專(zhuān)利名稱(chēng)：具有彈性聯(lián)結(jié)器的排氣風(fēng)扇組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及排氣風(fēng)扇，尤其涉及這樣的排氣風(fēng)扇該排氣風(fēng)扇將被污染的空氣從分布在整幢建筑中的一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)櫥中抽出，將被污染的空氣與環(huán)境空氣混合以稀釋污染物，然后將被稀釋后的空氣從建筑中排到外界環(huán)境中。
有許多不同類(lèi)型的用于建筑物的排氣系統(tǒng)。在許多此類(lèi)系統(tǒng)中，它們的目的幾乎都是要有效地將空氣從建筑物內(nèi)抽出。在諸如實(shí)驗(yàn)室之類(lèi)的建筑物中，化學(xué)和生物工藝會(huì)產(chǎn)生煙霧，這些煙霧會(huì)有難聞的氣味且是有毒有害的。一種方案是將它們通過(guò)一個(gè)較高的排氣煙囪排出，這根煙囪將煙霧遠(yuǎn)遠(yuǎn)地排到地面和屋頂高度以上。然而，這樣的排氣煙囪造價(jià)昂貴且不美觀。
另一種方案是將煙霧與新鮮空氣相混合以稀釋被污染的空氣，然后將被稀釋后的空氣從建筑物的頂部高速排出。如此，廢氣被稀釋并被吹到建筑物上方的高處。這樣的系統(tǒng)的例子在美國(guó)專(zhuān)利4,806,076、5,439,349和6,112,850中有所揭示。
在這些系統(tǒng)中，美國(guó)專(zhuān)利4,806,076揭示了一種系統(tǒng)，其中一風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)具有直接連接于一風(fēng)扇的一電動(dòng)機(jī)軸，該風(fēng)扇具有可將廢氣從建筑物中抽出并將廢氣向上吹進(jìn)周?chē)h(huán)境的諸旋轉(zhuǎn)葉片?？上?，在電動(dòng)機(jī)中支承電動(dòng)機(jī)軸的諸軸承吸收風(fēng)扇在工作過(guò)程中所施加的推力負(fù)荷，由此增加了電動(dòng)機(jī)的磨損。另外，由于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇之間的分界面位于工作過(guò)程中接納廢氣的區(qū)域中，因此，當(dāng)維護(hù)工作中要將電動(dòng)機(jī)軸從風(fēng)扇拆下時(shí)，就需要有人進(jìn)入被污染物污染了的區(qū)域。
因此，人們需要有一種建筑物排氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括連接于一風(fēng)扇的一建筑物排氣煙囪，該系統(tǒng)可解決傳統(tǒng)系統(tǒng)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種風(fēng)扇組合件被構(gòu)造成將被污染的空氣從建筑物中排出。該風(fēng)扇組合件包括一外壁，該外壁中形成一腔室，且在該外壁的底端具有一空氣進(jìn)口。該空氣進(jìn)口接收被污染的空氣。一內(nèi)壁緊固于外壁并位于腔室中以將它分成與被污染的空氣隔絕的一中心腔以及接收被污染的空氣的一四周的環(huán)形空間。一風(fēng)扇位于中心腔中并與一風(fēng)扇軸相連，從而經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸廢氣并將它向上經(jīng)環(huán)形空間吹出。一電動(dòng)機(jī)安裝在中心腔中，并具有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇軸的一電動(dòng)機(jī)軸。一聯(lián)結(jié)器位于中心腔中并將風(fēng)扇軸與電動(dòng)機(jī)軸相連。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，一排氣組合件安裝在一建筑物的頂上，用于將來(lái)自一個(gè)或多個(gè)建筑物廢氣通風(fēng)口的污染了的空氣排出。該排氣組合件包括一空氣進(jìn)口，該空氣進(jìn)口接收被污染的空氣；至少一個(gè)環(huán)境空氣夾帶區(qū)，它將環(huán)境空氣與被污染的空氣相混合以生成稀釋的空氣。一風(fēng)扇腔容納有一風(fēng)扇，該風(fēng)扇聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸以經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸廢氣并將它沿朝著空氣出口的方向吹。還設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)腔。該驅(qū)動(dòng)腔與廢氣隔絕并保持有一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具有可操作用來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇軸的一電動(dòng)機(jī)軸以及將風(fēng)扇軸與電動(dòng)機(jī)軸相連的一聯(lián)結(jié)器。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供了一種設(shè)置用來(lái)將廢氣從一建筑物中排出的排氣組合件。該排氣組合件包括一殼體，該殼體形成有接收廢氣的一進(jìn)口端和將廢氣排出的一出口端。該殼體形成一風(fēng)扇腔和與廢氣隔絕的一驅(qū)動(dòng)腔。一風(fēng)扇位于風(fēng)扇腔中并連接于一風(fēng)扇軸以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而經(jīng)進(jìn)口抽吸廢氣并沿朝著出口的一方向引導(dǎo)廢氣。一電動(dòng)機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)腔中，該電動(dòng)機(jī)包括通過(guò)位于驅(qū)動(dòng)腔中的一聯(lián)結(jié)器而聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸的一電動(dòng)機(jī)軸。至少一個(gè)通道延伸通過(guò)殼體，該通道使人可到達(dá)電動(dòng)機(jī)和聯(lián)結(jié)器。
在以下的描述中將參照附圖，這些附圖形成該描述的一部分并通過(guò)說(shuō)明性而非限定性的方式顯示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。這樣的實(shí)施例也并沒(méi)有限定本發(fā)明的范圍，要確定本發(fā)明的范圍必須看權(quán)利要求的內(nèi)容。


由此對(duì)附圖進(jìn)行參照，在這些附圖中相同的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同的元件，在這些附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)建的一建筑物通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖；圖2是根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的一排氣組合件的側(cè)視圖；圖3A是形成圖2所示排氣風(fēng)扇組合件的一部分的壓力通風(fēng)系統(tǒng)的立體圖，其中部分被拆除了；圖3B是圖3A所示壓力通風(fēng)系統(tǒng)的立體分解圖；圖3C是圖3A所示壓力通風(fēng)系統(tǒng)的側(cè)面分解圖，其中部分被拆除了；圖4是兩個(gè)并排安裝的壓力通風(fēng)系統(tǒng)的立體圖；圖5是圖2所示排氣組合件的截面?zhèn)纫晥D；圖6是圖5所示風(fēng)扇組合件的立體分解圖；圖7是類(lèi)似于圖5的放大截面?zhèn)纫晥D，所不同的是示出了處于一樞轉(zhuǎn)位置的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)；圖8是被部分剖切的、圖5所示風(fēng)扇組合件的局部視圖；圖9是沿圖5中的平面9-9得到的橫截面圖；圖10是圖5所示聯(lián)結(jié)器的立體圖；圖11是圖10所示聯(lián)結(jié)器的截面正視圖；圖12是圖11所示聯(lián)結(jié)器的截面正視圖，但該聯(lián)結(jié)器處于一彎曲位置；圖13是類(lèi)似于圖7的截面正視圖，但所示出的是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例安裝的電動(dòng)機(jī)；圖14是沿圖5中的平面14-14得到的橫截面圖；
圖15是沿圖5中的平面15-15得到的橫截面圖；圖16是沿圖5中的平面16-16得到的橫截面圖；圖17是示出了決定所希望性能的參數(shù)的風(fēng)扇組合件的示意圖；圖18是局部被剖切的本發(fā)明的排氣組合件的第二個(gè)實(shí)施例的圖示；以及圖19是圖18所示排氣組合件的正視圖。
具體實(shí)施例方式
首先參見(jiàn)圖1，一建筑物通風(fēng)系統(tǒng)20包括一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)櫥22，這種通風(fēng)櫥通常安裝在經(jīng)營(yíng)用的廚房、實(shí)驗(yàn)室、制造設(shè)備或其它在整個(gè)一建筑中會(huì)生成有害的或要從該建筑物中被排出的氣體的適當(dāng)?shù)奈恢?。具體來(lái)說(shuō)，每個(gè)通風(fēng)櫥22形成有一腔室28，該腔室在通風(fēng)櫥的前部開(kāi)口以接收周?chē)目諝狻Ｔ撉皇?8的上端與從通風(fēng)櫥22向上延伸到一總管34的一管道32的下端相連。總管34進(jìn)一步與向上延伸到屋頂40或建筑物的其它上表面的一上升管38相連。該上升管38的上端則與安裝在屋頂40上并向上延伸以將氣體從建筑物排出的排氣風(fēng)扇組合件42相連。
再參見(jiàn)圖2，排氣組合件42包括位于組合件的基部的一壓力通風(fēng)系統(tǒng)44，該壓力通風(fēng)系統(tǒng)接收來(lái)自上升管38的廢氣并將其與新鮮空氣混合。一風(fēng)扇組合件46連接于壓力通風(fēng)系統(tǒng)44并從其向上延伸。風(fēng)扇組合件46包括一風(fēng)扇葉輪，該風(fēng)扇葉輪將廢氣向上通過(guò)壓力通風(fēng)系統(tǒng)44抽出并通過(guò)位于其上端的一風(fēng)套52排出。下面對(duì)每一個(gè)組件進(jìn)行詳細(xì)描述。在操作過(guò)程中，排氣組合件42將一股來(lái)自每個(gè)被連接的通風(fēng)櫥22的氣流抽出，使之經(jīng)過(guò)腔室28、管道32、總管34、上升管38和壓力通風(fēng)系統(tǒng)44。這一排出的空氣在經(jīng)風(fēng)套52的頂部被高速向上排出之前與新鮮的空氣相混合。
對(duì)該系統(tǒng)的控制通常包括機(jī)械和電子控制元件。一傳統(tǒng)的風(fēng)擋36位于管道32中略高于每個(gè)通風(fēng)櫥22的位置并在一完全打開(kāi)的方位(如圖所示)和一完全關(guān)閉的方位之間被自動(dòng)致動(dòng)，從而控制流進(jìn)腔室28的廢氣流。這樣，就可控制通過(guò)每個(gè)通風(fēng)櫥22排出的空氣量。
建筑物可裝備有一個(gè)以上的排氣風(fēng)扇組合件42，每一個(gè)這樣的組合件42可操作地連接于單獨(dú)一組多個(gè)通風(fēng)櫥22或連接于總管34。因此，每個(gè)排氣風(fēng)扇組合件42可承擔(dān)將有害氣體從建筑物26中的一個(gè)特定區(qū)域排出的任務(wù)，或者多個(gè)排氣風(fēng)扇組合件42可在同一個(gè)總管34上按前后順序進(jìn)行工作。此外，總管34可連接于建筑物26中一個(gè)總的排氣室。可使用一電子控制系統(tǒng)(未示出)來(lái)控制系統(tǒng)的工作。
如圖3A、B和C中最清楚地示出的，壓力通風(fēng)系統(tǒng)44包括一由四個(gè)垂直的壁64和頂壁66形成的矩形殼體。矩形底座68緊固在頂壁66上并支承可拆卸地緊固于其上的風(fēng)扇組合件46。所有四個(gè)壁64都被構(gòu)造有相同的面板70，可以選擇性地拆除這些面板以使壓力通風(fēng)系統(tǒng)44朝向任何所需的方向。當(dāng)將一塊面板70拆除時(shí)，在壓力通風(fēng)系統(tǒng)的壁64上就形成較大的開(kāi)口。在一個(gè)側(cè)壁64上拆下面板70以形成連接有風(fēng)罩72的前部。
風(fēng)罩72從殼體向外延伸以為壓力通風(fēng)系統(tǒng)44提供一旁路空氣進(jìn)口74。風(fēng)罩72由一對(duì)間隔開(kāi)的垂直壁69、底壁79和從殼體向外水平向外延伸并隨后向下傾斜的一防雨罩82形成。一轉(zhuǎn)向上的凸緣84形成在防雨罩82的滴水檐上以防止水滴入旁路氣流中。
一風(fēng)擋86安裝在風(fēng)罩72之下以控制經(jīng)旁路空氣進(jìn)口74進(jìn)入壓力通風(fēng)系統(tǒng)的殼體的環(huán)境空氣的量。它包括諸風(fēng)擋葉片，這些風(fēng)擋葉片受到電子或氣動(dòng)控制以使一股旁路空氣進(jìn)入壓力通風(fēng)系統(tǒng)44，這可保持流入風(fēng)扇組合件46的空氣流總量恒定而不管從建筑物中排出的空氣量的變化如何。來(lái)自建筑物的廢氣經(jīng)過(guò)形成在矩形殼體的底部的一廢氣進(jìn)口88進(jìn)入壓力通風(fēng)系統(tǒng)44并與旁路空氣混合以產(chǎn)生一次性稀釋的廢氣，該廢氣被向上抽出通過(guò)底座68的頂部中的一廢氣出口90并進(jìn)入風(fēng)扇組合件46。
如圖3B和3C中最清楚地顯示的，一個(gè)隔絕風(fēng)擋92可滑動(dòng)地安裝在底座68中恰好在廢氣出口90之下。隔絕風(fēng)擋92由繞底座68的內(nèi)部形成的一法蘭89支承，且通過(guò)底座的前壁滑動(dòng)到位。隔絕風(fēng)擋92是用于在風(fēng)扇不工作時(shí)隔絕向下流經(jīng)風(fēng)扇組合件46的室外的環(huán)境空氣的。隔絕風(fēng)擋92具有諸葉片，這些葉片借助于重力、回轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)或由一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在風(fēng)扇不工作時(shí)將風(fēng)擋關(guān)閉。通過(guò)使風(fēng)罩72從壓力通風(fēng)系統(tǒng)44脫開(kāi)并使隔絕風(fēng)擋92滑出底座68，可以輕易地將隔絕風(fēng)擋92拆下以進(jìn)行檢查或修理。
如圖4中最清楚地顯示的，在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44側(cè)部上的可拆卸的諸面板70還使多個(gè)壓力通風(fēng)系統(tǒng)44可與一單根上升管38組合在一起。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，壓力通風(fēng)系統(tǒng)44互相相鄰地安裝，而它們之間諸鄰接的壁64中的諸面板70被拆除以形成由它們組合在一起的殼體所形成的一單個(gè)、放大的腔室95?？蓪⑷我鈹?shù)量的壓力通風(fēng)系統(tǒng)44以此種方式組合在一起且可朝向靈活地將其完成，并且它們的風(fēng)罩72的位置由相同的可拆卸面板70和在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的所有四個(gè)壁64上的安裝孔提供。
具體參見(jiàn)圖2，風(fēng)扇組合件46可拆卸地安裝在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的頂部。風(fēng)扇組合件46具有一矩形基座板97，該基座板帶有沿矩形底座68的頂部邊緣緊貼配合的一向下延伸的邊緣。諸緊固件將該邊緣連接于底座68的頂部，通過(guò)將這些緊固件拆下，可將整個(gè)風(fēng)扇組合件46拆下以用于修理或檢查。
諸可拆卸面板70還使人可從任何方向到達(dá)壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的內(nèi)部。這樣，不需要將整個(gè)排氣風(fēng)扇組合件42從上升管38拆下或?qū)L(fēng)扇組合件46從壓力通風(fēng)系統(tǒng)44拆下就可進(jìn)行日常的維護(hù)和修理。另外，在許多裝置中，經(jīng)過(guò)壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的諸側(cè)壁64之一而非底部將建筑物的廢氣帶入壓力通風(fēng)系統(tǒng)44中是有利的。在這樣的裝置中，將適當(dāng)?shù)拿姘?0拆下以形成通向壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的廢氣進(jìn)口，而壓力通風(fēng)系統(tǒng)殼體的底部由一底壁(未在圖中示出)關(guān)閉。
具體參見(jiàn)圖5、6和8，風(fēng)扇組合件46坐落在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的頂部并包括焊接于一矩形基座板102的一圓柱形外壁100。一組八個(gè)的角撐板104繞外壁100的下端焊接以幫助將它支承在一垂直向上的位置。支承在外壁100的內(nèi)部的是一圓柱形內(nèi)壁106，該內(nèi)壁將外壁100所形成的腔室分成三部分一中心驅(qū)動(dòng)腔108、位于內(nèi)、外壁106和100之間的一四周的環(huán)形空間110和一位于驅(qū)動(dòng)腔108下方的風(fēng)扇腔112。該風(fēng)扇腔112和環(huán)形空間110形成建筑物廢氣流道的一部分，而驅(qū)動(dòng)腔108與流道隔絕，由此不會(huì)暴露于廢氣所攜帶的污染物。
一風(fēng)扇軸114位于驅(qū)動(dòng)腔108中并有利地由一單個(gè)的支承118可旋轉(zhuǎn)地緊固于焊接在內(nèi)壁106的底端的一底板116。風(fēng)扇軸114向下延伸進(jìn)風(fēng)扇腔112以在其下端支承一風(fēng)扇葉輪120，并向上延伸進(jìn)驅(qū)動(dòng)腔108，在驅(qū)動(dòng)腔108中它通過(guò)一順從的彈性聯(lián)接器122連接于一電動(dòng)機(jī)軸152。該聯(lián)結(jié)器可補(bǔ)償至少一個(gè)方向、較佳地是兩個(gè)方向的軸的錯(cuò)位(例如角向和軸線(xiàn)方向的軸的錯(cuò)位)，如在以下更詳細(xì)地描述的。該電動(dòng)機(jī)軸152延伸穿過(guò)一矩形的水平板124并在其下方受一組角撐板126支承，水平板延伸通過(guò)驅(qū)動(dòng)腔108的內(nèi)部，這些角撐板圍繞驅(qū)動(dòng)腔108的內(nèi)部間隔開(kāi)。
如圖8中最清楚地顯示的，風(fēng)扇葉輪120包括一碟形葉輪背襯130，該背襯的下表面上緊固有一組主風(fēng)扇葉片132，該下表面支承圍繞諸風(fēng)扇葉片的周邊延伸的一截頭錐體形邊框136。邊框136的下邊緣配合于一進(jìn)口錐形體138的一圓形上緣的四周，該錐形體138緊固于基座板102并從基座板102向上延伸。風(fēng)扇葉輪120為一混合流風(fēng)扇葉輪，比如Greenheck FanCorporation以商標(biāo)MODEL QEI出售以及在待審批美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10/297,450(已被結(jié)合于此以作參照)中所描述的。當(dāng)風(fēng)扇葉輪120旋轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)自壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的廢氣經(jīng)進(jìn)口圓錐體138所形成的空氣進(jìn)口被向上抽出并徑向向外和向上吹進(jìn)環(huán)形空間110，如箭頭140所示(圖9)。
如果需要的話(huà)，葉輪背襯130還可包括緊固于葉輪背襯的上表面的一組輔助風(fēng)扇葉片134，這些輔助風(fēng)扇葉片134生成一沿徑向向外的空氣流。由于軸114和下軸承118應(yīng)該設(shè)置有對(duì)底板116的一良好的密封，因此不應(yīng)該有空氣源且該氣流不能很好地形成。然而，如果發(fā)生泄漏，則會(huì)形成一空氣流流型(air flow pattern)，其中空氣從驅(qū)動(dòng)腔108被抽出并通過(guò)形成在風(fēng)扇葉輪130的上緣與底板116之間的一間隙徑向向外被導(dǎo)出。結(jié)果，即使發(fā)生泄漏廢氣也不會(huì)逸入驅(qū)動(dòng)腔108。
如圖5和6中最清楚地顯示的，通過(guò)形成在相對(duì)兩側(cè)上的兩個(gè)通道可從風(fēng)扇組合件46的外側(cè)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔108。每個(gè)通道由穿過(guò)外壁100和內(nèi)壁106的對(duì)準(zhǔn)的諸細(xì)長(zhǎng)孔形成，這些細(xì)長(zhǎng)孔由一通道壁144連接。該通道壁144環(huán)繞通道并將其與該壁所延伸通過(guò)的環(huán)形空間110隔絕。如圖11中最清楚地示出的，人們可以看透任何一個(gè)通道并看到風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)150及其關(guān)連的諸組件、風(fēng)扇軸114以及聯(lián)結(jié)器122。這樣，維護(hù)人員可以輕易地到達(dá)這些元件以進(jìn)行檢查和修理。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖5、7和9，風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)150位于驅(qū)動(dòng)腔108中并安裝于一在內(nèi)壁106之間延伸、基本為矩形的水平支承板124。具體來(lái)說(shuō)，電動(dòng)機(jī)150附連于一安裝支架154的上表面，而該安裝支架通過(guò)諸螺栓156之類(lèi)的緊固件緊固于板124的上表面，從而在工作過(guò)程中提供結(jié)構(gòu)的整體性。安裝支架154包括一平坦的、水平延伸的矩形板160以及從該板的相對(duì)外端向上延伸的一對(duì)加強(qiáng)法蘭168。法蘭168沿基本上平行于在通道之間垂直延伸的軸線(xiàn)的方向延伸。
再參見(jiàn)圖10和11，電動(dòng)機(jī)軸152向下延伸通過(guò)安裝支架154，并通過(guò)彈性聯(lián)結(jié)器122連接于風(fēng)扇軸114，這使電動(dòng)機(jī)可在工作過(guò)程中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉輪120。聯(lián)結(jié)器122可為由TB Woods，Inc.供應(yīng)的Sure-Flex-AR系列4螺栓單個(gè)彈性聯(lián)結(jié)器，該公司位于賓夕法尼亞州的Chambersburg，且該聯(lián)結(jié)器有利地可沿徑向和角向順從，如現(xiàn)在將描述的。
聯(lián)結(jié)器122包括緊固于電動(dòng)機(jī)軸152的一上段174以及緊固于風(fēng)扇軸114的一下段176。每一段都包括圍繞相應(yīng)的軸的終端的一接頭178。每個(gè)接頭178包括在其軸向外端的一徑向法蘭180和從該法蘭180軸向向內(nèi)延伸的一套管182。每個(gè)套管182都具有一圓柱形內(nèi)壁，該內(nèi)壁接納相應(yīng)的軸；以及一外壁，該外壁沿從法蘭180軸向向內(nèi)的方向沿徑向向內(nèi)傾斜。每個(gè)套管182都適配在一相應(yīng)的軸襯184中，該軸襯184具有一傾斜以與套管182的傾斜外壁相匹配的內(nèi)圓柱壁。三個(gè)螺栓186(顯示出兩個(gè))互相間隔開(kāi)120°并延伸穿過(guò)法蘭180進(jìn)入軸襯184。當(dāng)將螺栓旋緊，軸襯184的傾斜內(nèi)壁偏壓套管182使之靠著相應(yīng)的軸，這樣，將軸152和114鎖在聯(lián)結(jié)器122中。
應(yīng)該知道許多可以購(gòu)得的聯(lián)結(jié)器可提供其它的但適合的、將軸緊固于聯(lián)結(jié)器的機(jī)構(gòu)(例如一組螺栓)。所有的這些替代設(shè)計(jì)都落入本發(fā)明的范圍中。
一水平延伸的彈性柱形板188位于諸軸襯184之間，該柱形板可由不銹鋼或任何其它適合的材料制成。上軸襯184通過(guò)一對(duì)垂直的螺栓190連接于板188，而下軸襯184通過(guò)一對(duì)顛倒的螺栓192連接于板188。每個(gè)垂直的螺栓190互相沿徑向間隔180°而與每個(gè)相鄰的顛倒螺栓192間隔90°(出于簡(jiǎn)化起見(jiàn)，圖11和12示出了互相沿徑向間隔180°的一垂直螺栓190和一顛倒的螺栓192。應(yīng)該知道的是垂直的和顛倒的螺栓實(shí)際上互相間隔90°)。
每個(gè)垂直螺栓190向下延伸通過(guò)上、下軸襯184，并由一常用的螺母194緊固。一墊圈196被置于板188和下軸襯184之間。一沒(méi)有螺紋的套管198在螺栓頭附近圍繞螺栓190的軸，并靠著板188的上表面施加作用。因此，套管198和螺母194將板188緊固于下軸襯184。套管198延伸通過(guò)形成在上軸襯184中的孔一200，該孔的直徑大于套管198和螺栓頭的直徑，從而提供可以使套管198在孔200中角位移并使螺栓頭和套管198可在孔200中軸向位移的間隙。顛倒的螺栓192相似地向上延伸通過(guò)下軸襯184和上軸襯184以將上軸襯184緊固于板188。
參見(jiàn)圖12，聯(lián)結(jié)器122沿角向順從。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)軸114和152沿角向錯(cuò)位時(shí)，諸螺栓頭在相應(yīng)的孔200中也角向錯(cuò)位，而板188就彎曲以適應(yīng)該角向錯(cuò)位。諸套管198和對(duì)應(yīng)的諸孔200之間的間隙延伸通過(guò)軸襯184、與彈性板188相結(jié)合，從而使聯(lián)結(jié)器122即使在軸112和152角向錯(cuò)位時(shí)也可工作。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，聯(lián)結(jié)器122可適應(yīng)軸112和152之間1°的角向錯(cuò)位，然而本發(fā)明的構(gòu)想并非如此狹窄。
聯(lián)結(jié)器122也是沿軸向順從的。具體來(lái)說(shuō)，如果在例如在工作過(guò)程中將軸114和152彼此朝對(duì)方推時(shí)，套管182和198可沿軸向壓縮。另一方面，如果沿互相遠(yuǎn)離的方向推軸114和152，則上、下軸襯184分開(kāi)，由此將螺栓190和192的螺栓頭壓縮到相應(yīng)的孔200中。在此情況下，板188也彎曲以適應(yīng)兩個(gè)軸襯184之間的軸向分離。
當(dāng)要對(duì)驅(qū)動(dòng)腔108中的電動(dòng)機(jī)150或其相關(guān)的組件進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，可通過(guò)經(jīng)環(huán)形空間110的通道和在矩形板124和柱形內(nèi)壁106之間的檢查口到達(dá)螺栓186。一旦松開(kāi)諸螺栓186，可將軸152從套管182拆下。有利地，聯(lián)結(jié)器122位于驅(qū)動(dòng)腔108中，因此當(dāng)將軸152從聯(lián)結(jié)器122脫開(kāi)時(shí)用戶(hù)不會(huì)暴露在建筑物廢氣的污染物中。另外，由于只有單個(gè)軸承118可旋轉(zhuǎn)地支承風(fēng)扇軸114，相對(duì)于風(fēng)扇/電動(dòng)機(jī)軸需要至少兩個(gè)軸承的傳統(tǒng)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)就減少了維護(hù)工作量。另外，軸承118吸收風(fēng)扇葉輪120施加的推力負(fù)荷，因此保護(hù)了電動(dòng)機(jī)150中的軸承。
有利地，安裝支架154的一個(gè)邊緣通過(guò)一鉸鏈158連接于水平板124，這使得一旦將緊固件156拆下安裝支架154就可相對(duì)于板124樞轉(zhuǎn)。較佳地，鉸鏈158的朝向垂直于在通道之間垂直延伸通過(guò)的軸線(xiàn)。這樣，鉸鏈垂直于法蘭168延伸。鉸鏈158使安裝支架154和電動(dòng)機(jī)150可從一第一位置向通道之一沿箭頭A的方向朝一第二位置樞轉(zhuǎn)。其中，在第一位置處軸152和114可通過(guò)聯(lián)結(jié)器122接合而緊固件156可將支架154連接于板124；在第二位置處可進(jìn)行檢查和維護(hù)。諸楔形法蘭168在鉸鏈158附近提供附加的結(jié)構(gòu)支承，因?yàn)樵谠撎庪妱?dòng)機(jī)樞轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生增加的力。
可以人工繞鉸鏈158樞轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)150以提供能到達(dá)腔室108諸內(nèi)部組件所需的通道，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°和180°之間任意的角度(相對(duì)于支架154和板124)。在本發(fā)明的一個(gè)方面，電動(dòng)機(jī)150樞轉(zhuǎn)大約90°，從而法蘭168與鉸鏈158相鄰的垂直表面阻止電動(dòng)機(jī)150的樞轉(zhuǎn)超出90°。或者，垂直法蘭表面可被放置成提供相對(duì)于板124的額外的空隙，由此使電動(dòng)機(jī)可以樞轉(zhuǎn)超出90°。在這種情況下，一形式為法蘭145的擋頭可從壁144延伸(圖7)并伸出一所需的距離，從而一旦電動(dòng)機(jī)150樞轉(zhuǎn)到所需的角度時(shí)即可接合于支架的上表面。一旦樞轉(zhuǎn)之后，電動(dòng)機(jī)150的一部分可延伸通過(guò)諸通道之一，同時(shí)也可通過(guò)其它通道到達(dá)驅(qū)動(dòng)腔108中的諸組件。
應(yīng)該知道的是可以常用的方法將鉸鏈158拆下(例如通過(guò)拆下鉸鏈銷(xiāo))，從而便于將電動(dòng)機(jī)150從組合件42拆下。
或者，參見(jiàn)圖13，電動(dòng)機(jī)150可通過(guò)諸螺栓156直接緊固于板124。在這個(gè)實(shí)施例中。電動(dòng)機(jī)軸152可以上述方法從聯(lián)結(jié)器122脫開(kāi)，而螺栓156可從電動(dòng)機(jī)150的底部拆下，從而將電動(dòng)機(jī)150松開(kāi)以將其從驅(qū)動(dòng)腔108拆下。
再參見(jiàn)圖5-7和9，廢氣向上運(yùn)動(dòng)通過(guò)環(huán)形空間110并通過(guò)形成在壁100和106上端的環(huán)形噴嘴162離開(kāi)，如箭頭164所示。通過(guò)將內(nèi)壁106的上端166擴(kuò)張開(kāi)而形成噴嘴162，從而噴嘴162的橫截面積大大小于環(huán)形空間110的橫截面積。結(jié)果，當(dāng)廢氣通過(guò)噴嘴162離開(kāi)時(shí)其速度顯著增加。如圖11和13中最清楚地顯示的，諸葉片170繞其周邊安裝在環(huán)形空間110中，從而當(dāng)廢氣離開(kāi)風(fēng)扇并向上行進(jìn)時(shí)使廢氣的路徑變直。還發(fā)現(xiàn)葉片170的作用可增加輸送進(jìn)廢氣中的環(huán)境空氣，如將在以下進(jìn)一步描述的。
具體參見(jiàn)圖6和9，一風(fēng)套52安裝在風(fēng)扇組合件46的頂部并圍繞噴嘴162。一組支架54繞外壁100的周邊連接。這些支架54從外壁100的頂部邊緣向上且徑向向外延伸并緊固于風(fēng)套52。風(fēng)套52基本上是截頭錐體形。它的較大的圓形底部開(kāi)口繞中心軸線(xiàn)56同軸線(xiàn)地對(duì)準(zhǔn)環(huán)形噴嘴162。風(fēng)套52的底端由進(jìn)口錐形管58擴(kuò)張開(kāi)，進(jìn)口錐形管58的底緣與噴嘴162的邊緣基本上同平面地對(duì)準(zhǔn)。風(fēng)套52的頂端終止于柱狀圓環(huán)部分60，該部分形成排氣組合件42的出口。
具體參見(jiàn)圖9，相對(duì)于噴嘴162設(shè)置風(fēng)套52的尺寸和位置以將最大量的環(huán)境空氣帶入離開(kāi)噴嘴162的廢氣中。環(huán)境空氣通過(guò)形成在噴嘴162和進(jìn)口錐形管58之間的一環(huán)形間隙，如箭頭62所示。環(huán)境空氣與通過(guò)噴嘴162而離開(kāi)的渦流、高速的廢氣混合，且該混合物通過(guò)風(fēng)套52的頂部的廢氣出口配排出。
這一系統(tǒng)的許多特征是用于加強(qiáng)夾帶環(huán)境空氣的能力并提高風(fēng)扇的性能的。發(fā)現(xiàn)位于風(fēng)套52底部的擴(kuò)張開(kāi)的進(jìn)口錐形管58可將夾帶環(huán)境空氣的能力提高幾個(gè)百分點(diǎn)。夾帶環(huán)境空氣的能力的這一提高對(duì)于張開(kāi)的角度和進(jìn)口錐形管58的尺寸相對(duì)不靈敏。這對(duì)于風(fēng)套52頂部的環(huán)部分60也是一樣的。除了通過(guò)增加風(fēng)套52的軸向高度可以為環(huán)部分60提供任意的改進(jìn)以外，還發(fā)現(xiàn)可將夾帶環(huán)境空氣的能力提高5％到8％。試驗(yàn)顯示，它的長(zhǎng)度的微小變化不會(huì)明顯改變這一性能的加強(qiáng)。
還發(fā)現(xiàn)通過(guò)使噴嘴162的邊緣與風(fēng)套52的底緣之間的重疊程度最小可使夾帶環(huán)境空氣的能力最大化。在優(yōu)選實(shí)施例中，這些邊緣基本同平面地對(duì)準(zhǔn)，從而它們之間沒(méi)有重疊。
使風(fēng)扇的工作性能得到顯著提高的另一個(gè)特征是噴嘴162的形狀。在本領(lǐng)域中，將噴嘴的形狀構(gòu)造成使廢氣被徑向向內(nèi)引導(dǎo)從而沿中心軸線(xiàn)56“聚焦”。通過(guò)使外壁徑向向內(nèi)成錐形或通過(guò)使內(nèi)壁和外壁都徑向向內(nèi)呈錐形以將廢氣導(dǎo)向中心軸線(xiàn)56可到達(dá)這一效果。本發(fā)明的一個(gè)發(fā)現(xiàn)是通過(guò)將噴嘴162的形狀設(shè)置成使廢氣被徑向向外引導(dǎo)而非向著中心軸線(xiàn)56徑向向內(nèi)引導(dǎo)，可以增加夾帶環(huán)境空氣的能力并減小壓力損失。在優(yōu)選的實(shí)施例中，通過(guò)使內(nèi)壁106的頂端166擴(kuò)張開(kāi)可到達(dá)這一效果。這一結(jié)構(gòu)可使夾帶空氣的能力提高數(shù)個(gè)百分點(diǎn)，而使壓力損失降低30％以上。相信夾帶空氣的能力的這一提高是由于因沒(méi)有使外壁100徑向向內(nèi)而造成的較大噴嘴周長(zhǎng)而導(dǎo)致的。相信壓力損失的減少是因?yàn)榇蟛糠滞ㄟ^(guò)環(huán)形空間110向上的廢氣流是在外壁100的附近，而且通過(guò)使外壁100保持平直，幾乎沒(méi)有廢氣因噴嘴162而轉(zhuǎn)向或改變方向。
具體參見(jiàn)圖5，通過(guò)通道還將環(huán)境空氣吸入并與廢氣混合，如箭頭170所示。這一環(huán)境空氣流出張開(kāi)的內(nèi)壁106的開(kāi)口頂部并與從周?chē)膰娮?62發(fā)散出的廢氣混合。由此，環(huán)境空氣從廢氣的內(nèi)側(cè)混合。
如圖5、6、9和14所示，為了保護(hù)驅(qū)動(dòng)腔108中的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)元件與其它元件分開(kāi)，在風(fēng)扇軸114的頂端上方形成有一傾斜頂板172。該頂板172將驅(qū)動(dòng)腔108從內(nèi)壁106的開(kāi)口頂端密封，且該頂板是傾斜的，從而可將雨水排出通道。頂板172的傾斜還提供了額外的間隙，從而使電動(dòng)機(jī)150可不受阻礙地樞轉(zhuǎn)。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，可取消頂板172從而更加便于將電動(dòng)機(jī)150從組合件42上拆下，通過(guò)將電動(dòng)機(jī)150向上通過(guò)風(fēng)套52提起可輕易地到達(dá)這一目的。
除了以上所討論的對(duì)性能的加強(qiáng)以外，排氣組合件的結(jié)構(gòu)使得可以對(duì)它進(jìn)行定制以滿(mǎn)足用戶(hù)的具體需要。這樣的用戶(hù)要求包括廢氣的量、煙柱高度、環(huán)境空氣的稀釋量以及在屋頂頂部以上的組合件高度。用戶(hù)的目標(biāo)包括成本最化小。通過(guò)選擇風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的尺寸或馬力以及改變圖17所示的四個(gè)系統(tǒng)參數(shù)可完成這樣的定制。
噴嘴出口面積增大這個(gè)參數(shù)可降低所需的電動(dòng)機(jī)馬力、降低夾帶的環(huán)境空氣、減低煙柱的升起高度。減小這個(gè)參數(shù)可增加所需的電動(dòng)機(jī)馬力、增加夾帶的環(huán)境空氣、增加煙柱的升起高度。
風(fēng)套出口面積增大這一參數(shù)可增加夾帶的環(huán)境空氣，但不會(huì)顯著影響煙柱的升起高度或風(fēng)扇流量。減小這一參數(shù)可減少夾帶的環(huán)境空氣，但不會(huì)顯著影響煙柱的升起高度或風(fēng)扇流量。
風(fēng)套長(zhǎng)度增大這一參數(shù)可增加夾帶的環(huán)境空氣、增大煙柱的升起高度，但不會(huì)顯著影響風(fēng)扇流量。減小這一參數(shù)可減少夾帶的環(huán)境空氣、減少煙柱升起高度，但不會(huì)顯著影響風(fēng)扇流量。
風(fēng)套進(jìn)口面積(次要影響)增大這一參數(shù)可增加夾帶的環(huán)境空氣、增大煙柱升起高度，但不會(huì)顯著影響風(fēng)扇流量。減小這一參數(shù)可減少夾帶的環(huán)境空氣、減少煙柱升起高度，但不會(huì)顯著影響風(fēng)扇流量。
例如，對(duì)于一個(gè)特定的系統(tǒng)，表1示出了風(fēng)套的長(zhǎng)度是如何改變?cè)趶U氣中所夾帶的環(huán)境空氣量的，而表2示出了風(fēng)套出口直徑是如何改變所夾帶的環(huán)境空氣量的。
表1風(fēng)套長(zhǎng)度 稀釋度39英寸 176％49英寸 184％59英寸 190％表2風(fēng)套出口直徑 稀釋度17英寸 165％
21英寸 220％25英寸 275％表3示出了所夾帶的環(huán)境空氣量是如何作為噴嘴面積的函數(shù)而變化的，而圖4示出了所夾帶的環(huán)境空氣量和風(fēng)套進(jìn)口面積之間的關(guān)系。
表3噴嘴進(jìn)口面積 稀釋度0.79平方英尺 120％0.52平方英尺 140％0.43平方英尺 165％表4風(fēng)套進(jìn)口面積 稀釋度10.3平方英尺 176％12.9平方英尺 178％在表1到4中，稀釋量是通過(guò)用通過(guò)風(fēng)扇組合件的流量除以風(fēng)套出口流量而計(jì)算得到的。
具體參見(jiàn)圖18和19，除了對(duì)風(fēng)扇組合件46的噴嘴端進(jìn)行修改以添加一個(gè)附加的第二噴嘴組合件50以外，本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例與以上所述的優(yōu)選實(shí)施例基本相同。在這個(gè)第二實(shí)施例中，風(fēng)扇組合件的外壁100在其上端徑向向內(nèi)呈錐形以形成一第一噴嘴53，而平直向上延伸的內(nèi)壁106超出了噴嘴53。第二噴嘴組合件50為一截頭錐體形元件，該元件由諸托架55緊固于內(nèi)壁106的延伸部分。該第二噴嘴組合件50繞其底端而擴(kuò)張開(kāi)以形成與風(fēng)套52上的相類(lèi)似的一進(jìn)口錐形管57。第二噴嘴組合件50繞內(nèi)壁106同中心且其頂端與內(nèi)壁106的頂端同平面，從而在它們之間形成一環(huán)形第二噴嘴59。諸托架61繞第二噴嘴組合件50的周邊緊固并向上和徑向向外延伸以支承風(fēng)套52。風(fēng)套52還同軸線(xiàn)地對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁106和第二噴嘴組合件50，且其下端與第二噴嘴59的頂端基本同平面。在這另一個(gè)實(shí)施例中，還能通過(guò)使內(nèi)壁106向外擴(kuò)張開(kāi)而非使外壁100成錐形以形成第一噴嘴53。
具體參見(jiàn)圖19，第二噴嘴組合件50的下端和外壁100之間的環(huán)形空間形成一第一間隙，環(huán)境空氣通過(guò)該間隙進(jìn)入，如箭頭63所示。這一空氣由離開(kāi)第一噴嘴53的漩渦狀廢氣夾帶以將其稀釋。類(lèi)似地，風(fēng)套52的下端和第二噴嘴組合件50之間的環(huán)形空間形成一第二間隙，環(huán)境空氣通過(guò)該間隙進(jìn)入，如箭頭65所示。這一空氣由被稀釋了一次的、離開(kāi)第二噴嘴59的廢氣夾帶，從而使廢氣進(jìn)一步得到稀釋。如對(duì)第一個(gè)實(shí)施例那樣，如圖18中箭頭67所示的通過(guò)通道進(jìn)入并流出內(nèi)壁106的頂端的另外的環(huán)境空氣在被高速排出風(fēng)套52頂部的廢氣出口之前也將廢氣稀釋。
以上的說(shuō)明是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，那些熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員可以對(duì)其進(jìn)行許多的修改而不會(huì)背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和范圍。為了告知公眾可能落入本發(fā)明范圍的各種實(shí)施方式，特作出所附的權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種被構(gòu)造成將被污染的空氣從一建筑物中排出的風(fēng)扇組合件，該風(fēng)扇組合件包括一外壁，該外壁中形成一腔室且在該外壁的底端形成一空氣進(jìn)口，該空氣進(jìn)口接收被污染的空氣；一內(nèi)壁，該內(nèi)壁緊固于外壁并位于腔室中以將它分成與被污染的空氣隔絕的一中心腔以及接收被污染的空氣的一四周的環(huán)形空間；一風(fēng)扇，該風(fēng)扇位于腔室中并與一風(fēng)扇軸相連，從而經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸廢氣并將它向上經(jīng)環(huán)形空間吹出；一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)安裝在中心腔中并具有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇軸的一電動(dòng)機(jī)軸；以及一聯(lián)結(jié)器，該聯(lián)結(jié)器位于中心腔中并將風(fēng)扇軸與電動(dòng)機(jī)軸相連。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間至少沿一個(gè)方向的錯(cuò)位是順從的。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的軸向錯(cuò)位是順從的。
4.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的角向錯(cuò)位是順從的。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，該風(fēng)扇組合件還包括一板，該板延伸通過(guò)中心腔以將容納風(fēng)扇的一風(fēng)扇腔與容納電動(dòng)機(jī)的一驅(qū)動(dòng)腔分開(kāi)。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，風(fēng)扇軸和電動(dòng)機(jī)軸之間的組合是由板所支承的一單個(gè)軸承支持的。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)安裝于一板上，該板在它和內(nèi)壁之間形成一檢查口，該檢查口使人可到達(dá)聯(lián)結(jié)器。
8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)由至少一個(gè)可拆卸的緊固件緊固于板上。
9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)為樞軸安裝，該電動(dòng)機(jī)可在一第一接合位置和一第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn)，在第一接合位置一電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，而在第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)扇軸脫開(kāi)。
10.一種安裝在一建筑物的屋頂上、用于將來(lái)自一個(gè)或多個(gè)建筑物通風(fēng)口的被污染的空氣去除的排氣組合件，該排氣組合件包括一空氣進(jìn)口，該空氣進(jìn)口接收被污染的空氣；至少一個(gè)環(huán)境空氣夾帶區(qū)，它將環(huán)境空氣與被污染的空氣相混合以生成被稀釋的空氣；以及一空氣出口，該空氣出口將被稀釋的空氣排出；一風(fēng)扇腔，該風(fēng)扇腔容納有一風(fēng)扇，該風(fēng)扇聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸以經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸廢氣并將它沿朝著空氣出口的方向吹；以及一驅(qū)動(dòng)腔，該驅(qū)動(dòng)腔與廢氣隔絕并容納有一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具有可操作用來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇軸的一電動(dòng)機(jī)軸以及將風(fēng)扇軸與電動(dòng)機(jī)軸相連的一聯(lián)結(jié)器。
11.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的、至少沿一個(gè)方向的錯(cuò)位是順從的。
12.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的軸向錯(cuò)位是順從的。
13.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的角向錯(cuò)位是順從的。
14.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，該風(fēng)扇組合件還包括一板，該板將風(fēng)扇腔從驅(qū)動(dòng)腔分開(kāi)。
15.如權(quán)利要求14所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，風(fēng)扇軸和電動(dòng)機(jī)軸之間的組合是由板所支承的一單個(gè)軸承支承的。
16.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)安裝于一板上，該板被支承在驅(qū)動(dòng)腔中，驅(qū)動(dòng)腔形成板和內(nèi)壁之間的一檢查口，該檢查口使人可到達(dá)聯(lián)結(jié)器。
17.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在驅(qū)動(dòng)腔中，該電動(dòng)機(jī)可在一第一接合位置和一第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn)，在第一接合位置一電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，而在第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)扇軸脫開(kāi)。
18.一種將廢氣從一建筑物中排出的排氣組合件，該排氣組合件包括一殼體，該殼體形成有接收廢氣的一進(jìn)口端和將廢氣排出的一出口端，該殼體形成與廢氣隔絕的一驅(qū)動(dòng)腔和暴露于廢氣的一風(fēng)扇腔；一風(fēng)扇，該風(fēng)扇位于風(fēng)扇腔中并連接于一風(fēng)扇軸以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而經(jīng)進(jìn)口抽吸廢氣并沿朝著出口的方向引導(dǎo)廢氣；一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)腔中并包括通過(guò)位于驅(qū)動(dòng)腔中的一聯(lián)結(jié)器而聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸的一電動(dòng)機(jī)軸；以及至少一個(gè)通道，該通道延伸通過(guò)殼體，使人可到達(dá)電動(dòng)機(jī)和聯(lián)結(jié)器。
19.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的、至少沿一個(gè)方向的錯(cuò)位是順從的。
20.如權(quán)利要求19所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的軸向錯(cuò)位是順從的。
21.如權(quán)利要求19所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，聯(lián)結(jié)器相對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)扇軸之間的角向錯(cuò)位是順從的。
22.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，該風(fēng)扇組合件還包括一分隔器，該分隔器將風(fēng)扇腔與驅(qū)動(dòng)腔分開(kāi)。
23.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，風(fēng)扇軸和電動(dòng)機(jī)軸之間的組合是由板所支承的一單個(gè)軸承支承的。
24.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)安裝于一板上，該板被支承在驅(qū)動(dòng)腔中，驅(qū)動(dòng)腔形成板和內(nèi)壁之間的一檢查口。
25.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，可通過(guò)通道和檢查口到達(dá)聯(lián)結(jié)器。
26.如權(quán)利要求25所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)由至少一個(gè)可拆卸的緊固件緊固于板上。
27.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組合件，其特征在于，電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在驅(qū)動(dòng)腔中，該電動(dòng)機(jī)可在一第一接合位置和一第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn)，在第一接合位置一電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，而在第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)扇軸脫開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種排氣風(fēng)扇組合件以用于將污染的空氣從一建筑物中排出。該組合件包括一壓力通風(fēng)系統(tǒng)、連接于該壓力通風(fēng)系統(tǒng)的一風(fēng)扇組合件以及安裝在該風(fēng)扇組合件的頂部上的一風(fēng)套。該風(fēng)扇組合件由圓柱形外壁和內(nèi)壁構(gòu)成，這兩個(gè)壁形成一驅(qū)動(dòng)腔和四周的環(huán)形空間。由軸從驅(qū)動(dòng)腔向下延伸的一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的一風(fēng)扇將廢氣從壓力通風(fēng)系統(tǒng)中抽出并將其向上經(jīng)環(huán)形空間吹到風(fēng)扇組合件頂部的噴嘴處。該電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在組合件內(nèi)，從而使人在需要進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)可到達(dá)電動(dòng)機(jī)組件。
文檔編號(hào)F24C15/20GK101065618SQ200580006160
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月20日
發(fā)明者M·G·塞林格, T·L·賀迪納, S·J·寇厄佩爾 申請(qǐng)人:格林?？孙L(fēng)機(jī)股份有限公司