專利名稱：一種透明高濃度衣物洗滌劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于洗滌劑組合物領(lǐng)域，具體地說是一種透明高濃度衣物洗滌 劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
衣物洗滌劑已經(jīng)成為日常生活中的必需品之一。衣物洗滌劑由于其液 體的產(chǎn)品特性，具有低溫洗滌、易溶解、易漂洗等優(yōu)點(diǎn)。濃縮化是衣物洗 滌劑的發(fā)展趨勢(shì)之一，濃縮化意味著其發(fā)展步入高層次的階段。高濃度的 衣物洗滌劑不僅去污力強(qiáng)、用量少，而且節(jié)省大量包裝、儲(chǔ)存和管理的費(fèi) 用。所以，為了滿足人們實(shí)際生活中的要求，響應(yīng)節(jié)能降耗的需要，市場(chǎng) 上需要一種高濃度衣物洗滌劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種透明高濃度衣物洗滌劑及其制備方法，本發(fā)
明中含有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物 油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚 氧乙烯聚氧丙烯醚(9)、單乙醇胺、烷基二苯醚二磺酸鈉、丙二醇、蛋白 酶、香精；本發(fā)明采用抗硬水效果好的陰離子表面活性劑，和帶支鏈的非 離子表面活性劑，與具有螯合分散作用的功能性表面活性劑復(fù)合，解決了 高濃縮條件不穩(wěn)定的問題；本發(fā)明采用生物酶絡(luò)合物的制備技術(shù)，使生物 酶以絡(luò)合物形態(tài)能長(zhǎng)期穩(wěn)定地與表面活性劑復(fù)合于液體中。
本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明中含有脂肪醇聚氧乙 烯醚硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚 (5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)、 單乙醇胺、烷基二苯醚二磺酸鈉、丙二醇、蛋白酶、香精；該洗滌劑中各 組分的重量比為
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%) 15 40
脂肪醇聚氧乙烯醚(9) 8 20
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5) 0 10
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7) 0 20植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9) 0 15
單乙醇胺 8 18
烷基二苯醚二磺酸鈉 0 15
丙二醇 2 5
蛋白酶 0.2 0.6
香精 0.6 1.5
該洗滌劑的制備方法中，步驟依次如下
A. 依次將所述的垸基二苯醚二磺酸鈉、單乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚
硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、 植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)按配 制重量比混合并攪拌均勻，得到混合溶液A;
B. 按配制重量比向所述的丙二醇中加入蛋白酶，得到混合溶液B;
C. 將所述的混合溶液A和所述的混合溶液B混合，得到混合溶液C;
D. 向所述的混合溶液C中按配制重量比加入所述的香精，混合并攪拌
均勻，得到混合溶液D;
F.將所述的混合溶液D進(jìn)行過濾處理，靜置2-4小時(shí)，得到所述的透 明高濃度衣物洗衣劑；所述的過濾處理中，采用的過濾網(wǎng)為200目。
本發(fā)明稀釋6倍后使用，去污力按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1224-2007檢測(cè)達(dá) 到A級(jí)水平；稀釋8倍后使用，去污力按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1224-2007檢測(cè) 達(dá)到C級(jí)水平。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明在保持普通洗衣液的產(chǎn)品特性的基礎(chǔ)上，以抗硬水效果好的 陰離子表面活性劑，和帶支鏈的非離子表面活性劑，與具有螯合分散作用 的功能性表面活性劑復(fù)合，不加入普通的增溶劑；這樣既提高去污力，又 解決了高濃縮條件不穩(wěn)定的問題；
2. 本發(fā)明運(yùn)用生物酶絡(luò)合物的制備技術(shù)，使生物酶以絡(luò)合物形態(tài)能長(zhǎng) 期穩(wěn)定地與表面活性劑復(fù)合于液體中，保質(zhì)期2年以上；
3. 本發(fā)明產(chǎn)品稀釋6倍后使用，去污力按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1224-2007 檢測(cè)達(dá)到A級(jí)水平；稀釋8倍后使用，去污力按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1224-2007 檢測(cè)達(dá)到C級(jí)水平；
4. 本發(fā)明可降低包裝、生產(chǎn)、運(yùn)輸成本，對(duì)節(jié)約能源有著重要意義如按6倍濃縮則可節(jié)省5個(gè)包裝瓶、5套瓶貼；降低了 75%的生產(chǎn)成本、 運(yùn)輸成本。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:
一種透明高濃度衣物洗滌劑，該洗滌劑中含有的各組分的重量比為:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%) 15 40
脂肪醇聚氧乙烯醚(9) 8 20
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5) 0 10
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7) 0 20
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9) 0 15
單乙醇胺 8 18
烷基二苯醚二磺酸鈉 0 15
丙二醇 2 5
蛋白酶 0.2 0.6
香精 0.6 1.5
本實(shí)施例所用重量單位為千克，也可以為克； 本實(shí)施例中所述的各個(gè)組分均為工業(yè)級(jí)； 本實(shí)施例中所述的各組分均為市場(chǎng)上出售的常規(guī)產(chǎn)品； 在本實(shí)施例中，所述的洗滌劑中的各組分可以在給出的配比范圍內(nèi)靈
活組合，在此不一一枚舉。
本實(shí)施例中選用的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%):為抗硬水性較好的
陰離子表面活性劑，去除固體污垢強(qiáng)；
本實(shí)施例中選用的脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯
醚(5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)
對(duì)油污有良好乳化、增溶作用、可迅速滲透、剝離織物纖維上的油污； 本實(shí)施例中選用的丙二醇作為酶的溶解劑、穩(wěn)定劑； 本實(shí)施例中選用的蛋白酶增強(qiáng)對(duì)蛋白污垢的去除能力i 本實(shí)施例中選用的烷基二苯醚二磺酸鈉:有很強(qiáng)的滲透去污促進(jìn)作用，
對(duì)皮脂類污垢有強(qiáng)去除力》
本實(shí)施例中選用的單乙醇胺增加去污力、改善產(chǎn)品外觀。 實(shí)施例2:本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì) 與實(shí)施例1相同，所述的透明高濃度衣物洗滌劑中各組分的重量比為
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)37
脂肪醇聚氧乙烯醚(9)18.8
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5 )5
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)10
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)
單乙醇胺8
烷基二苯醚二磺酸鈉10
丙二醇
蛋白酶0.6
香精0.6;
本實(shí)施例所用重量單位為千克，也可以為克。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì) 與實(shí)施例l相同，所述的透明高濃度衣物洗滌劑中各組分的重量比為
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)15
脂肪醇聚氧乙烯醚(9)20
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(3)6
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)13.5
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)15
單乙醇胺15
烷基二苯醚二磺酸鈉10
丙二醇4
蛋白酶0.5
香精0.9;
本實(shí)施例所用重量單位為千克，也可以為克。
實(shí)施例4:
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì) 與實(shí)施例1相同，所述的透明高濃度衣物洗滌劑中各組分的重量比為
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%) 25
8脂肪醇聚氧乙烯醚(9)9
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)9
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)15
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)
單乙醇胺18
烷基二苯醚二磺酸鈉14.3
丙二醇3.5
蛋白酶0.6
香精0.6;
本實(shí)施例所用重量單位為千克，也可以為克。
實(shí)施例5:
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì)
與實(shí)施例1相同，所述的透明高濃度衣物洗滌劑中各組分的重量比為
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)30
脂肪醇聚氧乙烯醚(9)10
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)6.4
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)15
植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)10
單乙醇胺
烷基二苯醚二磺酸鈉18.5
丙二醇3
蛋白酶0.6
香精1.5;
本實(shí)施例所用重量單位為千克，也可以為克。
實(shí)施例6:
本實(shí)施例為實(shí)施例1-5的制備方法。
一種透明高濃度衣物洗滌劑的制備方法，該洗滌劑含有脂肪醇聚氧乙 烯醚硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚 (5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)、 單乙醇胺、烷基二苯醚二磺酸鈉、丙二醇、蛋白酶、香精；所述的透明高 濃度衣物洗滌劑的制備方法中，步驟依次如下
9A. 依次將所述的垸基二苯醚二磺酸鈉、單乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚
硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、 植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)按配
制重量比混合并攪拌均勻，得到混合溶液A;
B. 按配制重量比向所述的丙二醇中加入蛋白酶，得到混合溶液B;
C. 將所述的混合溶液A和所述的混合溶液B混合，得到混合溶液C;
D. 向所述的混合溶液C中按配制重量比加入所述的香精，混合并攪拌 均勻，得到混合溶液D;
F.將所述的混合溶液D進(jìn)行過濾處理，靜置2-4小時(shí)，得到所述的透 明高濃度衣物洗衣劑；所述的過濾處理中，采用的過濾網(wǎng)為200目。
權(quán)利要求
1.一種透明高濃度衣物洗滌劑，其特征在于該洗滌劑中含有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70％)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)、單乙醇胺、烷基二苯醚二磺酸鈉、丙二醇、蛋白酶、香精；該洗滌劑中各組分的重量比為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70％)15～40脂肪醇聚氧乙烯醚(9) 8～20植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5) 0～10植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7) 0～20植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9) 0～15單乙醇胺8～18烷基二苯醚二磺酸鈉 0～15丙二醇 2～5蛋白酶 0.2～0.6香精0.6～1.5。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種透明高濃度衣物洗滌劑，其特征在于 該洗滌劑中各組分的重量比為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)37脂肪醇聚氧乙烯醚(9)18.8植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)10植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)單乙醇胺8烷基二苯醚二磺酸鈉10丙二醇5蛋白酶0.6香精0.6。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種透明高濃度衣物洗滌劑，其特征在于: 該洗滌劑中各組分的重量比為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%) 15脂肪醇聚氧乙烯醚(9)20植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(3)6植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)13.5植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)15單乙醇胺15烷基二苯醚二磺酸鈉10丙二醇4蛋白酶0.5香精0.9。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種透明高濃度衣物洗滌劑，其特征在于: 該洗滌劑中各組分的重量比為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)25脂肪醇聚氧乙烯醚(9)9植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)9植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)15植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)單乙醇胺18垸基二苯醚二磺酸鈉14.3丙二醇3.5蛋白酶0.6香精0.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種透明高濃度衣物洗滌劑，其特征在于: 該洗滌劑中各組分的重量比為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)30脂肪醇聚氧乙烯醚(9)10植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)6.4植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)15植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)10單乙醇胺烷基二苯醚二磺酸鈉18.5丙二醇3蛋白酶 0.6 香精 1.5。
6. —種透明高濃度衣物洗滌劑的制備方法，其特征在于該洗滌劑中含有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油 聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧 乙烯聚氧丙烯醚(9)、單乙醇胺、垸基二苯醚二磺酸鈉、丙二醇、蛋白酶、 香精；該洗滌劑中各組分的重量比為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70%) 15 40脂肪醇聚氧乙烯醚(9) 8 20植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5) 0 10植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7) 0 20植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9) 0 15單乙醇胺 8 18烷基二苯醚二磺酸鈉 0 15丙二醇 2 5蛋白酶 0.2 0.6香精 0.6 1.5所述的透明高濃度衣物洗滌劑的制備方法中，步驟依次如下A. 依次將所述的烷基二苯醚二磺酸鈉、單乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚 硫酸鈉(70%)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、 植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)按配 制重量比混合并攪拌均勻，得到混合溶液A;B. 按配制重量比向所述的丙二醇中加入蛋白酶，得到混合溶液B;C. 將所述的混合溶液A和所述的混合溶液B混合，得到混合溶液C;D. 向所述的混合溶液C中按配制重量比加入所述的香精，混合并攪拌 均勻，得到混合溶液D;F.將所述的混合溶液D進(jìn)行過濾處理，靜置2-4小時(shí)，得到所述的透 明高濃度衣物洗衣劑；
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的一種透明高濃度衣物洗滌劑的制備方法， 其特征在于所述的過濾處理中，采用的過濾網(wǎng)為200目。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種透明高濃度衣物洗滌劑及其制備方法，本發(fā)明中含有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(70％)、脂肪醇聚氧乙烯醚(9)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(5)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(7)、植物油聚氧乙烯聚氧丙烯醚(9)、單乙醇胺、烷基二苯醚二磺酸鈉、丙二醇、蛋白酶、香精；本發(fā)明采用抗硬水效果好的陰離子表面活性劑，和帶支鏈的非離子表面活性劑，與具有螯合分散作用的功能性表面活性劑復(fù)合，解決了高濃縮條件不穩(wěn)定的問題；本發(fā)明采用生物酶絡(luò)合物的制備技術(shù)，使生物酶以絡(luò)合物形態(tài)能長(zhǎng)期穩(wěn)定地與表面活性劑復(fù)合于液體中。
文檔編號(hào)C11D3/50GK101514307SQ200810247478
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者馮秀節(jié), 輝 張 申請(qǐng)人:北京綠傘化學(xué)股份有限公司