huán)1、2和3)用采用定量球分配的75mL(中等水硬度、中等污度 的推薦劑量)待分析洗衣用產(chǎn)品洗滌織物的測試載物。在與測試產(chǎn)品相同的條件下洗滌參 比洗衣用產(chǎn)品。
在40°C下將自來水(2. 5mmol/L)加入到洗衣機中，并且設定至以1200rpm速率旋 轉(zhuǎn)的短(“wit/bont”)標準程序。不使洗衣機旋轉(zhuǎn)以避免產(chǎn)品間污染。每個洗衣用產(chǎn)品測 試負載物的所有三個循環(huán)必須在同一天完成，在循環(huán)1和2之間滾動烘干所有織物，并且在 循環(huán)2和3之間采用烘干機上的設定“Kastdroog”。循環(huán)3后，取出需要掛干的織物(如表4所示)，并且在設為21°C的溫度和50% 的相對濕度的受控溫度和濕度的房間中掛干過夜。其它織物在滾筒式烘干機中干燥，采用 “超干”設定。干燥后第二天，由兩位不同的專業(yè)柔軟性評定員采用PSU標度評定織物樣本的柔 軟性。本文參考的PSU標度是用測試產(chǎn)品處理的織物樣本與用參比產(chǎn)品處理的相同類型織 物樣本間的配對比較，采用-4變化至4的評定標度。該配對比較PSU評定標度示于下表5 中。表5-PSU評定標度 正評定標度值表明，用測試產(chǎn)品處理的織物樣本比用參比產(chǎn)品處理的織物樣本更 軟，負評定標度值表明參比樣本更軟。如果就具體樣本組而言，由兩位柔軟性評定員給出的 等級相差超過1個PSU (除-1和+1以外)，則進行重新評定。就每種測試產(chǎn)品而言，將載物(除壓載物以外)中的每種樣本與用參比產(chǎn)品洗滌 的具有相同織物類型的一種樣本進行比較。因此，對于每種測試產(chǎn)品，每位評定員完成32 次PSU評定(對掛干的厚絨布樣本評定8次，對烘干機烘干的厚絨布樣本評定8次，對掛干 的針織棉評定8次，對烘干機烘干的滌棉布評定8次)。最后，通過對得自兩位評定員的所有32個等級取平均，計算平均柔軟性得分。測試制劑使用表6中所示的可商購獲得的標準織物軟化衣物洗滌劑組合物作為參比產(chǎn)品， 并且將其與根據(jù)表2所示配方制得的測試組合物進行比較，實施上述柔軟性測試，所述測 試組合物依次包含列于表3中的不同共聚物中的每一種。表6-用于柔軟性數(shù)據(jù)的參比配方
用于測試組合物中的共聚物和獲得的柔軟性結(jié)果總結(jié)于表7中。表 7 通過比較表3和表7中所示的數(shù)據(jù)可以看出，將聚合物2、3或7摻入到表2測試 組合物中提供了良好的柔軟有益效果和織物上的可接受量的殘留物。當摻入到表2測試組 合物中時，包含其它聚合物作為比較實施例。實施例III-洗滌劑組合物
如本發(fā)明所述的附加洗滌劑組合物實施例以組合物3A和3B示于下文中。當用于 傳統(tǒng)家用洗衣機中時，預計這些制劑將提供良好的清潔性、柔軟性、以及織物上的可接受程 度的少量可見殘留物。 實施例IV如本發(fā)明所述的附加衣物洗滌劑組合物實施例以組合物4A至4E示于下文中。當 用于傳統(tǒng)家用洗衣機中時，預計這些制劑將提供良好的清潔性、柔軟性、以及織物上的可接 受程度的少量可見殘留物。 **含量以經(jīng)由膠囊遞送的香料油形式表示*Merquat 5300 是由 Nalco.制備的摩爾比為 90% PAM/5% AA/5% MAPTAC 的三元 共聚物實施例V本發(fā)明的附加衣物洗滌劑組合物實施例以組合物5A至5E示于下文中。當用于傳 統(tǒng)家用洗衣機中時，預計這些制劑將提供良好的清潔性、柔軟性、以及織物上的可接受程度 的少量可見殘留物。 實施例VI如本發(fā)明所述的附加衣物洗滌劑組合物實施例以組合物6A至6D示于下文中。當 用于傳統(tǒng)家用洗衣機中時，預計這些制劑將提供良好的清潔性、柔軟性、以及織物上的可接
受程度的少量可見殘留物。 實施例VII如本發(fā)明所述的附加衣物洗滌劑組合物實施例以組合物7A至7F示于下文中。當 用于傳統(tǒng)家用洗衣機中時，預計這些制劑將提供良好的清潔性、柔軟性、以及織物上的可接 受程度的少量可見殘留物。
25 1 ^ Dow Corning Corporation (Midland, MI)2 由 Shin-Etsu Silicones (Akron, OH)提供實施例VIII如本發(fā)明所述的附加衣物洗滌劑組合物實施例以組合物8A至8C示于下文中。當 用于傳統(tǒng)家用洗衣機中時，預計這些制劑將提供良好的清潔性、柔軟性、以及織物上可接受 程度的少量可見殘留物。
1 S Dow Corning Corporation (Midland, MI)實施例IX-水溶性單位劑量洗滌劑可用于包含在水溶性(單位劑量)洗滌劑包中的衣物洗滌劑組合物實施例示于 下文中。為形成水溶性包，通過傳統(tǒng)的熱成形方法將約45mL所述組合物包封在Monosol M8630可溶性薄膜中。
在發(fā)明詳述中引用的所有文件均以引用方式并入本文。對于任何文件的引用均不 應當被解釋為承認其是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引 用方式并入的文件中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應當服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含 義或定義。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說顯而易見的是，在不背離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的情況下可以做出多個其他改變和變型。因 此，權(quán)利要求書意欲包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣的改變和變型。
權(quán)利要求
一種衣物洗滌劑組合物，所述衣物洗滌劑組合物包含按所述組合物的重量計約5％至約90％的水并且具有約6至約11的pH，其中所述組合物還包含a)按所述組合物的重量計約0.02％至約2％的聚合物，所述聚合物具有約700,000至約4,000,000的數(shù)均分子量并且包含單體單元，其中所述單體單元衍生自單體，所述單體包含i)按摩爾數(shù)計至少50％的非離子單體，所述非離子單體選自丙烯酰胺、N，N 二烷基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N 二烷基甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥烷酯和乙烯基吡咯烷酮、乙酸乙烯酯、乙烯醇、以及它們的混合物；優(yōu)選選自丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮、以及它們的混合物；ii)按摩爾數(shù)計約3％至約30％的陽離子單體，所述陽離子單體選自甲基丙烯酸N，N 二烷基氨基烷基酯、丙烯酸N，N 二烷基氨基烷基酯、N，N 二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N，N 二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺烷基三烷基氯化銨、丙烯酰胺烷基三烷基氯化銨、乙烯胺、季銨化乙烯基咪唑和二烯丙基二烷基氯化銨、以及它們的混合物；優(yōu)選選自[(3 甲基丙烯酰胺基)烷基]三烷基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨、以及它們的混合物；更優(yōu)選為3 甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨；iii.按摩爾數(shù)計約1％至約20％的陰離子單體，所述陰離子單體選自丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、丙烯酰胺基丙基甲磺酸(AMPS)、它們的鹽、以及它們的混合物；優(yōu)選選自丙烯酸、甲基丙烯酸、以及它們的混合物；更優(yōu)選丙烯酸；其中根據(jù)下列公式，所述單體的總摩爾比為0.25至0.8，優(yōu)選0.35至0.6；和b)按所述組合物的重量計約5％至約60％的表面活性劑體系，所述表面活性劑體系包含按所述表面活性劑體系的重量計約1％至約25％的脂肪酸。FPA00001187009000021.tif
2.如權(quán)利要求1所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述單體單元衍生自按摩爾數(shù)計至少 70%的丙烯酰胺。
3.如前述任一項權(quán)利要求所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述表面活性劑體系包含約 3%至約15%的脂肪酸。
4.如前述任一項權(quán)利要求所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述衣物洗滌劑組合物還包 含約5%至約25%的烷基乙氧基硫酸鈉。
5.如前述任一項權(quán)利要求所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述衣物洗滌劑組合物還包 含脂肪酸晶體改性劑；優(yōu)選地其中所述脂肪酸晶體改性劑選自a)按所述組合物的重量計至少5%的烷基乙氧基硫酸鈉；b)約0.至約10%的具有下式的季銨表面活性劑 其中R1和R2獨立地選自由下列組成的組=C1-C4烷基、C1-C4羥烷基、芐基、和-(C2H4O)XH，其中χ具有約2至約5的值；X為陰離子；并且(1) R3和R4各自為C8-C14烷基或⑵R3為 C8-C22烷基并且R4選自由下列組成的組=C1-Cltl烷基、C1-Cltl羥烷基、芐基、和-(C2H4O)xH，其 中χ具有約2至約5的值；c)按所述組合物的重量計約0.至約5%的烷氧基化聚乙烯亞胺，所述烷氧基化聚 乙烯亞胺具有約300至約6000的分子量和每摩爾氮約3至約30摩爾環(huán)氧烷的平均烷氧基 化度；d)按所述組合物的重量計約0.至約5%的乙氧基化四亞乙基五亞胺，所述乙氧基 化四亞乙基五亞胺具有15至18的平均乙氧基化度；e)約至約10%的兩性離子表面活性劑；f)約0.05%至約2%的螯合劑；g)約0.至約5%的基于胺的兩性離子聚合物；h)約至約10%的非離子烷基多乙氧基化物；和i)它們的混合物。
6.如前述任一項權(quán)利要求所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述組合物還包含水不溶性 織物護理有益劑，所述織物護理有益劑選自可分散性聚烯烴、聚合物膠乳、有機硅氧烷、香 料或其它活性微膠囊、以及它們的混合物。
7.如權(quán)利要求6所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述有機硅氧烷選自聚二甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、酰氨基硅氧烷、硅氧烷聚醚、烷基硅氧烷、苯基硅氧烷、季硅氧烷以及它們 的混合物。
8.如前述任一項權(quán)利要求所述的衣物洗滌劑組合物，其中所述組合物還包含按所述 組合物的重量計約0. 02%至約0. 5%的珠光劑；優(yōu)選地其中所述珠光劑選自由下列組成的 組云母、金屬氧化物涂層云母、氯氧化鉍涂層云母、氯氧化鉍、玻璃、金屬氧化物鍍膜玻璃、 乙二醇二硬脂酸酯、鐵鱗、以及它們的混合物。
9.一種衣物洗滌劑組合物，所述組合物包含約10%至約90%的水并且具有約6至約 11的PH，其中所述組合物還包含a)按所述組合物的重量計約0.05%至約2%的聚合物，所述聚合物具有700,000至 4，000, 000的數(shù)均分子量并且包含單體單元，其中所述單體單元衍生自單體，所述單體包 含i)按摩爾數(shù)計至少70%的丙烯酰胺； )按摩爾數(shù)計約3%至約30%的[(3-甲基丙烯酰胺基)丙基]三甲基氯化銨；iii)按摩爾數(shù)計約至約20%的丙烯酸；和iv)任選地按摩爾數(shù)計0%至約10%的甲基丙烯酸；其中根據(jù)下列公式，所述單體的摩爾比為0. 3至0. 8 ； b)按所述組合物的重量計約5%至約60%的表面活性劑體系，所述表面活性劑體系包 含約3%至約15%的脂肪酸；禾口c)按所述組合物的重量計至少0.的電解質(zhì)。
10.如權(quán)利要求1所述的衣物洗滌組合物的用途，所述衣物洗滌組合物用于洗滌或預 處理織物。
11.如權(quán)利要求1所述的衣物洗滌組合物通過洗滌向織物提供柔軟性的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含表面活性劑和脂肪酸的含水衣物洗滌劑組合物，所述含水衣物洗滌劑組合物具有約6至約11的pH并且包含聚合物，所述聚合物具有約700,000至約4,000,000的數(shù)均分子量并且以具體的摩爾比包含單體單元，所述單體單元包括非離子單體、陽離子單體和陰離子單體，所述非離子單體選自丙烯酰胺、N，N-二烷基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二烷基甲基丙烯酰胺、丙烯酸羥烷酯和乙烯基吡咯烷酮、乙酸乙烯酯、乙烯醇、以及它們的混合物；所述陽離子單體選自甲基丙烯酸N，N-二烷基氨基烷基酯、丙烯酸N，N-二烷基氨基烷基酯、N，N-二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N，N-二烷基氨基烷基甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺基烷基三烷基氯化銨、丙烯酰胺基烷基三烷基氯化銨、乙烯胺、季銨化乙烯基咪唑和二烯丙基二烷基氯化銨、以及它們的混合物；所述陰離子單體選自丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、丙烯酰胺基丙基甲磺酸(AMPS)、它們的鹽、以及它們的混合物。
文檔編號C11D3/00GK101925670SQ200980103283
公開日2010年12月22日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者凱麗·安德魯·維特爾, 卡雷爾·約瑟夫·馬里亞·德波特, 弗朗西斯科·德布扎卡里尼, 拉詹·凱沙夫·帕南迪卡爾, 約翰·德波特雷, 蒂姆·羅格·邁克爾·旺帕施滕貝科 申請人:寶潔公司