專利名稱：帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)的物料混合設(shè)備，尤其涉及帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有應(yīng)用于冶金行業(yè)的混合機(jī)主要用于對燒結(jié)配料后的多種物料進(jìn)行混合，并將燒結(jié)物 料制成球狀顆粒。如圖1和圖2所示，為了便于進(jìn)行檢修和維護(hù)，該種混合機(jī)通常安裝在帶 有行車的廠房內(nèi)，其主要工作部件是一個(gè)橫臥式且有一定傾斜角度的圓柱混合筒1，燒結(jié)物 料從混合筒1較高的一端進(jìn)入，通過混合筒1的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)混合料在筒體中滾動(dòng)，使物料在滾 動(dòng)中逐漸混勻并形成球狀顆粒。在混合機(jī)中，混合料的成球率直接影響到燒結(jié)過程中燒結(jié)料 層的透氣性，成球率越高，燒結(jié)料層的空隙越多，透氣性越好，有利于提高燒結(jié)效率。為提 高燒結(jié)混合料的成球率或堿度，通常在混合料中添加有生石灰，并在混合機(jī)運(yùn)行過程中加入 適量水分，為了提高混合料的溫度，需在混合機(jī)中通蒸汽或加熱水或熱返礦，這樣，可以使 粉末狀的燒結(jié)混合料更容易粘合在一起，也更容易通過滾動(dòng)形成球狀顆粒?；旌蠙C(jī)在工作過 程中會(huì)產(chǎn)生大量帶塵易粘煙氣，為了使廠房內(nèi)部保持較好的工作環(huán)境，在混合機(jī)的出口端裝 有集氣罩2和排氣筒3，集氣罩2用于收集煙氣，排氣筒3用于將煙氣排出廠房。為了避免 排氣筒3與廠房內(nèi)的行車5形成干涉，排氣筒3在行車5的吊車梁下方斜向延伸至廠房墻壁 4外，再豎直延伸。這種方式雖然避免了排氣筒3與行車5之間的干涉，但是彎曲的排氣筒3 內(nèi)易堆積粉塵，影響排放效果，特別是在混合料中加入了生石灰和水分后，粉塵具有很強(qiáng)的 易粘性，極易粘結(jié)在排氣筒3的彎折處，通常情況下，兩個(gè)月左右就會(huì)造成排氣筒3堵塞， 導(dǎo)致帶塵煙氣自然散放、惡化生產(chǎn)環(huán)境，從而不得不對排氣筒3進(jìn)行清理或?qū)ε艢馔?進(jìn)行 整體更換，也使得混合機(jī)無法正常工作；同時(shí)，吊車梁必須設(shè)置在排氣筒3斜向延伸段的上 方，在設(shè)計(jì)廠房時(shí)不得不通過增加廠房高度為排氣筒3的設(shè)置留出空間，從而造成廠房的建 設(shè)成本增加。目前，有的廠家將排氣筒豎直布置，這種方式雖然可避免排氣筒出現(xiàn)彎曲結(jié)構(gòu)， 防止排氣筒堵塞，改善排放效果，但豎直布置的排氣筒必然會(huì)影響行車的通行，而現(xiàn)有排氣 筒均為整體式結(jié)構(gòu)，無法通過快速拆分為行車的通行讓出空間，因此，為了方便開展檢修工 作，不得不在排氣筒兩側(cè)分別安裝一架行車，顯然，這種配置方式成本太高還有的廠家選 擇安裝兩臺(tái)單軌吊車代替行車，這種方式雖然在改善排放效果的同時(shí)，不需要太高成本，但 是單軌吊車的承載能力有限，無法對很多重型設(shè)備進(jìn)行吊裝，不能滿足混合機(jī)廠房的配置要 求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使排氣筒的排放保持通暢， 并且排氣筒既可以暫時(shí)拆分，為混合機(jī)廠房內(nèi)檢修行車的通行提供便利條件，又可及時(shí)恢復(fù) 安裝，不影響正常工作的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，包括混合筒、集氣罩和豎直設(shè)置的排氣筒，所述集氣 罩裝設(shè)于混合筒的出料端，所述排氣筒與集氣罩相連，所述排氣筒包括第一連接器、第二連 接器、連接段、可拆卸段和延伸至廠房頂外的固定段，所述連接段一端與集氣罩連接，另一 端通過第一連接器與可拆卸段的下端套接，所述固定段下端通過第二連接器與可拆卸段的上
端連接。
所述第一連接器包括環(huán)形支座、封閉圈和環(huán)形密封件，所述環(huán)形支座固定于連接段的上 部，并與連接段圍成開口向上的環(huán)槽，所述環(huán)形密封件設(shè)于可拆卸段的下部并套設(shè)于環(huán)形支 座中，所述封閉圈設(shè)于環(huán)形支座與環(huán)形密封件之間，并置于環(huán)槽內(nèi)。
所述環(huán)形密封件為環(huán)形密封壓塊，所述環(huán)形密封壓塊套設(shè)于可拆卸段的外壁，并與可拆 卸段固定連接。
所述環(huán)形密封件包括環(huán)形密封壓板和加強(qiáng)筋，所述環(huán)形密封壓板固定于可拆卸段上，并 通過加強(qiáng)筋加固。
所述第一連接器包括密封支承體和環(huán)形密封罩，所述環(huán)形密封罩設(shè)于可拆卸段的下部， 所述密封支承體套設(shè)于連接段的上部，并與連接段固定連接，密封支承體的上端套設(shè)于環(huán)形
密封罩內(nèi)。
所述第二連接器包括設(shè)于固定段下端的第一法蘭、設(shè)于可拆卸段上端的第二法蘭和上、 下兩端均設(shè)有法蘭的短管，所述短管上端的法蘭通過緊固件與第一法蘭連接，短管下端的法 蘭通過緊固件與第二法蘭連接。
所述短管上端的法蘭上設(shè)有第一密封圈槽，所述第二法蘭上設(shè)有第二密封圈槽，所述第 一密封圈槽和第二密封圈槽內(nèi)均設(shè)有密封圈。
所述第二連接器包括管夾和密封墊，所述固定段的下部和可拆卸段的上部均套設(shè)有向外 凸起的密封鋼圈，所述密封墊設(shè)于管夾內(nèi)，所述管夾的上端夾持于固定段的下部，管夾的下 端夾持于可拆卸段的上部，密封墊與各密封鋼圈緊密貼合。
所述管夾由兩件呈半圓形的夾持件組成，兩件夾持件一端鉸接，另一端通過緊固件連接， 所述密封墊延伸至夾持件的緊固連接處，并通過夾持件夾緊。所述夾持件的上、下兩端均設(shè)有密封墊固定溝槽，所述密封墊設(shè)于密封墊固定溝槽內(nèi)， 并通過緊固件固定于夾持件上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將混合機(jī)的排氣筒豎直設(shè)置并穿過廠房頂，可防 止排氣筒出現(xiàn)堵塞的情況；本發(fā)明的排氣筒由三段筒體和兩件連接裝置連接而成，位于中間 的可拆卸段下端通過第一連接器與連接段套接，可拆卸段上端通過第二連接器與固定段連接， 當(dāng)廠房內(nèi)的行車需要通過排氣筒的安裝位置時(shí)，先卸下排氣筒的第二連接器，再用吊裝設(shè)備 將可拆卸段向上提升，使可拆卸段下端與連接段分離，再將可拆卸段轉(zhuǎn)移，讓出行車的通行 空間，待行車通過后，又可用吊裝設(shè)備將可拆卸段下端通過第一連接器與連接段套接，再用 第二連接器將可拆卸段上端與固定段固定連接，使混合機(jī)的排氣筒馬上復(fù)原，混合機(jī)可立即 恢復(fù)正常工作狀態(tài)。第一連接器采用套接方式連接可拆卸段與連接段，不僅為可拆卸段的快 速拆裝提供了有利條件，而且，可以起到一定的徑向限位作用，避免廠房頂或混合機(jī)的晃動(dòng) 造成可拆卸段與連接段脫離；另外，將混合機(jī)的排氣筒豎直設(shè)置還可以降低廠房高度，節(jié)省 建設(shè)投資。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的左視結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的左視結(jié)構(gòu)示意圖5是實(shí)施例1中第一連接器的放大結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的A—A剖視圖7是實(shí)施例1和實(shí)施例2中第二連接器的放大結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7的D—D剖視圖9是圖8的E向視圖10是本發(fā)明實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖11是本發(fā)明實(shí)施例2的左視結(jié)構(gòu)示意圖12是實(shí)施例2中第一連接器的放大結(jié)構(gòu)示意圖13是圖12的B—B剖視圖14是本發(fā)明實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖15是本發(fā)明實(shí)施例3的左視結(jié)構(gòu)示意圖16是實(shí)施例3中第一連接器的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是圖16的C向視圖-,
圖18是實(shí)施例3中第二連接器的放大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖19是圖1S的F—F剖視圖。 圖中各標(biāo)號(hào)表示
1、混合筒2、集氣罩
3、排氣筒4、廠房墻壁
5、行車6、廠房頂
31、連接段32、可拆卸段
33、固定段34、第一連接器
35、第二連接器341、環(huán)形支座
342、封閉圈343、環(huán)形密封壓塊
344、環(huán)形密封壓板345、加強(qiáng)筋
346、環(huán)槽347、密封支承體
348、環(huán)形密封罩351、第一法蘭
352、第二法蘭353、短管
354、第一密封圈槽355、第二密封圈槽
356、密封圈357、管夾
358、密封墊359、密封鋼圈
3571、夾持件3572、密封墊固定轉(zhuǎn)
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:如圖3和圖4所示，本發(fā)明的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，包括混合筒l、集
氣罩2和豎直設(shè)置的排氣筒3，集氣罩2通過支架支撐于混合筒1的出料端，當(dāng)混合筒1轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，集氣罩2不會(huì)受其影響而轉(zhuǎn)動(dòng)。排氣筒3包括連接段31、可拆卸段32、固定段33、 第一連接器34和第二連接器35，連接段31—端與集氣罩2固定連接，另一端通過第一連接 器34與可拆卸段32的下端連接，固定段33固定于廠房頂6上且一端延伸至廠房頂6外，另 一端通過第二連接器35與可拆卸段32的上端固定連接。
如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中，第一連接器34包括環(huán)形支座341、封閉圈342和環(huán)形 密封件，環(huán)形支座341固定于連接段31的上部，并與連接段31圍成開口向上的環(huán)槽346， 封閉圈342采用橡膠材料制作，并設(shè)于環(huán)槽346內(nèi)，環(huán)形密封件為環(huán)形密封壓塊343，環(huán)形 密封壓塊343套設(shè)于可拆卸段32的下部，并與可拆卸段32固定連接，環(huán)形密封壓塊343的
7底面與封閉圈342緊密接觸，環(huán)形密封壓塊343與環(huán)形支座341之間的空隙通過封閉圈342 密封，防止灰塵、廢氣從該連接處泄漏。環(huán)形支座341的邊緣處設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面，便于在 安裝時(shí)將環(huán)形密封壓塊343與環(huán)形支座341快速對接。第一連接器34采用套接方式連接可拆 卸段32與連接段31，不僅為可拆卸段32的快速拆裝提供了有利條件，而且可以起到徑向限 位作用，避免廠房頂6或混合機(jī)的晃動(dòng)造成可拆卸段32與連接段31脫離。
如圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)施例中，第二連接器35包括管夾357和密封墊358。固 定段33的下部和可拆卸段32的上部各設(shè)有一件密封鋼圈359，該密封鋼圈359采用鋼條彎 制而成，并焊接于固定段33和可拆卸段32的外壁上，兩件密封鋼圈359分別從固定段33和 可拆卸段32的外壁向外凸起。管夾357由兩件呈半圓形的夾持件3571組成，兩件夾持件3571 一端采用鉸接連接，另一端通過緊固件連接，各夾持件3571的上、下兩端均設(shè)有密封墊固定 溝槽3572。密封墊358設(shè)有兩件，兩件密封墊358均呈半圓形狀，各密封墊358分別裝設(shè)于 一件夾持件3571中，密封墊358的上、下兩端套設(shè)于密封墊固定溝槽3572內(nèi)，中部通過緊 固件固定于夾持件3571上，兩件密封墊358的一端于兩夾持件3571的鉸接連接處相接，另 一端延伸至兩夾持件3571的緊固連接處，并通過夾持件3571將密封墊358的頭尾兩端部夾 緊，使第二連接器35能夠?qū)崿F(xiàn)周向的良好密封。第二連接器35安裝到位后，管夾357的上 端夾持于固定段33的下部，管夾357的下端夾持于可拆卸段32的上部，管夾357產(chǎn)生的夾 持力通過密封墊358直接作用于兩個(gè)向外凸起的密封鋼圈359上，使密封墊358與兩個(gè)密封 鋼圈359緊密貼合，不僅實(shí)現(xiàn)了對固定段33與可拆卸段32連接處的良好密封，而且可以提 供足夠的軸向連接強(qiáng)度。采用本實(shí)施例的第二連接器35連接可拆卸段32與固定段33時(shí)，可 以對可拆卸段32與固定段33之間的連接距離作適當(dāng)調(diào)整，以此來改變第一連接器34處環(huán)形 密封壓塊343對封閉圈342的壓緊力，保證第一連接器34處的密封效果。
實(shí)施例2:如圖10和圖11所示，本發(fā)明的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，包括混合筒l、 集氣罩2和豎直設(shè)置的排氣筒3,集氣罩2通過支架支撐于混合筒1的出料端，當(dāng)混合筒1 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，集氣罩2不會(huì)受其影響而轉(zhuǎn)動(dòng)。排氣筒3包括連接段31、可拆卸段32、固定段33、 第一連接器34和第二連接器35，連接段31 —端與集氣罩2固定連接，另一端通過第一連接 器34與可拆卸段32的下端連接，固定段33固定于廠房頂6上且一端延伸至廠房頂6外，另 一端通過第二連接器35與可拆卸段32的上端固定連接。
如圖12和圖13所示，本實(shí)施例中，第一連接器34包括環(huán)形支座341、封閉圈342和環(huán) 形密封件，環(huán)形支座341固定于連接段31的上部，并與連接段31圍成開口向上的環(huán)槽346， 封閉圈342采用橡膠材料制作，并設(shè)于環(huán)槽346內(nèi)，環(huán)形密封件由環(huán)形密封壓板344和四件加強(qiáng)筋345組成，環(huán)形密封壓板344套設(shè)于可拆卸段32外，并與可拆卸段32焊接連接，四 件加強(qiáng)筋345均勻分布并焊接于環(huán)形密封壓板344和可拆卸段32上，將環(huán)形密封壓板344與 可拆卸段32之間的連接加固，環(huán)形密封壓板344套設(shè)于環(huán)形支座341內(nèi)，其底面與封閉圈 342緊密接觸，環(huán)形密封壓板344與環(huán)形支座341之間的空隙通過封閉圈342密封，防止灰 塵、廢氣從該連接處泄漏。環(huán)形支座341的邊緣處設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面，便于在安裝時(shí)將環(huán)形 密封壓板344與環(huán)形支座341快速對接。第一連接器34采用套接方式連接可拆卸段32與連 接段31，不僅為可拆卸段32的快速拆裝提供了有利條件，而且可以起到一定的徑向限位作 用，避免廠房頂6或混合機(jī)的晃動(dòng)造成可拆卸段32與連接段31脫離。
如圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)施例中，第二連接器35包括管夾357和密封墊358。固 定段33的下部和可拆卸段32的上部各設(shè)有一件密封鋼圈359，該密封鋼圈359釆用鋼條彎 制而成，并焊接于固定段33和可拆卸段32的外壁上，兩件密封鋼圈359分別從固定段33和 可拆卸段32的外壁向外凸起。管夾357由兩件呈半圓形的夾持件3571組成，兩件夾持件3571 一端采用鉸接連接，另一端通過緊固件連接，各夾持件3571的上、下兩端均設(shè)有密封墊固定 溝槽3572。密封墊358設(shè)有兩件，兩件密封墊358均呈半圓形狀，各密封墊358分別裝設(shè)于 一件夾持件3571中，密封墊358的上、下兩端套設(shè)于密封墊固定溝槽3572內(nèi)，中部通過緊 固件固定于夾持件3571上，兩件密封墊358的一端于兩夾持件3571的鉸接連接處相接，另 一端延仲至兩夾持件3571的緊固連接處，并通過夾持件3571將密封墊358的頭尾兩端部夾 緊，使第二連接器35能夠?qū)崿F(xiàn)周向的良好密封。第二連接器35安裝到位后，管夾357的上 端夾持于固定段33的下部，管夾357的下端夾持于可拆卸段32的上部，管夾357產(chǎn)生的夾 持力通過密封墊358直接作用于兩個(gè)向外凸起的密封鋼圈359上，使密封墊358與兩個(gè)密封 鋼圈359緊密貼合，不僅實(shí)現(xiàn)了對固定段33與可拆卸段32連接處的良好密封，而且可以提 供足夠的軸向連接強(qiáng)度。采用本實(shí)施例的第二連接器35連接可拆卸段32與固定段33時(shí)，可 以對可拆卸段32與固定段33之間的連接距離作適當(dāng)調(diào)整，以此來改變第一連接器34處環(huán)形 密封壓板344對封閉圈342的壓緊力，保證第一連接器34處的密封效果。
實(shí)施例3:如圖14和圖15所示，本發(fā)明的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，包括混合筒l、 集氣罩2和豎直設(shè)置的排氣筒3，集氣罩2通過支架支撐于混合筒1的出料端，當(dāng)混合筒1 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，集氣罩2不會(huì)受其影響而轉(zhuǎn)動(dòng)。排氣筒3包括連接段31、可拆卸段32、固定段33、 第一連接器34和第二連接器35，連接段31 —端與集氣罩2固定連接，另一端通過第一連接 器34與可拆卸段32的下端連接，固定段33固定于廠房頂6上且一端延伸至廠房頂6外，另 一端通過第二連接器35與可拆卸段32的上端固定連接。如圖16和圖17所示，本實(shí)施例中，第一連接器34包括密封支承體347和環(huán)形密封罩 348,密封支承體347為筒狀的橡膠密封件，密封支承體347套設(shè)于連接段31的上部，并與 連接段31固定連接，環(huán)形密封罩348固定于可拆卸段32的下部，并套設(shè)于密封支承體347 上，環(huán)形密封罩348的內(nèi)表面與密封支承體347的外表面接觸，形成具有一定長度的第一道 密封，環(huán)形密封罩348內(nèi)的下表面與密封支承體347的上表面接觸，形成第二道密封。密封 支承體347與環(huán)形密封罩348的對接端部均設(shè)有圓弧狀的導(dǎo)向面，便于在安裝時(shí)將環(huán)形密封 罩348與密封支承體347快速對接。該第一連接器34采用套接方式連接可拆卸段32與連接 段31，不僅為可拆卸段32的快速拆裝提供了有利條件，而且可以起到一定的徑向限位作用， 避免廠房頂6或混合機(jī)的晃動(dòng)造成可拆卸段32與連接段31脫離。
如圖18和圖19所示，第二連接器35包括第一法蘭351、第二法蘭352和短管353,第 一法蘭351固定于固定段33下端，第二法蘭352固定于可拆卸段32上端，短管353的上、 下兩端均設(shè)有固定的法蘭，短管353上端的法蘭通過緊固件與第一法蘭351連接，短管353 下端的法蘭通過緊固件與第二法蘭352連接。短管353上端的法蘭上設(shè)有第一密封圈槽354， 第二法蘭352上設(shè)有第二密封圈槽355，第一密封圈槽354和第二密封圈槽355內(nèi)均設(shè)有密 封圈356，本實(shí)施例所采用的密封圈356設(shè)置方式，可以保證在卸下短管353時(shí)，密封圈356 不會(huì)掉落，為拆裝工作提供便利。采用本實(shí)施例的第二連接器35連接可拆卸段32與固定段 33時(shí)，不易通過調(diào)整可拆卸段32與固定段33之間的距離彌補(bǔ)可拆卸段32的安裝高度誤差， 但是在第一連接器34處，環(huán)形密封罩348的內(nèi)表面與密封支承體347的外表面接觸，形成了 具有一定長度的第一道密封，只要保證該處密封存在，即可滿足對排氣筒3的密封要求。
本發(fā)明的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，將排氣筒3豎直設(shè)置并穿過廠房頂6，可防止排 氣筒3出現(xiàn)堵塞的情況。排氣筒3由三段筒體和兩件連接裝置連接而成，當(dāng)廠房內(nèi)的行車5 需要通過排氣筒3的安裝位置時(shí)，先卸下排氣筒3的第二連接器35，再用吊裝設(shè)備將可拆卸 段32向上提升，使可拆卸段32下端與連接段31分離，再將可拆卸段32轉(zhuǎn)移，讓出行車5 的通行空間，待行車5通過后，又可用吊裝設(shè)備將可拆卸段32下端通過第一連接器34與連 接段31套接，再用第二連接器35將可拆卸段32上端與固定段33固定連接，使混合機(jī)的排 氣筒3馬上復(fù)原，混合機(jī)可立即恢復(fù)正常工作狀態(tài)；另外，將混合機(jī)的排氣筒3豎直設(shè)置還 可以降低廠房高度，節(jié)省建設(shè)投資。
本發(fā)明的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其第一連接器34與第二連接器35的組合并不局 限于以上各實(shí)施例所描述的組合形式，可根據(jù)具體的實(shí)際情況任意組合；實(shí)施例1和實(shí)施例 2中密封墊358還可以設(shè)為一件或多件，設(shè)為一件時(shí)更容易保證良好密封效果，設(shè)為多件時(shí) 可以使密封墊358的安裝更簡單，此類簡單的變換均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
10
權(quán)利要求
1、一種帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，包括混合筒(1)、集氣罩(2)和豎直設(shè)置的排氣筒(3)，所述集氣罩(2)裝設(shè)于混合筒(1)的出料端，所述排氣筒(3)與集氣罩(2)相連，其特征在于所述排氣筒(3)包括第一連接器(34)、第二連接器(35)、連接段(31)、可拆卸段(32)和延伸至廠房頂(6)外的固定段(33)，所述連接段(31)一端與集氣罩(2)連接，另一端通過第一連接器(34)與可拆卸段(32)的下端套接，所述固定段(33)下端通過第二連接器(35)與可拆卸段(32)的上端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于:所述第一連接器(34) 包括環(huán)形支座(341)、封閉圈(342)和環(huán)形密封件，所述環(huán)形支座(341)固定于連接段(31) 的上部，并與連接段(31)圍成開口向上的環(huán)槽(346)，所述環(huán)形密封件設(shè)于可拆卸段(32) 的下部并套設(shè)于環(huán)形支座(341)中，所述封閉圈(342)設(shè)于環(huán)形支座(341)與環(huán)形密封件 之間，并置于環(huán)槽(346)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述環(huán)形密封件為 環(huán)形密封壓塊(343)，所述環(huán)形密封壓塊(343)套設(shè)于可拆卸段(32)的外壁，并與可拆卸 段(32)固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述環(huán)形密封件包 括環(huán)形密封壓板(344)和加強(qiáng)筋(345)，所述環(huán)形密封壓板(344)固定于可拆卸段(32) 上，并通過加強(qiáng)筋(345)加固。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于:所述第一連接器(34) 包括密封支承體(347)和環(huán)形密封罩(348)，所述環(huán)形密封罩(348)設(shè)于可拆卸段(32) 的下部，所述密封支承體(347)套設(shè)于連接段(31)的上部，并與連接段(31)固定連接， 密封支承體(347)的上端套設(shè)于環(huán)形密封罩(348)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述 第二連接器(35)包括設(shè)于固定段(33)下端的第一法蘭(351)、設(shè)于可拆卸段(32)上端 的第二法蘭(352)和上、下兩端均設(shè)有法蘭的短管(353)，所述短管(353)上端的法蘭通 過緊固件與第一法蘭(351)連接，短管(353)下端的法蘭通過緊固件與第二法蘭(352)連 接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述短管(353) 上端的法蘭上設(shè)有第一密封圈槽(354)，所述第二法蘭(352)上設(shè)有第二密封圈槽(355)， 所述第一密封圈槽(354)和第二密封圈槽(355)內(nèi)均設(shè)有密封圈(356)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述第二連接器(35)包括管夾(357)和密封墊(358),所述固定段(33)的下部和可拆卸段(32) 的上部均套設(shè)有向外凸起的密封鋼圈(359),所述密封墊(358)設(shè)于管夾(357)內(nèi)，所述 管夾(357)的上端夾持于固定段(33)的下部，管夾(357)的下端夾持于可拆卸段(32) 的上部，密封墊(358)與各密封鋼圈(359)緊密貼合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述管夾(357) 由兩件呈半圓形的夾持件(3571)組成，兩件夾持件(3571) —端鉸接，另一端通過緊固件 連接，所述密封墊(358)延伸至夾持件(3571)的緊固連接處，并通過夾持件(3571)夾緊。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，其特征在于所述夾持件(3571) 的上、下兩端均設(shè)有密封墊固定溝槽(3572)，所述密封墊(358)設(shè)于密封墊固定溝槽(3572) 內(nèi)，并通過緊固件固定于夾持件(3571)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)，包括混合筒、集氣罩和豎直設(shè)置的排氣筒，所述集氣罩裝設(shè)于混合筒的出料端，所述排氣筒與集氣罩相連，所述排氣筒包括第一連接器、第二連接器、連接段、可拆卸段和延伸至廠房頂外的固定段，所述連接段一端與集氣罩連接，另一端通過第一連接器與可拆卸段的下端套接，所述固定段下端通過第二連接器與可拆卸段的上端連接。該帶可拆卸式排氣筒的混合機(jī)具有可使排氣筒的排放保持通暢，并且排氣筒既可以暫時(shí)拆除，為混合機(jī)廠房內(nèi)檢修行車的通行提供便利條件，又可及時(shí)恢復(fù)安裝，不影響混合機(jī)正常工作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK101513599SQ20091004277
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者肖廣道 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司